中药浸膏浓缩除杂膜分离技术
中药生产膜浓缩工程化研究及应用
中药生产膜浓缩工程化研究及应用
随着人们对中药的需求不断增加，中药生产技术也在不断发展。
膜浓缩作为一种新型的分离技术，已经在中药生产中得到了广泛的
应用。
本文将探讨膜浓缩在中药生产中的工程化研究及应用。
膜浓缩是一种利用半透膜进行物质分离的技术，通过半透膜将
溶剂和溶质分离，从而实现浓缩和分离的目的。
在中药生产中，膜
浓缩技术可以用于提取中药中的有效成分，去除杂质和溶剂，从而
得到纯净的中药提取物。
与传统的热浓缩技术相比，膜浓缩技术具
有能耗低、操作简便、对中药有效成分的保护性好等优点，因此在
中药生产中具有广阔的应用前景。
在工程化研究方面，需要对膜浓缩设备进行优化设计，以适应
不同中药提取物的特性。
同时，还需要对膜的材质、孔径、通量等
参数进行研究，以提高膜的分离效率和使用寿命。
此外，还需要研
究膜浓缩过程中的操作参数，如压力、温度、流速等，以实现对中
药提取物的精确控制。
在应用方面，膜浓缩技术可以用于中药提取、中间体分离、溶
剂回收等环节。
例如，在中药提取过程中，可以利用膜浓缩技术对
提取液进行浓缩，从而提高中药提取物的浓度，减少后续处理工序。
在中间体分离过程中，膜浓缩技术可以实现对中间体的快速分离，
提高中间体的纯度。
此外，膜浓缩技术还可以用于溶剂回收，减少
溶剂的浪费，降低生产成本。
总之，膜浓缩技术在中药生产中具有重要的应用价值，通过工
程化研究和应用，可以进一步推动中药生产技术的发展，提高中药
生产的效率和质量，促进中药产业的可持续发展。
膜分离技术对于中药提取工艺的处理过程
膜分离技术对于中药提取工艺的处理过程膜分离浓缩提纯是一种先进的膜分离技术可有效地去除水中的微粒物质以及吸附、排拆、搭桥等。
并以净化分离作用为目的从而使物质得以分级，浓缩或净化。
此外还具有为人们生活用提供了方便和快捷的条件适用于以分离各种生产工艺中。
膜分离技术的动态过滤过程膜分离浓缩提纯过程是一个动态过滤过程，截留物质可随浓缩液排放，膜不易被堵塞，可长期连续运行，与常规的脱水工艺相比，不出现溶液的相套变化，从而大大节省了能源。
其中纤维超滤膜是超滤技术中成熟和先进，应用广泛的一种。
具有的压性能特别好，通量衰减缓慢，使用寿命长，能长期保证截留性能。
膜分离技术对于中药提取工艺现代化的中药提取工艺就是采用先进的膜分离浓缩提纯设备和超滤膜工艺，可以把每一味药材进行单独提取中药原材，并经过清洗、浸泡湿润、切片烘干等工序得到中药饮片，将其放入除掉杂质的糖蜜酒精中煎煮得到提取液，再经过高速离心、精滤进行澄清处理，随后采用5万道尔顿分子量的有机膜、纳滤膜进行浓缩，将这些浓缩液可按照配方比例进行调配，加入基酒、调香药材的渗滤汁、糖浆等得到保健酒半成品。
最后，经过地下室陈酿、过滤等工序，成品保健酒就完成了。
膜分离技术的分离与浓缩特点在常温和低压下进行特种浓缩分离处理，因而能耗低，从而使设备的运行费用低。
其设备体积小、结构简单，故投资费用低。
同时膜分离过程只是简单的加压输送液体，工艺流程简单，易于操作管理。
并且膜过滤介质是由高分子材料制成的均匀连续体，纯物理方法过滤，物质在分离过程中不发生质的变化。
因此，膜分离提纯技术不仅在中药提取工艺有的显著的优势，同时对于生化以及医药产品具有的除杂、提纯、分离、浓缩等标准化处理。
