采购需求管理与库存控制
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19
需求管理
• 需求预测：基础 • 需求计划：实施 • 需求分析报告：变化 • 需求监控与关键绩效评估：监控
20
21
物料需求计划（MRP）
• MRP系统是当企业的最终产品需求确定之 后，根据产品与零部件之间的技术关系， 可以求出对零部件的需求。
22
MRP的架构
预测 经营计划 工厂当前生产能力
数量 类型 耗损 ABC 生效 失效 提前 率 码 日期 日期 期
1 1 4 8 5 M M M M M B B 1 1 1 1 1 0.8 0.9 A A B C C C C 9501 01 9501 01 9501 01 9501 01 9501 01 0000 0000 0000 0000 2001 1231 2001 1231 2001 1231 2001 1231 2001 1231 9999 9999 9999 9999 2 1 2 1 1 4 4
MRP II 为核心，但在功能和技术上超越了传统
的MRP II。
38
39
备品备件与辅料计划方法
订购即用法 定量法 定期法 安全库存法 库存配套率法 其他
40
订购即用法
• 使用量或消费量较少，并且用途 有限的特殊商品，或随时随地可 以买到的配件，原则上都不保持库存，
每当需要时，购买适合需求的量，这种 系统叫做订购即用法。
10 10
15 15
13 20 26 30
33
物料计划基本问题
?
34
总结：MRP 处理的步骤
决定毛需求 ‧主生产计划(MPS) ‧用料表(BOM) ‧安全存量 ‧服务性零件的需求 ‧库存数 ‧制造工单 ‧采购订单 ‧采购的前置时间 ‧制造的前置时间 ‧批量 ‧损耗率 ‧订单的政策 ‧一阶又一阶 ‧行动：发出新订单、跟催、延迟、取消
4
影响需求的因素
产 品 生 命 周 期 竞 争 者 的 行 为 商 业 周 期 顾 客 偏 好 随 机 影 响 顾 客 购 买 计 划 时 间
输入 企业
输出 需求 反馈
广 销售 告 努力 企业的努力
商业 产品或服 信用 产品 信誉 务的设计 政策 质量
5
企业经营环境的变化
对产品服 务的期望 越来越高
24
BOM-物料结构清单
• 单层
桌基 300 桌子 100
桌面 025
螺丝组 822
• 多层
桌基 300
桌子 100
桌面 025
螺丝组 822
桌腿 306
桌腿螺栓 326
框架 357
面板 031
胶 075
25
BOM-物料结构清单
A LA=2周 LD=1周 B（1） LB=1周 C（2） LC=2周 D（2） 1层 0层
15
季节指数法方法原理
• 知道某个月的发生值xi和它的月季节指数α i，又 知道所要预测的月份j的月季节指数αj。则可以由 下式求出月份j的预测值y j
16
需求预测的步骤
1. 进行市场调查； 2. 调查资料整理分析； 3. 根据资料进行分析，观察对象的变化规律从 而确定应当用什么样的预测方法。 4. 就要建立预测模型； 5. 预测模型分析计算，求出预测值。 6. 进行误差分析，最后确定预测结果。
36
MRP II重要功能
• 模拟各种可能情形，不同客户需求数量、设备
失效、供应商送货延迟等等
• 不影响实际MRPwk.baidu.com常运行
37
ERP
• 企业资源计划（ERP） 基本思想是将制造企业
的制造流程看作是一个紧密连接的供应链，其中 包括供应商、制造商、分销网络和客户。 • 从本质上讲，企业资源计划（ERP）仍然是以
C（2）
LC=2周
E（3）
D（3）
E（1）
G（3kg）
2层
D（3）
E（1）
H（2kg）
G（3kg
H（2kg）
3层
G（3kg）
H（2kg）
4层
26
计算机系统存储的BOM
层 号
0 1 2 3 3 4 4
物料 编号
XXX XXX XX XXX XXX XXX XXX
物料 名称
A B C D E G H
单 位
定量预 测方法
移动平均法 指数平滑法 季节指数法。。。
10
简单平均法
方法原理：最基本的思路就是把前几个月 （或日、周、旬、季、年等，下同）的 数 值的平均值，作为后一个月的预测值。
11
移动平均法
• 某种商品过去6个月的需求情况如下：
月份 1 2 194 3 188 4 206 5 173 6 119 7 209 8 194
27
KG KG
9 6
标准损耗
• 标准损耗的设定，直接影响产品的标准成本． • 要将实际损耗与标准损耗做对比进行分析． • 损耗要求周期性回顾和重审． • 损耗要设定考核目标．
