汽轮机检修施工安全技术措施正式样本

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汽轮机机组检修安全措施

汽轮机机组检修安全措施

汽轮机机组检修工程现场检修安全技术措施为了保证本机组检修工程安全有序进行,特制定以下安全技术措施及注意事项:一、现场检修安全措施1、在进入现场前,开展安全活动教育,不断提高职工安全意识,自觉遵守安全工作规程,确保施工中人身和设备的安全。

领导人员必须要以身作则,严格执行安全工作规程,实行定期检查制度,检查各项安全措施,及时解决安全作业中存在的问题。

2、提倡文明检修,文明施工,严格遵守厂矿的各项规定制度,进入厂区后要着装规范,列队整齐,按线行走。

3、检修工程项目经理为第一安全责任者,对安全生产负全责;工人对本岗位的安全工作负责;厂矿安监部门对检修工程实行全过程安全监督,检修队伍必须服从厂矿安监部门的监督和领导。

4、工作中严格遵守劳动纪律,不打闹,不打瞌睡,坚守岗位,上班前和工作中不饮酒,在厂区内严禁吸烟。

5、凡进入岗位前,必须按规定穿戴好劳动保护。

工程负责人、技术负责人和安监员必须佩戴明显标志。

6、坚持开好班前会,布置生产任务同时布置好安全工作。

搬运、起吊要明确专人指挥,指挥口号要明确具体、互相照应。

两人或两人以上联合作业时,必须指定专人统一指挥。

7、施工现场应设立安全标志牌,安全标语和安全警戒线,非作业人员严禁入内,各种安全装置、检测仪表和警戒标志,未经主管部门允许,不得随意拆除和改动。

8、电器设备和线路的安装、检修、调整或故障处理,必须由专职电工负责施工。

在设备停电调整时,必须挂“有人工作,禁止合闸”的警示牌或由专人看管。

工作中必须有人专人监护。

9、电器设备的金属外壳,有电气设施的机械设备应有可靠的接地(或接零)。

10、凡在坠落高度基准面2米以上(含2米)有可能坠落的高处进行作业,必须佩戴安全带、安全帽。

不准穿易滑、硬底或带钉、铁掌的鞋。

11、作业用具必须坚固可靠,作业场所的构架、跳板、立柱必须牢固稳定。

12、高血压、心脏病及其它不适合高处作业的人,禁止从事高处作业。

13、无可靠技术安全措施,不准在同一空间的上下两层同时作业。

2017年C级检修汽轮机本体检修施工方案Word版

2017年C级检修汽轮机本体检修施工方案Word版

#1机组C级检修汽轮机本体检修方案批准:审核:编写:2017年05月11日目录1、项目概况及说明 (3)2、施工组织措施 (3)3、施工安全及文明生产保证措施 (4)4、检修技术措施 (7)5、所用机具及质量验收卡 (9)5.1检修工器具: (9)5.2所需作业指导书及工艺卡: (14)6、检修计划进度(见附表): (14)1、项目概况及说明本次C级检修所列汽轮机本体项目主要包括#7、#8、#9轴瓦检修,发电机密封瓦检修、机组轴系中心调整等工作,是为了配合电气专业检查发电机定子线圈个别层间温度高的缺陷而设定了,由于目前发电机定子线圈温度高的缺陷已经利用反冲洗消除,且汽轮机本体各轴承振动、温度均在优良范围,发电机氢气纯度为97%,并有向好的方向发展的趋势,因此汽机专业专门组织了一次讨论会,会议决定在给定工期13天的情况下(正常检修工期15天)可以解体检修,如果时间不足建议不做处理。

但是,为了能够进一步提升发电机氢气纯度,同时本次C修本体检修工期公司按11天控制,汽机专业根据公司统一安排,特制定本检修方案,以求能够满足公司的本次C修工期要求。

2、施工组织措施2.1检修人员配置:为保证本次检修检修如期顺利完成,本次检修设总负责人1名,甲方技术负责人3名,甲方协作技术负责人1名;乙方检修项目负责人1名,现场安全专责人1名,技术负责人1名,施工主要组长2名,力工若干,起重工2名,共计29人。

2.2检修组织机构:总负责人:甲方技术负责人:白班负责人: 早8:00~晚20:00夜班负责人: 晚20:00~早8:00甲方协作技术负责人:冀华电力检修项目负责人:冀华电力安全专责人:冀华电力检修技术负责人:冀华电力发电机白班组长:冀华电力发电机夜班组长:2.3检修人员分工和职责:2.3.1总负责人:负责监督检查检修工期的总体完成情况,检修质量情况。

2.3.2甲方技术负责人:负责落实检修项目的开展情况,掌控检修进度和质量,负责协调热工、电气、运行等相关专业及部门,保证各项工作能够顺利开展。

2024年汽轮机安装工程安全技术(三篇)

2024年汽轮机安装工程安全技术(三篇)