中药药剂学——浸提、分离、浓缩与干燥
中药药剂学——浸提、分离、浓缩与干燥（一）浸提的原理与影响因素：浸提过程、影响因素（二）常用浸提方法与设备：常用浸提溶剂、常用浸提方法的特点与应用（三）浸提液的分离方法：特点与选用（四）常用精制方法：水提醇沉法的原理和操作过程、膜分离法的原理与应用、树脂吸附分离与应用（五）浓缩：常用浓缩方法的种类与应用、影响因素（六）干燥：常用干燥方法的种类与应用一、浸提的原理与影响因素浸提：采用适宜的溶剂与方法将饮片中可溶性成分浸出。
目的：1.中药浸提过程2.影响浸提的主要因素二、常用浸提方法和设备1.常用浸提溶剂水、乙醇、其他（丙酮、二氯甲烷、乙醚、石油醚）2.常用浸提方法的特点与应用煎煮、浸渍、渗漉、回流、蒸馏、超临界单渗漉法操作流程超临界流体提取法利用处于临界温度与临界压力以上的超临界流体提取药物有效成分。
超临界流体：兼具气液两相双重特点（气体低黏度、高扩散系数+液体高密度、良好的溶解能力），调节温度、压力可提高超临界流体对成分的溶解能力。
特点：①提取分离速率快，效率高。
②适于热敏性、易氧化的有效成分（亲脂性、小分子）的提取。
③工艺简单，但设备投资大。
随堂练习A型题：下列浸出过程正确的是A.浸润、溶解、过滤B.浸润、渗透、解吸、溶解C.浸润、渗透、解吸、溶解、扩散D.浸润、溶解、过滤、浓缩E.浸润、渗透、扩散、置换『正确答案』CA型题：下列关于提高浸出效率的说法，正确的是A.浓度差越大越好B.提取时间越长越好C.粉碎度越大越好D.加热温度越高越好E.溶剂用量越大越好『正确答案』AA型题：以下关于浸提方法的叙述，正确的是A.水蒸气蒸馏法适用于新鲜、易膨胀、无组织结构的药材B.浸渍法效率低，但可直接制得药酒、酊剂，适用于贵重药材、毒性药材、高浓度制剂的浸提C.渗漉法效率高，常用不同浓度的乙醇或白酒做溶剂D.回流法省时，适用于受热易破坏药材成分的浸出E.煎煮法是用水或乙醇作溶剂，加热煮沸浸提饮片中有效成分的方法『正确答案』CA型题：超临界流体提取法的特点不包括A.适用于提取亲脂性、低相对分子质量的物质B.不适用于热敏性、易氧化的有效成分的提取C.提取速度快，效率高D.工艺简单，设备投资大E.提取极性较大、相对分子质量较大的物质需加夹带剂或升高压力『正确答案』BA.浸渍法B.渗漉法C.水蒸气蒸馏法D.超临界流体提取法E.煎煮法1.贵重药材、毒性药材及高浓度制剂的药材的提取宜采用2.有效成分能溶于水，且对湿、热较稳定的药材的提取宜采用3.药材中含较多挥发油应选用的提取方法是『正确答案』B、E、C三、浸提液的分离方法四、常用精制方法1.水提醇沉法原理：水提液中一些大分子亲水性杂质难溶于一定浓度乙醇，在水提液中加入适量乙醇后使杂质沉淀除去。
膜分离技术及其在中药现代研究中的应用
・ ９ ｌ・
膜分离技术及其在 中药现代研究 中的应用
常 小 庆
ห้องสมุดไป่ตู้
