生料均化库及喂料工艺流程简介

生料均化库及喂料工艺流程简介

生料在均化库顶由斜槽输送入库，入库的生料在库内水平层状分布。当库底卸料时“漏斗”

状料流垂直切割各料层，达到重力均化卸出生料。

均化库设六个卸料口，库底就有六大卸料区。一个大卸料区围绕一个卸料口，又分成两个

小区，卸料口出料时，这两个小区是轮换充气的。

均化库卸料要求是，通过库中心直线的两个卸料口同时卸料，卸料时间是可调的，一般初

定为20分钟，对每个小区对应充气时间是10分钟。这对卸料口卸料20分钟，换下一对卸

料口卸料20分钟，再换到第三对卸料口卸料20分钟。完成一个卸料周期为1小时。库底

卸料是由程序控制器对各充气管路上的电磁阀控制，来达到有序卸料。

库底罗茨风机(13/14.08)充气，卸出生料经手动截止阀(13/14.05)、气动流量控制阀

(13/14.06)、后由斜槽(13/14.04)送入计量仓(13/14.10)。正常生产时，计量仓内物料重量控

制库底气动流量控制阀(13/14.13)开度，维持计量仓料位，为仓下稳定出料提供先决条件。

计量仓有两套卸料装置，其中一套备用，每套出料装置上都配有一台手动截止阀(13/14.12)、气动流量控制阀(13/14.13)，计量仓(13/14.10)及其卸料装置由罗茨风机(13/14.09)充气卸料，生料由计量仓通过卸料装置卸出，经固体流量计(13/14.15)计量后，由空气输送斜槽

(13/14.14)送至斗式提升机(15c.01)。操作员给定生料喂料量，固体流量计按给定值控制仓

下气动流量控制阀的开度，使卸出量与给定值一致。在出固体流量计(13/14.15)的溜子上设

有取样器(13/14.07)。可以连续取样，对入窑生料进行检测，为烧成操作提供指导。

经计量仓卸出的生料，通过空气输送斜槽 (13/4.14) 、窑尾斗式提升机(15c.01)、空气输送

斜槽(15c.02)、回转式锁风卸料器(15c.04)、直接送入窑尾预热器。

计量仓正常生产时，仓内物料是基本稳定的。当仓灌满后，关闭进料阀门，仓底依照正常

喂料，可以通过一个时段仓重差，来标定固体流量计，而不影响正常生产。