(zf)4m1e分析法

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人员（Man）
人（Man）:就是指在现场的所有人员，包括主管、生
产员工、搬运工等一切存在的人。
人，是生产管理中最大的难点，也是目前所有管 理理论中讨论的重点，围绕这“人”的因素，各种不同 的企业有不同的管理方法。 人的性格特点不一样，那 么生产的进度，对待工作的态度，对产品质量的理解就 不一样。有的人温和，做事慢，仔细，对待事情认真； 有的人性格急躁，做事只讲效率，缺乏质量，但工作效 率高；有的人内向，有了困难不讲给组长听，对新知识 ，新事物不易接受；有的人性格外向，做事积极主动， 但是好动，喜欢在工作场所讲闲话。
人员（Man）
对自己的管理
培养良好的习惯，提高管理能力 善于接受批评，勇于自我批评 增强自己说服能力
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人员（Man）
对同事的管理
真诚原则 主动原则 交互原则 平等原则
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人员（Man）
对上司的管理
也就是大家说的向上管理，通过自己的努力得到上 司的认同并从而影响和运用上司更大的资源处理工作 中的问题 学会尊重与服从 学会展示自己 了解你上司的类型 学会理解你的上司 要求承担更多责任 随时做好汇报工作
一个管理人员是否称职，关键看是否完成了以上5个根 本目标。有的管理人员把混乱、低效的局面归咎于部下，要 么部下不听话、要么能力太差，这是没有道理的。俗话说“ 天底下只有不会打仗的官，没有不会打仗的兵”战场上双方 的士兵都是一样的，指哪打哪。管理目标无法完成，第一要 问责的就是管理人员。因此要回答“管理人员到底管什么？ ”这个问题，答案很明确：通过管理“4M1E”五大生产要素 ，达到“QCDSM”五个根本目标。
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人员（Man）
对下属的管理 对自己的管理 对同事的管理 对上司的管理
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人员（Man）
对下属的管理
树立威信 经常沟通 保持一定距离 勇于承担责任 培训下属 团队建设 善用激励与批评
7பைடு நூலகம்
人员（Man）
如何激励员工
报酬激励 目标激励 竞争激励 精神激励
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人员（Man）
激励的误区
盲目激励 激励措施的无差别化 透明管理 重激励轻约束 过度激励
中所需遵循的规章制度。它包括：工艺指导书，标准 工序指引，生产图纸，生产计划表，产品作业标准， 检验标准，各种操作规程等。他们在这里的作用是能 及时准确的反映产品的生产和产品质量的要求。严格 按照规程作业，是保证产品质量和生产进度的一个条 件。
标准化：为在一定的范围内获得最佳秩序，对实际的或潜在的问题 制定共同的和重复使用的规则的活动，称为标准化。
环（Environment）
环（Environments）:指环境。某些产
品对环境的要求很高，环境会影响产品 的质量,反之产品也会对环境造成影响。 现在对工业制造企业也有了ISO14000环 境管理体系的引进。6S运动也是企业对 环境提高要求的具体表现。 生产现场的 环境，有可能对员工的安全造成威胁， 如果员工在有危险的环境中工作，又怎 么能安心工作呢？所以，环境是生产现 场管理中不可忽略的一环。
现场管理5大要素4M1E
何为4M1E ？
五大要素： 人员（Man）….此次培训重点 设备（Machine） 材料（Material） 作业方法（Method） 作业环境（Environment） 俗称4M1E。也就是人们常说的人、 机、料、法、环。
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现场管理目标QCDSM
何为QCDSM ？ 现场管理目标： 提升品质（Quality） 降低成本（Costing） 确保交货期（Deadline） 确保人身安全（Safety） 提高士气（Morale） 俗称QCDSM
结束语
这份教材是我针对我们部门的现状编 写的，所以相关知识不够全面系统。但因 为其针对性，希望大家后续能运用到工作 中，使我们的部门越来越好，工作越来越 轻松!
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现场管理相关定义
管理：对组织资源进行有效整合以达成组织既定的目标
与责任的动态性创造活动。它包括计划、指挥、协调和 控制五个要素（4M1E）。
现场：利用人员、设备、既定的作业方法，将材料加工、
装配成制品的场所。
现场管理人员：在企业组织中，拥有权力，对现场的
作业人员、材料、设备、作业方法等生产要素直接管理 的人。
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人员（Man）
如何批评员工
管理者赋有对下属进行管理的职责，批评是管理的有效方 式之一。为提高批评的效果以下几点应引起注意： （1） 批评要具体管理者要让下属明白是什么事情需要批评 ，批评的原因是什么。在批评时最好能和下属一起分析事情的 原因，并指出正确的方法。批评的目的不是责备下属，而是让 他明白如何将事情做好。 （2） 批评必须是善意的如果批评不是善意的，批评只能成 为制造与下属矛盾的导火索。管理者进行批评时一定要屏弃个 人成见，始终保持友善气氛。 （3） 批评必须是客观公正的 。在批评之前，管理者最好 能够对事件的过程进行认真调查。让当事者复述事件经过，谈 谈自己个人看法。 事件涉及几位下属时，应注意对相关人都要 批评。 （4） 一次只批评一件事情. （5） 小事避免批评管理者批评应放在一些重大的事情或工 作失误上，对一些小事吹毛求疵会让下属感觉非常不舒服。如 果是因为工作习惯和风格不同而去批评下属，那是非常错误的 。 10
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设备（Machine）
机器设备管理：
嫁动率 自主保养 自主点检
生产工具管理：
建立健全工具领用保管制度 合理使用工具 做好工具的清点和保养校验工作 做好工具的修理和报废工作
料（Material）
物料管理：
5R原则：适时、适质、适量、适价、适地 状态区分 区域划分 清楚标示
法（Mothod）
法（Mothod）：顾名思义，方法\技术。指生产过程