（ 黑龙江省天宏药业股份有限公 司。 黑龙江 哈 尔滨 ｌ ５ ０ ０ ０ ０ １ 摘 要： 分 离膜的类型在 工业上 ， 分 离膜按 分 离功能 可划 分为微滤（ ≥０ ・ １ ｍ ） 、 超 滤（ １ ０ １ ０ ０ ｎ ｍ ） 、 纳 滤（ １ ～ １ ０ ｎ ｍ） 、 反渗透（ ≤１ ｎ ｍ ） 膜分离 技 术主用应用 于粉剂的生产应用、 中药浸提液过滤除杂及浓缩、 中药浸膏生产应用树脂解析液的浓缩及解析剂回收等。本文对膜 分 离技 术及其在 中药现代研 究 中的应用进行 综述。 关键词 ： 膜分 离技术 ； 中药； 应用 膜分离技术 的工程应用是从 ２ ０世纪 ６ ０年代 海水 淡化开始的 ， 酸进行提取， 结果超滤法收率明显 高于醇沉法 。郭立玮等 比较研究 其 后各 种 新 型膜 陆续 问 世 ，如 １ ９ ７ ０年 芳 香 聚 酰胺 为 膜 材料 的 了水醇法与超滤法 澄清 山茱萸制剂对其制 剂所 含成分的影响， 结果 “ Ｐ ｅ ｍｉ ａ ｓ ｅ ｐ Ｂ 一 ９ ” 中空纤维膜组件等 。随着我 国膜 科学技术 的发 展 ， 表明超滤法对去除药液 中糖类杂质优于水醇法 。 相 应的学术 、 技术 团体也相继成立 。２ ０ 世纪 ８ Ｏ 年代 以来 我 国膜技 ３ ． ２用于制备 中药注射剂及大输液 术 跨人应用 阶段 ， 在食 品加工 、 海水淡 化 、 纯水、 超 纯水制备 、 医药 、 中药成分复杂， 其煎煮液中存在大量的鞣质、 蛋白质、 淀粉、 树脂 生物 、 环保等领域得到 了较大规模 的开发 和应用 。膜分 离技术主用 等大分子物质。采用超滤技术制备中药注射剂具有高澄明度和稳 应用 于粉剂 的生产应用 、 中药浸提液 过滤除杂及浓 缩 、 中药浸 膏生 定 、 易于保 留原配方 中的有效 成分 、 生产周 期短 、 操作 简便易行 、 溶
中药浓缩工艺
中药浓缩工艺
中药浓缩工艺是一种对中药提取液进行处理的技术，主要包括真空冷冻干燥技术和膜分离技术。
真空冷冻干燥技术是将中药提取液在真空冷冻干燥机中进行干燥，得到冻干粉。
这种技术能有效地保留中药的有效成分，同时除去水分，得到浓缩的产品。
膜分离技术则是利用不同孔径的膜对中药提取液进行过滤和浓缩。
这种技术可以根据具体要求选择合适的分离孔径级别，达到分离除杂或浓缩脱盐的目的。
膜分离技术的独特错流过滤方式能有效地防止膜堵塞污染，延长使用寿命，降低运行成本。
以上两种技术都可以用于中药浓缩工艺，但具体选择哪种技术，需要考虑产品的特性和要求，以及生产的成本和效率等因素。
分离精制中药提取液纯化工艺中应用膜分离技术
分离精制中药提取液纯化工艺中应用膜分离技术
膜分离技术是近几十年来发展起来的分离技术，其分离基本原理是利用化学成分分子量差异而达到分离目的。
在中药提取液纯化应用方面主要是滤除细菌、微粒、大分子杂质(胶质、鞣质、蛋白、多糖)等或脱色。
中药提取液纯化工艺与传统的醇流工艺比较省去了醇沉工艺中的多道工序，达到除杂的目的，具有缩短生产周期，减少工序及人员，节约热能等特点。
膜分离技术具有以下特点：
1、在常温下操作，适于热敏性物质的分离、浓缩和纯化。
2、分离过程不发生相变，无二次污染，具有浓缩功能。
3、能耗低。
4、分离系数大。
5、操作方便，易于自动化。
因此，膜分离技术是现代分离技术中一种效益较高的分离手段，可以部分取代传统的过滤、吸附、冷凝、重结晶、蒸馏和萃取等分离技术，在分离工程中具有重要作用。
6、膜分离技术是依据物质分子尺度的大小，借功膜的选择渗透作用，在外界能量或化学位差的推动作用下对混合物中双组分或多组分溶质和溶剂进行分离、分级、提纯和富集，从而达到分离、提纯和浓缩的目的。