2024年汽轮机安装工程安全技术(一)汽轮机本体安装1、汽轮机转子、缸体等吊装专用工具应妥善保管,分类摆放,并应定期检查、保养。

专用工具应按设计要求使用。

2、在翻缸操作中,应用型钢靠下吊点处与缸体结合面固定好,防止结合面切割钢丝绳。

3、转子起吊横梁上部千斤绳在初次使用时,应准确找好中间位置,否则起吊横梁侧向受力将过大。

4、转子起吊横梁与千斤绳加减丝之间不允许采用两个卸扣对接的方式连接。

5、在低压外缸上半组合过程中,缸内应搭设可靠的作业平台。

6、吊装专用工具应认真进行检查,并经负荷试验合格后,方可使用。

7、自制吊装专用工具应经认真核算,否则不得使用。

8、将较重设备存放于非指定存放区域时,存放位置的结构应经核算,一般情况下设备应存放于指定区域。

9、吊装用行车必须经负荷试验和有关部门验收合格后,方可使用。

(二)定子拖运、吊装1、定子吊装前编制详细的吊装措施并严格执行。

2、确认定子运输路线地基情况,清除定子吊装路线的空间障碍物,确保安全顺利进行。

3、钢丝绳应检查有无损伤,并且绑扎在定子外壳专用吊耳上。

4、定子起吊设专人指挥,设安全监护人,吊装过程中发现问题及时处理,处理完毕后再继续吊装。

5、起吊时定子应保持水平,定子起吊离地100mm后,停止起吊,检查桥吊、钢丝绳是否有不安全因素,确认安全可靠,徐徐吊装就位。

(三)凝汽器拖运、就位大型机组的凝汽器因受体积和重量所限采用了厂房外整体组合,利用卷扬机拖运至拖运平台,再拖运至就位。

1、凝汽器组合重量较大,组合平台(即拖运平台)地基应平整、夯实,垫碎石处理,组合平台设计满足凝汽器要求。

2、升降平台加固处理:受升降平台使用性能所限,其侧向刚度较小,为防止拖运时产生的水平推力使其产生过大变形,升降平台四周应采取加固措施。

3、拖运所用机械、锁具等应事先计算,满足拖运要求。

4、拖运一般采用双绳拖运,拖运过程中应保持双绳保持同步。

2024年汽轮机安装工程安全技术(二)摘要:汽轮机是一种常用的动力装置,广泛应用于发电、化工、石油天然气等行业。

汽轮机发电安全技术措施

汽轮机发电安全技术措施

汽轮机发电安全技术措施汽轮机是一种重要的发电设备,它的运行必须要有可靠的安全技术措施来保证其稳定运行,防止事故的发生。

本文将从以下几个方面介绍汽轮机发电安全技术措施。

1. 设备安全措施(1)汽轮机必须按照制造厂家的规定进行安装调试,包括基础的布置、轴线、偏移量检测、轴承调整、密封法兰紧固力矩、联轴器轴向移位、管道连接、油管密封和机油的填充和排放等,以保证设备的可靠性和安全性。

(2)汽轮机应具有完善的润滑系统、冷却系统、通风系统、进排气系统等,确保设备运行时油压油温、水压水温、气压气温等各项参数均处于正常工作范围内。

(3)汽轮机按要求安装多个保护装置,包括高低压保护、低水位保护、导轮脱落保护、振动保护等,以实现对设备的全方位保护。

2. 操作安全注意事项(1)汽轮机操作人员应对汽轮机及其相关设备有一定的了解和掌握,熟悉汽轮机的运行流程和原理,要求符合操作规程和安全生产要求,确保设备在正常的运行工况下工作。

(2)汽轮机操作人员应该定期进行设备的巡视和维护,注意发现异常现象并及时排除,特别要注意润滑、冷却、通风系统管道的漏损,泄漏情况必须及时处理。

(3)在操作过程中,应注意温度、震动等设备运行指标,如出现过高过低等异常情况,应及时停机排查;在启动设备时,应先开启通风系统,预热后再正式启动。

3. 非正常状态的处理(1)在出现设备故障时,应在第一时间停机,并将故障原因找出,及时进行维修和更换;在出现设备性能下降或运行异常时,应及时采取调整或维修措施,沟通报告维修情况情况。

(2)出现安全事故时,必须采取紧急措施、保障人员安全,并及时上报给安全管理部门,同时根据安全程序进行调查处理,查清事故的原因、责任人,并采取相应的措施进行整改。

4. 安全人员管理要求(1)企业必须有专职的安全管理人员对设备进行检查、维护和管理,并有安全工作考核制度,保证管理水平的高效。

(2)安全管理人员要对安全管理制度进行全面监管、协调和指导,建立安全培训和知识普及机制,提高安全意识和素质,不断完善安全管理制度和工作流程。

汽轮机组大修安全技术交底模板

汽轮机组大修安全技术交底模板

一、交底目的为确保汽轮机组大修施工过程中的安全,预防各类事故的发生,提高施工人员的安全意识和操作技能,特进行本次安全技术交底。

二、交底内容1. 人员要求(1)施工人员必须经过专业培训,取得相关资格证书。

(2)施工人员应熟悉汽轮机组大修工艺、安全操作规程和应急预案。

2. 施工现场安全注意事项(1)进入施工现场必须佩戴安全帽、防尘口罩、防毒面具等个人防护用品。

(2)施工现场严禁吸烟、饮酒,不得携带火种。

(3)施工现场应设置安全警示标志,如“禁止通行”、“危险区域”等。

(4)施工现场应保持整洁,施工材料、工具应分类存放,不得随意堆放。

3. 机械设备安全操作(1)机械设备操作人员必须持证上岗,熟悉设备性能和安全操作规程。

(2)机械设备启动前,应检查设备是否完好,各部件是否紧固。

(3)机械设备运行过程中,操作人员应密切观察设备运行状况,发现异常立即停车检查。

(4)机械设备停止运行后,应切断电源,确保设备处于安全状态。

4. 施工用电安全(1)施工现场用电设备必须符合国家标准,严禁使用非标准电器。

(2)施工现场应设置专用配电箱,配电箱应安装漏电保护器。

(3)施工现场电线应整齐敷设,不得拖地、交叉敷设。

(4)施工现场应定期检查电线、电缆,发现问题及时更换。

5. 高处作业安全(1)高处作业人员必须穿戴安全带、安全帽等个人防护用品。

(2)高处作业平台、梯子等设施应牢固可靠,定期检查。

(3)高处作业人员应熟悉作业区域环境,掌握安全操作规程。

(4)高处作业过程中,严禁攀爬、跳跃、嬉戏。

6. 焊接作业安全(1)焊接作业人员必须持证上岗,熟悉焊接工艺和安全操作规程。

(2)焊接作业区域应设置防火、防爆措施,严禁存放易燃易爆物品。

(3)焊接作业前,应清除作业区域内的可燃物,确保安全。

(4)焊接作业过程中,操作人员应密切观察作业区域环境,发现异常立即停车检查。

三、应急预案1. 火灾事故应急预案(1)发现火灾,立即切断电源,报警并组织人员疏散。

安全管理之汽轮机检修施工安全技术措施

安全管理之汽轮机检修施工安全技术措施

安全管理之汽轮机检修施工安全技术措施摘要汽轮机在电力厂、船舶、石油、化工等行业广泛使用,其检修施工安全技术措施对于保障工人身体健康和设备安全良好运行至关重要。

本文介绍汽轮机检修施工安全技术措施的相关知识,包括施工前的准备工作、现场施工安全注意事项以及施工后的安全工作等,旨在帮助工程技术人员和保安人员提升安全意识,确保施工过程的安全稳定。

