瓦楞纸板检验验收标准
瓦楞纸板检验标准
瓦楞纸板检验标准瓦楞纸板检验标准一、适用范围:适用于本公司瓦楞纸板进料检验。
二、外观检测:1(材质:(1)材质正确，无肉眼及触觉可辩之错误。
(2)每一批面纸纸色须一致2(尺寸:尺寸按平板订购单标准测量)尺寸误差?3.0mm (1(2)AB楞压线尺寸:折片误差?1.5mm高度误差?2.0mmA楞orB楞压线尺寸:折片误差?1.0mm高度误差?2.0mm(3)未压线一材对边不齐—10mm以内未压线的多材对边不齐—6mm以内(含对剖平板)有压线的禁止修边不齐(4) 材修边的每材修裁宽应保证误差?3mm;以保证印刷修裁作业3(楞型:楞型正确，依平板订购单要求检查。
A楞楞高4.0-5.0mm 楞数34?2个/300mmB楞楞高2.0-3.0mm 楞数50?1个/300mmAB楞厚度6.0-8.0mm4(纸色;每笔订单面纸纸色一致5(压线;压线类型、深浅度按造作业单要求检查:深度适宜，正反面折0痕容易(180)二次，无断裂现象。
(1) 不可过浅，以免不易成型(2) 不可过深，以免破裂(3) 压线类型正确:平线与双尖线(4) 多材纸板压线深浅须一致双尖压线不可错位。
6(修边:刀口光洁、无毛刺，切断口表面裂度不超过8mm。
(1) 不可乌爪痕过重(2) 不可毛边(3) 不可剖不开7(裁切:(1) 纸板裁切后须为正四边形，禁止歪斜为平行四边形(2) 斜切公差?2mm以内(3) 不得有芯纸未裁切完整外露现象8(平整性:上、下弯曲基准(1M) AB楞最高弯曲点18mm(含纸厚) A、B楞最高弯曲点12mm(含纸厚)禁止S弯曲(1) 不可超过弯曲标准(2) 面纸不可有明显排骨痕(3) 不可有折痕(4) 不可有多余压痕9(皱纹:面纸不可有皱纹(1) 张力调整不当造成面纸、底纸起皱(2) 原纸厚薄不均造成面、底纸起皱10(压痕:面纸不可有多余压痕(1) 热板部清理不干净，造成面纸压痕(2) 后段压线轮、修裁刀造成刮痕11(污损:纸板不可污损(1) 机台加油过多造成污损(前段与后段)(2) 热板清理不干净造成污损12(贴合:各层间不可有贴合不良，无凹凸不良现象(1) 面纸起泡(美卡纸最易发生)(2) 纸板两侧面纸或底纸贴合不良(3) 面纸、底纸、AB楞贴合不良13(干燥性:(1) 纸板不可过分干燥，易造成面纸破裂(2) 纸板的硬挺度低，水分过高三(纸板物理性质检测:依据各试验操作标准作破裂强度、竖压强度、冲孔强度等试验，检验各纸板物理性质的表现。
纸板检验验收标准
精心整理瓦楞纸板检验验收标准制订部门：品质部制订/日期：审核/日期：1本标准适用于单瓦楞纸板、双瓦楞纸板（以下简称瓦楞纸板）的检验。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。
然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T6544包装材料瓦楞纸板GB/T2828逐批检查计数抽样程序及抽样表GB5034出口产品包装用瓦楞纸板3瓦楞纸板代号、分类及分等3.1代号本标准有关代号规定如下：S----单瓦楞纸板（三层瓦楞纸板）S-1.1~S-1.5----分别为单瓦楞纸板优等品的第一类-第五类；S-2.1~S-2.5----分别为单瓦楞纸板一等品的第一类-第五类；3.4楞型结构及其尺寸3.4.1瓦楞纸板的楞型结构及尺寸应参照表2的要求，其瓦楞形状应为UV型，或特殊约定V型3.4.2瓦楞纸板的厚度：单瓦楞纸板厚度应高于表2所规定相应楞高的下限值。
双瓦楞纸板厚度应高于表2所规定的相应两种楞高的下限值之和。
有特殊约定的，应在合同上注明，并通知相关检验验收人员。
3.4.3瓦楞纸板的宽度、长度，由供需双方协商确定。
参考值见表2规定表2纸板结构4.2.1检验项目皱纹、破损、粘合、折痕、起泡、平整度、边齐、楞形、脏污、毛边纸屑、耐折度、尺寸。
4.2.2检验方法及要求4.2.2.1外观检验按表3规定逐项检验。
表3外观检验表5.1抽样准则检验抽样参照GB/T2828.1规定进行。
5.2检验批以一次交货数量为一批，产品单位为张。
5.3接收质量限（AQL)：5.3.1耐破强度、边强压度的AQL为4.0；5.3.2粘合强度、厚度、交货水分、尺寸、外观质量的AQL为6.5；5.3.3采用检验水平为特殊检验水平S-2的正常检验二次抽样，方案见表4 表4样本量及AQL值并签单原则。
瓦楞纸箱的检验标准
瓦楞纸箱的检验标准瓦楞纸箱是一种常见的包装材料，用于运输和储存各种商品。
为了确保瓦楞纸箱的质量和稳定性，制定了一系列的检验标准。
本文将介绍瓦楞纸箱的检验标准，以便生产和使用单位了解和遵守相关规定。
首先，瓦楞纸箱的检验标准包括外观质量、尺寸偏差、承重能力、耐磨性和防水性等方面。
外观质量是指瓦楞纸箱在生产过程中是否存在明显的破损、污渍、变形或其他不良情况。
尺寸偏差是指瓦楞纸箱的实际尺寸与设计尺寸之间的差异，包括长度、宽度和高度的偏差范围。
