综合式数显多孔径深度检测测量设备的生产技术
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
本技术新型公开了一种综合式数显多孔径深度检测测量装置,机械测量装置部分包括本体、拨叉、套及测量杆;数字显示装置部分包括光栅数值显示屏、柄部及传递杆;孔径检测测量时,将被测孔套设在测量杆顶面外,检测被测孔内壁与测量杆顶面的匹配度,即可判断被测孔孔径是否合格;孔深检测测量时,根据孔深指标值,组配标准量块,将量块放置在套顶面上,以刀口尺将测量杆顶面与量块压平,调整光栅数值显示屏显示至零位后,将被测孔放置在套顶面上,将测量杆顶面与被测孔顶面压平,观察光栅数值显示屏数值,判断被测孔深数值。本技术新型结构简单,制作、使用方便,能够实现对不同大小的孔径、不同的孔深进行精确的数字显示测量。
技术要求
1.一种综合式数显多孔径深度检测测量装置,其特征在于,包括机械测量装置部分和数字显示装置部分,机械测量装置部分包括本体(1)、拨叉(2)、套(3)及测量杆(4);本体(1)包括水平板,水平板底部中心设有凸起部,水平板两端分别开设有安装孔,一端安装孔内安装数字显示装置部分,另一端安装孔内安装顶部带环形肩的套(3),测量杆(4)穿入套(3)内,测量杆(4)顶面卡挡在套(3)顶面上,凸起部上开有开口向下的槽口,拨叉(2)中心通过销钉与槽口连接,实现拨叉(2)绕销钉上下摆动;拨叉(2)两端均设置球状凸起,一端球状凸起上开有开口朝向端部外侧的槽口;数字显示装置部分包括光栅数值显示屏(5)、柄部(6)及传递杆(7),柄部(6)连接光栅数值显示屏(5)和传递杆(7),柄部(6)穿过水平板一端安装孔,传递杆(7)穿过拨叉(2)端部槽口,拨叉(2)的一个球状凸起位于柄部(6)正下方,另一个球状凸起位于测量杆(4)正下方;测量杆(4)侧面开有平面槽,本体(1)另一端设置与测量杆(4)垂直的顶丝,顶丝螺纹连接安装在本体(1)上,顶丝端部穿过套(3)后与平面槽接触,测量杆(4)沿其轴向上下移动,在顶丝作用下,限制测量杆(4)上下移动范围;拨叉(2)中心与两个球状凸起中心之间的距离相等。
2.如权利要求1所述的综合式数显多孔径深度检测测量装置,其特征在于,所述拨叉(2)一端槽口插入传递杆(7)中,托举传递杆(7)进行移动,拨叉(2)另一端还加工有手指按压勾,进行拨叉(2)对传递杆(7)移动的手动按压。
3.如权利要求2所述的综合式数显多孔径深度检测测量装置,其特征在于,所述套(3)外圆与本体(1)另一端安装孔采用过盈连接。
4.如权利要求3所述的综合式数显多孔径深度检测测量装置,其特征在于,所述套(3)中间加工有一标准φ8的d1孔径,测量杆(4) 下部外圆直径也为标准φ8尺寸。
5.如权利要求4所述的综合式数显多孔径深度检测测量装置,其特征在于,所述数字显示装置部分的柄部6通过螺钉紧固在本体(1)上。
6.如权利要求5所述的综合式数显多孔径深度检测测量装置,其特征在于,所述套(3)下部外圆侧面开有φ4.5孔与本体(1)另一端安装孔内孔侧面的M4螺纹孔对齐,孔内装入顶丝。
技术说明书
综合式数显多孔径深度检测测量装置
技术领域
本技术新型属于机械加工技术领域,涉及一种综合式数显多孔径深度检测测量装置。
背景技术
数字显示装置在被测件孔径孔深检测测量中,可直接读出产品的具体数值大小,但其测量种类往往较为单一,综合性能差,造成测量成本大大增加。
实用新型内容
(一)实用新型目的
本技术新型的目的是:提供一种综合式数显多孔径深度检测测量装置,采用机械测量装置与数字显示装置的配合使用,提高检测的直观性,有效降低多孔径深度测量成本。(二)技术方案
为了解决上述技术问题,本技术新型提供一种综合式数显多孔径深度检测测量装置,其包括机械测量装置部分和数字显示装置部分,机械测量装置部分包括本体1、拨叉2、套3及测量杆4;本体1包括水平板,水平板底部中心设有凸起部,水平板两端分别开设有安装孔,一端安装孔内安装数字显示装置部分,另一端安装孔内安装顶部带环形肩的套3,测量杆4穿入套3内,测量杆4顶面卡挡在套3顶面上,凸起部上开有开口向下的槽口,拨叉2中心通过销钉与槽口连接,实现拨叉2绕销钉上下摆动;拨叉2两端均设置球状凸起,一端球状凸起上开有开口朝向端部外侧的槽口;数字显示装置部分包括光栅数值显示屏5、柄部6及传递杆7,柄部6连接光栅数值显示屏5和传递杆7,柄部6穿过水平板一端安装孔,传递杆7穿过拨叉2端部槽口,拨叉2的一个球状凸起位于柄部6正下方,另一个球状凸起位于测量杆4正下方;测量杆4侧面开有平面槽,本体1另一端设置与测量杆4垂直的顶丝,顶丝螺纹连接安装在本体1上,顶丝端部穿过套3后与平面槽接触,测量杆4沿其轴向上下移动,在顶丝作用下,限制测量杆4上下移动范围;拨叉2中心与两个球状凸起中心之间的距离相等;
在进行孔径孔深测量时,测量杆4作为测量参考件使用,根据待测孔径孔深,选择测量杆4,使测量杆4上部外圆直径的大小等于被测孔孔径,测量杆4上下移动范围内,测量杆4顶面与套3顶面之间的最大距离大于被测孔深;
孔径检测测量时,将被测孔套设在测量杆4顶面外,检测被测孔内壁与测量杆顶面的匹配度,即可判断被测孔孔径是否合格;孔深检测测量时,根据孔深指标值,组配标准量块,将量块放置在套3顶面上,以刀口尺将测量杆4顶面与量块压平,调整光栅数值显示屏5显示至零位后,将被测孔放置在套3顶面上,将测量杆4顶面与被测孔顶面压平,观察光栅数值显示屏5数值,判断被测孔深数值。
其中,所述拨叉2一端槽口插入传递杆7中,托举传递杆7进行移动,拨叉2另一端还加工有手指按压勾,进行拨叉2对传递杆7移动的手动按压。
其中,所述套3外圆与本体1另一端安装孔采用过盈连接。
其中,所述套3中间加工有一标准φ8的d1孔径,测量杆4下部外圆直径也为标准φ8尺寸。
其中,所述数字显示装置部分的柄部6通过螺钉紧固在本体1上。
其中,所述套3下部外圆侧面开有φ4.5孔与本体1另一端安装孔内孔侧面的M4螺纹孔对齐,孔内装入顶丝。
(三)有益效果
上述技术方案所提供的综合式数显多孔径深度检测测量装置,结构简单,制作、使用方便,能够实现对不同大小的孔径、不同的孔深进行精确的数字显示测量,精确的1:1传递关系,确保了检测测量的精度,且只需测量杆4的改变,提高了效率、降低了成本。
附图说明
图1为本实施例综合式数显多孔径深度检测测量装置的结构示意图;
图2为本实施例综合式数显多孔径深度检测测量装置的本体部件结构示意图;B图为A图的俯视图,C图为A图的侧视图;