28
库存状态文件
部件C LT=2WKS 0 总需求量 预计到货量 现有数 净需要量 计划发出订 货量 180 400 20 20 420 420 420 420 120 120 120 -180 180 300 -180 -480 300 1 2 3 4 5 周次 6 300 7 8 9 300 10 11 300
29
提前期
•当在第10周需要100个B，请问在第几周下D的订单？
30
物料主数据文件
技术信息：名称、编号、单位、 工程变更记录、用途类别区分
库存信息：储存场所、 库存量、入出库累计、 安全存量等
物料数据 主文件
订购信息：提前期、 订购政策、批量方法、 供应商数据等
软件信息： 生产别代码等
成本信息：材料、 人工、制造费用等
17
预 测 误 差
需求
80 60 40 20 0
需求数据
预 测
预测误差
-4
-3
过去
-2
-1
0
1
2
未来
3
4
时间( t )
18
预测原则
1. 没有100%准确的预测;
2. 预测是要包含一定的错误可
能性估计;
3. 对于产品组或产品族的预 测要比预测产品准确得多; 4. 预测目标时间越靠近现在， 准确率越高;
睿弼成管理咨询公司公开培训课
采购需求管理与库存控制
主讲：Andy Qin
1
课程内容
• • • 需求预测管理篇 生产物料计划篇 备品备件与辅料计划篇 • • • 库存分析篇 库存控制篇 情景模拟：啤酒游戏
2
3
独立需求与从属需求
• 独立需 (Independent Demand)： 是某一项的需求是与其 他项目无关。指那些不 无关 确定的、随机性的、企 业自身不能控制的需求 • 从属需求 (Dependent Demand)： 也叫非独立需求，指某 一项的需求是来自其他 项目的需求量的派生
库存配套率
序号 1 2 3 4 5 6 7 …….
50
配件编码 800001 800002 800003 800004 800005 800006 800007
名称 中轴1 中轴2 小轴A 小轴B 大轴1 飞达 1 飞达2
单位 根 根 根 根 根 组 组
库存 22 31 13 65 18 64 97
• BOM：把维修所需的配件总和当成最终产 品，单个配件当成单个物料。
序号 1 2 3 4 5 6 7 。。。 配件编码 800001 800002 800003 800004 800005 800006 800007 名称 中轴1 中轴2 小轴A 小轴B 大轴1 飞达 1 飞达2 单位 根 根 根 根 根 组 组 平均周消耗量 5.8 4.3 9.7 12.4 6.5 2.1 16.4
需求量 203
这种商品的市场需求并不稳定，任何超过3个 月以上的数据都是不可靠的。使用移动平均 法来预测该商品的需求
12
加权平均法
方法原理：就是对于组距中的N个数，根据 它们各自对于 预测值的重要程度 分别设 置重要度权数，然后把它们加权平均来求 得预测值的预测方法。
13
指数平滑法
新的预测值 = 过去预测值 + α (过去预测误差) = 过去预测值 + α (实际需求 – 过去预测值)
标准。
43
安全库存法示意图
库存水平 Ｑ Ｒ
安全 库存
Ｑ
LT
LT
时间
44
定期法
• 指按预先确定的订货间隔期间进行补充库 存的一种库存。企业根据过去的经验或经营目
标预先确定一个订货间隔期间，每经过一个订货
间隔期间就进行订货，每次订货数量都不同
45
定期法示意图
库存水平
最大库 存容量
LT
T
T
T
46
库存配套率法
广义地说，一切闲置的用于未来的资源， 包括人、财、物、机器、信息等，都是库 存。
31
MRP的计算逻辑
A 0层
B（1）
1层
C（2）
E（3）
C（2）
2层
D（3）
E（1）
H（2kg）
D（3）
E（1）
D（2）
3层
G（3kg）
H（2kg）
G（3kg
H（2kg）
G（3kg） 4层
32
MRP的计算逻辑
产品 项目 A （零 层） 提 前 期 2周 项目 1 总需要量 预计到货量 现有数 净需要量 计划发出订货量 B（1 层） 1周 总需要量 预计到货量 现有数 净需要量 计划发出订货量 C（2 层） 2周 总需要量 预计到货量 现有数 净需要量 计划发出订货量 5 5 5 10 15 15 15 15 -5 5 26 30 -5 -31 26 -61 30 2 10 12 12 12 12 12 2 2 2 -13 13 0 0 0 0 0 0 0 0 -10 10 -10 -10 -25 15 2 3 4 5 6 周次 7 8 10 9 10 11 15
