高硬度高强度双组分脱醇型室温硫化硅橡胶的研制

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用 。美 国迈 图公 司 的 R V 8双 组 分 R V硅橡 T8 T 胶 为脱 醇 型 ,其 邵尔 A硬 度 为 5 6 5— 0度 ,拉伸 强 度 为 5 1~55 MP ,拉 断 伸 长 率 为 10 ~ . . a 0% 10 ;经 过 3 0℃ ×18h老 化 后 ,邵 尔 A硬 2% 0 6 度为 7 8~8 4度 ,拉 伸 强度 为 4 1~ . a . 45MP ,拉 断 伸长 率 为 4 % ~5% 。该 产 品广 泛 应 用 于 各 5 5 种 发动 机部 件 的密 封 。我 院研 制 的高强 度脱 氢 型 R V硅 橡胶 的拉 伸 强 度 为 6—8M a T P 、拉 断 伸 长 率 为 50 ~60 ,但 邵 尔 A 硬 度 只 有 3 0% 0% 0~
其老化 后 的拉 伸 强 度 仍 低 于 R V 8老 化 后 的拉 T8
伸强 度 。
R V硅橡 胶 在 高 温 有 氧 环 境 下 ,除 发 生 聚 T 合物 侧基 的氧 化 反 应产 生 自由基 进 一 步交 联 外 , 还可 能 同时发 生聚合 物 的解扣 降解 和 主链 降解等
石英 粉 的 R V 硅 橡 胶 的 常 温 拉 伸 性 能 均 与 T R V 8的常温 拉伸 性能相 当。 T8 2 2 填料 种 类对 R V硅橡 胶热 空气 老化 性 能 的 . T
影 响
T5 8 20 2- 0 9测 试 ;热 空 气 加 速 老 化 试 验 :按 HB 54 - 19 进 行 ;黏 度 :用 转 子 黏 度 计 27 9 3
硅 橡 胶 。 该 硅 橡 胶 的邵 尔 A硬 度 达 到 6 5度 ,拉 伸 强度 5 4MP ; 经过 3 0℃ ×18h老 化 后 ,其 拉 伸 强度 . a 0 6
为 4 2MP ,拉 断 伸 长 率 为 17 ,综 合 性 能稍 优 于 R V 8 . a 0% T 8。 关 键 词 : 高硬 度 , 高 强度 ,脱 氢 型 ,室 温 硫 化 ,硅 橡 胶 ,硅 微 粉 , 正硅 酸 乙酯
飞机发动机由于使用环境 的要求 ,需要高硬
度 高 强度 缩合 型 R V硅 橡 胶作 为 密封 粘 接 材料 。 T 为此 ,本 实 验 以 R V 8双组 分 缩 合 型 R v硅 橡 T8 T
胶 的性能 为 目标 ,以前 述 高 强 度 脱 氢 型 R V 硅 T
再 于 7 C 箱 中硫化 1天 。 0c烘 l
电子 电器 、机 械 、化工 、轻 工 等领 域获 得广 泛应
系 ,研 制 出高 硬 度 高 强 度 双 组 分 脱 醇 型 砌【 ’ V硅
橡胶 。
1 实 验
1 1 主要原 料 .
高 强 度 脱 氢 型 R V 硅 橡 胶 基 膏 : 黏 度 T
3 0 P ・, 自制 ;硫 化 剂 和 催 化 剂 : 自制 ; 50 0m aS
研 究 ・开 发
啸硅料2 , (:71 机材,12 3 1 5 0 6 )5 9 2
S LI I CONE MATERI AL
高 硬 度 高 强度 双 组 分脱 醇 型 室温 硫 化 硅 橡 胶 的研 制
刘 嘉 索军 营 , ,孙 全 吉 ,刘 梅 ,范 召 东h
( .北京航 空材 料研究院 ,北京 10 9 ;2 1 0 0 5 .成都飞机工业 ( 团)有 限公 司 ,成都 6 09 ) 集 10 2
12 试样 制备 .
按配 方称 取各 种原 料 ,在 搪 瓷盘 中简单 混合 后 ,在三 辊研 磨机 上研磨 3遍 即 可 出料 ;然 后在
2 5℃ 的平 板 压 机 上 硫 化 1天 ,制 成 标 准 试 片 ,
但硬 度 更 低 ;经 过 30C ×18h老 化 后 ,其 硬 0o 6 度 和拉 伸强 度更 低 ,拉 断伸 长率更 高 。

