模具制造工艺复习提纲.doc

简答

1、什么是模具？

工业产品使用的重要工艺装备，它以其自身的特殊形状通过一定的方式使原材料成形。

2•什么是模具制造？

在一定的制造装备和制造工艺条件下，直接对模具零件材料进行加工，以改变其形状、尺寸、相对位置和性质，是指成为符合要求的零件，再将这些零件经配合、定位、连接、紧固装配成为模具的过程。

3模具制造过程包括那几个阶段？

技术准备、材料准备、模具零、组件加工、装配调试和试模鉴定。

4模具制造的工作内容包括？

编制工艺文件、二类夹具设计和工艺编制、处理现场技术问题、参加试模与鉴定工作。

5简述模具制造工艺规程的编制过程？

分析模具工艺性、确定毛坯形式、进行二类工具的设计与工艺编制、填写工艺规程内容。

6列举模具常用毛坯的种类？

铸件毛坯、锻件毛坯、各种型材、焊接件。

7自己看一下1.5.2的内容出选择和填空？

床类加工范围加工精度表而粗糙度

IT8-6 1.6-0. 8

车床回转体中间工序

或最终工序

IT10-8 1 • 6-0.4

铳床各种屮小型模具

外形、非回转面型

腔、较规则型面加

工

IT6-4 1.6-0. 2

磨床磨淬硬钢、硬质合

金、等高硬度材

料、和普通材料。

9成形车削包括那儿类？

球面车削、成形车刀车削、仿形车削

10仿行铳削加工方式包括？

平面轮廓仿形和立体轮廓仿形（切削方式：水平分行、垂直分行）

11简述正铉分中夹具工件的安装方法？芯轴装夹法、双顶尖装夹法

12万能夹具的组成部分包括？

回转部分、分度部分、十字托板、工件装夹部分。

13简述万能夹具工件的安装方法？

螺钉装夹法、夹具装夹法

填空

1、采用三爪卡盘装夹的特点是口动定心、装卸工件比较方便、生产效率较高,

夹紧力不大

2、采用四爪卡盘装夹的特点是夹紧力人、装卸比较麻烦、每个工件需要单独校

正

3、形状复杂和不规则的零件适合采用花盘装夹

4、对于普通铳床圆弧而的加工应采用______________

5、仿形销的形状应与靠模型槽的形状相适应，方向形销圆弧半径应小丁-靠模型

槽的最小圆角半径，仿形销的斜角应小于靠模型槽最小斜角.

6、普通磨床包括万能外圆磨床、内圆磨床、平面磨床_______________________

7、成型磨削常采用成形磨床和光学曲线磨床.

8、成型砂轮磨削法默砂轮时，当金刚刀尖低于回转屮心吋，可修整出凸圆弧;

为金刚刀尖高于凹转屮心时,可修整出凹圆弧

9、成型磨削包括成形砂轮磨削法和成形夹具磨削法

10、利用正铉精密平口钳和正铉磁力台所夹工件最大倾角为_______________

11、成型夹具磨削法使用夹具包括止弦精密平口钳、止弦磁力台、止弦分屮

夹具和万能夹具。

12、正铉分屮夹具适于装夹磨削凸模、型芯等具有同…轴线的不同圆弧、平

面及等分槽。

13、光学曲线磨床投影放大的倍数为______________ 简答

1、什么是特种加工，请列举四项特种加工的方法？

直接利用光能、电能、化学能和声能对加工进行加工，以达到一定的形状尺寸和表面粗糙度要求的加工方法。电火花成形加工、电火花线切割、激光加工、超声波加工。

2、什么是电火花成型加工？

在一定的介质屮，过程工具电极和工件电极间的脉冲放电的电腐蚀作用对工件进行加工的一种工艺方法。

屯火花成型加工的原理？

电腐蚀现象

电火花成型加工的基本条件？

脉冲电源、足够的放电能量、绝缘介质、间隙

电火花成型加工的特点？

放屯能量密集度高，可以加工任何硬、脆、韧及高熔点的金属盒非金属材料、不产生宏观作用力、脉冲放电持续时间短，热量传递范围小，脉冲参数能在一个较大的范囤内调节、直接利用电能进行加工，便于实现自动控制盒加工自动化。

电火花成型加工的过程？

介质的击穿和通道的形成、能量的转化、分布和传递、电蚀产物的抛出、间隙介质

的消电离。

工作液循环系统包括哪两种？各种的概念？各有什么特点？

冲油式和抽油式。

冲油式是用清洁的工作液强迫冲入放电间隙，是工作液连同电蚀产物一起从电极侧面间隙排出。特丿兄压力大、排屑好，适用于粗加工

抽油式是从电极间隙抽出工作液，使用过的工作液连同电蚀产物--起经工件待加工表面排出。特点：压力小、排屑差，适用于精加工。

什么是屯火花成型加工速度？影响加工速度的主要因素有？在一定的电规准下，单位时间内工件的蚀除量。

电规准、极性效应、工作液、排屑条件、工件材料的热学性质。

什么是极性效应、正极性加工、负极性加工？

由于极性不同而发牛电蚀量不同的现象。将工件接脉冲电源的正极时的加工。将工件电极接脉冲电源负极时的加工。

产生极性效应的主要原因是？

脉冲延时、脉冲能量。

电火花加工吋，应如何利用极性效应采取什么措施？

采用单向脉冲电源、正确选择加工极性采用导热性好、熔点高的材料作电极。根据不同脉冲放电能量，合理选用脉冲放电持续时间。

电火花成型加工工作液的作用？

介电、压缩、排屑、冷却。

电火花成型加工排屑条件？

采用冲油和抽油，将根据电极自动抬高等措施。

简述影响电火花加工尺寸精度的主要因素？

放电间隙的大小。电极损耗大小。

简述影响电火花加工形状精度的主要因素？（加工吋产生斜度）二次放电

影响加工表面质量的主要因素？

加工表面粗糙度、表面微观裂纹表面变质层。

什么是电极损耗？降低损耗的途径？

电火花加工过程屮，工件与电极的电腐蚀量。正确选择加工极性、利用吸附效应建立炭黑保护层、选用合适的电极材料做电极。

型腔模具电火花加工的特点？

电极损耗小、蚀除量大、型腔侧面较难进行修光、

型腔模具电火花加工的主要方法？

单电极平动头加工法、多电极更换加工法、分解电极加工法。

常用电极的结构形式？

整体式、组合式、镶拼式。

型腔电火花加工工艺过程包括？

加工加工前准备（工艺方法的选择、电极准备、工件准备）、电极的装夹、工件的装夹、电规准的选择与转换。

型腔电火花加工电极的装夹于校正的方法？

型腔按电极侧面校正电极、电极（固定板）的上端面作为辅助基准面校正电极的