过程装备管理综述
过程装备简介
7类 占35.48%
流程(过程)工业 装备与装置 终端产品
22 23
3. 过程装备发展的推动力
3.1 最根本的推动力－国民经济和社会发展的需要 .
制造业比重
占GDP
35.75%
占全部工业
79.69%
占工业税金
90%
占工业从业人员
90.7%
占外贸出口
91.2%
工业增加值——美国1/4，日本1/2，与德国接近，世界第四。
化合物的合成进行过系统研究，
于1856年合成了甲烷，1858年合 成了甲醇，1859年合成了乙炔，
1866年从乙炔合成了苯，进入了
合成化学的年代。
5
1. 概述 1.1 过程装备的由来
合成氨的发明者，德国 化学家哈柏，从1906年开始
研究用高温高压法合成氨，
1909年从实验室得到了一百 克的合成氨后，德国化学家
34 35
3. 过程装备发展的推动力
3.5 生态环境保护呼唤先进装备
温室气体CO2的减排 无熖化学燃烧——非常容易单独分出CO2加以利用
CO2，H2O 透平作功 冷凝器 CO2气 水 含少量氧 的氮气 透平 放空
...
NO
流化氧化
天然气 可燃气
流化燃烧
N 空气
又会出现许 多新设备。
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3. 过程装备发展的推动力
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1. 概述 1.3 基本工业过程
4. 动量传递过程: (Momentum transfer process) 遵循动量传递及固体 力学诸规律的过程。它 涉及固体物料的输送、 粉碎、造粒等过程及设 备。
12 16
1. 概述 1.3 基本工业过程
过程装备与控制工程导论论文
摘要：随着科学技术的发展，过程装备控制技术逐渐代替人工控制，过程装备控制是生产过程自动化最重要的一个分支。
生产过程自动化是提高社会生产力的有力工具之一。
本文从过程装备控制技术的应用角度出发，主要介绍过程装备控制技术的发展历史，过程工业，过程控制系统的基本概念，过程控制系统的组成、原理及其应用；最后简要介绍几种目前比较先进的过程控制系统。
按照国际公约的约定。
社会经济过程中的全部产品通常分为三类，即硬件产品(hardware),软件产品(software)和流程性材料产品(processed material)。
在新世纪初，世界上各主要发达国家和我国都已把“先进制造技术”列为优先发展的战略性高技术之一。
先进制造技术主要是指硬件产品的先进制造技术和流程性材料产品的先进制造技术。
所谓“流程性材料”是指以流体气、液、粉粒体等)形态为主的材料。
而过程工业是加工制造流程性材料产品的现代国民经济的支柱产业之一。
成套过程装置是组成过程工业的工作母机群，它通常是由一系列的过程机器和过程设备，按一定的流程方式用管道、阀门等连接起来的一个独立的密闭连续系统.再配以必要的控制仪表和设备，即能平稳连续地把以流体为主的各种流程性材料，让其在装置内部经历必要的物理化学过程，制造出人们需要的新的流程性材料产品。
单元过程设备(如塔、换热器、反应器与储罐等)与单元过程机器(如压缩机、泵与分离机等)二者的统称为过程装备。
随着科学技术的发展，过程装备控制技术逐渐代替人工控制。
过程装备控制是指在过程设备上，配上一些自动化装置以及合适的自动控制系统来代替操作人员的部分或全部直接劳动，使设计、制造、装配、安装等在不同程度上自动地进行。
这种利用自动化装置来管理生产过程的方法就是生产过程自动化。
因此，过程装备控制是生产过程自动化最重要的一个分支。
生产过程自动化是提高社会生产力的有力工具之一。
它在确保生产正常运行，提高产品质最，降低能耗，降低生产成本，改善劳动条件，减轻劳动强度等方面具有巨大的作用。
过程装备腐蚀与防护综述
过程装备腐蚀与防护综述放飞梦想前言一、腐蚀的危害性与控制腐蚀的重要意义腐蚀现象几乎涉及国民经济的一切领域。
例如，各种机器、设备、桥梁在大气中因腐蚀而生锈；舰船、沿海的港口设施遭受海水和海洋微生物的腐蚀；埋在地下的输油、输气管线和地下电缆因土壤和细菌的腐蚀而发生穿孔；钢材在轧制过程因高温下与空气中的氧作用而产生大量的氧化皮；人工器官材料在血液、体液中的腐蚀；与各种酸、碱、盐等强腐蚀性介质接触的化工机器与设备，腐蚀问题尤为突出，特别是处于高温、高压、高流速工况下的机械设备，往往会引起材料迅速的腐蚀损坏。
目前工业用的材料，无论是金属材料或非金属材料，几乎没有一种材料是绝对不腐蚀的。
腐蚀不仅造成经济上的巨大损失，并且往往阻碍新技术、新工艺的发展。
例如，硝酸工业在不锈钢问世以后才得以实现大规模的生产；合成尿素新工艺在上世纪初就已完成中间试验，但直到20世纪50年代由于解决了熔融尿素对钢材的腐蚀问题才实现了工业化生产。
因此，研究材料的腐蚀规律，弄清腐蚀发生的原因及采取有效的防止腐蚀的措施。
对于延长设备寿命、降低成本、提高劳动生产率无疑具有十分重要的意义。
二、设计者掌握腐蚀基本知识的必要性正确的腐蚀控制，是延长设备的使用寿命，避免事故发生的重要保证。
如果在设计阶段就充分考虑了腐蚀的控制方案，那么由于设备被腐蚀所需的大笔维修费用就可以大大节约。
腐蚀控制通常有两种措施，一是补救性控制，即腐蚀发生后再消除它；二是预防性控制，即事先采取防止腐蚀的措施，避免或延缓腐蚀，尽量减少可能引起的其他有害影响。
三、腐蚀的定义与分类腐蚀是在金属材料和环境介质在相界面上反应作用的结果，因而金属腐蚀可以定义为“金属与其周围介质发生化学或电化学作用而产生的破坏”。
腐蚀有不同的分类方法。
按照腐蚀机理可以将金属腐蚀分为化学腐蚀与电化学腐蚀两大类。
1) 化学腐蚀是指金属与非电解质直接发生化学作用而引起的破坏。
2) 电化学腐蚀是金属与电解质溶液发生电化学作用而引起的破坏。
过程装备论文
浅论《过程装备与控制工程学科》院系专业：班级：姓名：学号：日期：学科解释过程装备什么是过程装备？了解了过程装备与控制工程的历史后我们不难以知道，它也和化工机械一样，分为两大类：①化工机器。
指主要作用部件为运动的机械，如各种过滤机，破碎机，离心分离机、旋转窑、搅拌机、旋转干燥机以及流体输送机械等。
②化工设备。
指主要作用部件是静止的或者只有很少运动的机械，如各种容器（槽、罐、釜等）、普通窑、塔器、反应器、换热器、普通干燥器、蒸发器，反应炉、电解槽、结晶设备、传质设备、吸附设备、流态化设备、普通分离设备以及离子交换设备等。