1 ・ 5 8
荫 讯 材 越 料

第2 卷 6
1 3 性 能测试 .
硅微 粉次 之 ,石 英粉 稍差 ,氧 化锌 的增硬 效果 很 差 ;而采 用 6 O份 云母 粉 、8 硅 微粉 和 10份 0份 0
标 准试 片 :按 H 2 6 1 9 B 5 4 - 9 3制 备 ;硬 度 : 按 G / 3 . _ 2 o B T5 1 1 -0 8测试 ;拉 伸性 能 :按 G / B
表 4 自制 R1 ] V硅橡胶和 R V 8的实测性 能对比 T8
3 结 论
以高强度脱氢 型 R V硅橡 胶基膏 为基础 、 T 硅微粉 为增 硬填 料 、正硅 酸 乙酯为 交联 剂 、二月 桂 酸二 丁基 锡 为催化 剂 ,研制 出高 硬度 高强 度双 组 分脱 醇 型 R V硅 橡 胶 。该 产 品的 邵 尔 A硬 度 T 达到 6 5度 ,拉 伸 强 度 54 M a . P ;经 过 30【 0c =× 18h老 化 后 ,其 拉 伸 强 度 仍 能 达 到 4 2MP , 6 . a 拉 断伸 长 率为 17 ,综 合性 能 稍优 于 R V 8 0% T 8。
橡胶的基膏为基础 ,通过优化填料种类和硫化体
收稿 日期 :2 1 0 1—1 4。 2—1 作者 简介 :刘嘉 (9 3 ) 16 一 ,男 ,高级工程师 ,从事特种 橡 胶 密封材料 的研究 和管理工作 。 }联 系人 ,E—m i:f zadn @2 3 nt a l a ho og 6 . e。 n
4 0度 ;经 3 0( ×1 8h老化 后 ,邵 尔 A硬 度 为 0c = 6
云母 粉 :80目,工 业 品 ,徐 州金 亚 粉体 有 限公 0
司 ;硅 微粉 :8 0目,工业 品 ,江 西 省地 矿 非 金 0
属 公 司粉 体 材 料 厂 ;石 英 粉 :8 0~90 目,工 0 0 业 品 ,东海 县 石 湖 石 英 总 厂 ;氧 化 锌 :纯 度 ≥ 9 % ,工 业 品 ,大连 金 红 石 公 司 ;正 硅 酸 乙酯 、 9
体系 ,以高强度脱氢型 R 硅橡胶 的基膏为基 Ⅳ 础、8 O份硅 微粉 或 10份石英 粉为增 硬 填料 、 0 正 硅 酸 乙酯为交 联剂 、二 月桂 酸二 丁基 锡为 催化
剂 ,制 备 出脱醇 型 砌 硅 橡胶 ,其 性能见 表 3 。 对 比表 1 、表 2和 表 3可 以看 出 ,常 温下 和 经 过 30c 6 0 CX18h热空 气 老化 后 ,加入 硅 微 粉
空气老 化 后 ,加 入 云母 粉 的 R V 硅橡 胶试 片 已 T 经脆化 ,完 全 丧失 使 用 性 能 ;填 充 8 0份 硅 微 粉 的 砌 硅橡胶 的拉 伸 强 度 和 拉 断 伸 长 率 的 下 降 率均低 于 填充 10份 石 英 粉 的 R v硅 橡 胶 ,表 0 T
明硅微 粉 填 充 R V硅 橡 胶 的 老 化 性 能较 好 ,但 T
二 月桂 酸二 丁基 锡 :A R,北京 化学 试剂 公 司。 三 辊研磨 机 :S 10,秦 皇 岛市 抚 宁 机 械 化 G5 工厂 ;平 板压 机 : 自制 ;热 老 化 烘 箱 :X A 一 MT
70 0 P,银河 仪 器 厂 ; 电子 拉 力 试 验 机 :T0 0 20 , 北京 市友 深 电子仪 器 厂 ;转子 黏度 计 :D V—V,
反应 ;当解扣降解和主链降解 占主导地位时,表 现为硅橡胶拉伸强度 的降低。而在同一温度下 , 不同硫化体系 的 R V硅橡胶发生交联 、解 扣降 T 解 等反应 的程 度不 同 ,从而 表现 出老 化后 力学性
能 的不 同 ; 因此 ,可 通 过 调 整 硫 化 体 系 来 提 高 缩合 型 R 硅橡 胶热 氧老 化后 的拉 伸性 能 。 1 从 表 1可 以看 出 ,云母 粉 的增 硬效 果 最 好 ,
Br o f l g n e i g L b 。 o k e d En i e rn a s i
3 4 0~ 0度 ,拉 伸 强 度 为 25— P ,拉 断 伸 长 . 3M a
率为 2 0 ~ 0 % 0% 30 。与迈 图的 R V 8相 比 , T8 该产 品在 常 温下 的拉 伸 强 度 和 拉 断 伸 长 率 更 高 ,
摘要 :研 究了云母粉 、硅微粉 、石 英粉和 氧化 锌 四种填 料 以及 脱 氢和 脱醇 两种硫 化 体 系对 室温硫 化
(T R V) 硅 橡胶 室温 力 学性 能 和 热 空 气 老 化 性 能 的影 响 ,确 定 以 高 强 度 脱 氢型 砌r 橡 胶 基 膏 为 基 础 、硅 v硅 微 粉 为 增 硬 填 料 、 正硅 酸 乙酯 为 交 联 剂 、二 月桂 酸 二 丁基 锡 为催 化 剂制 备 高硬 度 高 强 度 双 组 分 脱 醇型 R V T
以高 强度 脱 氢 型 R V 硅 橡 胶 基 膏 、硫 化 剂 T 和催化 剂 为基础 ,加入 云母 粉 、硅 微粉 、石 英粉 或氧 化锌 ,研 究 填 料 种 类 及 用 量 对 R V硅 橡 胶 T
力学性 能 的影 响 ,结果 见表 1 。
表 1 填 料 种 类及 用 ■对 R V硅 橡 胶 力 学 性 能 的 影 响 T
测试。
将 表 1中填 充 6 云 母粉 、8 0份 0份硅 微 粉 和
2 结 果 与 讨 论
2 1 填 料种 类对 R 硅橡胶 力 学性 能的影 响 . 1