承重能力是指瓦楞纸箱能够承受的最大重量，通常通过堆码试验来检验。
耐磨性是指瓦楞纸箱在运输和搬运过程中是否能够保持表面的完好，不易磨损。
防水性是指瓦楞纸箱在潮湿环境下是否能够有效地防止水分渗透，保护商品不受损。
其次，瓦楞纸箱的检验标准还包括原材料的检验要求。
瓦楞纸箱的质量和性能与所使用的原材料密切相关，因此对原材料的检验标准非常重要。
原材料的检验包括纸板的质量、厚度、强度、含水率等指标的检测，确保原材料符合相关标准和要求。
另外，瓦楞纸箱的检验标准还包括生产工艺的检验要求。
生产工艺的合理性和稳定性直接影响着瓦楞纸箱的质量和性能。
因此，对生产工艺的检验标准包括生产设备的运行状态、操作规程的执行情况、生产过程中的环境条件等方面的检验。
最后，瓦楞纸箱的检验标准还包括包装标识的检验要求。
包装标识是指瓦楞纸箱上的标识、标志和说明，包括产品名称、规格型号、生产日期、生产厂家、使用说明等内容。
包装标识的检验要求包括标识的清晰度、准确性、完整性和合规性等方面。
总之，瓦楞纸箱的检验标准涉及到外观质量、尺寸偏差、承重能力、耐磨性、防水性、原材料、生产工艺和包装标识等多个方面。
生产和使用单位应严格按照相关标准和规定进行检验，确保瓦楞纸箱的质量稳定和可靠，以保障商品的安全运输和储存。
瓦楞纸箱验收标准
水分
大于14%，小于8%
GB/T6544-20085.2.3
注：本标准参考依据：1、运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱（GB/T6543-2008）
2、瓦楞纸箱最终检验规程
3、瓦楞纸板（GB/T6544-2008）
作成日：2009年2月23日星期一
变更日：2009年11月05日星期四
批准
审核
4两个黑点的直线距离小于50mm
GB6544-2008 5.2.4
粘合
胶水溢到内壁多于一处或面积大于10mm
胶水粘到内壁只有一处且小于10mm
GB6543-2008
5.3.3
脱胶面积之和大于10cm²/m²
A到C之间
脱胶面积之和小于4cm²/m²
TW/QE3-8.2.4-074.3.4
外观（印刷）
漏印、错印；欠油、积油导致字体模糊
欠油.积油但字体不模糊
GB6543-2008
5.3.6
箱体压痕
侧面有贯通压痕
合盖上有轻微压痕
GB6543-2008
5.3.4
箱角
拐角洞大于5mm*5mm
A到C之间
拐角洞小于5mm*5mm
TW/QE3-8.2.4-074.3.6
外观（封口叠合）
盖缝大于3mm
错位在3mm以内
TW/QE3-8.2.4-07
东罐常熟-瓦楞纸箱验收标准
检验项目
不合格类别
参考依据
A类
B类
C类
尺寸
单瓦楞：公差大于3mm
双瓦楞：公差大于5mm
GB6543-20085.2.3
外观（油污）
油渍.脏物附着等污染现象
GB6543-2008 5.3.1可能会对产品造成污染
瓦楞纸板的检验标准
瓦楞纸板的检验标准瓦楞纸板是一种常见的包装材料，广泛应用于各个行业。
为了确保瓦楞纸板的质量，需要进行严格的检验。
下面将介绍瓦楞纸板的检验标准。
首先，瓦楞纸板的外观质量是检验的重要内容之一。
外观质量包括纸板的平整度、色泽、无色差、无污渍、无皱纹、无划痕等。
在检验时，应将纸板展开，仔细观察其表面是否平整，颜色是否一致，是否有污渍或划痕等缺陷。
其次，瓦楞纸板的尺寸和厚度也是需要检验的重点内容。
尺寸和厚度的合格标准应符合国家相关标准或客户的要求。
在检验时，应使用尺规、千分尺等工具对纸板的长度、宽度、厚度进行精确测量，确保其符合标准要求。
再者，瓦楞纸板的强度和耐磨性也是重要的检验内容。
强度包括纸板的抗拉强度、抗压强度和撕裂强度，耐磨性则是指纸板在使用过程中的耐磨程度。
在检验时，可以使用拉力试验机、压力试验机等设备对纸板的强度进行测试，同时也可以进行摩擦测试来检验其耐磨性。
另外，瓦楞纸板的湿强度和湿变形也需要进行检验。
湿强度是指纸板在潮湿环境下的抗拉、抗压和撕裂强度，湿变形则是指纸板在潮湿环境下的尺寸变化情况。
在检验时，可以将纸板浸泡在水中一段时间，然后进行相应的强度和尺寸变化测试。
最后，瓦楞纸板的包装标识和卫生指标也需要被检验。
包装标识应符合国家的相关标准，卫生指标则是指纸板在生产过程中是否符合卫生要求。
在检验时，应对纸板的包装标识进行核对，同时也可以对纸板进行卫生指标的检测。
总之，瓦楞纸板的检验标准涉及外观质量、尺寸和厚度、强度和耐磨性、湿强度和湿变形、包装标识和卫生指标等多个方面。
只有严格按照相关标准进行检验，才能确保瓦楞纸板的质量达到要求，从而保障其在各个行业的应用效果。
瓦楞纸板检验标准
瓦楞纸板检验标准编号：Q/RH-JS-Y-004一、目的瓦楞纸板是瓦楞纸箱生产过程的中间品，其质量的高低直接影响瓦楞纸箱的性能，此检验标准是为了保证纸板的质量，为公司生产出更优质的纸箱。