膜分离技术由于兼有分离、浓缩、纯化和精制的功能，又有高效、节能、环保、分子级过滤及过滤过程简单、易于控制等特征。
因此，目前已广泛应用于食品、医药、生物、环保、化工、冶金、能源、石油、水处理、电子、仿生等领域，产生了很大的经济效益和社会效益，已成为当今分离科学中重要的手段之一。
中草药分离纯化的膜分离技术
中草药分离纯化的膜分离技术
中草药提取液或提取物仍然是混合物，需进一步除去杂质，分离并进行精制。
具体的方法随各种草药的性质不同而异，以后将通过实例加以叙述，此处只作一般原则性的讨论。
下面，就为大家简单介绍一下中草药分离纯化的膜分离技术。
膜分离技术是利用膜孔径大小特征在常温下对溶质和溶剂进行分离达到纯化的目的,膜分离技术在中草药分离纯化中的应用主要有三大功能,即截留大分子杂质、滤除小分子物质和脱水浓缩。
膜分离技术用于中草药有效成分的分离纯化过程,与传统工艺相比,具有显著的优势：
可连续生产,分离效率高,有效成分保留率高;
膜分离过程没有相变,具有节能、高效特点,且无二次污染;
操作过程一般比较简单,经济性好;
可在常温下连续操作,特别适用于热敏性物质的处理。
德兰梅勒利用膜分离技术为生物制药、食品饮料、发酵行业、农产品深加工、植物提取、石油石化、环保水处理、空气除尘、化工等行业提供分离、纯化、浓缩的综合解决方案，满足不同客户的高度差异化需求。
帮助客户进行生产工艺的上下游技术整合与创新，帮助企业节省投资、降低运行费用、减少单位消耗、提供产品质量、清洁生产环境，助力企业产业升级。
中药膜分离技术
中药膜分离技术嘿，朋友们！今天咱来聊聊中药膜分离技术这个神奇的玩意儿。
你说这中药膜分离技术啊，就像是一位超级大厨，能把中药这锅大杂烩分得清清楚楚、明明白白。
想象一下，一堆各种各样的药材，就像菜市场里的一堆菜，有好的有坏的，有你想要的有你不想要的。
这时候膜分离技术就出马了，它能把那些精华的部分留下来，把那些没用的或者有害的给筛出去。
这多厉害啊！这技术就跟咱过日子挑东西一样，得精挑细选。
它能把中药里那些真正有效的成分给分离出来，提高药效。
以前咱熬中药，一大锅汤，到底有多少有用的成分咱也不知道。
现在有了膜分离技术，那就不一样啦，就好比是从沙子里淘金子，淘出来的都是纯纯的宝贝呀！而且哦，这膜分离技术还特别环保呢！它不像有些方法，会产生好多废料、废水啥的。
它就安安静静地在那工作，不声不响地就把事情办好了。
这多让人省心啊！咱再想想，要是没有这膜分离技术，那中药的发展得多慢呀！好多好药可能就因为没办法很好地提取出来，就被埋没了。
那多可惜呀！现在有了它，就像是给中药插上了翅膀，能飞得更高更远啦！你说这膜分离技术是不是很牛？它让中药变得更纯粹，更高效，更环保。
这就像是给咱的健康加上了一道保险，让咱能更好地享受中药带来的好处。
咱再深入想想，这膜分离技术以后会不会有更多的发展呢？会不会变得更厉害呢？我觉得肯定会呀！说不定以后它能分离出更细微的成分，能攻克更多的疾病呢！那可真是太棒啦！总之呢，中药膜分离技术真的是个了不起的东西。
它让中药变得更有魅力，更有价值。
咱可得好好感谢那些研究这技术的人，是他们让咱的中药变得越来越好。
咱也得好好期待一下它的未来，说不定会给咱带来更多的惊喜呢！你们说是不是呀？。
中药提取过程中除杂的技术与方法