10份 石英 粉 的 R V 硅 橡 胶 样 品进 行 3 0℃ X 0 T 0 18h热 空气 老化 ,老化 后 的性能见 表 2 6 。 从 表 2中可 以看 出 ,经 过 3 0 c 0 【 6 =×1 8h热
表 2 填料种类对 砌r v硅橡胶热空气老化性能的影响
23 脱 醇 型 R V硅橡 胶 的热 空气老 化性 能 . T 通过 前面 的试 验优选 出耐热老 化性 能较 好 的 增硬填料硅微粉和石英粉 ,借鉴 R V 8的硫化 T8
或石英粉的脱醇型 R V硅橡胶 的邵尔 A硬度都 T 高于脱 氢型 R V硅橡 胶 ,拉断伸 长率则 下降 。 T 由此可见 ,相 比原配方 ,采用正硅酸乙酯和二月 桂酸二丁基锡硫化体系时 ,因 R V硅橡胶 的交 T 联结构 发 生 变 化 ,使 Ⅳ 硅 橡 胶 老 化 后 的力 学 性能都 能 达 到 R V 8老化 后 的 力 学 性 能 ,尤 其 T8 是拉伸强度 ;且加入硅微粉的 R 硅橡胶 的综 1 合 性 能更好 。因此 ,选择 正硅 酸 乙酯 和二 月桂 酸 二丁基锡硫化体系 ,以硅微粉作增硬填料。
中图分类号 :T 3 3 9 Q 3 .3
文 献标 识码 :A
文章编号 :10 4 6 ( 0 2 3— 17— 3 0 9— 39 2 1 )0 0 5 0
缩合 型 室 温 硫 化 ( T R V) 硅 橡 胶 按 产 品 形 态 可分 为 单 组 分 、双 组 分 。双 组 分 缩 合 型 R V T 硅 橡 胶是 最 常见 的 R V硅 橡 胶 ,它 的 主 要 特 点 T 是 硫 化 时不 放热 、不 吸热 、不 膨胀 、收缩 小 、硫 化 可 以在 内部 和 表 面 同时 进 行 ,并 可 深 部硫 化 ; 因此 ,双 组 分缩 合型 R V硅 橡胶 在 建筑 、汽 车 、 T
第 3期
刘 嘉等 .高硬度高强度双组分脱 醇型室温硫化硅橡胶 的研制
・1 9 ・ 5

2 4 自制产 品和 R V 8的实测 性能 比较 . T8 通 过进 一步 优化 高 强度脱 氢 型室 温硫 化硅 橡 胶 的基 膏 、硅微 粉 、正 硅酸 乙酯 和二 月桂 酸二 丁 基 锡 的配 比 ,研 制 出高 硬度 高强度 双组 分 脱 醇型 R V硅橡 胶 ( 膏 和硅 微 粉 的混 合 物 为 甲组分 , T 基 正硅 酸 乙酯 和二 月桂 酸二 丁基 锡 的混合 物 为 乙组 分 ) 自制 R V硅 橡 胶 和 R V 8的 实 测 性 能 对 。 T T8 比见表 4 。
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