二、外观质量瓦楞纸板的外观质量依靠肉眼观察评定：按国家标准包装材料瓦楞纸（GB／T6544-1999）中对瓦楞纸板德外观有如下规定：瓦楞纸板表面应平整、清洁，不允许缺材、薄边，切边应整齐，粘接牢固，其脱胶之和不大于于20C㎡/㎡.弯翘横宽60cm不超过6mm 1m不超过20mm三、其本物理性能及检测1、定量瓦楞纸板的定量是指每平方米的重量。
用g/㎡表示。
实际生产中可以用裁纸刀切出一定尺寸的瓦楞纸板，然后称重求出。
一般在生产前，可以根据使用的原料，预算出瓦楞纸板的理论定量，即：G=Σgl+Σgmr+Σgj+Σga式中G——瓦楞纸板定量，g/㎡gl、 gmr、gj、ga——板箱纸、瓦楞厚纸、夹层纸的定量和胶黏剂用量，g/㎡r——压楞系数比较理论定量与实际测出的结果，可以分析出厚纸质量、摆型方向存在的问题。
可用电子坪取标测号，评见《电子称实验操作指导书》。
2、厚度(2)水分：瓦楞纸的交货水分按GB/T462-2003的规定进行不大于14%，本公司8±2% 用水分仪直接测量至少4个点*若干纸板。
四、主要性能及检测1、边压强度：瓦楞纸板边压强度的测定法（GB/T6546-1998;idtIS03070:1987），按GB/T 6546的规定进行。
2、耐破度：瓦楞纸板耐破强度测定法（GB/ T6545-1988,eqvISO2759:1983），按GB/T6545的规定进行。
3、粘合强度：瓦楞纸板粘合强度测定法（GB/T6546-1998），按GB/T 6546的规定进行。
4、瓦楞纸的外观质量：按目测评定，最大翘曲的测定应在无外力作用下将瓦楞纸水平放置后测量，以最高点至水平面的距离为测量值。
表1为瓦楞纸板耐破度与边压强度的规定。
瓦楞纸箱检验项目标准
瓦楞纸箱一．瓦楞形状的分类及其特性：U形瓦楞弹性好,粘性好,但纸与粘合剂用量大，平压弹性低，只能在弹性限度内有恢复功能,施加过重的压力不能恢复原状。
V 形瓦楞挺力好，还原能力差，纸与粘合剂用量少,粘结能力差.。
UV形瓦楞具有前二者之优点，耐压强度较高，所以这种瓦楞形状得到了广泛的应用。
二．瓦楞纸板的种类:1。
双层瓦楞纸板：由一层面板和一层瓦楞纸组成的瓦楞纸板2。
三层瓦楞纸板：由两层面板和一层瓦楞纸板组成的瓦楞纸板.3.五层瓦楞纸板：由三层面板和两层瓦楞纸组成的瓦楞纸板。
4.七层瓦楞纸板：由四层面板和三层瓦楞组成的瓦楞纸板.三．瓦楞纸板可分为五种形式:大瓦楞 A 型、小瓦楞B型、中瓦楞C型、微小瓦楞E型、超大瓦楞K 型。
A 大瓦楞瓦楞高度（mm）4.5－５瓦楞个数/300mm 34±2B 小瓦楞2。
5－３50±2C 中瓦楞 3。
5－4 38±2E 微小瓦楞 1.1－2 96±4K 超大瓦楞6。
6－７24±1。
5各瓦楞所具有的特点：A：这种纸板具有很好的弹性，用来制作包装易碎产品，以及对冲击、碰撞和各种动载荷要求很高的瓦楞纸板箱.大的瓦楞高度和大的瓦楞间距，使它具有减震性能,这种形式的纸板，还可以用作衬套、衬垫和减震件。
B：这种纸板用来制作具有足够的刚性，对减震、防震性能的要求不高的产品的包装。
此类纸板较A型具有较高的刚性,在这种纸板上可以得到较好的印刷质量。
C：三层C型瓦楞纸板是最常用的一种瓦楞纸板，这种纸板综合了A型和B型纸板的特性，同样具有足够的刚性和良好的减震性能，它有效地用来包装易碎制品，软的产品以及要求防止其表面受损的硬的产品。
E：纸板使用越来越广泛,纸板面上每米长度内瓦楞数较多，可以得到平坦的表面和高的平面刚度,这就时得高质量的装潢印刷成为可能。
包装纸箱的内定检验标准:一．感官指标：1．刷麦须符合公司设计策划要求。
2．钉合瓦楞纸箱使用带有镀层的低碳钢遍丝，遍丝不应有锈斑、剥落、龟裂或其他使用上的缺陷. 3．箱面印刷图字清晰，深浅一致，位置准确。
瓦楞纸板检验验收标准
瓦楞纸板检验验收标准制订部门：品质部制订/日期：2016.12.01 审核/日期：批准/日期：文件变更记录页瓦楞纸板检验验收标准1 范围本标准规定了瓦楞纸板的分类、技术要求、抽样、检验项目及检验方法。
本标准适用于单瓦楞纸板、双瓦楞纸板（以下简称瓦楞纸板）的检验。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。
然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 6544 包装材料瓦楞纸板GB/T 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表GB 5034 出口产品包装用瓦楞纸板3 瓦楞纸板代号、分类及分等3.1 代号本标准有关代号规定如下：S --- 单瓦楞纸板（三层瓦楞纸板）S-1.1~S-1.5 --- 分别为单瓦楞纸板优等品的第一类-第五类；S-2.1~S-2.5 --- 分别为单瓦楞纸板一等品的第一类-第五类；S-3.1~S-3.5 --- 分别为单瓦楞纸板合格品的第一类-第五类；D --- 双瓦楞纸板（五层瓦楞纸板）D-1.1~D-1.5 --- 分别为双瓦楞纸板优等品的第一类-第五类；D-2.1~D-2.5 --- 分别为双瓦楞纸板一等品的第一类-第五类；D-3.1~D-3.5 --- 分别为双瓦楞纸板合格品的第一类-第五类；3.2 分类单瓦楞纸板和双瓦楞纸板按照其最小综合定量不同分为1类-5 类。
