环己酮
环己酮
生病不可怕，可怕的是不敢承认自己生病了环己酮环己酮基本概念名称：环己酮英文名：Cyclohexanone分子式：C6H10O分子量：98.14化合物类别：醛和酮类CAS号：108-94-1环己酮物理化学性质介绍：羰基碳原子包括在六元环内的饱和环酮。
性状：无色透明液体，带有泥土气息，含有痕迹量的酚时，则带有薄荷味。
不纯物为浅黄色，随着存放时间生成杂质而显色，呈水白色到灰黄色，具有强烈的刺鼻臭味。
与空气混合爆炸极限3.2%～9.0%（体积），易燃易挥发。
稳定熔点：-45℃沸点：155.6℃闪点（开杯）：54℃相对密度（20／4℃）：0.9478（水=1）；3.38(空气=1)溶解性：微溶于水，溶于乙醇、乙醚等有机溶剂。
在水中溶解度10.5%(10℃),水在环己酮中溶解度5.6%(12℃),易溶于乙醇和乙醚。
折射率nD(20℃)：1.4507蒸气压：2kPa(47℃) ，1.33kPa（38.7℃）粘度：[2.2mPa·s(25℃）]自燃点：520～580℃。
化学性质：与开链饱和酮相同。
环己酮在催化剂存在下用空气、氧或硝酸氧化均能生成己二酸HOOC（CH2）4COOH。
环己酮肟在酸作用下重排生成己内酰胺。
它们分别为制耐纶66和耐纶6的原料。
环己酮在碱存在下容易发生自身缩合反应；也容易与乙炔反应。
环己酮最早由干馏庚二酸钙获得。
大规模生产环己酮是用苯酚催化氢化然后氧化的方法。
在工业上主要用作有机合成原料和溶剂，例如它可溶解硝酸纤维素、涂料、油漆等。
环己酮主要用途用途：环己酮是重要化工原料，是制造尼龙、己内酰胺和己二酸的主要中间体。
也是重要的工业溶剂，如用于油漆，特别是用于那些含有硝化纤维、氯乙烯聚合物及其共聚物或甲基丙烯酸酯聚合物油漆等。
用于有机磷杀虫剂及许多类似物等农药的优良溶剂，用作染料的溶剂，作为活塞型航空润滑油的粘滞溶剂，脂、蜡及橡胶的溶剂。
也用作染色和褪光丝的均化剂，擦亮金属的脱脂剂，木材着色涂漆，可用环己酮脱膜、脱污、脱斑。
环己酮技术标准
环己酮（Cyclohexanone）是一种有机化合物，常用于溶剂、合成原料和化学反应催化剂等方面。
以下是环己酮技术标准的一般概述：1. 纯度要求：环己酮的纯度通常以质量分数表示，常见要求为99%以上的纯度。
高纯度的环己酮在一些应用领域（如医药、电子等）中更为重要。
2. 外观：环己酮应为无色或淡黄色透明液体，不应有悬浮物或颗粒。
3. 水含量：环己酮的水含量通常应低于0.1%或更低的水平。
水含量高会影响一些化学反应的效果。
4. 酸度或碱度：环己酮的酸度或碱度应符合特定的要求，以确保其在特定应用中的稳定性和适应性。
5. 不纯物质：环己酮中不应含有有害或不希望的杂质。
常见的不纯物质包括酮类、醛类、酯类、酸类、酚类等，其含量应控制在特定的限制范围内。
6. 其他指标：根据具体应用和需求，环己酮的技术标准还可能包括其他指标，如沸点、密度、闪点、粘度等。
环己酮的技术标准可能会因不同国家、地区、行业以及具体用途而有所变化。
因此，在实际应用中，具体的技术标准应根据相关法规和标准进行确定。
环己酮的制备
环己酮的制备概述环己酮（Cyclohexanone）是一种无色液体，具有特殊的气味。
它是一种重要的有机化合物，在化学工业中有广泛的应用。
本文将介绍环己酮的制备方法。
方法一：环己酮的氧化原理环己酮可以通过环己烯的氧化反应制备。
该反应的原理是在适当的催化剂的作用下，环己烯经过氧化反应生成环己酮。
实验步骤1.准备实验用具。
–反应釜–搅拌器–气体进出口–温度控制装置2.平衡反应温度和氧气供应。
–将反应釜加热至适宜的温度，保持温度稳定。
–向反应釜中通入氧气，保持适当的氧气供应量。
3.加入催化剂。
–在适量溶剂中溶解催化剂。
–将溶解好的催化剂缓慢加入反应釜中。
4.加入环己烯。
–将环己烯缓慢添加到反应釜中。
–这一步要控制加入速度，避免产生副反应。
5.反应结束。
–观察反应的进程，直到反应结束。
–可通过监测温度的变化和检测反应溶液中环己烯和环己酮浓度的变化来判断反应是否结束。
6.分离环己酮。
–将反应溶液进行蒸馏，将环己酮分离出来。
方法二：环己酮的还原原理环己酮可以通过环己酮的还原反应制备。
该反应的原理是在适当的催化剂的作用下，环己酮经过还原反应生成环己烯。