化工机械的划分是不严格的，一些流体输送机械（如泵、风机和压缩机等）。
控制工程指对过程装备和及其系统的状态和工况进行监测，控制，以确保生产工艺有序稳定运行，提高过程装备的可靠度和功能可利用度。
控制工程是结合现代自动化技术，是现代自动化先进技术与化工机械相结合的，提高了设备的效率本专业培养具备机械热加工基础知识与应用能力，能在工业生产第一线从事热加工领域内的设计制造、试验研究、运行管理和经营销售等方面工作的高级工程技术人才。
学科发展史过程装备与控制工程（原化工设备与机械）专业设立于1958年。
承担着“化工过程机械”学科博士研究生、硕士研究生及“过程装备与控制工程”专业本科生的教学任务。
该专业是大型生产工艺过程的装备基础，是实现先进生产工艺的前提，是对现代化装备及控制方法进行研究及开发，是国民经济发展的支柱产业学科。
该专业自成立50年来，已经为国家培养和输送了数千名过程装备与控制方面的高级人才，学生遍及全国各地，特别是大型化工、石化、医药等企业发挥了骨干作用，为社会作出了重大贡献。
随着国家经济建设的高速发展，迎来了教育事业蓬勃发展的大好形势。
本专业依托深厚的教学经验和办学历史，在“三个面向”教育思想的指引下，不断与时俱进、开拓创新，实施了多种形式的国际交流与合作，形成教学、科研、产学研一体的学科体系。
过程装备技术进展及过程装备制造业面临的形势
核电的主要设备包括核岛设备、常规岛设备、电站辅助设备等。一般来说，核岛设备约 占设备投资的45%，常规岛设备占比为30%，另外辅助设备占比约为25%。因此，根据2009～ 2020年设备投资约为4000亿元计算，预计在此期间，核岛设备市场容量约为1800亿元，常规 岛设备市场容量约为1200亿元，而其他辅助设备市场容量约为1000亿元。
第6页，共15页。
二、过程装备的大型化与微型化
2、过程装备的微型化
强化化工过程的微小型机械 以微型化学化工机械产品为主组成的微仪器
微型化工机械技术还没有形成,中国化工机械制造 业对微仪器的制造亦还缺乏意识和知识,相信今后 在化学家和化工机械科学工作者的合作下,能逐渐 形成新的产业。
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3、产品结构单一问题
长期以来，我国化工装备产品结构特点：一般水平、通用化的产品多，高附加值、 高技术、优质、个性化的产品少，拥有自主知识产权的名牌产品更是寥寥无几。
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四、过程装备制造业面临的形势与挑战
对策：
➢1、运用市场经济发展规律，以资产为纽带，加速装备企业结构和行业结构的 调整和重组，形成大型企业集团和专业化合作的行业新特点，并造就集产品开发、 配套制造、装置承包等多功能于一体的有国际竞争实力的大型特大型企业集团。 ➢2、加速科技人才的培养和提高，增加科研经费投入，广泛开展科技合作， 引进必要技术，努力提高老产品更新换代和新产品研发能力，掌握石油和化 学工业需求量大面广的各类重型容器和关键大型机械设备的设计能力和核心 制造技术；
过程装备管理
第1章1、设备综合管理应贯彻什么方针？达到什么目标？必须坚持哪些原则？方针：依靠技术进步，保障生产经营和服务活动，预防为主。
目标：追求设备寿命周期费用最经济，设备综合效能最高。
原则：设计、制造与使用相结合，维护与检修相结合，修理、改造和更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合。
2、假如你是某化工生产车间的一名操作人员，请你谈谈如何做好设备的使用和维护保养工作？（1）设备使用前必须做好维护保养的准备工作（2）设备使用单位要对操作人员进行技术培训，合格后方可上岗操作。
（3)必须掌握“四懂三会”和设备润滑知识（4）必须制止非本岗位人员操作本岗位的现象（5）熟知设备的结构、原理、性能、用途和修理技术。
（6）要做好防冻、清洁和防腐的工作。
（7）要经常对压力容器和工业管道要经常检查保温、保冷、腐蚀、泄漏情况。
（8）应加强设备用水管理，减少设备腐蚀，延长设备使用寿命。
第2章：过程装备的前期管理1、外购装备的选型应遵循的原则：生产上适用、技术上先进、经济上合理2、外购装备选型应考虑的问题：生产率、工艺性、可靠性、维修性、经济性、安全性和操作性、环保性3、前期管理：是对装备从调研、规划、选型、购置（或设计制造），入、出库管理及安装调试、交工验收直至投产使用等这一阶段管理。
过程装备前期管理重点在于装备投资阶段的管理，企业投资的主要部分是装备资产的投资。
第3章：过程装备使用与维护管理1、四懂：懂结构、懂原理、懂性能、懂用途2、三会：会操作使用、会维护保养、会排除故障3、“三定制度”：定机、定人、定岗位4、设备维护保养的要求：清洁、整齐、润滑良好、安全5、设备检查分为日常巡回检查、定期检查和专项检查。
6、日常巡回检查：化工操作工按照编制的巡回路线对设备进行定时、定点的周期性检查。
7、精、大、稀关键设备的使用维护要求：定使用人员、定检修人员、定操作维护规程、定维修方式和备品配件。
8、全员生产维修制（TPM）：设备的全效率、设备的全系统、全员参加9、“化工无泄漏工厂”标准：（1）有健全的密封管理保证体系，职责明确、管理完善（2）静、动密封档案、管理台账、消漏堵漏记录、密封管理技术基础资料齐全完整，密封点统计准确无误。
化工装备管理
第二章 装备的前期管理
一、装备的设计制造对使用的影响： 装备的设计制造对使用的影响：
长久性、遗传性、 长久性、遗传性、放大性
二、装备的选择（选购） 装备的选择（选购）
1、目标： 1、目标： 技术上先进、经济上合理、 技术上先进、经济上合理、生产上可行 2、 装备的技术性评价： 、 装备的技术性评价： 生产能力、可靠性、可维护性、互换性、 生产能力、可靠性、可维护性、互换性、安全 配套性、操作性、易于安装、 性、配套性、操作性、易于安装、节能性 对现行组织的影响、交货、备件的供应、 对现行组织的影响、交货、备件的供应、售后 服务、 服务、法律及环境保护
B：10000×0.13587=1359元 ： × 元 每年使用（维持） 每年使用（维持）费 A：2500元 ： 元 B：2000元 ： 元 全年总费用 A=3451元， B=3359元 元 元