35
计算净需求
排定已发出及预计 发出订单的时间
谁 提 供 上 述 资 讯 问 题
选择批量方法 需求的展开
MRP II
• MANUFACTURING RESOURCE PLANNING • 又称制造资源计划，是以物料需求计划
（MRP）为核心，覆盖企业生产活动所有领
域，有效利用资源的生产管理思想和方法的人-机 应用系统。 • 包含物料需求计划（MRP）、产能需求计划 （CRP）、现场控制（SFC）、需求管理（DM） 等功能;
5
4
7
8
1
5
8
某天截止库存
序号 1 2 3 4 5 6 7 …….
49
配件编码 800001 800002 800003 800004 800005 800006 800007
名称 中轴1 中轴2 小轴A 小轴B 大轴1 飞达 1 飞达2
单位 根 根 根 根 根 组 组
库存 22 31 13 65 18 64 97
平均周 消耗量 5.8 4.3 9.7 12.4 6.5 2.1 16.4
库存实际 配套率 3.8 7.2 1.3 5.2 2.8 30.5 5.9
库存配套 率目标 5 5 5 5 10 10 5
其他做法
51
52
库存涵义
狭义地说，库存是指仓库中处于暂时停滞 状态的物品。
进一步地说，系统内任何处于闲置状 态的物料都是库存
= f + α (d − f ) t
t t
ft +1 f1
= d1
14
季节指数法
• 季节指数法的基本思想方法原理，就是要求出各 个月（或季，下同）的季节指数，根据各个月的 发生值以及相应月份的季节指数来求预测值。 • 所谓季节指数，就是该月的实际发生值与该年中 的月平均发生值的比值。如果月平均发生值为X， 第i月的发生值为xi，则其月季节指数α i为：
41
定量法
• 指当库存量下降到预定的最低库存数量 （订货点）时，按规定数量Q（凭经验或
EOQ）进行订货补充的一种库存计划方法。
42
安全库存法
• 在使用这种方法时，需要设定安全库存量基
准，一旦配件数量低于安全库存量基准，就立即
请购。安全库存法的关键是以存量水准为订购点， 所以需要确定各种配件的订购点和订购批量
主生产计划 库存状态文件 外购件需求计划 采购订单 供货单位信息反 馈 MRP 产品结构文件 自制件投入出产计 划 能力需求计划 车间生产作业计划 作业统计与控制
23
主生产计划（MPS）
主生产计划是确定每一具体最终产品在每 一具体时间段内的生产数量，通常以周为 单位。
MPS不同于销售预测或期望，而是实实在 在可以实现的生产计划。 实现
贸易全球化
21世纪
信息社会
竞争趋势
产品 寿命 种类
6
生命周期的需求量
需求
引入期
成长期
成熟期
衰退期
退出期
时间
7
需求形态
1 趋势: a) b) c)
过去
未来
过去
未来
过去
未来
2. 季节性
3.随机波动
过去
未来
过去
未来
8
预测的原理
9
预测方法
各部门主管集体讨论法
定性预 测方法
顾客期望法 销售人员意见汇集法 德尔菲法 简单平均法 加权平均法
47
消耗量历史记录
序号 1 2 3 4 5 6 7 ……. 48 配件编码 800001 800002 800003 800004 800005 800006 800007 名称 中轴1 中轴2 小轴A 小轴B 大轴1 飞达 1 飞达2 单位 根 根 根 根 根 组 组 第1周 第2周 第3周 第4周 第5周 第6周 第7周
需求管理
• 需求预测：基础 • 需求计划：实施 • 需求分析报告：变化 • 需求监控与关键绩效评估：监控
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物料需求计划（MRP）
• MRP系统是当企业的最终产品需求确定之 后，根据产品与零部件之间的技术关系， 可以求出对零部件的需求。
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MRP的架构
预测 经营计划 工厂当前生产能力
数量 类型 耗损 ABC 生效 失效 提前 率 码 日期 日期 期
1 1 4 8 5 M M M M M B B 1 1 1 1 1 0.8 0.9 A A B C C C C 9501 01 9501 01 9501 01 9501 01 9501 01 0000 0000 0000 0000 2001 1231 2001 1231 2001 1231 2001 1231 2001 1231 9999 9999 9999 9999 2 1 2 1 1 4 4