实验步骤1.准备实验用具。
–反应釜–搅拌器–温度控制装置2.加入催化剂。
–在适量溶剂中溶解催化剂。
–将溶解好的催化剂缓慢加入反应釜中。
3.加入环己酮。
–将环己酮缓慢添加到反应釜中。
–这一步要控制加入速度，避免产生副反应。
4.反应进行。
–观察反应的进行情况，控制反应温度和时间。
–可通过监测温度的变化和检测反应溶液中环己酮和环己烯浓度的变化来判断反应的进行情况。
5.分离环己烯。
–将反应溶液进行蒸馏，将环己烯分离出来。
6.清除催化剂。
–对反应釜进行清洗，将催化剂残留清除。
方法三：环己酮的酰胺加成反应原理环己酮可以通过酰胺加成反应制备。
该反应的原理是环己酮和酰胺在催化剂的作用下发生加成反应生成相应的酰胺产物。
实验步骤1.准备实验用具。
–反应釜–搅拌器–温度控制装置2.加入催化剂。
环己酮构造式
环己酮构造式环己酮（Cyclohexanone），化学式为C6H10O，是一种有机化合物。
它是一种无色液体，具有刺激性气味。
环己酮常用作有机合成的溶剂和原料，广泛应用于化工、医药、染料等领域。
环己酮的分子结构如下所示：H│H─C─C─C─C─C─O─H│H环己酮由六个碳原子和一个酮基（C=O）组成，呈现出环状的结构。
在环己酮分子中，碳原子通过共价键连接在一起，形成一个六角形的环。
酮基则连接在环的一侧，其中一个氧原子与一个碳原子共享一个双键。
这种分子结构使得环己酮具有一些特殊的化学性质和应用价值。
首先，环己酮具有较高的溶解性。
由于环己酮的分子结构中含有酮基，使得它能够与许多机物发生氢键、范德华力等相互作用，从而能够溶解许多非极性物质。
这使得环己酮成为一种理想的溶剂，在有机合成反应中广泛应用。
它可以溶解许多有机化合物，包括脂肪、脂溶性维生素、树脂等。
同时，由于环己酮本身的挥发性较低，能够在反应过程中稳定地保持液态，使得反应条件更加可控。
其次，环己酮是一种重要的工原料。
它可以通过氧化环己烷得到，氧化反应通常使用氧气或过氧化氢作氧化剂。
环己酮是生产尼龙、农药、染料等化学品的重要中间体。
例如，环己酮可以被氰化钠和氰化氢反应，生成己二酰亚胺，再经过水解、乙醇脱水等步骤，最终得到尼龙6。
此外，环己酮还可以被还原为环己醇，再经过氧化、脱水等步骤，制备出一些重要的溶剂和染料。
此外，环己酮还具有较强的还原性。
在一定条件下，环己酮可以被还原为环己醇。
这是因为环己酮分子中的酮基可以与氢气发生反应，形成醇基。
环己醇是一种无色液体，具有较高的沸点和较低的熔点，常用作有机合成的溶剂和原料。
通过环己酮的还原，可以得到纯度较高的环己醇，为后续的化学反应提供了便利。
总结起来，环己酮是一种重要的有机化合物，具有广泛的应用价值。
它的分子结构使得它有较高的溶解性和还原性，使其成为一种理想的溶剂和化工原料。
通过环己酮的氧化、还原等应，可以制备出尼龙、农药、染料等化学品，为现代化工产业的发展做出了重要贡。
环己酮的合成
环己酮的合成
第二组
季慧
目录
• 氧化反应 • 环己酮 • 环己酮的合成制备 • 环己酮的合成实验一 • 环己酮的合成实验二
• 现象：碘化钾淀粉试纸变蓝 • 在室温下继续搅拌30min，加入饱和亚硫酸氢钠溶液，然后用碘化钾
淀粉试纸检验，确认次氯酸钠已被完全除去 • 现象：碘化钾淀粉试纸不变蓝 • 向反应液中加入30mL水、3g氯化铝和几粒沸石，在石棉网中加热 • 现象：氯化铝和沸石溶解
观察现象 反应液开始冒出气泡 有大量气泡冒出，此时温度为46.2℃ 第一滴液体滴入锥形瓶，此时温度为94.5要化工原料，是制造尼龙、己内酰胺和己二酸的主要中间 体。也是重要的工业溶剂，如用于油漆，特别是用于那些含有硝化纤 维、氯乙烯聚合物及其共聚物或甲基丙烯酸酯聚合物油漆等。用于有 机磷杀虫剂及许多类似物等农药的优良溶剂，用作染料的溶剂，作为 活塞型航空润滑油的粘滞溶剂，脂、蜡及橡胶的溶剂。也用作染色和 褪光丝的均化剂，擦亮金属的脱脂剂，木材着色涂漆，可用环己酮脱 膜、脱污、脱斑。环己酮与氰乙酸缩合得环己叉氰乙酸，再经消除、 脱羧得环己烯乙腈，最后经加氢得到环己烯乙胺[3399-73-3]，环己 烯乙胺是药物咳美切、特马伦等的中间体。[4]
次氯酸氧化(环己醇氧化法）
实验