选择装备B 选择装备
现值法（现价法） ②现值法（现价法）
装备总投资费用的现值=装备最初投资费用（ 装备总投资费用的现值 装备最初投资费用（元 装备最初投资费用 年使用费用*年金现值系数 ） +年使用费用 年金现值系数 年使用费用 年金现值系数=投资回收系数的倒数 年金现值系数 投资回收系数的倒数 上例计算： 上例计算： 装备费 A=7000元，B=10000元 元 元 年维持费现值： ： 年维持费现值：A：2500×7.36=18400； × ； B：2000×7.36=14720 ： × 合计 A：25400元； B：24720元 ： 元 ： 元 选择装备B 选择装备
2、装备管理特点： 装备管理特点：
具有系统工程特点 装备管理进入全员生产维修阶段 走设备维修专业化和协作化道路 装备管理计算机化 装备的可靠性、 装备的可靠性、维修性管理 加快设备更新改造， 加快设备更新改造，提高设备技术素质 节约能源成为设备管理中的主要环节
综述国内化工过程装备技术法发展与展望
综述国内化工过程装备技术法发展与展望作者：邵珠群来源：《中国新技术新产品》2011年第20期摘要:作为现代石化工业生产中必不可少的一环，化工过程装备在石化行业的中的地位是非常重要的。
文章介绍了国内的化工过程设备的发展现状，并对其未来发展趋势进行了展望。
关键词: 化工过程装备；概述；展望中图分类号：X783 文献标识码：A随着国民经济的快速发展，石油化工产业也随之兴旺起来。
现代的化工行业中，化工过程装备是整个生产链条中必不可少的一环。
与工艺、自控并称现代化工生产的三大核心技术，可以说化工过程装备是一个国家化工行业是否发达的重要决定因素和评价标准。
化工过程装备主要有以下几种类型：以热力学定理与流体力学的相关理论为依据的热力流体过程装备。
以加工固体或者粉末为主要设计目的的相关过程设备，如：粉碎设备、传授设备等。
以燃烧以及热传递为主要功能的传热过程装备。
热力流体和机械过程装备通常可以称为过程机器，是通用机械的一种。
此外，传热以及化学过程装备在研发的过程中需要参考不同的设计工艺，可以称为压力容器。
近年来，随着我国石油化工行业的飞速发展，化工过程装备的相关技术也随之获得了突飞猛进的发展。
但是我们应该认识到，与国外的先进水平相比，国内的化工过程设备还有很大的一段路要走，需要我们加紧这方面的研究工作。
1 过程机器方面当前国内的压缩机研究发展取得了丰硕的成果，初步形成了功能不同的几十个系列以及上百种的相关产品。
在百万吨级的加氢装置以及万吨级的化肥生产中进行了广泛的应用。
此外，我国已经在比较高端技术的离心式和轴流式压缩机领域的研发也取得了相当高的成就，有能力自行研制和制造化肥四大压缩机组、乙烯三大压缩机组等设备，并且产品质量已经接近估计领先水平，甚至有部分产品已经超过国外同类产品。
当前国内化工过程机器主要问题在于部分技术含量高、参数精密的尖端机器无法自行研制和生产。
2 压力容器方面在压力容器发明，比较有代表性的是高压以及超高压容器技术。
试析过程装备与控制工程专业毕业设计中的精细化管理研究
试析过程装备与控制工程专业毕业设计中的精细化管理研究过程装备与控制工程专业毕业设计是工程类专业的重要组成部分，对学生的综合能力和创新能力提出了较高的要求。
在毕业设计中，为了更好地完成任务并提高设计的质量，需要引入精细化管理的理念和方法。
本文将试析过程装备与控制工程专业毕业设计中的精细化管理研究，旨在帮助学生更好地完成毕业设计任务，并为专业教学提供一定的借鉴和思路。
1.1 毕业设计的复杂性过程装备与控制工程专业的毕业设计通常是一项较为复杂的任务，涉及到多个专业知识和技能的综合运用。
毕业设计不仅要求学生对所学知识有较为深刻的理解和掌握，还需要学生具备较强的工程实践能力和创新能力。
毕业设计的复杂性使得精细化管理成为必要。
1.2 设计过程中的各环节需要精细化管理在过程装备与控制工程专业毕业设计过程中，包括任务书的确定、设计方案的编制、实验操作的进行、数据分析的处理等多个环节，每个环节都需要进行各方面的精细化管理，以确保整个设计过程顺利进行并取得良好的效果。
1.3 设计成果的质量和效率要求在毕业设计中，设计成果的质量和效率是毕业设计的重要评价指标。
通过精细化管理可以使得设计过程更加规范，任务分工更加清晰，协作更加配合，使得设计成果质量更高、效率更高。
2.1 任务书的详细规划精细化管理的第一步是对整个设计任务进行详细的规划。
在制定任务书时，需要对设计的内容、要求、进度、分工等方面进行详细的规划，使得每个设计环节的要求更为明确，任务分工更加清晰。
2.2 设计方案的科学编制在设计方案的编制过程中，需要进行充分的前期调研和理论分析，遵循科学的设计原理和方法，进行详细的方案设计。
要对设计方案进行全面的评审和修改，确保方案的科学性和完整性。
2.3 实验操作的规范进行对于需要进行实验操作的毕业设计，需要对实验操作进行详细的规划和安排，确保实验过程的安全和质量。
要对实验数据进行及时的记录和整理，确保数据的准确性和有效性。
过程装备与控制工程毕业论文文献综述
过程装备与控制工程毕业论文文献综述过程装备与控制工程是一个涉及物理、化学、机械、电气等多学科的交叉领域。
其研究内容包括了各种工业过程中所使用的装备设备，以及这些设备的控制与优化。
本文将对过程装备与控制工程领域内的相关文献进行综述，旨在探讨该领域的研究进展与未来发展方向。
1. 引言过程装备与控制工程在各个工业领域具有广泛的应用，如化工、石油、制药等。
通过合理的装备选择和精确的控制方法，可以提高工业生产的效率和产品质量。
因此，在过程装备与控制工程领域的研究一直备受关注。
2. 过程装备2.1 装备选择与设计过程装备的选择与设计对生产过程的效率和质量具有重要影响。
相关文献中，研究者通过对不同工艺条件、产品需求等因素的分析，提出了一系列装备选择与设计的方法。
例如，基于能量效率的装备选择方法，能够选取适合特定工艺条件的装备，提高能源利用率。
2.2 装备运行与维护装备的运行与维护对于生产过程的持续稳定运行至关重要。
相关文献中，研究者研究了装备故障诊断与预测方法，以及运行参数优化方法。
其中，基于机器学习的装备故障诊断方法，通过对装备运行数据的分析，能够准确识别出装备的故障原因，提高故障处理的效率。