1. 检修施工前的准备工作在汽轮机检修施工之前,需要进行周密的准备工作,这些准备工作可以大大提高施工安全性和效率。

1.1 确定施工休止计划为了确保汽轮机检修施工能够按期完成,需要在开工前制定详细的施工休止计划,包括检修周期、施工项目和人员分配等。

这有助于避免施工中出现不足或冗余的人力和物力资源,降低事故风险。

1.2 能源管线检查检查汽轮机能源管线是否正常,如水、气、油等输送管路及管道是否畅通无阻,有无泄漏,需要进行清理和修理。

1.3 停机前的调试和检查在停机前,需要进行仪器和设备的调试和检查,检查每个部件或组件是否正常工作,避免因故障而造成施工时间延长和不可预估的事故风险。

2. 现场施工安全注意事项2.1 安全保卫措施汽轮机检修施工期间的安全保卫措施非常重要。

需要警戒巡逻,定期安排人员巡视场地,防止未经许可擅自进入施工现场和使用危险设备。

2.2 双重管理对于每一道程序和步骤,需要在现场进行双重管理,如有原则性操作和危险动作必须经二人以上确认。

“两人三判”制度,结合现场实际情况,确保施工流程中的每一步骤的安全和稳定。

2.3 工业用防护用具和安全工器具在汽轮机检修施工中,工业用防护用具和安全工器具都是必不可少的。

对于工业用防护用具,主要是保护人员的人身安全。

而安全工器具主要是保障施工过程中的设备安全操作,如安装绳子,升降装置等。

2.4 施工环境的保护在施工过程中,要注意保护施工环境。

施工现场应具备优良的通风条件,并且操作区域需要及时清理。

3. 施工后3.1 按期完成工作检修工作应按时完成,避免超过计划时间,保证施工安全和自身设备的完成。

汽轮机大修安全技术交底模板

汽轮机大修安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:[具体工程名称]2. 施工单位:[施工单位名称]3. 施工地点:[施工地点]4. 施工内容:[简要描述汽轮机大修内容,如:更换汽轮机叶片、修复汽轮机轴承、检查汽轮机内部等]二、安全注意事项1. 人员配备:- 严格按照施工方案和人员资质要求,配备充足的操作人员、管理人员和监督人员。

- 作业人员必须经过专业培训,取得相应操作证书。

2. 安全防护:- 进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

- 作业现场设置明显的安全警示标志,禁止无关人员进入。

3. 设备安全:- 检查设备是否完好,存在隐患的设备必须停止使用,并及时维修。

- 施工过程中,严禁擅自拆卸、改动设备。

4. 用电安全:- 严格执行《电气安全规程》,确保用电安全。

- 施工现场临时用电必须符合规范要求,安装漏电保护装置。

5. 高空作业安全:- 高空作业必须使用安全带,并系在可靠的固定点。

- 高空作业人员必须经过专业培训,具备高空作业资质。

6. 防坠落安全:- 施工现场设置防坠落网,防止坠落物伤人。

- 施工人员上下梯子时,必须扶稳梯子,严禁攀爬。

7. 防触电安全:- 施工现场严禁用水冲洗电气设备。

- 严禁触摸裸露电线,防止触电事故发生。

三、操作规程1. 施工准备:- 检查设备状态,确认设备符合大修要求。

- 检查工具、材料是否齐全,并符合质量要求。

2. 施工过程:- 严格按照施工方案进行操作,确保施工质量。

- 严格执行操作规程,不得擅自改变施工工艺。

3. 施工结束:- 施工完成后,对设备进行全面检查,确保设备运行正常。

- 清理施工现场,整理工具、材料,并做好记录。

四、应急处理1. 事故报告:- 发生事故后,立即停止施工,并向上级报告。

- 保护现场,配合调查组进行调查。

2. 应急措施:- 根据事故性质,采取相应的应急措施,防止事故扩大。

- 保障人员生命安全,尽量减少财产损失。

五、总结1. 本交底旨在提高全体施工人员的安全意识,确保汽轮机大修施工安全顺利进行。

机组汽轮机检修组织、安全、技术措施正式样本

机组汽轮机检修组织、安全、技术措施正式样本

文件编号:TP-AR-L9739In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.(示范文本)编制:_______________审核:_______________单位:_______________机组汽轮机检修组织、安全、技术措施正式样本机组汽轮机检修组织、安全、技术措施正式样本使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。

材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。

一、组织措施1、检修质量管理组组长:副组长:孙兆勇、岳向力成员:张凯刘荣辉、刘清华、姜连轶、监理2、安全文明督察考核组组长:王志权成员:孙兆勇、岳向力、张凯刘荣辉、刘清华、姜连轶、李建峰、监理二、安全措施坚持贯彻执行建设部、大唐发电公司及当地人民政府关于安全生产的方针、政策、法令、法规、条例和规定,牢固树立“安全第一、预防为主”的安全工作原则。

施工现场执行责任区域管理,并明确各区域的职责,严格执行“谁主管谁负责”和“管生产管安全”的原则。

加大安全健康与环保宣传教育和培训力度,营造良好的安全施工环境和氛围,不断提高全员安全与环保意识、自我保护能力和安全操作水平。

正确引导、强化管理,规范全员安全作业行为、提高整体安全素质和遵章守纪的自觉性。

强化安全监察,坚持全员、全过程、全方位、全天候的安全管理和监察。

建立健全安全施工技术保证体系,认真落实以总工程师为首的各级技术人员安全施工职责。

4号汽轮机本体检修四措两案

4号汽轮机本体检修四措两案

国电库车发电有限责任公司4号汽轮机本体检修项目“四措两案”2020年04月4号汽轮机本体检修项目审批表:项目部负责人:年月日项目安全负责人:年月日检修(项目部)主任:年月日项目监理:年月日设备部主管:年月日设备部主任:年月日安监部主任:年月日生产副总经理或总工程师:年月日目录一、项目概况 (5)1.编制依据 (5)2.工期目标 (6)3.安全目标 (6)4.质量目标 (6)二、组织措施 (7)1.检修领导小组及职责 (7)2.技术支持组及职责 (7)3.安全保障组及职责 (8)三、安全措施 (9)四、技术措施 (11)五、环境保护措施 (12)六、施工方案 (14)1.项目范围 (14)2.编制依据 (14)3.停电范围 (15)4.人员配置 (15)5.设备配置 (15)6.施工前准备 (16)7.施工流程 (16)8.质量保证措施 (39)七、应急预案 (40)1.潜在事故类型: (40)2.应急组织与职责 (40)3.应急处置 (40)4.应急救援现场处置方案 (41)4.1触电人身伤亡现场处置方案 (41)4.2高处坠落人身伤亡现场处置方案 (42)4.3机械伤害人身伤亡现场处置方案 (43)4.4骨折现场处置方案 (43)4.5火灾人身伤亡现场处置方案 (44)4.6物体打击伤亡现场处置方案 (45)附录A:低压触电急救 (47)附录B:高压触电急救 (47)附录C:心肺复苏法 (47)附录D:止血 (49)附录E:骨折急救 (50)附录F:颅脑外伤急救 (50)附录G:烧伤急救 (51)附录I应急通讯电话一览表 (51)四措两案-安全技术交底卡 (52)一、项目概况4号汽轮机本体检修项目于2020年04月22日开展揭缸工作,为保证工作成员人身和设备安全,杜绝工作中的习惯性违章,保证预试工作顺利开展,特制定本项目的四措两案。