3.3 分等根据用途及原材料的质量等级，将单瓦楞纸板和双瓦楞纸板分为：优等品、一等品、合格品：其中优等品为出口商品及贵重物品包装用瓦楞纸板；一等品为内销物品包装用瓦楞纸板；合格品为短途、低廉商品包装用瓦楞纸板。
其物理性能指标见表1。
3.4 楞型结构及其尺寸3.4.1 瓦楞纸板的楞型结构及尺寸应参照表 2 的要求，其瓦楞形状应为UV型，或特殊约定V型3.4.2 瓦楞纸板的厚度：单瓦楞纸板厚度应高于表2 所规定相应楞高的下限值。
瓦楞纸板检验标准
瓦楞纸板检验标准嘿，咱今儿就来聊聊这瓦楞纸板的检验标准哈！你说这瓦楞纸板，就像是房子的骨架，得结实、得可靠才行呢！那咱怎么知道它合不合格呀？这可得好好说道说道。
先看看这纸板的外观，就跟咱看人一样，第一印象很重要呢！要是表面坑坑洼洼、皱皱巴巴的，那肯定不行呀！这就好比一个人脸上长满了麻子，看着都不舒服，还能指望它干啥大事呀！所以表面得平整光滑，不能有啥瑕疵。
再说说这瓦楞的形状，那得规整呀！不能歪七扭八的，就像那站不直的歪脖子树，那能顶啥用呀！瓦楞得直直的，间距也得均匀，这样才能保证有足够的强度和支撑力呀。
还有这厚度，可不能太薄了呀！你想想，要是薄得跟纸一样，那能经得住啥折腾呀！就跟那纸糊的灯笼似的，一戳就破了，那可不行！得有一定的厚度，才能扛得住压力。
然后呢，咱得看看它的耐破度。
这就好比人的抗击打能力，要是轻轻一碰就破了，那可太脆弱啦！得经得起折腾，不能说稍微来点外力就完蛋了。
接着说这边压强度，就像人的筋骨，得有劲儿才行呀！要是软趴趴的，那能撑得起啥呀！边压强度高，才能保证在使用的时候不会轻易变形。
再讲讲这粘合强度，这可太重要啦！就像咱盖房子用的水泥，要是不牢固，那房子还不得散架呀！瓦楞纸板的各层之间得粘得牢牢的，不能轻易就分开了。
咱平时买东西，不都希望包装结实嘛！要是这瓦楞纸板不合格，那包装的东西不就容易坏啦？那多让人郁闷呀！咱不能让这种事情发生，对吧？所以在检验的时候，可一定得仔细咯！别马马虎虎的，得对自己负责，对大家负责呀！咱老百姓过日子，不就讲究个实在、可靠嘛！这瓦楞纸板也得实在可靠才行呀！它可是在很多地方都发挥着重要作用呢，可不能小瞧了它。
你说，要是咱买个大电器，结果因为包装的瓦楞纸板不合格，在路上就给摔坏了，那得多心疼呀！这损失谁来承担呀？所以呀，这检验标准可千万不能马虎，一定要严格把关！总之呢，这瓦楞纸板的检验标准可真不是小事儿，关系到好多方面呢！咱可得重视起来，不能让那些不合格的产品混进来，得保证咱们用的都是好东西！这才是对生活负责，对自己负责嘛！你们说是不是这个理儿呀！原创不易，请尊重原创，谢谢!。
瓦楞纸板检验标准
2。4 A=A瓦椤纸板
纸板的正表面是A纸，背面也是A纸的双瓦楞纸板。
2.5 A=B瓦楞纸板
纸板的正表面是A纸，背面是B纸的双瓦楞纸板。
2.6 B=C瓦楞纸板
纸板的正表面是B纸，背面是C纸的双瓦楞纸板.
2。7 AEC瓦楞纸板
纸板的正表面是A纸，背面是C纸，楞型为E型的单瓦楞纸板。
4 试验方法
4.1 外观
外观检测用目测方法在自然光下（或40W日光灯下)，距被测物500mm内观察，其结果应符合3.1的规定。
4.2 纸板物理性能
瓦楞纸板的物理性能可由供应商提供检测报告,当有争议时可委托第三方作检测。
4。3 纸板厚度
瓦楞纸板厚度采用游标卡尺测量。
4。4 纸板水分
瓦楞纸板的交货水分由供应商提供检测报告。
瓦楞纸板检验标准
1 范围
本标准规定了瓦楞纸板的定义、分类、技术要求、试验方法、检验规则。
本标准
由箱纸板和经过起楞的瓦楞原纸粘合而成的，用于制造瓦楞纸箱的一种复合纸板。
2.2 单瓦楞纸板
由两层箱纸板和一层玻纹状的瓦楞原纸粘合而成的瓦楞纸板。
2。3 双瓦楞纸板
3技术要求
3。1 外观
瓦楞纸板表面应平整、清洁，不许有缺材、薄边等不良现象。切边应整齐、粘合牢固，其脱胶部分之和在每平方米内不大于15cm2。
3.2 纸板物理性能
瓦楞纸板的性能应符合下表的规定：
瓦楞纸板检验标准
纸板代号
耐破度KPa
边压强度 KN/m
粘合强度 N/m
A=A
1150
7.0
588
A=B
1000
5 检验规测
瓦楞纸板检验标准
▲
厚度
B
2.5～3.0㎜
BE
≧3.6 ㎜
▲
E
1.1～2.0㎜
▲
含水率 交货）客户有特殊要求的，一律按照客户要求 执行检验;
▲
编写： 审核： 批准：
刀 口 1、纵向切口整齐光洁无毛刺纸屑；
▲
1、摇盖反折无断裂;
▲
2、沿压线先向里板折90度，开合180度，往复5次，面纸无裂
耐折度 纹，里纸裂纹总长≦10CM;
3、涂布白板先向里板折90度，开合180度，往复2次，面纸裂 纹长度≦5CM;
外观
1、表面整齐光洁无皱折，凹洞多余压痕线、油污破损及明显 搓板现象，里纸不许压破，压线不得歪斜、蛇形；