3. 过程控制3.1 控制策略与算法过程控制是指对过程中的物理、化学、机械等参数进行监测和调节的过程。
研究者提出了多种控制策略与算法，以实现对工艺过程的精确控制。
例如，模型预测控制方法能够通过建立过程模型，预测未来的过程状态，并根据预测结果来调节控制操作。
3.2 控制系统设计与优化控制系统设计与优化对过程控制的效果具有重要影响。
相关文献中，研究者通过建立系统模型、考虑过程不确定性等因素，提出了控制系统设计与优化的方法。
例如，基于多目标优化的控制系统设计方法，能够在提高控制系统性能的同时，兼顾多个指标的要求，实现控制效果的优化。
4. 发展趋势与挑战过程装备与控制工程领域具有广阔的发展前景，但也面临一些挑战。
例如，新兴技术的引入，如人工智能、物联网等，为过程装备与控制工程带来了新的机遇与挑战。
过程装备成套技术概述PPT课件
在这些过程中都需要使用多种机器、设备、管道，如 各种型式的压缩机、泵、换热设备、反应设备、塔设 备、干燥设备、分离设备、储罐、炉窑、管子、管件 等，以完成生产过程中的各种化学反应、热交换、不 同成分的分离、各种原料（包括中间产物）的传输、 气体压缩、原料和产品的储存等。
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完整的过程工业的生产系统
32学时
1
《过程装备成套技术》课程简介
2ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
3
4
5
一、问题的提出
（一）认识实习回忆
八菱海螺水泥粉磨装置或其它装置为例 设备 机器 管道 控制
联接起来，最后形成成套装置。
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(二)专业改革——从“材机” 到“过控”
专业 比较
建材机械
专业课
《立窑设计》 《粉体设备》
侧重点
单个设备、机器 的设计，科研与 设计能力较强
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3×11水泥磨;48-旋风选粉机;49-水泥库;50-水泥散装车;51-回转筛;52-包装机;53-成品库
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•装备：用以完成某种生产过程所需的生产工具，即机 器、设备、及各种辅助设备，配以管道系统的统称。
水泥装备：输送设备、粉磨设备、煅烧设备、分离分 级设备、收尘设备…
水泥生产工艺简介/sm2111111858.asp
过程装备管理(第三版)装备维修的技术管理课件
装备维修技术资料管理
装备修理用主要技术资料见表6-10。其中 如设备图册、动力管网图、设备修理工艺、 件制造工艺、修理质量标准等均应有底图 和蓝图，各种资料在资料室均装订成册。
装备维修技术资料管理
（1)技术资料的收集和编制 企业的修理技术资料主要来源于以下方面。 ①购置设备（特别是进口设备）时，除制造厂按 常规随机提供的技术资料外，可要求 制造厂供应其他必要的技术资料，并列入合同条 款： ②在使用过程中，按需要向制造厂、其他企业、 书店和专业学术团体等购买。 ③企业结合预防修理和故障检修，自行测绘和编 制。
装备维修的质量管理
装备维修的质量管理是指为了保证装 备修理后达到规定的质量标准，组织 和协调企业有关部门和职工，采取技 术、经济、组织措施，全面控制影响 装备维修质量的各种因素所进行的一 系列管理工作。
装备维修的质量管理
装备维修质量管理的主要内容 ①制订设备维修的质量标准，即为了达到质量标准所需采取的工艺技 术措施。制订质量标准时，既要充分考虑技术上的必要性，又要考虑 经济上的合理性。 ②设备维修质量的检验和评定工作。它是保证装备维修后达到规定标 准并且有较好可靠性的重要环节。因此，企业必须建立设备维修质量 检验组织，按图纸、工艺及技术标准，对自制和外购备件、修理和装 配质量、修后精度和性能进行严格检验，并做好记录和质量评定工作。 ③加强维修过程中的质量管理，如认真贯彻工艺规程，对关键工序建 立质量控制点和开展群众性的质量管理小组活动等， ④开展用户服务和质量信息反馈工作，统计分析，找出差距，拟定进 一步提高设备维修质量的目标和措施。 ⑤加强技术业务培训，不断提高维修技术水平和管理水平。
过程装备技术进展及过程装备制造业面临的形势
四、过程装备制造业面临的形势与挑战
1、生产能力过剩问题
到2009年底，从事化工装备制造的企业(含石化通用部分)已经 2009年底，从事化工装备制造的企业(含石化通用部分) 年底 达数万家。其中压力容器生产厂家3855 3855家 三类压力容器976 976家 达数万家。其中压力容器生产厂家3855家，三类压力容器976家， 二类压力容器2879 2879家 一、二类压力容器2879家。
过程机器
遵循固体和粉体力学规律为主的机械过程装 备（粉碎、过筛、造粒、输送装备）
过程装备
遵循燃烧与传热规律为主的传热过程装备 （ 工业炉、换热器、蒸发器）
遵循传质分离规律为主的传质过程装备（蒸 馏塔、吸收塔、萃取塔、干燥器、结晶器）
过程设备 （压力容器）
遵循化学反应规律为主的化学反应过程装备 （固定床、移动床和流化床反应器、搅拌反 应釜）
过程装备大型化的制造要求
对材料的要求 对设计技术的要求 对制造技术的要求 (先进、高效的焊接技术 锻件空心浇注技术 现场组装技术 无损检测技术) 先进、
二、过程装备的大型化与微型化
2、过程装备的微型化 过程装备的微型化
强化化工过程的微小型机械 以微型化学化工机械产品为主组成的微仪器 微型化工机械技术还没有形成,中国化工机械制 微型化工机械技术还没有形成 中国化工机械制 造业对微仪器的制造亦还缺乏意识和知识,相信 造业对微仪器的制造亦还缺乏意识和知识 相信 今后在化学家和化工机械科学工作者的合作下, 今后在化学家和化工机械科学工作者的合作下 能逐渐形成新的产业。 能逐渐形成新的产业。
三、过程装备制造业的主战场
1、面向大型石油化工行业
我国每年炼化项目的投资额达700亿元左右，据粗略估算， 亿元左右，据粗略估算， 我国每年炼化项目的投资额达 亿元左右 每年装备采购额可达约300亿元。 亿元。 每年装备采购额可达约 亿元
过程装备与控制工程论文
