脱硫制浆区浆液管应用陶瓷复合管改造技术方案

大唐耒阳发电厂

脱硫制浆区浆液管道应用陶瓷防磨改造技术方案

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2011年 11 月 25 日

大唐耒阳发电厂脱硫制浆区浆液管道应用陶瓷防磨改造技

术方案

概述：

我厂脱硫制浆系统由两套制浆系统组成，于2008年12月投入运行。该区域石灰石浆液管道是郑州力威管道设备有限公司生产的碳钢+衬胶型耐腐蚀管道，管道型号为DN125、DN100，其中碳钢管壁厚4mm,衬胶层厚3mm。管道在正常运行中输送介质为弱碱性水和30%的颗粒状固体，对管壁形成弱碱性腐蚀和冲刷性磨损。

一、我厂脱硫制浆区石灰石浆液管道存在的主要问题：

1、由于球磨机出口浆液颗粒较粗，对管道磨损较大，自2009年2月起，该区域部分管件（大小头、三通、弯头）已多次磨穿，并不断的进行更换。2008年至今出现较大范围的管道泄漏，严重影响了脱硫设备、系统的正常运行和周边的环境卫生。

2、2010年管道刚磨穿泄漏时，采用补焊方式处理，此种方式破坏管道内的衬胶，降低了管道抗磨（腐）蚀能力，焊口部位更容易磨（腐）蚀穿孔，2011年采用抱箍+橡胶处理，由于磨损严重，检修工作量随之增加，设备可靠性大大降低。

3、碳钢+衬胶型耐腐蚀管道对管道内流动介质的冲刷性磨蚀抵抗能力较差，局部管件使用寿命为3～4个月，运行近3年来，泄漏频繁。

4、由于管道时常发生泄漏，大量泄漏浆液未经旋流器处理的排入地坑，经排污泵泵入石灰石浆液箱。造成石灰石浆液品质下降影响脱硫效率，同时容易造成供浆管道堵塞。

二、脱硫制浆区衬胶管道改造方案：

根据相关电厂使用陶瓷管道的运行情况，将现有脱硫制浆区衬胶管道改为陶瓷防磨管。

陶瓷内衬复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。因此，复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。

三我厂脱硫制浆区衬胶管道技术改造范围

脱硫制浆区域浆液管道；球磨机出口至石灰石旋流站、石灰石旋流站至球磨机锥形给料器入口、石灰石旋流站至球磨机前浆液循环箱入口、石灰石旋流站至脱硫浆液箱入口，共4段管道。

四、脱硫制浆区陶瓷浆液管改造达到的效果：

1、消除脱硫制浆区浆液管道泄漏，延长使用寿命，减轻检修人员工作强度

2、减少了人力、物资投入，降低了维护费用。

3、提高了制浆系统设备可靠性和稳定性。

4、改善了制浆区文明生产差的状况，降低了对外部环境地二次污染。

五、实施步骤：

根据我厂实际，设备改造工作必须在机组大修期间，停2台机情况下进行；连续工期不超过半个月，否则要引起发电损失。必须有计划分期分批分系统实施。

六、改造经费

（一）投资估算表；无

（二）设计费：无

（三）调试费：无

（四）设备费： 75.8万元

（五）施工费（其中人工费）：无

（六）主材料费：无

（七）工程总投资：75.8万元

（八）设备、材料明细表（见附表）。

附表

陶瓷复合管道材料清册单位（mm）

注：投标方在中标后需现场测量尺寸

大唐耒阳发电厂设备部

二〇一一年一一月二十五日