斗式提升机常见故障与排除

斗式提升机常见故障与排除

斗式提升机作为一种连续输送散状物料机械已

广泛应用于粮油、饲料、化工等行业,适用于垂直或

倾斜(倾斜角一般大于70°)输送粉状、颗粒状及小

块状物料,并具有结构简单、效率高、故障少等特点。

但是,在实际工作中,常因出现故障,而影响其工作

性能。下面结合自己的工作体会,谈一谈斗式提升

机在工作中常出现的故障与排除方法,供参考。

1 畚斗带跑偏

a.故障原因发生畚斗带跑偏的主要原因是畚

斗带拉长后没及时调整或调整不当。

b.排除方法调整提升机下部的张紧装置或

重力张紧装置,使畚斗带紧度适宜,并保持提升机上

下两轴平行。

2 畚斗带打滑

a.故障原因畚斗带过长或配重太轻。

b.排除方法如前者原因,可切下一段畚斗带

并重新挂结好;如果后者原因,应加大配重量,直至

打滑现象消除为止。

3 减速机联轴器尼龙棒易断裂

a.故障原因发生这种故障的主要原因是启动

时载荷过大。

b.排除方法可将电机的启动方式改为变频

启动,以减小启动时的载荷。大型斗式提升机运行

时意外停机,再次启动之前,应将提升机尾部的物料

取出,以减小启动载荷。

4 异常噪音

斗式提升机运行时,常因某部件工作不正常而

发出异常噪音,发出异常噪音的主要部位有联轴器、

提升机头轮与底轮、提升机筒内部等。

4.1 联轴器异常噪音

a.故障原因联轴器处发出的异常噪音,有时

还伴有与电机转动频率相同的振动噪音。发生该故

障的主要原因是由联轴器前后两轴(电机和减速机轴) 不同心所引起的。

b.排除方法应及时调整电机和减速机的位

置,保证电机轴和减速机轴同心。

4.2 头轮与底轮异常噪音

a.故障原因头轮与底轮正常工作时噪音很

小,当出现异常噪音时,是由于密封或润滑不良,导

致轴承损坏,由轴承座发出的。

b.排除方法认真检查头轮与底轮轴承状况,

如轴承已损坏,应及时更换。

4.3 机筒内异常噪音

a.故障原因机筒内出现异常噪音的主要原因·

是畚斗脱落、损坏或松动。

b.排除方法要立即停车,认真检查并修复脱

落、损坏或松动的畚斗。在日常工作中,应每工作500h ,对畚斗进行一次全面检查,检查畚斗是否完好、畚斗与畚斗带联结是否牢固,以保证畚斗工作的稳定性。同时,可在斗式提升机卸料口处安装一个栅栏,以防止畚斗脱落后,对其它设备造成损坏。

5 减速机轴易断

a.故障原因减速机轴易断主要有两个原因,:

一是减速机轴强度不够,该种断处常发生在轴肩位)

置,由于此处有个过渡圆角,极易发生疲劳损坏;二是高速轴不同心,电机轴与减速机轴不同心时会使减速机输入轴增加径向载荷,加大轴上的弯矩,长期运转易发生断轴。

b.排除方法如前者原因,应及时更换合格的

减速机轴;如后者原因,应调整电机与减速机的位置,保证两轴同心。

6 止回器过热

a.故障原因引起止回器过热的主要原因是其

间隙过小,由摩擦力过大而产生的。

b.排除方法除按要求调整止回器间隙外,还

应在止回器间隙处涂上一层润滑脂,确保止回器内各零部件处于良好工作状态。