过程装备与控制工程论文题目：煤焦油加氢的工艺条件研究院系：化工学院专业：过程装备与控制工程摘要针对我省陕北地区“富煤缺油少气”的真实现状，本文通过对煤焦油加工国内外发展现状和应用前景的调研，同时借助于现代加氢技术及其工艺条件使用，采用合理的研究思路，科学合理的寻找及制定合理的工艺条件，通过催化加氢技术制取汽柴油。
加氢技术通常是在高温.高压.等苛刻的条件下平稳进行，如何保证整套装置的安全运行一直是从事化工设备行业的重要课题，本文通过对工艺条件的研究及设计，以此来保证实验正常运行以及其工艺的经济型。
本文重点介绍的是加氢装置工艺流程的工艺条件。
它的合理与否直接影响原油加氢性能及最终影响到其收率。
关键字：煤焦油；加氢技术；加氢技术的工艺条件目录第一章文献综述 .......................................................................................................................... １1.1煤焦油加工的现状与前景..................................................................................... １1.1.1 世界能源现状................................................................................................. １1.1.2 煤焦油加工的发展现状................................................................................. １1.1.3 世界煤焦油加工业......................................................................................... ３1.2煤焦油深加工的发展现状..................................................................................... ５1.2.1 煤焦油加氢技术............................................................................................. ６1.2.2 几种典型技术对比分析................................................................................. ７1.2.3 几种工艺路线对比......................................................................................... ９1.3选题的目的和研究内容..................................................................................... １０1.3.1 选题目的..................................................................................................... １０1.3.2 选题内容..................................................................................................... １０第二章煤焦油加氢工艺条件................................................................................................... １１2.1煤焦油固定床加氢处理的化学反应................................................................. １１2.1.1 煤焦油的加氢脱硫反应............................................................................. １１2.1.2 煤焦油的加氢脱氮反应............................................................................. １１2.1.3 煤焦油的加氢脱金属反应......................................................................... １２2.1.4 煤焦油的芳烃加氢饱和反应..................................................................... １３2.1.5 加氢脱氧反应(HDO) ................................................................................... １３2.2工艺条件对煤焦油加氢处理的影响................................................................. １３2.2.1 反应温度对煤焦油加氢处理过程的影响 ................................................. １４2.2.2 反应压力对煤焦油加氢过程的影响......................................................... １４2.2.3 体积空速对煤焦油加氢过程的影响......................................................... １５2.2.4 