1、尺寸正确、纸板方正（纸板对角线误差≦4㎜）;
▲
2、纸板横切尺寸（同生产流程单对应）允许误差±5MM;
▲
尺寸
3、纸板纵切尺寸（同生产流程单对应）允许误差±2MM，不压
线尺寸允许误差±2MM，纵切带压线，压线各尺寸允许误差±
▲
2MM；
A
4.5～5.0㎜
AB
≧7.0 ㎜
▲
C
3.5～4.0㎜
CB
≧6.0 ㎜
依据瓦楞纸板检验规程 GB6544-2008制订
项目
标准要求
1、用料符合生产流程单要求；
2、同种规格面纸颜色无色差；
3、同种规格里纸颜色无色差；
用料
4、平压强度符合配材设计的要求： a、BC瓦 A=C B=C 636C/639C b、AB瓦 A=C B=C 636C/639C E、BE瓦 A=C B=C 636C/639C
适用级别 强制 监控 参照 ▲ ▲
▲
▲
瓦楞纸箱外观检验标准
瓦楞纸箱外观检验（1）外观检验1）印刷要求：（1）瓦楞纸箱箱面上印刷的图案、文字应清晰正确、深浅一致、无漏印、多印、变形、位置准确。
（2）印刷无露白、侵墨、重影现象、目视无色差。
（3）印刷条码必须能正常读码。
2)所有成份均应符合ROHS检验标准：（1）表面清洁、干燥、平滑、无任何挥发性物质等。
3）压痕线：（1）单瓦楞纸箱的压痕线宽度不大于12㎜，双瓦楞纸箱的压痕线宽度不大于17㎜。
（2）折线居中，不得有破裂、断线、重线等缺陷，瓦楞纸箱上不得不有多余的压痕线。
4）刀口：（1）刀口无明显毛刺，不能有碎纸屑。
成箱后又叠角漏洞直径不超过5㎜。
5）箱钉：（1）箱钉应使用带有镀层的低碳钢扁丝，不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷。
（2）间距均匀，单钉距离不大于55㎜，双钉距离不大于75㎜，首尾钉至压痕线边线的距离这（13±7）㎜。
（3）钉合接缝处应钉牢、钉透、不得有叠钉、翘钉、不转脚钉等缺陷。
6）结合：（1）钉合搭接舌宽为35～55㎜，箱订应沿搭接舌中线钉合，排列整齐，偏斜不超过5㎜。
（2）黏合搭接舌宽不小于30㎜，黏合剂应涂布均匀、充分、无溢出，黏合面剥离时面纸不分离。
（3）纸箱二片接头对齐，大型箱的剪刀差（结合部位上下端压痕线外两刀距离之差）不大于7㎜，中型箱不大于6㎜，小型箱不大于4㎜，箱体方正。
7）裱合：（1）面纸不许拼接、缺材、露楞、褶皱、透胶或有污迹，里纸拼接不得超过两次，拼接头外距摇盖压痕线不得小于30㎜。
（2）每平方米瓦楞纸板内脱胶面积不得大于20㎝2，大型箱楞斜不超过3个,中、小型箱楞斜不超过2个。
8）摇盖耐折度：（1）瓦楞纸箱成型后，摇盖开合270度往复三次，面纸、里纸应无裂缝。
9）含水率：（1）应为（12±4）﹪，用快速水分测定法或烘箱测定法检验10）内尺寸和厚度：（1）大型箱综合尺寸为：大于或等于2000mm。
（2）中型箱综合尺寸为：小于2000mm而大于1000mm。
瓦楞纸板包装箱验收标准
瓦楞纸板包装箱验收标准1.此标准对用瓦楞纸板制成的纸箱的质量要求、检验方法及检验规则作出规定。
2.范围适用于公司产品运输包装所用的各品种规格的瓦楞纸箱。
3.技术要求3.1材质:纸箱材质为国产牛皮纸和瓦楞纸，基重(g/m2)为180/112/112/112/1803.2外观、尺寸3.2.1纸箱表面应平整、干净无污渍，纸箱应无破损，无裂纹，纸箱切口应齐整3.2.2图案、文字印刷要求套印准确(套印不准确度不得大于1mm)，墨色匀实，图案文字清晰，无油污、水化现象，无露白、露黄、露红现象，无错位、无重影。
图案、文字边缘齐整，无毛齿。
3.2.3印刷内容正确，图案、文字应与样版一致。
套色准确，无颜色过浓或过淡现象。
3.2.4纸箱接头搭合处接舌宽度要求在30-50mm，接合处使用有镀层的低碳钢扁丝钉合，扁丝不可有锈斑、剥层、龟裂等缺陷。
钉合位置应在搭接部位中线。
要求单排钉距小于80mm，钉距均匀，头钉距顶面压痕线和尾钉距底面压痕线均不得大于20mm。
钉合应牢固，不可有叠钉、单钉和不转角等缺陷。
3.2.5瓦楞纸箱压痕宽度应小于2mm，箱壁不可有多余的压痕线，当纸箱折合时，压痕处不可有破裂、断线的现象。
3.2.6裱层粘合要求无透胶、起泡现象，瓦楞纸板各层之间应粘合牢固，无层间分离现象。
3.2.7纸箱成型要求方正，无偏斜，箱角漏洞不超过3mm，摇盖合拢后缝隙不能超过3mm。
3.2.8纸箱尺寸(长、宽、高)应合符合同或订单要求，允许偏差为士0.5cm。
3.2.9纸箱纸板楞形应符合楞形(A、C、B、E)3.3物理机械性能3.3.1耐折度要求:纸箱摇盖经开合1800往复5次以后，纸箱各层不得有裂缝出现，摇盖压痕线处不可有破裂现象。
3.3.2纸箱物理机械性能指标耐压强度?6900N/m耐破强度?1.5MPa粘合强度?5.5Kg/cm2水份?10%3.4卫生要求3.4.1纸箱内壁应干净清洁，无污物，无异味、异臭。