一 实验目的 1．了解用环己醇制备环己酮的原理和方法 2．掌握和熟练反应装置、分液装置的安装和使用方法。 3．进一步了解醇和酮之间的联系和区别
二 实验原理 环己醇可被氧化生成环己酮
环己酮生产工艺
环己酮生产工艺环己酮是一种重要的有机溶剂，广泛应用于涂料、染料、塑料和合成纤维等领域。
下面我将介绍一种环己酮的生产工艺。
环己酮的生产通常通过气相环氧化法进行。
具体步骤如下：第一步是底物制备。
底物为正己烷，通常是通过石油加氢精制得到的。
石油加氢反应的条件是在高温高压下，使用催化剂将石油中的杂质去除，得到高纯度的正己烷。
第二步是环氧化反应。
将制备好的正己烷与过量的空气混合，进入环氧化反应器。
反应器内使用环氧化铁为催化剂，并控制温度和压力的条件。
在适宜的反应温度下，正己烷与空气中的氧气发生反应，形成环己酮。
第三步是分离和纯化。
通过减压蒸馏，将反应产物中的环己酮与未反应的正己烷、水等物质分离。
由于环己酮的沸点较低，减压蒸馏可以实现其高纯度的分离。
此外，还可以采用结晶法、洗涤法等纯化手段，得到高纯度的环己酮。
以上就是环己酮的生产工艺的主要步骤。
在生产过程中，需要注意以下几个关键点。
首先是催化剂的选择和控制。
选择合适的催化剂能够提高反应速率和产物收率，并减少副产物的生成。
此外，应严格控制催化剂的用量和反应温度，以确保反应的有效进行。
其次是反应条件的控制。
环氧化反应是一个放热反应，温度过高会导致副反应的发生，而温度过低则会影响反应速率。
因此，在反应过程中需要精确控制反应温度，确保反应的高效进行。
最后是底物和产物的纯度控制。
正己烷作为底物要保证高纯度，以减少副反应的发生。
而环己酮的纯度可通过适当的分离和纯化工艺来提高，以满足不同领域的需求。
总之，环己酮的生产工艺涉及到底物制备、环氧化反应、分离和纯化等步骤，并需要合理选择催化剂和控制反应条件，以提高产物的纯度和收率。
通过科学的工艺控制，可以实现环己酮的高效生产，满足不同领域的需求。
环己酮——精选推荐
环己酮环己酮为无色至淡黄色低挥发性的液体，类似丙酮或薄荷气味。
它微溶于水，可与乙醇、乙醚和普通有机溶剂相溶。
分子量98.14、比重0.9478(20℃)。
沸点155.6℃，蒸汽压4.5 mmHg(25℃)。
环己酮在水中溶解度为9%(质量、20℃)；水在环己酮中溶解度为5.7%(质量、20℃)。
环己酮是生产己内酰胺和尼龙－66盐的中间体，也是性能优良的溶剂，可用作油漆、硝化纤维、氯乙烯聚合物与共聚物的溶剂，可以溶解聚醋酸乙烯、聚氨酯、聚甲基丙烯酸甲酯和ABS，也可以溶解PS、醇酸树脂、丙烯酸树脂、天然树脂、合成橡胶等。
在涂料工业中可用于生产聚氨酯漆、环氧树脂漆和各种乙烯树脂漆等；在医药工业中用于生产氢化可的松、醋酸泼尼松和黄体酮。
此外，还可以用作染色和褪光的均化剂、擦亮金属的脱脂剂以及活塞型航空润滑油的粘滞溶剂，在印花薄膜、干洗、农药等方面也有应用。
环己酮用途广泛，通常将其分为酰胺用和非酰胺用两大类。
酰胺用环己酮主要用于己内酰胺和己二酸的生产；非酰胺用主要是作为有机溶剂使用，另外还用于生产环己胺衍生物、防老剂、引发剂、交联剂及医药农药原料等。
非己内酰胺用环己酮及衍生物的主要应用领域早期，国内环己酮只是己内酰胺的中间产品，制造厂商的环己酮生产能力与其己内酰胺装置相匹配，只有很少的商品环己酮供应市场。
环己酮作为一个独立行业成长和发展起来主要有两个原因：一是由于环己酮的用途不断扩大，特别是作为一种高档有机溶剂，在涂料、油墨、胶粘剂等行业被广泛应用，形成了较大的商品市场；二是国产化己内酰胺生产存在着装置规模、工艺技术、产品质量、生产成本等问题，导致国产化己内酰胺装置步履艰难。
目前，除巨化公司锦纶厂的己内酰胺还在勉强维持生产外，锦西化工总厂、太原化工厂、南化公司磷肥厂、岳化总厂锦纶厂的国产化己内酰胺装置均已先后停产，而只生产商品环己酮。
因而环己酮与国民经济关系十分密切，除用来生产人民生活必不可少的锦纶外，还广泛应用于涂料、国防、轻工等各个工业部门。
108-94-1_环己酮
英文名称
Cyclohexanone
主要成分
环己酮
中文名称2
-
含量
≥99.5％
英文名称2
ketohexamethylene
熔点(℃)
-45
沸点(℃)
115.6
CAS No.