吸附澄清技术的特点
专属性高，吸附澄清效率高，对有效成分影响小 成本低，生产周期短 操作简单，安全无毒。
常用的絮凝剂
明胶 甲壳素及衍生物 101果汁澄清剂 ZTC型天然澄清剂 交联聚维酮
存在的问题
澄清剂种类的选择 对有效成分的影响 对中药复方制剂疗效的影响及评价方法
1、树脂本身化学结构的影响 大孔吸附树脂是一 种表面吸附剂，其吸附力与树脂的比表面积、表 面电性、能否与被吸附物形成氢键等有关。引入 极性基团可以改变表面电性或使其与某些被分离 的化合物形成氢键，影响吸附作用。 一般非极性化合物在水中可以被非极性树脂吸附 极性化合物在水中被极性树脂吸附。
2、 被吸附的化合物的结构的影响 被吸附化合物的分子量大小不同，要选择适当孔径 的树脂以达到有效分离的目的。 在同一种树脂中，树脂对分子量大的化合物吸附 作用较大。 化合物的极性增加时，树脂对其吸附力也随之增 加。 若树脂和化合物之间产生氢键作用，吸附作用也 将增强。
表2 两种药液微粒数量比较
批号
2um
超滤法 5um 10um 25um 57 60 81 3 7 9 0 0 0
2um
活性炭法 5um 10u 25um m 418 446 406 15 18 20 1 1 2
991315 2261 991404 3321 993408 2878
5949 4908 5136
膜分离优点
膜分离是一种高效、节能、无污染的新型分离技 术，膜分离过程中物质不发生相变，可在常温操 作。
因此特别适用于热敏性物 质，如生物或药物成分的 分离和提纯。
膜材料
纤维素膜 聚砜膜 醋酸纤维素、硝酸纤维素
高聚物膜材料
聚酰胺膜 聚酯膜 聚烯烃类 乙烯类高聚物
中药产品浓缩的原理
中药产品浓缩的原理
中药浓缩的原理有以下几个方面：
1.提取溶剂的选择：中药浓缩通常使用水或有机溶剂进行提取。
水是
一种广泛应用的溶剂，因为许多中药成分可以溶解在水中。
有机溶剂如醇类、醚类和醚醇类可溶解一些不易溶于水的中药成分。
2.提取过程：中药浓缩的提取过程通常分为常压提取和低温浓缩两个
阶段。
常压提取是将中药材料与溶剂混合，加热并搅拌一段时间，使有效
成分逐渐溶解到溶剂中。
低温浓缩是将提取液放入低温蒸发器中，利用降
低压力和温度的原理，使溶剂在较低的温度下蒸发，从而实现溶剂的蒸发
和浓缩。
3.膜分离技术：中药浓缩也可以使用膜分离技术进行。
膜分离技术包
括微滤、超滤和纳滤等，通过膜的孔径大小和选择性来分离和浓缩中药中
的不同组分。
微滤通过滤孔直径筛选颗粒物质，超滤通过分子量筛选溶质，纳滤通过对溶液中的离子进行筛选。
通过膜分离技术可以有效去除中药中
的杂质和溶剂，使纯化和浓缩的效果更好。
4.浓缩工艺控制：中药浓缩的工艺是根据中药的特点和要求进行的。
在常压提取阶段，可以调整提取温度、时间和溶剂浓度等因素，以实现有
效成分的最大提取。
在低温浓缩阶段，通过调节蒸发器的温度和压力，控
制蒸发速率和浓缩程度，以达到最佳浓缩效果。
总体来说，中药浓缩的原理是通过选择适当的溶剂，利用提取和浓缩
的过程，以及使用膜分离技术等手段，去除中药中的无效成分和杂质，提
取和浓缩有效成分，从而增强药效。
中药浓缩技术的发展和应用，能够更
有效地提高中药的药效，为人们的健康提供更好的保障。
膜分离技术在中药口服液生产中的应用.