3.4.2纸板所使用的原纸应符合《食品包装用原纸卫生标准》(GB11680-89)的要求。
瓦楞纸板检验企业标准
瓦楞纸板检验验收企业标准1 范围本标准规定了瓦楞纸板的分类、技术要求、抽样、检验项目及检验方法。
本标准适用于单瓦楞纸板、双瓦楞纸板（以下简称瓦楞纸板）的检验。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。
然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 6544 包装材料瓦楞纸板GB/T 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表GB 5034 出口产品包装用瓦楞纸板3 分类3.1瓦楞纸板分类根据用途及原材料的质量等级，将单瓦楞纸板和双瓦楞纸板分为：优等品、一等品、合格品，其中优等品为出口商品及贵重物品包装用瓦楞纸板；一等品为内销物品包装用瓦楞纸板；合格品为短途、低廉商品包装用瓦楞纸板；其物理性能指标见表1。
表13.2 楞型结构及其尺寸3.2.1瓦楞纸板的楞型结构及尺寸应参照表2的要求，其瓦楞形状应为UV型，或特殊约定V型3.2.2瓦楞纸板的厚度：单瓦楞纸板厚度应高于表2所规定相应楞高的下限值。
双瓦楞纸板厚度应高于表2所规定的相应两种楞高的下限值之和。
有特殊约定的，应在合同上注明，并通知检验验收人员知会。
3.2.3瓦楞纸板的宽度、长度，由供需双方协商确定。
参考值见表2规定表24 抽样4.1抽样准则外观检验抽样参照GB/T 2828。
4.2检验批以同一原材料、同一结构、同一工艺加工的瓦楞纸板为一检验批，最大批量为2.5万个。
4.3 抽样数量4.3.1外观检验抽样数见表3表3样本大小字码4.3.2检验人员抽样依据表3《样本大小字码表》的一般检查水平Ⅰ确定，如制程异常时，则依据一般检验水平Ⅱ确定。
4.3.3 根据抽样的数量及所确定的检验水平，可以查得对应的样本大小字码，并规定接收质量限AQL＝1.0后，在表5《检验结果判定表》中进行判定。
纸板检验标准-1
瓦楞纸板检验项目标准
1.目的：本标准规定了瓦楞纸板的质量要求和验收原则。
2.适用范围：本标准适用于本公司检验瓦楞纸板。
3.瓦楞纸板的检验项目包括：厚度、粘合强度、水份、外观、耐破度、边压强度、戳穿强度、平压强度、规格、压线规格。
4.检验项目标准是：
5．蓝带公司、科龙公司、龙建公司、龙尼森公司产品的检验项目标准依照该四公司提出的标准。
6．其余公司产品的检验项目标准参照《GB6544-86瓦楞纸板》、《GB6543-86瓦楞纸箱》，同时以满足客户包装使用要求为前提而制定。
瓦楞纸板检验项目标准
7. 瓦楞纸板检验项目中耐破度、边压强度为重要特性参数，厚度、粘合强度、水份、平压强度、戳
穿强度为一般特性参数。
8.判定瓦楞纸板合格的原则。
8.1所有特性参数均合格的瓦楞纸板判为合格。
8.2重要特性参数合格，一般特性参数不合格，①若一般特性参数在标准的+5%范围内可判为合格；
②若一般特性参数超出标准的+5%范围，则判为不合格。
8.3所有特性参数均不合格的瓦楞纸板判为不合格。
8.4重要特性参数不合格，一般特性参数合格的瓦楞纸板判为不合格。
9. 不合格瓦楞纸板作让步验收的原则。
有特性参数偏离标准参数10%以上，判定为不合格。
10,纸板线胶水使用的粘度应控制在
单面机:8-12秒双面机:15-35秒
注:用制胶房现用的粘度杯测试。
拟制：审核：批准：日期：。
瓦楞纸箱检验标准
瓦楞纸箱检验标准瓦楞纸箱作为一种常见的包装材料，在物流运输中扮演着重要的角色。
为了确保瓦楞纸箱的质量和稳定性，制定了一系列的检验标准，以便对瓦楞纸箱进行质量检验和评定。
下面将介绍瓦楞纸箱的检验标准及相关内容。
一、外观质量检验。
1. 瓦楞纸箱的外观应该整洁、干净，无明显的污渍、破损和变形。
2. 瓦楞纸箱的印刷标识应清晰可辨，文字、图案应完整，不得有模糊、掉色等情况。
3. 瓦楞纸箱的接缝应牢固，无明显的胶水溢出和开裂现象。
4. 瓦楞纸箱的折痕应整齐、平整，无明显的错位和断裂。
二、尺寸和结构检验。
1. 瓦楞纸箱的尺寸应符合设计要求，长度、宽度、高度的偏差不得超过规定范围。
2. 瓦楞纸箱的结构应合理稳固，底部、侧面、顶部应能承受规定的叠放和堆码压力。
3. 瓦楞纸箱的瓦楞芯纸应有一定的厚度和密度，不得出现破损和脱层现象。
三、承重能力检验。
1. 瓦楞纸箱的承重能力应符合设计要求，能够承受规定的静载和动载压力。
2. 瓦楞纸箱的承重点应合理布局，底部和支撑点应能均匀分布，避免局部承重过大。
3. 瓦楞纸箱在叠放和堆码时应稳定可靠，不得出现倾斜、滑动和坍塌现象。
四、包装性能检验。
1. 瓦楞纸箱的包装性能应符合设计要求，能够有效保护内部产品免受挤压、震动和撞击。
2. 瓦楞纸箱的包装方式应合理，内部填充物应充足，能够固定和保护产品不受损坏。
3. 瓦楞纸箱的包装密封性应良好，能够有效防止灰尘、湿气和异物的侵入。