108-94-1
相对密度
0.95(水=1)
3.38(空气=1)
分子式
C6H10O
危险性类别
第3.3 类高闪点易燃液体
储存注意事项
储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。保持容器密封。应与氧化剂、还原剂等分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
职业接触限值(mg/m3)
毒理学资料
运
输
信
息
危规号:33590
UN编号:1915
食入
饮足量温水，催吐。就医。
灭火剂
泡沫、干粉、二氧化碳、砂土
泄露应急处理
迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。
消防措施
危险特性
易燃，遇高热、明火有引起燃烧的危险。与氧化剂接触猛烈反应。
眼睛接触
立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。
环己酮排放标准
环己酮排放标准环己酮是一种重要的化工原料，广泛用于生产染料、香料、药物、塑料等。
但是，环己酮的排放对环境和人体健康都存在潜在的危害。
因此，各个国家和地区都制定了环己酮的排放标准，以保护环境和人类健康。
本文将对环己酮排放标准进行系统介绍。
一、环己酮的排放危害1. 对环境的危害：环己酮排放会污染空气、水体和土壤，对生态环境造成潜在的危害。
2. 对健康的危害：环己酮会对人体造成一定损害，如呼吸系统、神经系统和肝脏等方面。
二、环己酮排放标准的制定各个国家和地区制定环己酮排放标准的原则是要保护环境和人类健康，并且根据当地的环境和经济实情，制定适合本地的标准。
三、全球范围内的环己酮排放标准1. 欧盟：欧盟制定了针对工业排放的限值标准，即每年环己酮排放不能超过500毫克/立方米。
2. 美国：美国环保局规定，工业企业的环己酮排放量不得超过每年10吨。
3. 日本：日本制定了“特定有害空气污染物”标准，规定针对工业排放的限制值为100毫克/立方米。
四、中国的环己酮排放标准1. GB31571-2015《印染工业环境保护规范》：规定印染行业的环己酮排放不得超过每年100吨。
2. HJ/T 308-2006《轮胎生产工业污染物排放标准》：规定轮胎生产企业环境空气中环己酮浓度不得超过每立方米7.5毫克。
3. 其他相关标准：如GB 27630-2011《人造革工业环境保护规范》、GB 37823-2019《涂料行业挥发性有机物排放限值及方法》等。
总之，各个国家和地区制定的环己酮排放标准都是为了保护环境和人类健康。
我们应该加强环己酮的管理和控制，减少对环境和人体的损害，为建设美丽中国贡献自己的力量。
环己酮的制备
环己酮的制备2篇环己酮是一种重要的有机化合物，具有广泛的应用领域。
它的制备方法有多种，下面将分别介绍两篇关于环己酮的制备方法的文章。
篇一：环己酮的制备方法一环己酮，又称己内酮，是一种具有六个碳原子的环状有机化合物。
它可以通过多种方法制备，其中一种常用的方法是经过环己烯的氧化得到。
下面将详细介绍环己酮的制备方法。
环己烯是环己酮的前体化合物，其制备方法比较简单。
可以通过环己烷经过加热和脱水反应得到环己烯。
首先，在适当温度下，将环己烷加热至热解温度，使环己烷分子发生裂解。
裂解过程中，环己烷的碳原子在分子内重新排列，形成环己烯。
然后，通过脱水反应，将环己烯中的一个氢原子和一个羟基（-OH）从分子中去除，得到环己烯。
得到环己烯后，可以进行氧化反应制备环己酮。
氧化反应一般采用氧气或者氧化剂如过氧化氢等。
在适当的温度和压力条件下，将环己烯与氧气或氧化剂反应，可以将环己烯中的一个双键氧化成酮基，得到环己酮。
这种方法制备环己酮的优点是反应条件温和，产品纯度较高。
然而，这种方法的缺点是原料成本较高，以及氧化反应条件对反应结果有一定影响，需要控制反应条件以提高产率。
篇二：环己酮的制备方法二环己酮是一种重要的有机化合物，广泛应用于化学、医药等领域。
除了前文介绍的环己烯氧化法外，还有其他方法可以制备环己酮。
下面将介绍另一种方法。
环己酮可以通过己烯酸的加氢氧化反应制备。
首先，将己烯酸与过量的氧气反应，进行氧化反应。
在适当的温度和压力条件下，己烯酸中的一个碳碳双键被氧化成羧基，生成环己酮酸。
然后，通过加氢反应，将环己酮酸中的酸基还原为碳氢键，得到环己酮。
这种方法相比于环己烯氧化法具有更简单的操作步骤。
己烯酸作为原料易于制备，并且成本相对较低。
同时，在反应过程中，可以通过控制加氢的条件来提高反应的选择性和收率。
总结起来，环己酮是一种重要的有机化合物，具有广泛的应用领域。