膜分离技术在中药口服液生产中的应用一、前言膜分离技术是近几十年发展起来的分离技术，以其常温操作、多数过程无相变、能耗低、分离效率高等特点，在许多领域中获得应用，也已应用于单方中药的分离。
有报道采用超滤对中药提取液进行精制，以达到澄清、除杂的目的。
随着中药理论和制剂的发展，传统的水提醇沉法除杂已暴露出一些缺点，且复方中药中的各种未知成分采用醇沉法可能使其损失较大。
我公司经过邀请北京中化化工科学技术研究总院研究所的柴国镛教授、马仁川教授现场考察和讲解，使我公司科研人员提高了对膜分离技术的认识，成立了“膜分离技术在中药口服液生产中应用”实施小组。
通过南京工业大学—膜科学技术研究院和久吾高科技股份有限公司以及江苏太仓华辰净化设备有限公司科学技术人员的大力支持，经对已应用膜分离技术的厂家现场考察、提供的相关技术资料、网上搜索查询和与膜设备厂家人员研讨等形式，决定应用现代化膜分离纯化新技术，对药液进行有效的分离纯化，来解决复方中药口服液制剂中大量沉淀的问题。
由于复方中药口服液配方中，药材品种多，沉淀杂质黑、粗、大，而且药液黏度大，容易产生挂壁现象。
新工艺以陶瓷膜微滤、中空纤维超滤两级精制替代醇沉法。
二、工艺流程对比原工艺：配料——药材提取液——药液浓缩——一次醇沉——乙醇回收——二次醇沉——乙醇回收——制备（倍用液）——液体配液——灌封——灯检——成品新工艺：配料——药材提取液——粗滤或离心——微滤（陶瓷膜过滤）——药液浓缩——醇沉——乙醇回收——制备（倍用液）——液体配液——超滤（中空纤维超滤器过滤）——灌封——灯检——成品图1 膜分离技术实施前后工艺流程对比图1. 新工艺的设计理由创造来源于生活，随着消费者水平的日益提高，对产品质量要求更高的情况下，原有的生产工艺已随着时代变迁而落后，随之一场中药现代化风暴必然要袭卷而来。
企业因为质量而生存，为了做大做强企业，技术的改革创新不仅提高了药品的质量，同时先进的现代化也带动了生产力，打破了现有的局势。
中药浸膏浓缩一般采用膜分离技术
中药浸膏浓缩一般采用膜分离技术
中药浸膏浓缩一般采用膜分离技术
中药浸膏浓缩一般采用膜分离技术，利用高分子膜材料的选择筛分原理，在分子级水平对药液中的大分子杂质进行截留，并通过错流运行方式使杂质不易堵塞在膜表面，而有效成分随滤液透过膜表层，实现药液分离提纯的同时也解决了过滤堵塞的问题。
同时低温浓缩降低热浓缩的体积量及浓缩时间，节能降耗的同时避免有效成分的过多损失。
中药浸膏浓缩膜分离技术优势：
1、膜过滤精度高，有效去除植物纤维、胶体、单宁等，透过液澄清透亮，产品品质高。
2、均质过滤，有效成分损耗少。
3、常温浓缩，无相变、质变，不破坏有效成分，不破坏热敏性成分，能耗低。
4、减少耗材的损耗，降低企业成本。
5、错流过滤，可以解决高浓度药液过滤的污堵问题。
6、膜系统自控程度高，便于操作、清洗维护等。
莱特莱德根据中药浸膏浓缩处理要求定制性价比高的工艺包，对整个中药浸膏浓缩系统进行全面分析和合理设计，使中药浸膏浓缩系统设计、制造、生产各工艺环节得到有效控制，以实现整套工艺包的经济性能与技术优势双结合，从而为客户提供既专业又完善的流体分离纯化工艺包设计。
膜分离在中药分离纯化的应用
精品整理
膜分离在中药分离纯化的应用