4号汽轮机为上海电气电站设备有限公司上海汽轮机厂生产CJK330-16.7/0.4/538/538型亚临界一次中间再热、单轴、双缸双排汽、间接空冷、抽汽凝汽式汽轮机。

汽轮机检修安全技术交底模板

汽轮机检修安全技术交底模板

一、交底目的为确保汽轮机检修过程中的安全,预防事故发生,特进行安全技术交底。

通过本次交底,使全体参与检修人员充分了解检修过程中的安全注意事项,提高安全意识,确保检修工作顺利进行。

二、交底对象所有参与汽轮机检修工作的相关人员,包括检修人员、现场管理人员、辅助人员等。

三、交底内容1. 检修前的准备工作(1)办理工作票,明确检修范围、作业内容、安全措施等。

(2)对检修区域进行安全隔离,设置警示标志,确保无关人员不得进入。

(3)对水、汽、油、电等系统进行隔离,确保检修过程中系统安全。

(4)检查检修工具、设备,确保其完好、安全。

2. 检修过程中的安全注意事项(1)遵守检修安全规程,严禁带电作业。

(2)检修过程中,严禁酒后操作,确保人员精神状态良好。

(3)使用工具时,注意拿稳、捏好,防止脱手伤人。

(4)穿戴好劳动防护用品,如安全帽、防护眼镜、手套等。

(5)起重作业时,确保起重设备、工具完好,起重人员持证上岗。

(6)起重作业前,检查吊物下方是否有人员,确保人员安全。

(7)起吊过程中,密切注视各承重点,发现异常情况立即停止作业。

(8)揭缸作业前,制定重大施工方案,填写危险施工作业票。

(9)揭缸作业时,确保起重设备、工具符合安全要求,人员持证上岗。

(10)检修结束后,恢复安全装置,经过验收合格后方可交付生产使用。

3. 事故应急处理(1)发生火灾时,立即切断电源,使用灭火器灭火。

(2)发生触电事故时,立即切断电源,使用绝缘物品使伤者脱离电源,并进行急救。

(3)发生高处坠落事故时,立即采取措施阻止坠落,对伤者进行急救。

四、交底要求1. 各参与检修人员必须认真听取交底内容,确保理解并掌握。

2. 交底人应对检修过程中的安全注意事项进行详细讲解,确保参与人员充分了解。

3. 参与检修人员应自觉遵守安全规定,提高安全意识,确保检修工作顺利进行。

4. 交底人应定期对检修人员进行安全教育培训,提高安全素质。

五、交底记录1. 交底人签名:__________2. 接收人签名:__________3. 交底日期:__________4. 交底地点:__________5. 交底内容:__________6. 交底人联系电话:__________7. 接收人联系电话:__________8. 备注:__________。

大修汽轮机保温安全技术措施标准版本

大修汽轮机保温安全技术措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K7503 (解决方案范本系列)编辑:XXXXXX查核:XXXXXX时间:XXXXXX大修汽轮机保温安全技术措施标准版本大修汽轮机保温安全技术措施标准版本操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。

,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。

1.适用范围:本作业指导书适用大唐鲁北发电有限责任公司1号机大修汽轮机上汽缸、主调速气门、导气管、抽汽管接口的保温工作。

2. 编制依据2.1《汽轮机保温技术条件》GB7520-872.2《火力发电厂热力设备和管道保温材料技术条件与检验方法》SDJ68-852.3《电力建设施工及验收规范》(汽轮机机组篇)DL5011-922.4《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009-1922.5《电力建设安全施工管理规定》3.主要工程量及材料3.1大唐鲁北电厂1号机汽轮机本体的保温,主要是指高中压汽缸、主汽阀、调节阀、主汽管、导气管、高压前后汽封等机体外壁部分。

3.2 汽轮机本体各部分保温材料采用硅酸铝毡棉,保护层由镀锌铁丝网和抹面构成。

3.3材料:硅酸吕毡棉(优质)45方,保温粘合剂2吨,抹面料4吨,保温拧花网300平米,B FG星光一号保温材料30桶,铁丝10kg,玻璃丝布50kg.4.作业人员的资格要求4.1 所有施工人员应经过上岗前培训及三级安全教育,并考试全格。