环己酮可以通过环己烯氧化法和己烯酸的加氢氧化反应两种方法进行制备。
环己酮工艺技术
环己酮工艺技术环己酮（Cyclohexanone）是一种重要的有机化工原料，广泛应用于生产塑料、橡胶、染料、药品等多个工业领域。
下面我们来介绍一下环己酮的生产工艺技术。
环己酮主要通过氧化环己烷来制得。
传统上，环己酮的生产工艺是采用铬催化剂在高温下进行气体相氧化反应。
这种工艺能够高效地把环己烷转化为环己酮，但是存在环境污染、催化剂回收难、操作成本高等问题。
近年来，随着环保意识的提高，研究人员推出了一种新的环己酮生产工艺技术——液相氧化工艺。
这个技术将铬催化剂替换为过渡金属氧化物催化剂，采用溶液中氧化剂氧化环己烷，反应条件相对温和，且反应产物纯度高。
此外，液相氧化工艺还能够实现催化剂的循环利用，降低了操作成本，减少了对环境的污染。
因此，液相氧化工艺成为了目前环己酮生产技术的主要趋势。
液相氧化工艺的关键步骤包括氧化剂的选择、催化剂的制备和反应条件的控制。
常用的氧化剂有过氧化氢、过硫酸氢钠等，选择合适的氧化剂可以提高反应效率和产物纯度。
催化剂的制备一般采用沉淀法、溶胶凝胶法等方法，以得到高活性、高选择性的催化剂。
反应条件的控制包括反应时间、温度、压力和溶液浓度等，合理的控制这些参数可以提高反应速率和产物收率。
需要特别注意的是，液相氧化工艺在工业上的应用仍面临一些挑战。
首先，液相氧化反应需要较高的选择性，以防止副反应产生，保证产物的纯度。
其次，在催化剂循环利用过程中，需要对催化剂进行再生和处理，以减少资源浪费和环境污染。
第三，液相氧化工艺的工艺优化和生产规模化仍需进一步研究。
总体来说，环己酮的生产工艺技术正朝着更加环保、高效的方向发展。
液相氧化工艺作为一种新的技术，相比传统的气相氧化工艺具有很多优势，但仍需进一步研究和改进。
相信随着工艺技术的不断突破和创新，环己酮的生产将更加高效、环保，为各个工业领域的发展提供更好的支持。
环己酮
环己酮产品概述环己酮（C6H10O）为羰基碳原子包括在六元环内的饱和环酮。
无色透明液体，带有泥土气息。
环己酮有致癌作用。
环己酮是应用十分广泛的石油化工原料，其应用可分为酰胺用和非酰胺用两大类。
酰胺用环己酮主要用于生产己内酰胺与己二酸，约占国内环己酮总需求量的80%；非酰胺用环己酮主要作为有机溶剂使用，其年需求量大约为15万吨左右。
由于环己酮具有溶解力强、低毒性及价格低廉等特点，广泛应用在各种涂料、油漆、油墨及树脂溶剂和稀释剂，以及感光、磁性纪录材料涂布用溶剂等。
目前世界上环己酮生产按原料的不同可以分为苯、苯酚和环己烯三种路线。
采用三种原料路线生产的装置比例为80：19：1。
随着石油化工的发展，大量廉价的苯从石油中直接提取，因此以苯为起点原料的环己酮工艺路线随着原料市场的充实，已占据环己酮生产的主导地位。
由于苯法工艺流程成熟，原料易得，采用该工艺生产的环己酮占世界总产量的80%，我国的环己酮都是采用以苯为原料的工艺路线生产。
环己酮是一种重要的化工原料，其在下游市场的应用越来越广泛，成为近几年的热点产品。
近几年我国环己酮的需要量每年都以15%的速度递增，而且在未来的一段时间内，仍有较大的市场需求。
6万吨/年环己酮项目，占地120亩，定员：126人，项目总投资19186.1万+850（环保及维修）=11139.23元/吨以环己酮的现市场均价：14750元/吨计，环己酮吨利税约为：3611元/吨，年产量6万吨，则年销售收入：8.85亿元，年利税：2.17亿元建议：该产品以苯为原料，和我公司苯胺项目所用原料相同，生产工艺成熟，市场缺口较大，盈利能力尚可，应积极争取上马。
60kt/a环己酮项目简介一、环己酮的理化性质及用途环己酮，为羰基碳原子包括在六元环内的饱和环酮。
无色透明液体，带有泥土气息，含有痕迹量的酚时，则带有薄荷味。
不纯物为浅黄色，随着存放时间生成杂质而显色，呈水白色到灰黄色，具有强烈的刺鼻臭味。
环己酮安全标签
Cyclohexanone浓度：99。5%
易燃，遇高热、明火有引起燃烧的危险。与氧化剂
接触猛烈反应。流速过快，容易产生和积聚静电。
·预防措施：
— 远离火种、热源;
—使用防爆型的通风系统和设备；
— 禁止使用易产生火花的机械设备和工具；
—避免与氧化剂接触;
— 戴自吸过滤式防毒面具、橡胶手套，穿防护服；
—禁止震动、撞击和摩擦；
- 工作场所禁止进食、饮水或吸烟.
·事故响应:
— 皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤，就医。
— 眼睛接触:提起眼，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。
— 食入：饮足量温水，催吐，就医.