综上所述，瓦楞纸箱的检验标准主要包括外观质量、尺寸和结构、承重能力以及包装性能四个方面。
通过严格按照这些标准进行检验，可以有效保证瓦楞纸箱的质量稳定性，提高物流运输的安全性和效率。
希望各相关单位和人员能够严格遵守这些标准，共同维护瓦楞纸箱的质量和信誉。
出口产品包装瓦楞纸板检验标准
出口产品包装瓦楞纸板标准
1 术语
1.1 瓦楞纸板
由箱板纸和通过瓦楞辊加工成波形的瓦楞纸粘合而成的板状物。
1.2 单瓦楞纸板
由两层箱板纸和一层瓦楞纸加工而成的瓦楞纸板。
1.3 双瓦楞纸板
由两层箱板纸、两层瓦楞纸和一层夹芯加工而成的瓦楞纸板。
2 技术要求
2.1 种类
按照瓦楞纸板的物理强度，将单瓦楞纸板和双瓦楞纸板分别分为4种，见表1。
表1
注：①水分是指瓦楞纸板离机后30~60min时的水分。
②表1不包括B型单瓦楞纸板和B/B型双瓦楞纸板。
③各项指标均近本标准附录A中规定的方法进行测试。
2.2 材料
2.2.1 加工瓦楞纸板使用的箱板纸，必须符合表2的技术要求。
表2
2.2.2 加工瓦楞纸板使用的瓦楞原纸，必须符合表3的技术要求。
表3。
瓦楞纸板检验标准
瓦楞纸板检验标准编号：Q/RH-JS-Y-004一、目的瓦楞纸板是瓦楞纸箱生产过程的中间品，其质量的高低直接影响瓦楞纸箱的性能，此检验标准是为了保证纸板的质量，为公司生产出更优质的纸箱。
二、外观质量瓦楞纸板的外观质量依靠肉眼观察评定：按国家标准包装材料瓦楞纸（GB／T6544-1999）中对瓦楞纸板德外观有如下规定：瓦楞纸板表面应平整、清洁，不允许缺材、薄边，切边应整齐，粘接牢固，其脱胶之和不大于于20C㎡/㎡.弯翘横宽60cm不超过6mm 1m不超过20mm三、其本物理性能及检测1、定量瓦楞纸板的定量是指每平方米的重量。
用g/㎡表示。
实际生产中可以用裁纸刀切出一定尺寸的瓦楞纸板，然后称重求出。
一般在生产前，可以根据使用的原料，预算出瓦楞纸板的理论定量，即：G=Σgl+Σgmr+Σgj+Σga式中G——瓦楞纸板定量，g/㎡gl、 gmr、gj、ga——板箱纸、瓦楞厚纸、夹层纸的定量和胶黏剂用量，g/㎡r——压楞系数比较理论定量与实际测出的结果，可以分析出厚纸质量、摆型方向存在的问题。
可用电子坪取标测号，评见《电子称实验操作指导书》。
2、厚度(2)水分：瓦楞纸的交货水分按GB/T462-2003的规定进行不大于14%，本公司8±2% 用水分仪直接测量至少4个点*若干纸板。
四、主要性能及检测1、边压强度：瓦楞纸板边压强度的测定法（GB/T6546-1998;idtIS03070:1987），按GB/T 6546的规定进行。
2、耐破度：瓦楞纸板耐破强度测定法（GB/ T6545-1988,eqvISO2759:1983），按GB/T6545的规定进行。
3、粘合强度：瓦楞纸板粘合强度测定法（GB/T6546-1998），按GB/T 6546的规定进行。
4、瓦楞纸的外观质量：按目测评定，最大翘曲的测定应在无外力作用下将瓦楞纸水平放置后测量，以最高点至水平面的距离为测量值。
表1为瓦楞纸板耐破度与边压强度的规定。
瓦愣纸板检验判定标准
双瓦楞纸板（Double wall corrugated board）：由两层箱纸板、两层波形瓦楞原纸和一层瓦楞芯纸粘合而成的瓦楞纸板。
如图3-2 所示：
三瓦楞纸板（Triple wall corrugated board）：由两层箱纸板、三层波形瓦楞原纸和两层瓦楞芯纸粘合而成的瓦楞纸板。
如图3-3 所示：
定量：单位面积的重量，单位为g/m2。
职责
设计部：规定XX科技有限公司瓦楞纸板边压强度、耐破强度等其它物理强度指标
质量部：监控供方提供的瓦楞纸板符合XX科技有限公司的质量要求
●双瓦楞纸板
5.1.5粘合剂
制造瓦楞纸板用的粘合剂可为淀粉粘合剂或其他具有同等效果的环保型粘合剂，不得使用硅酸钠。
5.1.6外观允许缺陷
A.瓦楞纸板的外观表面应平整、清洁，色泽均匀，颜色为瓦楞纸板本色，在每1m的单张瓦楞纸板
建议一：对同一瓦楞纸板试样的两侧进行测量，采用平均值方式计为该瓦楞纸板试样的楞数；
建议二：对于同一瓦楞纸板试样的一侧可采用不同基准进行测试后，采用平均值方式计为该瓦楞纸板试样的楞数。
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瓦楞纸板检验验收标准
制订部门：品质部
制订/日期：2016.12.01
审核/日期：
批准/日期：
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瓦楞纸板检验验收标准
1 范围
本标准规定了瓦楞纸板的分类、技术要求、抽样、检验项目及检验方法。
本标准适用于单瓦楞纸板、双瓦楞纸板（以下简称瓦楞纸板）的检验。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。