循环气油比对煤焦油加氢过程的影响..................................................... １６第三章中低温煤焦油加氢改质工艺实验简介................................................................... １８3.1实验部分............................................................................................................. １８3.1.1 实验原料..................................................................................................... １８3.1.2 实验催化剂................................................................................................. １９3.1.3 实验装置及方法......................................................................................... １９3.2结果和讨论......................................................................................................... ２０3.2.1 反应条件对加氢结果的影响..................................................................... ２０3.2.2 加氢产品的性质......................................................................................... ２６3.3结论................................................................................................................. ２８第一章文献综述1.1煤焦油加工的现状与前景1.1.1世界能源现状资料来源：中国国土资源部2007年数据针对上述我国富煤贫油的资源现状和市场对焦炭的大量市场需求，一大批大型、环保型的焦化企业应运而生，正是由于焦化企业存在，生产过程中将副产大量的焦油产品。
《过程装备控制综述》课件
执行器的作用
执行器是根据控制信号来执行某种操作或改变工业 过程中的相应参数和状态。
四、过程控制系统
1 控制系统的组成部分
过程控制系统由传感器、控制器和执行器组成，用于实时监测和调节工业过程中的各种 变量。
2 控制系统的层次结构
过程控制系统按照层次结构分为控制层、工艺层和信息管理层，用于实现精确的工业生 产控制。
测量仪器
测量仪器用于测量和监测工业过程中的各种物 理量和参数，用以控制和优化生产过程。
控制仪器
控制仪器是用于控制和调节工业过程中各种设 备和系统的设备，可以实现自动化控制。
机器人
机器人是一种能够根据预先编程的指令执行任 务的自动化装备，广泛应用于工业生产中。
三、传感器和执行器
传感器的作用
传感器可以将物理或化学量转化为电信号，并用于 感知和测量工业过程中的各种参数和条件。
《过程装备控制综述》 PPT课件
过程装备控制综述是一门关于生产设备、测量仪器、控制仪器与机器人在工 业生产中的应用的学科。通过本课件，您将了解到过程装备控制的重要性和 未来发展趋势。
一、概述
• 什么是过程装备控制？ • 过程装备控制的重要性
二、过程装备控制中主要的装备
பைடு நூலகம்
生产设备
生产设备是工业生产过程中使用的机器和工具， 主要用于加工、制造和组装产品。
五、过程控制中的自动化技术
1
控制系统的自动化
通过自动化技术，过程控制系统能够实现自动监测、调节和优化工业生产过程。
2
生产设备的自动化
生产设备的自动化可以提高生产效率、降低成本，并提高产品的一致性和质量。
六、总结
过程装备控制的应用
过程装备控制在各个工业领域中都有广泛的应用， 可以提高生产效率和质量。
过程装备安全管理-2009-前三章
过程装备安全管理
六、合作学习课题内容设置（1）
课题内容的设置 原则：内容以围绕课程教学内容及目标进行设置，目的是学生获得学习知识的兴 趣、自学的方法、综合的能力（查阅资料、合作、沟通、表达、），变“授 之以鱼为授之以渔”。 （事实证明，传统的教学方法已不能适应大学生（尤其是大四学生）的教学，需 要“改变”！ 合作学习方法是一种成功的教学方法（已在国外广泛应用，我国正处在试验阶段； “经书再好，尚需人念”，最重要的是学生的态度-自我价值的体现；获得同伙 的尊重；为共同的目标作出自己的贡献； 合作学习强调的是1． 积极互赖（1） 积极的目标互赖（2） 积极的奖励互赖（3） 积极的角色互赖（4） 积极的资料互赖；2． 面对面的促进性互动3．个体责 任；4． 人际和小组技能:为了协调各种努力以达成共同的目标，学生必须： （1）学会彼此认可和相互信任；（2）进行准确的交流；（3）彼此接纳和 支持；（4）建设性地解决问题。5． 小组自评
过程装备安全管理
二、教学方法的改革-合作学习
为何进行教学方法改革？ 传统的教学模式下：我国教学模式的主体，在知识观上仍然强调 教师的中心地位，更多地注重智力和技能目标的达成。 首先认为教学活动是把教师的知识转移给学生。（填鸭式）教师 是知识的拥有者，教师拥有那些供学生记忆和回想的专业知识。学 生是知识的被动接受者，学生是知识的容器，在特定的情景下再现 课堂上所学到的知识。 其次，学生与教师被看作是“教育机器”中可以任意替换的部件， 教学中不考虑学生和教师的人际关系，在这种模式中学生被分成不 同的类型，老师按分数将学生评定为不同的等级，将其区别对待。 最后，这种教学模式保持着一种竞争的组织结构，在这种结构中 学生的学习是为了得到比其他同学更好的成绩；并且认为任何有专 业知识的人不经培训就可胜任教学。
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政治经济学认为：设备是生产手段的总和；
工程学认为：设备是系统的基础内涵；
工业和军事上把设备称作装备：尤其是指技术
装备。