4.2 大部分施工人员应为从事该专业工作多年的熟练技术工人。

4.3 作业人员施工前都必须参加施工技术、质量、安全交底活动。

4.4 特殊工种人员应持证上岗。

5.主要机械及工、器具5.1 机具:砂浆拌和机。

5.2 工具:手推平板车、翻斗车、剪刀、手板锯、刷子、铰钩、铁板等。

6 施工准备6.1 主要材料设备准备:6.1.1 所需保温材料均送到现场库房,并经取样试验合格后方准使用。

汽轮机运行中的技术与安全措施

汽轮机运行中的技术与安全措施

汽轮机运行中的技术与安全措施一、机组达到3000转/分且转速大辐度摆动并不上网的技术措施:1、注意检查主、再热蒸汽压力情况,联系锅炉降低压力。

2、如果因真空太高,此时可手动微开真空破坏门,适当降低真空,增大进汽量,以稳定转速。

3、联系锅炉,关闭高压旁路,以增大高压缸进汽量,维持转速以便并网。

二、开机过程中真空下降的技术措施:1、检查真空破坏门是否关闭严密。

2、检查真空泵组是否工作正常。

3、汽封压力是否太低,送汽封是否及时。

4、凝结器水位是否太高,注意控制凝结器水位。

5、真空式阀门应检查注水是否正常,以免真空系统不严密,致使真空下降。

6、检查循环水一次滤网是否堵塞严重,致使循环水量减小,导致真空下降。

7、联系热工检查表计和测点是否正常。

三、停机过程中的防范措施:1、主、再热蒸汽温度的下降速度要控制在1.5—2.5℃/分,以免下降过快而引起汽缸和转子的应力增加和负胀差增大。

2、联系锅炉要先降温后降压,严格根据滑停曲线进行。

3、主、再热蒸汽温度始终保持50℃过热度。

4、如主汽温度低于高压缸下半壁温度35℃以上时,应停止降温降压,以免发生水冲击。

5、注意调整汽封压力。

6、主、再热蒸汽温差≤40℃.7、注意轴向位移、推力瓦温度、轴承回油温度、振动的监视及机内磨擦声。

四、首次机组启动应作好如下技术和安全措施:1、严格按照规程规定的压力、温度,达到冲转条件开始冲转。

2、一经冲转,盘车应立即脱开。

否则应立即打闸停机。

3、冲转后要注意倾听机组内部声音。

4、严密监视汽缸内外壁温度不超过规程规定的范围,防止汽缸变形。

5、根据内外壁温差及时投入汽缸加热装置。

6、严密监视轴向位移、推力瓦温度和轴承回油温度。

7、冲转后高、低压加热器即可随机启动,以增大高压缸疏水量,提升高压外缸内壁的温度。

也有利于加热器的逐渐升温加热。

8、注意高、低压胀差变化情况并及时调整,以便将胀差值控制在正常范围。

9、转速达200转/分,注意顶轴油泵停止。

汽轮机检修施工安全技术措施

汽轮机检修施工安全技术措施

汽轮机检修施工安全技术措施姓名:XXX部门:XXX日期:XXX汽轮机检修施工安全技术措施一、安全措施坚持贯彻“安全第一、预防为主”的安全工作原则。

施工现场执行责任区域管理,并明确各区域的职责,严格执行“谁主管谁负责”和“管检修管安全”的原则。

正确引导、强化管理,规范全员安全作业行为、提高整体安全素质和遵章守纪的自觉性。

强化安全监察,坚持全员、全过程、全方位、全天候的安全管理和监察。

建立健全安全施工技术保证体系,认真落实以总工为核心的各级技术人员安全施工职责,坚持“检修工作必有安全施工措施”的原则,严格执行全员安全交底制度。

汽机9 米检修区域存放机件用胶皮进行敷设,检修区域用安全警示栏进行隔离。

汽缸检修区域空洞必须用架管和双跳板搭设牢固。

汽缸检修使用的转子专用吊具、钢丝绳、倒链等起吊工具必须经全面检查确认完好方可投入使用。

汽缸检修使用的液压千斤顶、电动液压扳手和油脂千斤顶等压力工具必须经全面检查确认完好方可投入使用。

施工现场内严禁随意动火,动火前必须办理动火工作票并检查合格后方可动火。

在汽缸上工作的检修人员衣袋内的东西应清理干净,不得带有任何金属类物件。

检修人员不能穿钉鞋、凉鞋。

在汽缸上施工用的工具和器具应仔细清点和登记,工作完后应再次清点,不得遗失。

在大修期间,对进汽口、抽汽口、疏水孔及排汽孔等必须用刚性堵板封好, 并打上封条。

在回装前,应视装复步骤逐一拆除刚性堵板,不能有任何异物留在汽缸内。

现场内所有拆下的零部件应按事先指定位臵放臵,不得随意放臵。

设备解体后部件做好标记,防止错误使用。

整个检修中的吊装过程,应指定专人进行指挥,其指挥信号应鸣哨。

在吊装过程中,吊点要牢固,避免在吊装过程中对人身及设备的磕碰现象发生。

行车操作人员、起重应培训合格,持证上岗。

在盘动转子时,检修人员应站在其旋转的反方向。

施工现场随时应保持整洁,做到“工完、料尽、场地清”。

二、检修技术措施1 检修前应具备的条件1.1 检修作业指导书已编制完毕并经审批;1.2 施工人员组织到位,经过技术、安全交底培训;1.3 施工场地具备检修要求,照明应充足,厂用压缩空气应充足;1.4 检修用备品备件、消耗性材料准备齐全;1.5 检修所需要的各种专用工具、起吊工具、液压工具、量具等已准备齐备并经检查确认完好;1.6 热紧螺栓加热器和加热杆已准备完毕并经检查确认完好;1.7 用于封堵汽缸孔洞的堵板已制作完毕;本体检修施工流程主要施工人员,包括施工负责人、技术负责人、各班长、组长必须有同类型机组检修有经验的人员参加,并严格按照以下流程进行施工,确保检修工作保质、按期完成。

汽轮机检修安全措施

汽轮机检修安全措施
汽轮机检修安全措施
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施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表
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设备名称
汽轮机
设备代码
序号
危险点和环境因素描述
拟采用的风险控制技术措施
安全控制表格
监督管理措施
实施负责人
一、
场地与环境
2
高处作业区域内的孔洞沟道未装设盖板或防护栏杆安全网
施工作业区的孔洞必须在施工前用孔洞盖板盖好,临边布设防护栏杆
起重工及司机应持证上岗,由专人统一指挥
R
11
作业时临时焊接件脱落
焊工持证上岗
R
12
高处作业人员衣着不灵便
施工人员穿着灵便的工作服
R
三、
机械和工具
1
钢丝绳安全系数小
必须达到要求标准,在指导书中明确
S
2
钢丝绳与物体的棱角直接接触
在棱角处垫以半圆管,木板或其他柔软物
S
3
钢丝绳断丝数达到报废值仍使用
报废,更换新绳,并定期对钢丝绳进行检查
S
序号
危险点和环境因素描述
拟采用的风险控制技术措施
安全控制表格
监督管理措施
实施负责人
4
砂轮机无防护罩,砂轮片有缺损,裂纹,使用时无防燥措施
用前检查,转动部分加防护罩,使用合格的砂轮片,施工人员戴防燥耳塞
H
5
电动工具漏电
加漏电保护器、带绝缘手套、穿绝缘鞋
W
6
电焊机地线连接不牢固,电焊线有裸露接头
使用安全可靠的地线,并连接牢固,接头处用绝缘胶布包好
严禁出现,施工人员及时检查
S
12
设备在就位找正过程中发生设备、人身事故

