生料易烧性实验方法

生料易烧性实验方法

生料易烧性实验

一、目的及要求：

1、了解生产硅酸盐水泥所用原料的种类，各种原料所提供的主要成分，并学会选择原料。

2、熟悉熟料的率值概念，了解各率值的物理意义，并初步学会率值的确定方法。

3、掌握原料、煤灰化学成分的测定，煤的工业分析测定，煤的热值测定。

4、明确热耗的定义，并根据生产条件确定热耗。

5、掌握配料计算方法。

6、掌握在实验室进行生料粉磨及熟料煅烧的方法。

7、掌握生料细度、比表面积、颗粒级配的测定。

8、掌握熟料中f-CaO的含量的测定，并会判断生料的易烧性。

9、明确影响生料易烧性的因素。

二、实验用具：

1、分析原料成分的仪器及药品

2、分析天平,台式天平

3、 500×500试验小磨、0.9mm、0.2mm的方孔筛、试样桶

4、负压细度筛

5、比表面积测定仪

6、预烧用高温炉：额定温度不小于1000℃

7、煅烧用高温炉：额定温度不小于1600℃，仪表精度不低于1.0级

8、电热干燥箱；平底耐高温容器、坩埚夹钳；

9、试体成型模具，材质为45号钢；

10、f-CaO测定仪。

三、实验原理及方法：

按一定的煅烧制度对一种水泥生料进行煅烧后，测定其游离氧化钙（fCaO）含量；用该游离氧化钙含量表示该生料的煅烧难易程度。游离氧化钙愈低，易烧性愈好。影响生料易烧性的因素主要有:生料的的化学成分(率值)；生料的细度及均匀性等。因时间所限，本试验主要检验硅率及细度对生料易烧性的影响。试验分组情

四、实验步骤：

（一）试样制备：

1、做原料的全分析

2、根据熟料率值值进行配料计算

3、配料：按配料计算结果，称取各种原料

4、生料粉磨：使用Φ500mm×500mm的试验小磨制备生料；一次制备一种生料约1Kg

5、测生料细度

6、取同一配比同一细度的均匀生料100g，置于洁净容器中，边搅拌边加入20ml蒸馏水，拌和均匀。

7、每次取湿生料3.6±0.1g，放入试体成型模具内，手工锤制成Φ13mm×13mm的小试体。

（二）试验温度：

试体煅烧可按下列温度进行：1400℃。特殊需要时，也可增加其他温度。各种温度均按（三）进行试验。

（三）试验步骤：

1、将试体放在105-110℃的电热干燥箱内烘60min以上。

2、取相同试体6个为一组，均匀且不重叠地直立于平底耐高温容器内。

3、将盛有试体的容器放入恒温950℃的预烧高温炉内，恒温预烧30min。

4、将预烧完毕的试体随同容器立即转放到恒温至试验温度的煅烧高温炉内，恒温煅烧30min。容器尽可能放置在热电偶端点的正下方。煅烧时间从放样开门起计到取样开门止。

5、煅烧后取出的试体置于空气中自然冷却。

6、将冷却后的六个试体一起研磨至全部通过80μm筛，装入贴有标签的磨口小瓶内。

7、按GB176测定游离氧化钙含量。

（四）、结果表示：

1、以各试验温度煅烧后试样的游离氧化钙含量作为易烧性实验结果。

2、两次对比实验结果的允许误差如下：

f-CaO含量，％允许绝对误差，％

≦3.0 0.30

＞3.0 0.40

五．试验结果：

六．分析讨论：

1、硅率对生料易烧性的影响。

2、细度对生料易烧性的影响。

附表

原料的的化学成分(%)

注：实验用原料变化，成分随之变化，具体成分具体确定。