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第一章 过程装备维护与管理概论
1 过程装备维护与管理的含义和任务
一、装备的含义 生产设备
指直接或间接参加生产过程的设备，它是企业从事现
设 备
代化生产所必不可少的固定资产的最重要组成部分 主要指管理用设备和公用福利设备、生活用设备及厂 房设施等
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第一章 过程装备维护与管理概论
2 过程装备管理的形成与发展 一、装备磨损及补偿理论是形成装备管理科学的基础 2、技术进步对装置磨损的影响 ②技术进步的形式表现为广泛采用新的劳动对象，特 别是用综合的人造材料时，则加工旧材料的装备必须 要被淘汰； ③如果形式表现为改变原有生产工艺，采用新的加工 方法，则原有装备将失去使用价值。
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第一章 过程装备维护与管理概论
1 过程装备维护与管理的含义和任务
二、装备管理的意义
1．装备管理是企业内部管理的重点
企业内部管理，是指企业为了完成既定生产经 营目标而在企业内部开展的一切管理活动，它 包括企业的计划管理、质量管理、装备管理、 财务管理、班组管理、现场管理等。
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第一章 过程装备维护与管理概论
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第一章 过程装备维护与管理概论
2 过程装备管理的形成与发展 一、装备磨损及补偿理论是形成装备管理科学的基础 1、装备的磨损（有形/物质磨损和无形/经济磨损） （1） 有形磨损的概念及产生原因
第II种有形磨损：由于金属腐蚀、橡胶和塑料老化等原 因造成的，时间长了自然丧失精度和工作能力的一种 磨损。
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第一章 过程装备维护与管理概论
2 过程装备管理的形成与发展 一、装备磨损及补偿理论是形成装备管理科学的基础 1、装备的磨损（有形/物质磨损和无形/经济磨损） 按照磨损造成摩擦表面破坏的机理分：
①黏着磨损； ②磨料磨损； ③腐蚀磨损。
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第一章 过程装备维护与管理概论
2 过程装备管理的形成与发展 一、装备磨损及补偿理论是形成装备管理科学的基础 1、装备的磨损（有形/物质磨损和无形/经济磨损）
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第一章 过程装备维护与管理概论
1 过程装备维护与管理的含义和任务
二、装备管理的意义
2．装备管理是企业生产的保证
“工欲善其事，必先利其器” 装备管理是企业产量、质量、效率和交货期 的保证 装备管理是企业安全生产的保证
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第一章 过程装备维护与管理概论
1 过程装备维护与管理的含义和任务
二、装备管理的意义
加强装备管理，提高装备运转效率，降低装备能耗 是节约能源的重要手段，也是企业节能降耗永恒的 主题。 只有做好装备管理工作，才能保证企业的正常生产 秩序；才能做到优质、高产、低消耗、低成本；才 能不断提高劳动生产率；才能预防各类事故、保证 安全生产。
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第一章 过程装备维护与管理概论
1 过程装备维护与管理的含义和任务
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第一章 过程装备维护与管理概论
1 过程装备维护与管理的含义和任务
五、过程工业对过程设备维护的要求
1. 确保生产设备的安全
2. 确保系统生产的稳定 3. 以恢复和提高设备性能为设备维护的主要内容 4. 积极开发和应用维修新技术 5. 企业经济效益对设备维护管理的要求
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第一章 过程装备维护与管理概论
1 过程装备维护与管理的含义和任务
二、装备管理的意义
1．装备管理是企业内部管理的重点
生产装备无论从企业资产的占有率上，还是从 管理工作的内容上，以及企业市场竞争能力的 体现上，都占有相当大的比重和十分重要的位 置。管好用好生产装备，提高装备管理水平对 促进企业进步与发展有着十分重要的意义。
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第一章 过程装备维护与管理概论
主要原因：自然力的作用。
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第一章 过程装备维护与管理概论
2 过程装备管理的形成与发展 一、装备磨损及补偿理论是形成装备管理科学的基础 1、装备的磨损（有形/物质磨损和无形/经济磨损）
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第一章 过程装备维护与管理概论
2 过程装备管理的形成与发展 一、装备磨损及补偿理论是形成装备管理科学的基础 1、装备的磨损（有形/物质磨损和无形/经济磨损） （2） 有形磨损的技术经济后果 技术后果：使机器装备的使用价值降低，严重到一定 程度甚至使机器装备完全丧失使用价值。
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第一章 过程装备维护与管理概论
2 过程装备管理的形成与发展 一、装备磨损及补偿理论是形成装备管理科学的基础 2、技术进步对装置磨损的影响 （2）技术进步对装备无形磨损的影响：设备的无形磨 损与技术进步的具体形式有关。
①技术进步的形式表现为不断出现性能更完善、效率更 高的新结构，但加工方法没有原则变化，这种无形磨损 则表现为原有装备的使用价值大大降低；