MRP II 为核心，但在功能和技术上超越了传统
的MRP II。
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备品备件与辅料计划方法
订购即用法 定量法 定期法 安全库存法 库存配套率法 其他
40
订购即用法
• 使用量或消费量较少，并且用途 有限的特殊商品，或随时随地可 以买到的配件，原则上都不保持库存，
每当需要时，购买适合需求的量，这种 系统叫做订购即用法。
10 10
15 15
13 20 26 30
33
物料计划基本问题
?
34
总结：MRP 处理的步骤
决定毛需求 ‧主生产计划(MPS) ‧用料表(BOM) ‧安全存量 ‧服务性零件的需求 ‧库存数 ‧制造工单 ‧采购订单 ‧采购的前置时间 ‧制造的前置时间 ‧批量 ‧损耗率 ‧订单的政策 ‧一阶又一阶 ‧行动：发出新订单、跟催、延迟、取消
4
影响需求的因素
产 品 生 命 周 期 竞 争 者 的 行 为 商 业 周 期 顾 客 偏 好 随 机 影 响 顾 客 购 买 计 划 时 间
输入 企业
输出 需求 反馈
广 销售 告 努力 企业的努力
商业 产品或服 信用 产品 信誉 务的设计 政策 质量
5
企业经营环境的变化
对产品服 务的期望 越来越高
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BOM-物料结构清单
• 单层
桌基 300 桌子 100
桌面 025
螺丝组 822
• 多层
桌基 300
桌子 100
桌面 025
螺丝组 822
桌腿 306
桌腿螺栓 326
框架 357
面板 031
胶 075
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BOM-物料结构清单
A LA=2周 LD=1周 B（1） LB=1周 C（2） LC=2周 D（2） 1层 0层
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季节指数法方法原理
• 知道某个月的发生值xi和它的月季节指数α i，又 知道所要预测的月份j的月季节指数αj。则可以由 下式求出月份j的预测值y j
16
需求预测的步骤
1. 进行市场调查； 2. 调查资料整理分析； 3. 根据资料进行分析，观察对象的变化规律从 而确定应当用什么样的预测方法。 4. 就要建立预测模型； 5. 预测模型分析计算，求出预测值。 6. 进行误差分析，最后确定预测结果。
36
MRP II重要功能
• 模拟各种可能情形，不同客户需求数量、设备
失效、供应商送货延迟等等
• 不影响实际MRPwk.baidu.com常运行
37
ERP
• 企业资源计划（ERP） 基本思想是将制造企业
的制造流程看作是一个紧密连接的供应链，其中 包括供应商、制造商、分销网络和客户。 • 从本质上讲，企业资源计划（ERP）仍然是以
C（2）
LC=2周
E（3）
D（3）
E（1）
G（3kg）
2层
D（3）
E（1）
H（2kg）
G（3kg
H（2kg）
3层
G（3kg）
H（2kg）
4层
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计算机系统存储的BOM
层 号
0 1 2 3 3 4 4
物料 编号
XXX XXX XX XXX XXX XXX XXX
物料 名称
A B C D E G H
单 位
定量预 测方法
移动平均法 指数平滑法 季节指数法。。。
10
简单平均法
方法原理：最基本的思路就是把前几个月 （或日、周、旬、季、年等，下同）的 数 值的平均值，作为后一个月的预测值。
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移动平均法
• 某种商品过去6个月的需求情况如下：
月份 1 2 194 3 188 4 206 5 173 6 119 7 209 8 194
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KG KG
9 6
标准损耗
• 标准损耗的设定，直接影响产品的标准成本． • 要将实际损耗与标准损耗做对比进行分析． • 损耗要求周期性回顾和重审． • 损耗要设定考核目标．
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库存状态文件