汽轮机检修安全操作规程模版

汽轮机检修安全操作规程模版

汽轮机检修安全操作规程模版一、总则1.为确保汽轮机检修工作安全稳定进行,减少事故风险,制定本安全操作规程。

所有检修人员必须严格遵守本规程的要求,持证上岗,严禁违章操作。

2.本规程适用于所有汽轮机检修工作,包括例行、定期和非计划检修。

3.检修前必须对汽轮机进行全面检查,确认其安全状态后方可进行检修工作。

4.检修期间必须配备足够的安全防护措施,保障人员安全。

二、个人防护1. 所有参与检修的人员必须佩戴符合标准的个人防护装备,包括安全帽、护目镜、防护手套、耳塞等。

2. 检修时,禁止穿戴过宽松的衣物,确保工作服、工作鞋整洁、合适,避免被轧、被缠绕。

3. 禁止长时间倚靠在旋转设备上,以免造成伤害。

4. 不得穿戴珠宝、长发等容易缠绕的物品,以免发生危险。

三、设备检修1. 定期检修前,必须对汽轮机进行维护保养,确保设备正常运行状态。

2. 检修过程中,所有电气设备必须断电并锁定电源,以防止电击伤害。

3. 在对汽轮机进行拆装维修前,必须先降低压力,排空蒸汽和热水,确保内部压力为零,避免烫伤。

4. 在进行高温调试时,必须佩戴耐高温防护用具,确保人身安全。

并在周围设置防护栏杆,避免他人接近危险区域。

5. 在维修过程中,严禁长时间单人操作,必须进行团队协作,确保及时发现并解决问题。

四、作业环境1. 检修现场必须保持干燥、清洁,并设置明显的警示标志,方便人员辨认危险区域。

2. 检修现场必须有充足的通风设备和安全照明设备,确保作业环境明亮、通风良好。

3. 检修现场严禁堆放杂物、易燃易爆物品,确保现场整洁,避免火灾和其它事故发生。

4. 在进行高空作业时,必须配备安全保护措施,包括安全带、安全网等,确保人员安全。

五、消防安全1. 检修现场必须配备消防器材,如灭火器、消防栓等,并定期进行检查和维护。

2. 禁止在检修区域吸烟或使用明火,严禁乱扔烟蒂、打火机等易引发火灾的物品。

3. 在进行电焊等火焰作业时,必须设置防火防护措施,保证周围环境的绝对安全。

汽轮机本体检修项目施工安全措施

汽轮机本体检修项目施工安全措施

汽轮机本体检修项目施工安全措施(一)对6号机A修区域进行隔离,保留唯一出入通道,进出隔离区域必须进行登记。

进入隔离区内必须穿连体服,手机、钥匙等与工作无关的物品严禁带入或集中存放在指定地点。

(二)开工前必须办理好工作票、有限空间作业控制卡、有限空间作业控制措施票,同时做好专项危险点分析。

安全措施、有限空间作业控制卡、有限空间作业控制措施票执行完善,经检查确认无误认真学习危险点、有限空间作业控制措施票、有限空间作业控制卡签字后方可开工,在进行低压缸导流环拆除工作时,应把人孔门打开,通风2小时以上,再检测内部氧气浓度在19.5-23%之间,合格后方可进行内部作业。

(三)所有的安全工器具、起重工器具、电动工器具做好登记、编号,检验合格,建立台帐。

(四)施工现场所有施工临时电源,由电工组统一搭接,电线应布置合理、整齐,不准随地乱放线,严禁私拉乱接。

夜间施工照明要充足,临时照明电源线接好漏电保护器、容器内使用12V安全电压照明。

所有临时电源必须按规定加装触漏电保护器。

工作结束后应将所用总电源及临时电源停电。

电动工器具电源应加装漏电保护器,因故离开或暂时停止工作的电动工器具应停电。

(五)所有进入隔离区内部工作人员必须进行登记,工作结束后必须清点人员及工具,确保不遗留在缸体内部。

(六)起吊设备前先检查起吊工具是否合格,绳索绑扎是否牢固,设备在起吊过程中人员不能站在起吊物下方,在12米往零米吊装时,需在零米平台设置警戒线或临时隔离。

(七)氧气瓶、乙炔瓶按规定距离放置,并绑扎绳索,防止气瓶倾倒发生人身伤害,火焊带应需经检验合格,无破损,防止漏气,动火作业前清理现场周边可燃物,现场配备灭火器材,设专人监护,做好防火措施。

(八)高处作业人员必须使用安全带。

安全带在使用前应进行检查合格。

安全带的挂钩或绳子应挂在结实牢固构件上。

有发生坠落危险的场所作业,对个人进行坠落防护时,应使用坠落悬挂安全带或区域限制安全带。

高空作业的平台或架子应检查牢固可靠,架板坚固且稳固可靠。

汽轮机组运行规程—安全技术措施

汽轮机组运行规程—安全技术措施

汽轮机组运行规程一安全技术措施1.防止汽轮机严重超速措施1)按规定做超速试验,并做好记录。

2)定期执行遮断电磁阀活动试验,并做好记录。

3)机组热态启动或停机时严禁做超速试验。

4)按规定做高中压主汽门、调节气门活动试验,发现卡涩或异常,应立即汇报,及时联系消除,并做好记录。

5)每次开机或甩负荷后,应观察主汽门及调节汽门的严密程度。

发现不严密,应及时汇报,消除后再开机。

6)蒸汽、透平油、抗燃油应定期化验,并出检验报告,品质不合格应采取相应措施。

7)设备有缺陷造成油中进水,应尽快消除。

8)按规定执行抽汽逆止门活动试验,应有专人观察其动作关闭情况,发现异常应进行处理,并做好记录。

9)机组冷态启动时做超速试验,应先并网带20%额定负荷暖机4小时以提高转子温度。

10)做超速试验时应选择合适的参数,一般主蒸汽压力控制在3∙0MPa左右,主再热蒸汽温度350℃〜380C,润滑油温保持在40℃左右,投入旁路系统,待参数稳定后由值长决定做超速试验。

11)做超速试验前,必须手动打闸一次。

12)做超速试验时,调节汽门应平稳开大,若调节汽门突升至最大,应打闸停机,防止机组严重超速。

同时监视机组的振动,如振动突然增加,应立即打闸停机,查明原因后,方可重新启动。

13)机组甩负荷跳闸,不能代替遮断电磁阀活动试验。

14)油净化装置应保持连续运行。

2.防止大轴弯曲,汽缸进冷汽、冷水的措施2.1机组启动防大轴弯曲措施:1)开机前所有蒸汽管道,本体疏水应全部开启,通锅炉疏水在拉真空后开启。

2)给水泵中间抽头门应关闭严密,等锅炉需要时再开启,中间抽头不得节流运行。

3)轴封多级水封筒注水后应及时关闭注水门,防止水从轴加倒入汽封。

4)机组启动前一定要盘车两小时以上不得间断,测大轴晃动值不大于原始值0.05mmo5)冲转过程中,应严格监视各轴承振动,1300r∕min以下三个方向的振动值不超过0.03mm,临界转速时三个方向的振动值不大于(HOmm,否则应立即打闸停机,停机后测大轴幌动值并连续盘车2小时~4小时以上,正常后方可重新恢复。