膜分离技术应用于中药的分离、纯化研究有二十余年，取得了较大进展，部分中药的生产工艺已改用膜分离技术代替。
但相比于在其他领域的应用，中药生产中膜技术的应用仍较少。
膜分离技术利用膜的选择性将原料中的组分分离浓缩。
因其高效节能、条件温和、无相变过程，非常适合于热敏性物质的分离，其应用十分广泛。
中药有效成分多为热敏性成分，传统提取方法易受破坏，采用膜分离技术避免了热敏性成分的破坏，提高了有效成分的含量和药效；对于注射液则可改善澄明度，提高药品的质量和稳定性。
另外它可替代加热灭菌，除去热原和杂质，并减少有害成分排放，因而显示了广阔的应用前景。
由于中药成分多而杂，膜技术在应用过程中的面临的问题主要是浓差极化和膜污染，缩短了膜的作用寿命，造成当前膜技术中中药应用较少的现状。
目前对于膜污染的克服方法是选择不同膜材料，如无机膜、复合材料膜；改变膜的极性和电荷，重要的还是对料液进行预处理，通过多级过滤，除去大部分杂质，从而减轻膜污染。
并采用物理、化学的清洗方法，延长膜的使用寿命。
在丹参、三七、茶叶等有效成分的分离上已有成功的实例。
膜技术的应用趋势主要是新材料应用、系统化配套和多种分离工艺的整合，它在中药中的应用也是如此。
随着中药现代化的发展，膜技术在其生产过程中的应用必将越来越广泛。
膜技术在中药的应用
膜技术在中药生产上的应用从中药提取有效成分的主要方法有溶剂提取法（如浸渍法、煎煮法、回流提取法、连续回流提取法等）和水蒸汽蒸馏法。
由于提取液中除了小分子有效成分（如甙类、黄酮类、生物碱、有机酸、挥发油）之外，还存在大量杂质（鞣质、蛋白、淀粉、树脂等），这些物质无药效，需要去除。
传统的分离与纯化方法有两相溶剂萃取法、结晶法、沉淀法、透析法、分馏法、盐析法和色谱法等。
由于提取物成分太复杂，至使采用传统工艺需要将药液反复转溶浓缩，生产周期长，增加了染菌的机会，有效成分受热破坏、收率低，而且经常杂质含量超标、有效成分含量偏低，若成品是口服液或注射液，则还会影响到成品的澄明度和稳定性。
利用膜按分子级别分级的分离特性，选用合适的超滤膜处理提取液，让小分子的有效成分通过，而将大分子杂质和热原、细菌等除去，可以提高有效成分含量、减少杂质，简化工艺流程、提高收率。
如果有效成分是较大的分子，而需要去的是无机盐等小分子杂质，则可以选用合适的纳滤膜或超滤膜将有效成分截留下来，而让小分子杂质透过分离。
在中药生产上有水水浸提和醇提两种方式：1、对于水提醇沉的工艺，可以利用合适的膜分离组合技术替代原工艺中沉淀和预浓缩过程：水浸提工艺中，利用超滤澄清、除热源，纳滤浓缩代替预浓缩，节省能耗2、对于醇提工艺，利用膜分离技术后基本路线如下：醇提工艺中，超滤可以替代醇沉除杂，缩短生产时间优点膜法分离与传统分离法相比，其优点是显而易见的。
a）少工序，缩短生产周期，节省原料(尤其是乙醇)，降低成本，并有利于工厂的安全生产。
节约乙醇是非常典型的例子。
中药煮提液常用水煎醇沉法纯化，即将煎煮液浓缩至0.5～1.0g(生药)/mL左右，加乙醇使醇浓度达到60%～70%，沉淀去杂质。
若煮提100kg药材，需要进行醇沉的药液是100～200L，若使其中乙醇浓度达到60%，则需加1.7倍体积的乙醇(95%)，即加170～340L 的乙醇。