部件C LT=2WKS 0 总需求量 预计到货量 现有数 净需要量 计划发出订 货量 180 400 20 20 420 420 420 420 120 120 120 -180 180 300 -180 -480 300 1 2 3 4 5 周次 6 300 7 8 9 300 10 11 300
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提前期
•当在第10周需要100个B，请问在第几周下D的订单？
30
物料主数据文件
技术信息：名称、编号、单位、 工程变更记录、用途类别区分
库存信息：储存场所、 库存量、入出库累计、 安全存量等
物料数据 主文件
订购信息：提前期、 订购政策、批量方法、 供应商数据等
软件信息： 生产别代码等
成本信息：材料、 人工、制造费用等
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预 测 误 差
需求
80 60 40 20 0
需求数据
预 测
预测误差
-4
-3
过去
-2
-1
0
1
2
未来
3
4
时间( t )
18
预测原则
1. 没有100%准确的预测;
2. 预测是要包含一定的错误可
能性估计;
3. 对于产品组或产品族的预 测要比预测产品准确得多; 4. 预测目标时间越靠近现在， 准确率越高;
睿弼成管理咨询公司公开培训课
采购需求管理与库存控制
主讲：Andy Qin
1
课程内容
• • • 需求预测管理篇 生产物料计划篇 备品备件与辅料计划篇 • • • 库存分析篇 库存控制篇 情景模拟：啤酒游戏
2
3
独立需求与从属需求
• 独立需 (Independent Demand)： 是某一项的需求是与其 他项目无关。指那些不 无关 确定的、随机性的、企 业自身不能控制的需求 • 从属需求 (Dependent Demand)： 也叫非独立需求，指某 一项的需求是来自其他 项目的需求量的派生
库存配套率
序号 1 2 3 4 5 6 7 …….
50
配件编码 800001 800002 800003 800004 800005 800006 800007
名称 中轴1 中轴2 小轴A 小轴B 大轴1 飞达 1 飞达2
单位 根 根 根 根 根 组 组
库存 22 31 13 65 18 64 97
• BOM：把维修所需的配件总和当成最终产 品，单个配件当成单个物料。
序号 1 2 3 4 5 6 7 。。。 配件编码 800001 800002 800003 800004 800005 800006 800007 名称 中轴1 中轴2 小轴A 小轴B 大轴1 飞达 1 飞达2 单位 根 根 根 根 根 组 组 平均周消耗量 5.8 4.3 9.7 12.4 6.5 2.1 16.4
需求量 203
这种商品的市场需求并不稳定，任何超过3个 月以上的数据都是不可靠的。使用移动平均 法来预测该商品的需求
12
加权平均法
方法原理：就是对于组距中的N个数，根据 它们各自对于 预测值的重要程度 分别设 置重要度权数，然后把它们加权平均来求 得预测值的预测方法。
13
指数平滑法
新的预测值 = 过去预测值 + α (过去预测误差) = 过去预测值 + α (实际需求 – 过去预测值)
标准。
43
安全库存法示意图
库存水平 Ｑ Ｒ
安全 库存
Ｑ
LT
LT
时间
44
定期法
• 指按预先确定的订货间隔期间进行补充库 存的一种库存。企业根据过去的经验或经营目
标预先确定一个订货间隔期间，每经过一个订货
间隔期间就进行订货，每次订货数量都不同
45
定期法示意图
库存水平
最大库 存容量
LT
T
T
T
46
库存配套率法
广义地说，一切闲置的用于未来的资源， 包括人、财、物、机器、信息等，都是库 存。
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MRP的计算逻辑
A 0层
B（1）
1层
C（2）
E（3）
C（2）
2层
D（3）
E（1）
H（2kg）
D（3）
E（1）
D（2）
3层
G（3kg）
H（2kg）
G（3kg
H（2kg）
G（3kg） 4层
32
MRP的计算逻辑
