桥面系及桥面附属工程施工方案
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目录1. 编译基础2
2. 项目概况2
三、施工进度计划2
4. 资源分配3
五、质量保证措施15
六、质量评价标准16
七、质量保证措施19
八、文明建设21
九、安全保障措施22
桥面系及桥面附属工程施工方案
一、编译依据
1.1 《公路桥梁技术条件评价标准》JTG/T H21-2011
1.2《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTGE30-2005
1.3《安徽省高速公路建设工地标准化施工导则》DB34/T 1663-2012
1.4 《安徽省重点公路水运工程建设质量管理指南》
1.5《安徽省重点公路水运工程安全生产管理指南》
安徽省北沿江高速滁马鞍山段第五标段招标文件。
1.7安徽省交通规划设计院《两期建设设计图》等设计资料。
1.8科技工法成果和我单位现有的管理水平、劳动力设备、技术能力,以及长期在高速公路建设中积累的丰富施工经验。
二、项目概况
现浇预应力钢筋混凝土箱梁主线桥2座,现浇预应力钢筋混凝土箱梁坡道桥5座,简支预应力钢筋混凝土T型梁中桥8座,简支预应力钢筋混凝土T -本招标部分中的梁中间桥。桥梁1座,简支预应力钢筋混凝土T梁坡道桥1座,现浇预应力钢筋混凝土立交桥3座。外露箱涵3条,外露板涵8条。
三、施工进度
根据工程质量招标文件和业主对工期的要求,严格按照图纸和规范,紧密结合工程特点和现场条件,在保证施工的前提下进行施工。施工安全和工程质量,实行平行横流作业,占用全时、全空间,合理、科学地组织施工。确保交通目标的实
现。
4.资源分配
一、人员部署
选择专业的施工队伍,配备充足的加固工、焊工、模板工等工种。为操作员提
供技术和安全交底培训。
2 、机械设备配置方案
以上是施工人员和机械的方案,实际施工会根据现场的具体情况和进度作适当调整。
三、施工管理人员配备
4.场地准备
桥面系统及附属工程,场地应清洁,以方便机械和材料进入;
五、技术准备
熟悉设计图纸和主要施工方法、要求和措施,并有所了解。提前做好各项试验准备,严格按设计要求布置结构位置,做好结构标高测量,箱梁顶面和顶面标高应控制好混凝土桥面的厚度。对一线施工人员进行技术和安全交底,做好技术交底工作。
6.材料准备
6.1钢筋、混凝土
钢筋进场后,按不同品种、牌号、等级、规格、厂家分批验收,分开堆放,不得混装,并竖立标志标识,并进行抽样检验根据需要及时。经检验,钢筋质量符合设计和规范要求。后方可用于工程施工。
堆放钢筋时应采取以下防护措施:
1 、钢筋堆放场地应先硬化,并在钢筋料底部设置平台,平台高度不低于20cm,避免钢筋与钢筋接触造成污染和腐蚀。地面;
2 、钢筋堆放场地周围采取排水系统等防雨措施,下雨天不要用塑料布或彩条遮盖,以免被雨淋;
3 、本工程要求使用钢筋时,钢筋应无有害腐蚀、松脱锈、油漆(油脂)或其他杂物。
钢筋进场后,需提供该批钢筋生产厂家生产的合格证明,注明批号和出厂检验的相关力学性能试验数据。每批进场钢筋应按照JTJ055-83《公路工程金属试验规程》进行抽样检验,检验不合格的不得用于本项目。
桥面系统及桥面辅助工程选用的施工材料应由技术、试验、材料人员提前与材料供应商联系沟通。提前做好材料检验和配合比设计验证,确保混凝土的质量和供应。
三、主要施工方法介绍
一、施工技术
桥面铺装施工工艺框图
1、桥面铺装施工
1.1。施工准备
桥面铺装施工前,验船师应按每10米一段,弯曲段每5米一段,每段不少于3个点测量梁顶标高。混凝土桥面的施工只有在评估要求通过监理工程师验收后才能进行。
为保证梁板与桥面的连接质量,混凝土桥面施工前应清理桥面。干净的。对于混凝土的不平整,特别是高于梁板顶面设计标高的部分,应进行局部凿边,以保证混凝土铺装层的厚度。对于梁板顶面过于光滑、粗糙度不符合要求的部位,应进行凿毛,以保证混凝土粘结层之间的连接密实,不得空洞。
表面预埋钢筋按设计要求布置。如果不符合要求,则必须钻孔嵌入加密。
1.2.焊接钢网的安装绑扎
焊接钢筋网沿全桥铺设,焊接钢筋网CRB冷轧带肋焊接钢筋网D10@100由有资质的厂家定制。
根据《焊接钢网混凝土结构技术规程》JGJ/T 114-2003的要求,桥面铺装用混凝土钢筋网搭接采用平搭接法。本工程采用CRB冷轧带肋钢筋焊接网片,采用
平搭接法时,搭接长度不小于35d,不小于20cm。将两片焊接钢网搭接在一起时,应在搭接处以不超过60cm的距离用钢丝捆扎一根。在附加钢筋连接到焊接网的每个节点处都应使用钢丝绑扎。
焊接钢筋网安装的关键是保证混凝土保护层的厚度。施工时在主梁顶部预埋Φ10钢筋支撑钢筋网,预埋钢筋距梁顶外露6cm。施工过程中,操作人员严禁踩踏桥面焊接钢网,并在钢网上布置钢垫片,并在顶部铺设木跳板,操作人员在木板上施工。为保证混凝土保护层的厚度,在焊接钢网下方应放置适当数量的高强垫,呈梅花状。
桥面钢焊网绑扎后,安装预埋件,确保位置、标高准确无遗漏。
1.3.湿接缝
(1)加强筋:膜片主筋焊接而成,单面焊缝长度不小于10d,双面焊缝长度不小于5d。分布筋以梅花形排列。湿接头纵筋采用通长钢筋,在桥墩中心线两侧60cm 以内采用环氧树脂涂层钢筋。
(2)模板:湿式接缝模板采用竹胶合板,用方木和钢管加固。为避免混凝土浇筑过程中出现跑模现象,两侧加2-3根拉杆进行支撑。模板脱模后,立即清除模板上的混凝土等杂物。严禁使用变形模板进行架设。
(3)混凝土浇筑:C50混凝土用于湿缝,在混凝土搅拌站搅拌,用混凝土卡车运输,人工抄入模具。湿接缝应在单桥内浇筑,T型梁翼缘板的侧面应在混凝土浇筑前凿边。
(4)混凝土养护:混凝土达到初凝后,用土工布覆盖,定期洒水,保持表面湿润,防止表面失水过多而产生裂缝。
1.4.桥面混凝土施工及标高控制方法