— 吸入：保持呼吸道通畅，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸,就医。
·安全储存:
—储存于阴凉、干燥、通风良好的库房；
—远离火种、热源.库温不宜超过32℃,相对湿度不超过75％；
-与氧化剂分开存放，切忌混储。
·废弃处置:
— 采用密闭系统燃烧处理，必须保证符合国家和地方有关法规。
请参阅化学品安全技术说明书
供应商：电话：
地址：邮编：
企业应急电话:
环己酮构造式
环己酮构造式环己酮是一种广泛存在于植物、动物、真菌和细菌的有机化合物。
它的构造式可以用如下表达式来表示：R1R2R3C（H）=O，其中R1、R2和R3分别表示不同的有机基团（可以是芳烃结构、烯烃结构或醇结构），C（H）=O则表示羰基结构。
环己酮是构成植物、动物、真菌和细菌的重要分子之一，由于它的特殊构造，因此在多种生物系统中具有重要的生物功能。
它可以作为调节交叉效应，从而影响血清胆固醇水平，同时它也可以增加生物体内某些免疫反应的可塑性，从而增强生物体对外界的抗性能力。
另外，它还可以参与药物的耐药等生物过程。
环己酮主要是由核酸基因转录合成的，在人体中，它的合成与后天营养有关，因此也可以通过摄取一定数量的外源性环己酮来调节它的含量。
通常情况下，环己酮含量较低者更易患有某些特定疾病，因此，维持正常的环己酮水平对身体的健康非常重要。
环己酮可以通过多种生物化学反应来形成不同的衍生物，其中有些衍生物具有药物活性。
例如，炎氨酸环己酮（磺胺嘧啶）是有效抗病毒药物的主要成分之一，它可以有效治疗病毒性肝炎；另一种如苯乙醇胺环己酮（苯乙醇胺）可以用于治疗哮喘等疾病。
此外，环己酮衍生物还可以用于香料、防腐剂、染料、农药等多种用途中。
由于环己酮具有多种功能，因此近年来也受到了广泛的研究关注。
研究人员研发出一系列设计多功能型环己酮合成方法，以增加它在药物、香料、农药等多方面的应用，同时也为它的代谢调控和降解提供了便利。
综上所述，环己酮是一种重要的有机化合物，其构造式可以用R1R2R3C（H）=O表示，它可以参与身体的多种生物过程，从而对健康起着重要作用。
同时，环己酮衍生物也可以广泛应用于药物、香料、农药等领域，因此广泛受到各界的关注。
环己酮的制备课件
总结词
苯酚加氢法是通过苯酚与氢气在催化剂的作 用下反应生成环己酮的过程。
详细描述
苯酚加氢法是制备环己酮的一种常用方法。 在反应过程中，苯酚与氢气在高温和催化剂 的作用下发生加成反应，生成环己酮。该反 应遵循加成反应的规律，即氢原子分别加到 苯酚的两个邻位或对位碳原子上，生成新的 碳碳键。
反应条件
总结词
环己酮的用途
溶剂
环己酮是一种优良的有机溶剂，广泛应用于油漆、油墨、皮 革等领域。
合成原料
环己酮是合成许多化学品的重要原料，如己内酰胺、己二酸 等。
环己酮的生产方法
苯酚法
苯酚与氢气在催化剂作用下加氢还原生成环己醇，再经氧化生成环己酮。
苯法
苯经氢化、氧化生成环己醇，再经氧化生成环己酮。
02
CATALOGUE
精制
对提取的环己酮进行精制，去 除杂质，得到高纯度的环己酮 产品。
05
CATALOGUE
环己酮的应用与展望
环己酮的应用
合成己内酰胺
医药中间体
环己酮是合成己内酰胺的重要原料， 己内酰胺可用于生产尼龙纤维和工程 塑料等。
环己酮还是一些药物生产的中间体， 如抗菌剂、抗癌药物等。
溶剂和化学原料
环己酮是一种良好的溶剂和化学原料 ，可用于生产涂料、油墨、粘合剂等 。
要点一
总结词
影响苯酚加氢法制备环己酮的主要因素包括催化剂种类、 反应温度、压力和原料纯度等。
要点二
详细描述
催化剂的种类对反应速率和选择性具有重要影响。不同催 化剂的活性、稳定性和选择性不同，因此需要根据具体条 件选择合适的催化剂。反应温度和压力对反应速率和产物 分布有影响，温度和压力越高，反应速率越快，但同时也 可能导致副产物的生成。原料纯度对产品质量和收率也有 影响，高纯度的苯酚和氢气可以提高产品的纯度和收率。
环己酮 标准焓变
环己酮标准焓变
环己酮，是一种有机化合物，为无色透明液体，带有泥土气息，含有微量的酚类物质。
环己酮的相对密度为0.9478（20/4℃），凝固点为-32.9℃，沸点为155.6℃，折射率为1.4507。
环己酮的标准摩尔生成焓是指在标准状态下，由最稳定的单质生成1摩尔环己酮时的焓变。
根据数据，环己酮的标准摩尔生成焓为-270.7 kJ/mol。
在工业上，环己酮主要用作有机合成原料和溶剂，可溶解硝酸纤维素、涂料、油漆等，也被用作溶剂以及一些氧化反应的触发剂。
需要注意的是，环己酮具有一定的毒性和刺激性，应避免直接接触皮肤和呼吸道。
在使用和储存时，应遵循相关的安全规定，并采取适当的防护措施。