产品 项目 A （零 层） 提 前 期 2周 项目 1 总需要量 预计到货量 现有数 净需要量 计划发出订货量 B（1 层） 1周 总需要量 预计到货量 现有数 净需要量 计划发出订货量 C（2 层） 2周 总需要量 预计到货量 现有数 净需要量 计划发出订货量 5 5 5 10 15 15 15 15 -5 5 26 30 -5 -31 26 -61 30 2 10 12 12 12 12 12 2 2 2 -13 13 0 0 0 0 0 0 0 0 -10 10 -10 -10 -25 15 2 3 4 5 6 周次 7 8 10 9 10 11 15
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计算净需求
排定已发出及预计 发出订单的时间
谁 提 供 上 述 资 讯 问 题
选择批量方法 需求的展开
MRP II
• MANUFACTURING RESOURCE PLANNING • 又称制造资源计划，是以物料需求计划
（MRP）为核心，覆盖企业生产活动所有领
域，有效利用资源的生产管理思想和方法的人-机 应用系统。 • 包含物料需求计划（MRP）、产能需求计划 （CRP）、现场控制（SFC）、需求管理（DM） 等功能;
5
4
7
8
1
5
8
某天截止库存
序号 1 2 3 4 5 6 7 …….
49
配件编码 800001 800002 800003 800004 800005 800006 800007
名称 中轴1 中轴2 小轴A 小轴B 大轴1 飞达 1 飞达2
单位 根 根 根 根 根 组 组
库存 22 31 13 65 18 64 97
平均周 消耗量 5.8 4.3 9.7 12.4 6.5 2.1 16.4
库存实际 配套率 3.8 7.2 1.3 5.2 2.8 30.5 5.9
库存配套 率目标 5 5 5 5 10 10 5
其他做法
51
52
库存涵义
狭义地说，库存是指仓库中处于暂时停滞 状态的物品。
进一步地说，系统内任何处于闲置状 态的物料都是库存
= f + α (d − f ) t
t t
ft +1 f1
= d1
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季节指数法
• 季节指数法的基本思想方法原理，就是要求出各 个月（或季，下同）的季节指数，根据各个月的 发生值以及相应月份的季节指数来求预测值。 • 所谓季节指数，就是该月的实际发生值与该年中 的月平均发生值的比值。如果月平均发生值为X， 第i月的发生值为xi，则其月季节指数α i为：
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定量法
• 指当库存量下降到预定的最低库存数量 （订货点）时，按规定数量Q（凭经验或
EOQ）进行订货补充的一种库存计划方法。
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安全库存法
• 在使用这种方法时，需要设定安全库存量基
准，一旦配件数量低于安全库存量基准，就立即
请购。安全库存法的关键是以存量水准为订购点， 所以需要确定各种配件的订购点和订购批量
主生产计划 库存状态文件 外购件需求计划 采购订单 供货单位信息反 馈 MRP 产品结构文件 自制件投入出产计 划 能力需求计划 车间生产作业计划 作业统计与控制
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主生产计划（MPS）
主生产计划是确定每一具体最终产品在每 一具体时间段内的生产数量，通常以周为 单位。
MPS不同于销售预测或期望，而是实实在 在可以实现的生产计划。 实现
贸易全球化
21世纪
信息社会
竞争趋势
产品 寿命 种类
6
生命周期的需求量
需求
引入期
成长期
成熟期
衰退期
退出期
时间
7
需求形态
1 趋势: a) b) c)
过去
未来
过去
未来
过去
未来
2. 季节性
3.随机波动
过去
未来
过去
未来
8
预测的原理
9
预测方法
各部门主管集体讨论法
定性预 测方法
顾客期望法 销售人员意见汇集法 德尔菲法 简单平均法 加权平均法
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消耗量历史记录
序号 1 2 3 4 5 6 7 ……. 48 配件编码 800001 800002 800003 800004 800005 800006 800007 名称 中轴1 中轴2 小轴A 小轴B 大轴1 飞达 1 飞达2 单位 根 根 根 根 根 组 组 第1周 第2周 第3周 第4周 第5周 第6周 第7周