然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 6544 包装材料瓦楞纸板
GB/T 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表
GB 5034 出口产品包装用瓦楞纸板
3 瓦楞纸板代号、分类及分等
3.1 代号
本标准有关代号规定如下：
S----单瓦楞纸板（三层瓦楞纸板）
S-1.1~S-1.5----分别为单瓦楞纸板优等品的第一类-第五类；
S-2.1~S-2.5----分别为单瓦楞纸板一等品的第一类-第五类；
S-3.1~S-3.5----分别为单瓦楞纸板合格品的第一类-第五类；
D----双瓦楞纸板（五层瓦楞纸板）
D-1.1~D-1.5----分别为双瓦楞纸板优等品的第一类-第五类；
D-2.1~D-2.5----分别为双瓦楞纸板一等品的第一类-第五类；
D-3.1~D-3.5----分别为双瓦楞纸板合格品的第一类-第五类；
3.2分类
单瓦楞纸板和双瓦楞纸板按照其最小综合定量不同分为1类-5类。
3.3 分等
根据用途及原材料的质量等级，将单瓦楞纸板和双瓦楞纸板分为：优等品、一等品、合格品：其中优等品为出口商品及贵重物品包装用瓦楞纸板；一等品为内销物品包装用瓦楞纸板；合格品为短途、低廉商品包装用瓦楞纸板。
其物理性能指标见表1。
表1 纸板分类/等标准
3.4 楞型结构及其尺寸
3.4.1瓦楞纸板的楞型结构及尺寸应参照表2的要求，其瓦楞形状应为UV型，或特殊约定V型
3.4.2瓦楞纸板的厚度：单瓦楞纸板厚度应高于表2所规定相应楞高的下限值。
双瓦楞纸板厚度应高于表2所规定的相应两种楞高的下限值之和。
有特殊约定的，应在合同上注明，并通知相关检验验收人员。
3.4.3瓦楞纸板的宽度、长度，由供需双方协商确定。
参考值见表2规定
表2 纸板结构
4 技术要求及检验
4.1 性能要求及检验
4.1.1 厚度：按照GB/T 6547的规定进行。
4.1.2 边压强度：按照GB/T 6546的规定进行。
4.1.3 耐破强度：按照GB/T 6545的规定进行。
4.1.4 粘合强度：按照GB/T 6544（包装材料瓦楞纸板）附录B的规定进行。
4.1.5含水率：按照GB/T 462的规定进行。
4.1.6 瓦楞纸板的性能检验技术要求，首先以客户要求为前提，若客户未提供具体要求，以本标准规定的要求或
者国家行业标准为准；若存在检测实际操作困难，由供需双方合同约定为准。
4.1.7 瓦楞纸板一般情况下，流水线每天根据生产情况，抽送一批送公司检测中心检测，发现不合格时候及时分
析整改，并隔离相关的不合格品。
4.2外观检验
4.2.1检验项目
皱纹、破损、粘合、折痕、起泡、平整度、边齐、楞形、脏污、毛边纸屑、耐折度、尺寸。
4.2.2检验方法及要求
4.2.2.1外观检验按表3规定逐项检验。
表3 外观检验表
4.2.2.2瓦楞纸板的长度（纵向尺寸）、宽度（横向尺寸）和压线尺寸用精度为1mm的钢卷尺检测。
4.2.2.3瓦楞纸板的外观质量检验按肉眼观察评定。
要求在自然光或者在40W日光灯下，距被测物500mm内观察。
5 抽样
5.1抽样准则
检验抽样参照GB/T 2828.1规定进行。
5.2检验批
以一次交货数量为一批，产品单位为张。
5.3 接收质量限（AQL)：
5.3.1 耐破强度、边强压度的AQL为4.0；
5.3.2 粘合强度、厚度、交货水分、尺寸、外观质量的AQL为
6.5；
5.3.3 采用检验水平为特殊检验水平S-2的正常检验二次抽样，方案见表4
表4 样本量及AQL值
5.4 抽样方法
检验样本在同一检验批的产品中随机抽取。
5.5可接收性的确定
第一次检验的样品数量应等于该方案给出的第一样本量。
如果第一样本中发现的不合格品数小于或等于第一接收数，应认为该批是可接收的；如果第一样本中发现的不合格品数大于或等于第一拒收数，应认为该批是不可接收的。
如果第一样本中发现的不合格品数介于第一接收数与第一拒收数之间，应检验由方案给出样本量的第二样本并累计在第一样本和第二样本中发现的不合格品数。
如果不合格品累计数小于或等于第二接收数，则判定该批是可接收的；如果不合格品数累计大于或等于第二拒收数，则判定该批是不可接收的。
6 出货数量控制标准
因实际生产中会有不确定因素影响，实际数量与订单数量会有一定偏差，特制订表5，规定了数量控制标准，便于提高工作效率，减少检验成本。
在数量控制标准允许的误差范围内，实行实数实收并签单原则。
表5 出货数量控制标准
7 所有瓦楞纸板出货应符合本标准的规定，并在需方有要求时开具检验合格报告。
需方有权按照本标准进行检验。
8 标志、包装、运输、贮存
8.1 产品的包装和标志按GB/T 10342的要求或由供需双方商定。
8.2 运输时应该使用带蓬、防雨、防潮、洁净的运输工具。
8.3 存放地点应保持通风干燥，远离火源，长期堆码应高于地面100mm，应避免雨林、爆晒和污染，并严禁大型物品挤压。
8.4 产品出厂后贮存期一般应不超过半年。