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第一章 过程装备维护与管理概论
1 过程装备维护与管理的含义和任务
三、装备管理的任务
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第一章 过程装备维护与管理概论
1 过程装备维护与管理的含义和任务
三、装备管理的任务 1．组织管理 2．装备资产的管理 3．装备的前期管理 4．装备的状态管理 5．装备的润滑管理 6．装备的检修管理
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第一章 过程装备维护与管理概论
贬值的后果，但装备本身的技术特性和功能丝毫不受
影响，即使用价值并未因此而变化，故不会产生提前
更换的问题。
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第一章 过程装备维护与管理概论
2 过程装备管理的形成与发展 一、装备磨损及补偿理论是形成装备管理科学的基础 1、装备的磨损（有形/物质磨损和无形/经济磨损） （4） 无形磨损的技术经济后果 在第II种无形磨损情况下，由于出现较前结构更新、 技术性能更完善、具有更高生产率的装备，它不仅使 原有机器装备产生价值贬低的经济后果，而且也会造 成原有装备使用价值局部或全部丧失的技术后果。
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第一章 过程装备维护与管理概论
2 过程装备管理的形成与发展 一、装备磨损及补偿理论是形成装备管理科学的基础 2、技术进步对装置磨损的影响
例如：用高效生产技术能使生产强化，利用自 动化会大大减少装备的停歇时间等，于是装备 必将常常处于连续、强化、重载条件下工作， 必然加快装备的有形磨损。此外，技术进步常 与提高速度、压力、载荷、温度相联系，因而 也会使装备的有形磨损加剧。
1 过程装备维护与管理的含义和任务
二、装备管理的意义
2．装备管理是企业生产的保证
装备管理的主要任务是为企业提供优良而又经 济的技术装备，使企业的生产经营活动建立在 最佳的物质技术基础之上，保证生产经营顺利 进行，以确保企业提高产品质量，提高生产效 率，降低生产成本，进行安全文明生产，从而 使企业获得最高经济效益。
无形磨损是由于非使用和非自然力所引
起的机器装备价值上的一种损失。无形 磨损在物质形态上看不出来 。
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第一章 过程装备维护与管理概论
2 过程装备管理的形成与发展 一、装备磨损及补偿理论是形成装备管理科学的基础 1、装备的磨损（有形/物质磨损和无形/经济磨损） （3） 无形磨损的概念及产生原因 原因①：由于劳动生产 率的提高，生产同样装 耗费减少了，因而使原 有机器装备的价值相应 降低。 原因②：由于新技术 了性能更加完善，生 备，使原有设备的价 值相应降低。
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第一章 过程装备维护与管理概论
1 过程装备维护与管理的含义和任务 2 过程装备管理的形成与发展 3 现代装备管理理论概述 4 设备综合管理的方针、目标、原则和组织机构
5 装备管理的基础工作
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第一章 过程装备维护与管理概论
1 过程装备维护与管理的含义和任务
一、装备的含义
通常人们认为设备是生产或生活上所需的各种
非生产设备
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第一章 过程装备维护与管理概论
1 过程装备维护与管理的含义和任务
一、装备的含义 经 济 用 途 通用设备 专用设备 动设备 静设备
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过 程 装 备
构 件 运 动
第一章 过程装备维护与管理概论
1 过程装备维护与管理的含义和任务
二、装备管理的意义 企业要在激烈的市场竞争中求得生存与发展， 必须具有良好的综合素质和管理水平，其中就 包括装备素质及设备管理水平。
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第一章 过程装备维护与管理概论
2 过程装备管理的形成与发展 一、装备磨损及补偿理论是形成装备管理科学的基础 1、装备的磨损（有形/物质磨损和无形/经济磨损） （1） 有形磨损的概念及产生原因
①机器装备零部件原始尺寸的改变，甚至形状
也发生变化；
②公差配合性质的改变以及精度的降低；
③零部件的损坏。
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第I种
备所需的社会必要劳动
第II 的发明和应用，出现 种
产效率更高的机器装
第一章 过程装备维护与管理概论
2 过程装备管理的形成与发展 一、装备磨损及补偿理论是形成装备管理科学的基础 1、装备的磨损（有形/物质磨损和无形/经济磨损） （4） 无形磨损的技术经济后果 在第I种无形磨损情况下，机器设备的技术结构和工作 性能并未改变。这种无形磨损虽然造成现有装备部分
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第一章 过程装备维护与管理概论
2 过程装备管理的形成与发展 一、装备磨损及补偿理论是形成装备管理科学的基础 2、技术进步对装置磨损的影响
（1）对有形磨损的影响：由于技术进步，如更耐 用材料的出现、零部件精度更高，以及结构可靠 性的增大等，可使装备的耐久性提高。但是，技 术进步又加快了有形磨损的速度。
Hale Waihona Puke 30第一章 过程装备维护与管理概论
2 过程装备管理的形成与发展 一、装备磨损及补偿理论是形成装备管理科学的基础 1、装备的磨损（有形/物质磨损和无形/经济磨损） （4） 无形磨损的技术经济后果
这是因为新技术的发明和应用后，虽然旧机器装备还 未达到物理寿命，也能正常工作，但它的生产率已大 大低于社会平均水平，如果继续使用，产品的个别成 本会大大高于社会平均成本。