激光焊接焊缝检测标准

1 目的

确立本公司激光焊接焊缝控制的标准。

2 范围

本标准适用于本公司喷嘴环激光焊接及其他需要激光焊接件的所有图纸要求符合的焊缝，除在焊接图上有不同的焊接标准说明，其余（包括氩弧焊）均以本标准为依据执行。

3 职责

质保部负责对本标准的实施及控制。。

4标准内容

焊缝焊接要求：

抗扭试验拉力值≥。

2.焊缝扭断面要求母材扭断，

扭力值≥。2.扭力扳手 2. 每个焊

缝

其余抽检

4.2焊缝外观质量要求：

4.2.1焊缝质量外观检查规定操作工100﹪目视检查，检验员进行首末检查和过程抽检，目

视怀疑尺寸超差的须送检验员进行复检确认。

4.2.2 焊缝表面缺陷检查：

缺陷名称传递力的焊缝连接作用的焊缝图示

裂纹不允许

烧穿不允许

焊偏不允许

断弧不允许

焊瘤不允许

凹陷深度≤深度≤

表面气孔不允许小直径密集

型气孔,单个气孔

直径≥

气孔比例不大于整

个焊缝的3﹪

不允许小直径密

集型气孔,单个气

孔直径≥

气孔比例不大于

整个焊缝的5﹪

咬边

咬边深度≤母材厚

度的4﹪咬边深度≤母材厚度的8﹪

弧坑

不包含在焊缝长度内允许长度不得超过

熔宽的2倍，且不能烧穿。

焊接间隙不得大于

焊缝增高不大于倍板的总厚度，不超过总厚度

表面夹渣夹渣与气孔同样判断

4.3试验标准

序号类型试验项目试验方法判定标准

1

尺寸直线度GB/T11336-2004母材断面直线度＜

2翘曲度刀口尺+塞尺L＜10 翘曲度≤10＜L＜翘曲度≤＜L＜16 翘曲度≤

3间隙公差塞尺装夹母材时焊接间隙为

4.4焊接缺陷名称解释：

4.4.1裂纹：缺陷多数存在于焊缝及焊缝热影响区域的微小裂缝。此缺陷直接影响产品的机

械性能

4.4.2气孔：缺陷存在于焊缝内部及表面的孔洞。此缺陷影响焊接强度。

4.4.3咬边：缺陷存在于焊缝与母材的交界熔合线部位，正常焊缝该处应为圆滑过渡。此缺

陷影响焊接强度

4.4.4凹陷：在一段成型均匀的焊缝中，有一段焊缝低于正常的焊缝高度形成的塌陷，此缺

陷影响焊接强度，而且外表不美观。

4.4.5烧穿：在焊接部位母材熔化后，没有形成焊缝而将母材烧穿，此缺陷是一种严重的不

合格缺陷。

4.4.6焊瘤：在一段成型均匀的焊缝中，有局部焊缝，高于正常的焊缝高度形成的突起，此

缺陷影响外观。

4.4.7断弧：在一段成型均匀的焊缝中，有一段或一点焊缝没有或者此处焊缝细小。此缺陷

影响机械性能。

4.4.8夹渣：缺陷存在于焊缝内部及表面，它是一种非正常熔化金属的杂物熔夹在焊缝中。

4.4.9偏焊：焊脚两侧有一侧高度低于要求的焊脚高，此缺陷影响焊接强度和美观。

4.4.10 弧坑：缺陷存在于焊缝结束收弧部分，它是由于母材熔化过多或没有足够的金属填

充而形成的凹坑。