b）保持原配方的成分，且提高了有效成分的含量，不论在制备中药注射液或提取有效成分的试验中，均如此。
中药提取膜分离浓缩系统
中药提取膜分离浓缩系统中药提取分离的现状：在植物（中草药）提取过程中，我们大多采用水提醇沉、醇提水沉工艺，结合单效、多效浓缩、减压真空浓缩等方式和方法，对提取液进行浓缩和除杂，以获得我们需要的有效成分和产品。
中药提取分离传统工艺的劣势：（1）提取液体积量较大，进行热浓缩工艺过程的时间较长，生产效率低；（2）热浓缩体积较大，蒸汽能耗高,消耗大，；（3）乙醇提取液热浓缩过程中，对乙醇的损失较大，增加了生产成本；（4）热浓缩过程没有除杂、提高产品纯度的优势；（5）传统工艺，人工劳动强大，增加了大量的人工成本；中药膜分离浓缩工艺：中草药提取液通过预处理去除部分固性杂质然后经过膜分离进一步澄清处理，取澄清液进入膜浓缩系统，浓缩脱溶剂的过程中，脱掉部分小分子杂质，浓缩液继续后续工艺处理。
中药提取膜分离浓缩工艺：中药提取液→离心/板框→微滤/超滤→纳滤/反渗透浓缩→单效/多效→后续工艺中药提取膜分离浓缩工艺优势：（1）中药提取液经过大分子超滤去除溶液中的大分子蛋白、鞣质、淀粉、植物纤维、多糖等，提高提取液的澄清度，有利于保护后续浓缩膜，保证浓缩效果，延长浓缩膜的使用寿命。
（2）小分子超滤能有效除去溶解性的大分子蛋白、多糖、胶质等杂质，提高产品纯度和质量。
超滤膜孔径、材质可选择性范围广，可根据具体产品进行分析和选择。
（3）膜浓缩可以有效的截留指标成分，脱出溶剂达到浓缩的目的；浓缩出水澄清透亮，可以直接提取回用或排放，节约水资源，减轻环保压力。
（4）膜浓缩是一种常温浓缩，能降低有效成分因高温而发生分解带来的损失，使产品收率有保证；（5）膜浓缩的浓缩成本仅仅为蒸汽热浓缩成本的五分之一左右，大大减轻了企业的生产成本。
（6）膜浓缩过程为密闭式，若提取溶剂为乙醇，可减少乙醇的损失，节约因乙醇损失带来的成本投入。
中药提取膜分离浓缩应用案例：甜叶菊浓缩、茶叶提取液、山楂白术浓缩、五倍子、木糖浓缩、木糖醇、金银花、黄芪、三七浓缩、大蒜、虎杖提取液浓缩等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
中药浸膏浓缩除杂膜分离技术
中药提取液的传统工艺采用水提醇沉和醇提水沉工艺，同时采用单效或多效蒸汽高温浓缩制备浸膏。
浸膏制备具有周期长、能耗高，高温多有效成分的损害大、除杂不彻底、劳动强度高等缺陷。
膜分离技术利用分子级孔径截留杂质，采用低温浓缩，节能降耗，同时降低后续处理难度，缩短浸膏制备周期，减少乙醇等有机溶剂的消耗。
膜过滤技术优势：
1、膜过滤精度高，脱色效果好、稳定可靠；
2、脱色效率高，低温脱色，脱色的同时不增加溶液的颜色；
3、膜澄清过程除去部分植物纤维和植物胶体胶体、单宁等；浓缩过程中，脱出了小分子杂质和降低了灰分，使产品纯度更高、质量更优；
4、浓缩过程在常温(25℃)运行，无相变、质变，不发生化学反应，不破坏有效成分，不破坏热敏性成分，大大节省能耗；
5、膜浓缩设备通量大、浓缩速度快，且工艺稳定可靠；
6、中药提取液提取液经浓缩后，液体体积小，上柱时间快，树脂消耗小，大大提高了生产效率；
7、膜过滤精度高，降低了后续废水处理工序的难度。