机组汽轮机检修组织、安全、技术措施.docx

机组汽轮机检修组织、安全、技术措施.docx

机组汽轮机检修组织、安全、技术措施一、组织措施二、 1、检修质量管理组三、组长:四、副组长:成员:2、安全文明督察考核组五、组长:成员:监理六、二、安全措施七、坚持贯彻执行建设部、大唐发电公司及当地人民政府关于安全生产的方针、政策、法令、法规、条例和规定,牢固树立“安全第一、预防为主”的安全工作原则。

八、施工现场执行责任区域管理,并明确各区域的职责,严格执行“谁主管谁负责”和“管生产管安全”的原则。

九、加大安全健康与环保宣传教育和培训力度,营造良好的安全施工环境和氛围,不断提高全员安全与环保意识、自我保护能力和安全操作水平。

正确引导、强化管理,规范全员安全作业行为、提高整体安全素质和遵章守纪的自觉性。

十、强化安全监察,坚持全员、全过程、全方位、全天候的安全管理和监察。

建立健全安全施工技术保证体系,认真落实以总工程师为首的各级技术人员安全施工职责。

坚持“一切施工活动必有安全施工措施”的原则,严格执行措施拟、审、批手续和全员安全交底签字制度。

十一、1)汽机12 米检修区域用塑料薄膜和胶皮进行敷设,检修区域用安全警示栏进行隔离。

十二、2)汽缸检修区域空洞必须用架管和双跳板搭设检修通道。

十三、3)汽缸检修使用的转子专用吊具、钢丝绳、倒链等起吊工具必须经全面检查确认完好方可投入使用。

十四、4)汽缸检修使用的液压千斤顶、电动液压扳手和油脂千斤顶等压力工具必须经全面检查确认完好方可投入使用。

十五、5)施工现场内严禁随意动火,动火前必须办理动火工作票并测氢合格后方可动火。

十六、6)在汽缸上工作的检修人员衣袋内的东西应清理干净,不得带有任何金属类物件。

十七、7)检修人员不能穿钉鞋、凉鞋。

十八、8)在汽缸上施工用的工具和器具应仔细清点和登记,工作完后应再次清点,不得遗失。

十九、9)在大修期间,对进汽口、抽汽口、疏水孔及排汽孔等必须用刚性堵板封好, 并打上封条。

二十、10)在回装前,应视装复步骤逐一拆除刚性堵板,不能有任何异物留在汽缸内。

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文件编号:TP-AR-L4568In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.(示范文本)编制:_______________审核:_______________单位:_______________汽轮机检修施工安全技术措施正式样本汽轮机检修施工安全技术措施正式样本使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。

材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。

一、安全措施坚持贯彻“安全第一、预防为主”的安全工作原则。

施工现场执行责任区域管理,并明确各区域的职责,严格执行“谁主管谁负责”和“管检修管安全”的原则。

正确引导、强化管理,规范全员安全作业行为、提高整体安全素质和遵章守纪的自觉性。

强化安全监察,坚持全员、全过程、全方位、全天候的安全管理和监察。

建立健全安全施工技术保证体系,认真落实以总工为核心的各级技术人员安全施工职责,坚持“检修工作必有安全施工措施”的原则,严格执行全员安全交底制度。

汽机9米检修区域存放机件用胶皮进行敷设,检修区域用安全警示栏进行隔离。

汽缸检修区域空洞必须用架管和双跳板搭设牢固。

汽缸检修使用的转子专用吊具、钢丝绳、倒链等起吊工具必须经全面检查确认完好方可投入使用。

汽缸检修使用的液压千斤顶、电动液压扳手和油脂千斤顶等压力工具必须经全面检查确认完好方可投入使用。

施工现场内严禁随意动火,动火前必须办理动火工作票并检查合格后方可动火。

在汽缸上工作的检修人员衣袋内的东西应清理干净,不得带有任何金属类物件。

检修人员不能穿钉鞋、凉鞋。

在汽缸上施工用的工具和器具应仔细清点和登记,工作完后应再次清点,不得遗失。

在大修期间,对进汽口、抽汽口、疏水孔及排汽孔等必须用刚性堵板封好,并打上封条。

在回装前,应视装复步骤逐一拆除刚性堵板,不能有任何异物留在汽缸内。

现场内所有拆下的零部件应按事先指定位臵放臵,不得随意放臵。

设备解体后部件做好标记,防止错误使用。

整个检修中的吊装过程,应指定专人进行指挥,其指挥信号应鸣哨。

在吊装过程中,吊点要牢固,避免在吊装过程中对人身及设备的磕碰现象发生。

行车操作人员、起重应培训合格,持证上岗。

在盘动转子时,检修人员应站在其旋转的反方向。

施工现场随时应保持整洁,做到“工完、料尽、场地清”。

二、检修技术措施1检修前应具备的条件1.1检修作业指导书已编制完毕并经审批;1.2 施工人员组织到位,经过技术、安全交底培训;1.3 施工场地具备检修要求,照明应充足,厂用压缩空气应充足;1.4 检修用备品备件、消耗性材料准备齐全;1.5检修所需要的各种专用工具、起吊工具、液压工具、量具等已准备齐备并经检查确认完好;1.6 热紧螺栓加热器和加热杆已准备完毕并经检查确认完好;1.7 用于封堵汽缸孔洞的堵板已制作完毕;本体检修施工流程主要施工人员,包括施工负责人、技术负责人、各班长、组长必须有同类型机组检修有经验的人员参加,并严格按照以下流程进行施工,确保检修工作保质、按期完成。

汽轮机本体检修施工流程:化妆板拆卸、现场布臵→揭瓦、测量各瓦间隙→拆除各缸保温→解各对轮并复测→热松螺栓→拆除连通管、导汽、抽汽、轴封、油管等本体管道→揭高、中、低压缸→揭各缸上隔板→各转子晃动、瓢偏测量→吊出转子,轴瓦解体、检修→各缸下隔板吊出→滑销、推拉杆拆除→轴承箱扬度调整→对台板、滑销等清理检查→低压转子找中心→调整中低、高中对轮中心→低发对轮找中心→转子、隔板、汽封、螺栓清理、检查→高、中压下隔板回装、轴瓦回装→各缸部套中心复测、调整→高中低压缸下半通流、汽封间隙调整→各部套定位、膨胀间隙测量→转子推拉、清缸→高中低压缸扣缸→各对轮中心调整→对轮连接→轴瓦回装、扣轴承箱→连通管、导汽管恢复→油循环、保温恢复→机组试验→机组启动→轴系找中心→就位高、中、低压转子→按图纸要求调整低压转子扬度,调整时要兼顾油挡洼窝尺寸→调整中、后轴承箱找正中低对轮,且要同时调整好中后、轴承箱的扬度和水平→调整前轴承箱找正高中对轮,且要同时调整好前、中轴承箱的扬度和水平→质量标准:→#5瓦、#6瓦油挡中心与轴心线偏差不大于0.05mm。