总的来说，环己酮是一种重要的有机化合物，了解其标准摩尔生成焓等物化性质对于相关领域的研究和应用具有重要意义。
环己酮
粘度：[2.2mPa·s(25℃）]自燃点：520～580℃。
化学性质：与开链饱和酮相同。
环己酮在催化剂存在下用空气、氧或硝酸氧化均能生成己二酸HOOC（CH2）4COOH。
环己酮肟在酸作用下重排生成己内酰胺。
它们分别为制耐纶66和耐纶6的原料。
环己酮在碱存在下容易发生自身缩合反应；也容易与乙炔反应。
环己酮最早由干馏庚二酸钙获得。
大规模生产环己酮是用苯酚催化氢化然后氧化的方法。
在工业上主要用作有机合成原料和溶剂，例如它可溶解硝酸纤维素、涂料、油漆等。
用途：用作合成树脂和合成纤维的原料及溶剂CAS号：108-94-1毒性防护：高浓度的环己酮蒸气有麻醉性，对中枢神经系统有抑制作用。
对皮肤和粘膜有刺激作用。
高浓度的环己酮发生中毒时会损害血管，引起心肌，肺，肝，脾，肾及脑病变，发生大块凝固性坏死。
通过皮肤吸收引起震颤麻醉、降低体温、终至死亡。
在25ppm的气氛下刺激性小，但在50ppm以上时，就无法忍受。
对小鼠的LC为0.008。
工作场所环己酮的最高容许浓度为200mg/m3。
生产设备应密闭，应防止跑、冒、滴、漏。
操作人员穿戴好防护用具。
包装储运：采用铁桶包装，也可用槽车运输。
贮运中严禁烟火和撞击。
消耗定额：原料名称规格消耗，kg/t1、环己烷法环己烷99.6% 10402、苯加氢氧化法苯99.5% 1144氢气97.0% 1108液碱42.0% 230精制方法：环己酮是环己烷直接用空气进行催化氧化或环己醇脱氢制得的，主要杂质是环己醇、水、己二酸等。
精制时用重铬酸钾硫酸溶液（浓度约5%）处理，使环己醇氧化，再经水洗、无水硫酸钠干燥后分馏。
高纯度的制品可用亚硫酸氢钠形成加成化合物，将等量的加成物与碳酸钠溶于热水后进行水蒸汽蒸馏。
馏出物用食盐饱和，苯萃取，干燥后蒸馏。
国标编号：33590UN编号：1915危险标记：7(易燃液体)主要用途：主要用于制造已内酰胺和已二酸，也地优良的溶剂对环境的影响:该物质对环境可能有危害，对水体应给予特别注意。
环己酮实验报告
环己酮实验报告环己酮实验报告引言：环己酮，化学式为C6H10O，是一种无色液体，具有特殊的芳香气味。
它是一种重要的有机溶剂，在化工、制药和涂料等领域有广泛的应用。
本实验旨在通过合成环己酮的过程，探究其合成原理和反应机制。
实验过程：首先，我们准备了所需的实验器材和试剂，包括环己烷、酸性碳酸钠、浓硫酸和水。
接下来，我们按照以下步骤进行实验：1. 将环己烷加入干净的圆底烧瓶中，并加入适量的酸性碳酸钠溶液。
酸性碳酸钠的作用是中和环己烷中的酸性杂质，以提高环己酮的纯度。
2. 在搅拌的同时，缓慢地加入浓硫酸。
浓硫酸的作用是催化剂，促使环己烷发生脱水反应生成环己酮。
3. 反应结束后，将反应混合物倒入分液漏斗中，并加入适量的水。
轻轻摇动分液漏斗，使水与环己酮分层。
4. 打开分液漏斗的放液口，将底层的水排出，留下上层的环己酮。
5. 用无水氯化钠干燥环己酮，去除其中的水分。
6. 最后，将干燥后的环己酮转移到干净的烧杯中，即可得到合成的环己酮。
结果与讨论：通过上述实验步骤，我们成功地合成了环己酮。
合成的环己酮呈无色液体，具有独特的芳香气味。
我们通过红外光谱分析进一步确认了合成产物的结构。
在本实验中，环己烷经过脱水反应生成环己酮。
脱水反应是一种典型的酸催化反应，浓硫酸起到了催化剂的作用。
脱水反应是通过酸催化剂使反应物中的酸性氢离子被硫酸中的硫酸根离子取代，从而生成环己酮。
环己酮是一种重要的有机溶剂，具有良好的溶解性能和挥发性。
它在化工、制药和涂料等领域有广泛的应用。
例如，它可以用作溶解剂，用于溶解橡胶、树脂和油漆等物质。
此外，环己酮还可以作为合成其他有机化合物的中间体，用于制备药物和农药等。
结论：通过本次实验，我们成功合成了环己酮，并通过红外光谱分析确认了其结构。
环己酮是一种重要的有机溶剂，在化工、制药和涂料等领域有广泛的应用。
本实验不仅加深了我们对环己酮合成原理和反应机制的理解，也展示了有机合成的基本操作技能。
环己酮
密闭操作，注意通风。
健康危害
本品具有麻醉和刺激作用。急性中毒：主要表现有眼、鼻、喉粘膜刺激症状和头晕、胸闷、全身无力等症状。重者可出现休克、昏迷、四肢抽搐、肺水肿，最后因呼吸衰竭而死亡。脱离接触后能较快恢复正常。液体对皮肤有刺激性；眼接触有可能造成角膜损害。慢性影响：长期反复接触可致皮炎。
急救方法
皮肤接触：脱去被污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：饮足量温水，催吐，就医。
泄漏应急处理
迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护衣。尽可能切断泄漏源，防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容；用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。
环己酮
标识
中文名：环己酮
危险货物编号：33590
英文名：cyclohexanone;ketohexamethylene
UN编号：1915
分子式：C6H10O
分子量：98014
CAS号：108-94-1
理化性质
外观与性状
无色或浅黄色透明液体，有强烈的刺激性臭味。
熔点（℃）
-45
相对密度(水=1)
0.95
燃烧爆炸危险性与消防
燃烧性
易燃
闪点(℃)
43
爆炸上限%（v%）：
9.4
环己酮的结构式
环己酮的结构式如图：
环己酮易燃，遇高热、明火有引起燃烧的危险。
与氧化剂接触会猛烈反应。
若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。
与开链饱和酮相同。
它在催化剂存在下用空气、氧或硝酸氧化均能生成己二酸HOOC(CH2)4COOH。
环己酮肟在酸作用下重排生成己内酰胺。
它们分别为制耐纶66和耐纶6的原料。
环己酮在碱存在下容易发生自身缩合反应；也容易与乙炔反应。
最早由干馏庚二酸钙获得。
大规模生产环己酮是用苯酚催化氢化然后氧化的方法。
无色透明液体，带有泥土气息，不纯物为浅黄色。
易溶于乙醇和乙醚。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
环己酮
(cyclohexanone)
氧化的典型反应有烯、炔及芳烃侧链的氧化，醇、酚、醛、酮的氧化等。
常用的氧化剂有高锰酸钾及重铬酸钾的硫酸溶液、氧气(空气)、臭氧、托伦试剂及斐林试剂等。
要注意各种氧化剂的应用范围及作用，例如，根据臭氧氧化再还原水解的产物推测烯烃的结构，用托伦试剂和斐林试剂的氧化来鉴别不同的醛和酮。
用高锰酸钾及重铬酸钾氧化醇、醛、酮和芳烃侧链等可制备羧酸。
【实验目的】
1. 学习铬酸氧化法制环己酮的原理和方法。
2. 通过第二醇转变为酮的实验 ，进一步了解醇和酮之间的联系和区别。
【实验原理】
实验室制备脂肪或脂环醛酮，最常用的方法是将伯醇和仲醇用铬酸氧化。
铬酸是重要的铬酸盐和40－50％硫酸的混合物。
仲醇用铬酸氧化是制备酮的最常用的方法。
酮对氧化剂比较稳定，不易进一步氧化。
铬酸氧化醇是一个放热反应，必须严格控制反应的温度，以免反应过于激烈。
反应方程式为：
OH
+Na 2Cr 2O 7+H 2SO 4343O +Cr 2(SO 4)3+Na 2SO 4+7H 2O
【仪器试剂】
仪器：200 mL 烧杯、蒸馏装置、温度计、分液漏斗、水浴、电热套各一个。
试剂： 环己醇 5.3 mL ；重铬酸钠 5.5 g ；浓硫酸 4.5 mL ；无水碳酸钾；乙醚、精盐、沸石。
装置：
图1分离蒸馏装置 图2 纯化蒸馏装置
【实验步骤】
（1）在200mL 烧杯中，溶解5.5g 重铬酸钠于30mL 水中，然后在搅拌下，慢慢加入
4.5mL浓硫酸，得一橙红色溶液，冷却至30℃以下备用。
（2）在250mL圆底烧瓶中，加入5.3mL环己醇，然后一次加入上述制备好的铬酸溶液，摇振使充分混合。
放入一温度计，测量初始温度，并观察温度变化。
当温度上升至55℃时，立即用水浴冷却，保持反应温度在55－60℃之间。
约0.5h后，温度开始出现下降趋势，移去水浴再放置0.5h以上。
其间要不时摇振，使反应完全，反应液呈墨绿色。
（3）在反应瓶内加入30mL水和几粒沸石，改成蒸馏装置。
将环己酮与水一起蒸出来，直至馏出液不再混浊后再多蒸8~10mL，约收集馏出液25mL。
馏出液用精制盐饱和后。
转达分液漏斗，静置后分出有机层。
水层用7.5mL乙醚提取一次，合并有机层与萃取液，用1~2g无水碳酸钾干燥后，在水浴上蒸出乙醚后，换空气冷凝管，蒸馏收集151～155℃馏分。
n 1.4507。
（4）称量产品。
纯粹环己酮沸点155.7℃，d204为0.9476，折光率20
D
【注意事项】
1. 若氧化反应没有发生, 不要再继续滴加氧化剂, 过量的氧化剂能使反应过于剧烈而难以控制。
2. 水的流出量不宜过多, 否则盐析后, 仍不免有少量的环己酮因溶于水而损失掉。
环己酮在水中的溶解度在31℃时为2.4 g。
【思考题】
1.本反应可能有哪些副产物? 写出有关反应方程式。
2.反应过程中为什么要振摇?
3.用铬酸氧化法制备环己酮的实验，为什么要严格控制反应温在55～60℃之间，温度过高或过低有什么不好？
【附】
图3环己醇的红外光谱图图4 环己酮的红外光谱图。