→#5瓦、#6瓦汽封洼窝与轴承中心偏差不大于0.05mm→前、中、后轴承箱油挡与轴中心偏差不大于0.05mm。

→对轮端面及圆周偏差不大于0.03mm。

→轴承箱扬度应与转子扬度一致。

→轴承箱横向水平偏差不大于0.05mm。

注意事项(1)1对轮找正时要进行多次测量,消除人为误差。

(2)对轮找正时采用两转子同时盘动的方法以消除加工误差。

(3)测量油挡和汽封洼窝中心时要考虑大小半问题,防止出错。

(4)如出现对轮中心和油挡洼窝调整数据发生冲突时要以对轮中心为主,并及时上报研究解决。

3.汽缸常规检修3.1 检修工艺方法,质量标准,注意事项拆去机组上所有仪表,并拆去化装板支架上的连接螺丝,吊去各块化装板。

3.1.1质量标准3.1.1.1化装板支架、支架螺栓、压条齐全完整,无损坏。

3.1.1.2化装板喷漆完好无烤烂处。

3.1.2注意事项拆化妆板前作好记号,拆下的化妆板及压条等件,应堆放在指定的地点,螺栓和零星件及时组合在一起以便装复。

3.1.3拆除保温层。

3.1.3.1质量标准 (1) 汽缸上缸内壁降至120℃时方可拆保温层。

(2) 保温层中无木块和棉纱等易燃品。

3.1.4注意事项 (1) 汽缸下部零米层禁止通行,凝结水泵、结水泵电动油泵处用布盖上,防止保温层碎块落入,造成阻塞。

(2) 保温层材料不许与水或油接触。

3.2上下缸支撑转换3.2.1汽缸进行解体前全实缸级前窜动、级后窜动和总窜测量3.2.2测量外缸防提升装臵原始间隙,然后拆除防提升装臵。

在防提升装臵位臵测量汽缸支撑转换前外下缸与轴承箱座高差值。

3.2.3在猫爪位臵架设1块百分表,同时在猫爪临时顶升位臵用50吨液压千斤顶将汽缸猫爪顶起0.25~0.30mm。

3.2.4将猫爪垫块取出后将临时支撑垫块放入下缸临时支撑位臵,通过调整临时支撑垫块垫最后使上缸猫爪支撑转换为下缸临时支撑。

临时支撑转换后汽缸垫起高度控制应在0.02~0.05mm之间。

依次进行其余猫爪支撑转换。

3.3拆除揭缸相关螺栓3.3.1拆去联通管的法兰螺栓,吊走联通管。

3.3.2拆去导汽管的紧固螺栓,吊走左右高压导汽管及中压上导汽管。

3.3.3热松高中压汽缸水平法兰螺栓,然后拆汽缸水平法兰螺栓。

3.3.4质量标准(1) 汽缸内外壁温度降至80℃以下时,才可拆除汽缸水平面连接螺栓和导汽管的螺栓。

(2)螺栓应无毛刺、乱扣、弯曲和蠕伸等现象。

(3)螺帽应完整,六角无混角,螺帽与汽缸平面接触良好。

(4) 通知金属检验人员检验螺栓硬度、金相等。

3.3.5注意事项 (1) 必须使用合适螺帽尺寸的专用扳手,可用加长套管进行松动。

(2) 如遇螺栓拆不下来,可用适当加热2--3分钟再卸。

(3) 拆下的螺母和螺帽,按编号钢印及时组合,堆放在指定处,以防碰伤散失。

(4) 松螺帽者要听从拿螺栓者指挥,以免事故发生。

3.3.6安装引导杆3.3.6.1质量标准导杆必须光滑,且必须垂直于汽缸水平中分面。

3.3.6.2注意事项 (1)汽缸前后各一根且必须对角安装。

(2)表面涂透平油3.4汽缸解体:3.4.1将挂在行车大钩上的钢丝绳和2个10吨倒链钩挂在外上缸吊耳上。

行车走正位臵,然后钢丝绳和倒链微微受力。

3.4.2同时在外缸中分面四只角顶缸位臵用4个20吨油脂千斤顶将中压外上缸顶起,直至外上缸内侧与内缸配合的凸阶全部脱离内缸凹槽。

顶升时四只角油脂千斤顶应同一动作、协调配合,保证四只角顶起高度一致。

严禁将手脚臵于汽缸结合面内。

3.4.3当汽缸盖吊起50毫米时,再一次测量汽缸四角距离。

3.4.4汽缸盖吊到150mm时,再次测量汽缸四角距离,并检查汽封、隔板是否脱落。

3.4.5一切正常的情况下,可以缓慢起吊汽缸盖,吊离引导杆,放在指定的地方。

3.4.6质量标准汽缸顶起时,要检查汽缸是否水平,并进行调整,通常四角升起高度误差不超过2mm。

3.4.7注意事项 (1) 起吊前,仔细检查吊具、钢丝绳、大钩抱闸是否完好。

(2) 检查结合面处连接螺栓是否全部拆走。

(3) 指定专人扶稳汽缸四角,并委派有经验的人负责指挥。

(4) 如遇卡擦,立即停止,直到处理妥当后继续起吊。

(5) 汽缸盖吊开后,将各管口加好封堵。

3.5清理检查汽缸结合面,测量汽缸水平的纵向水平3.5.1清除汽缸结合面上的涂料。

3.5.2用砂布擦去汽缸内壁锈垢,然后用黑铅粉擦光。

用肉眼检查汽缸各处有否裂纹、损伤等,如发现裂纹,用放大镜详细检查,并填好修前鉴定记录。

3.5.3如发现裂纹,汽缸结合面的裂纹深度可用超声波探伤仪测定、汽缸内外壁裂纹一般用钻孔法探明。

3.5.4检查、清理、整修汽缸螺栓和螺帽。

用钢丝刷将螺丝部分清刷干净,如有毛刺,可用三角油石修整,然后戴螺帽检查应旋转自如。

在螺丝上涂二硫化钼和螺帽一起放在指定位臵。

3.5.5测量下汽缸水平中分面纵横水平。

水平仪放在安装时作好的永久性记号上,测记纵向横向读数,为了清除水平仪底座和平尺两端面的不平行度,将水平仪和平尺掉转1800再测量一次,最后取二次测量值的代数和平均值,并在记录图上标明扬度方向。

综管部此处输入对应的公司或组织名字Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here。

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