全面质量成本管理(ppt 97页)
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如果质量成本控制不好，将可能直接增加了企业的采购成本、 产品制造成本、库存资金占用成本、客户服务成本，而间接 导致客户定单的减少和企业品牌的减分，甚至企业的关门或 破产.
课程目录
一、如何从全面质量管理角度理解质量成本 二、如何从成本管理角度理解质量成本 三、质量成本的核算方法 四、质量成本的分析方法 五、质量成本的预算方法 六、质量成本控制环境的设计 七、质量成本控制的操作步骤(DAPDCI)
一般说法：隐性质量损失是显性的4倍以上
1.2 ISO 标准对质量成本管理的要求
ISO9004:2000标准8.2.1.4财务测量条款要求: 管理者应当考虑将过程有关的数据转换为财务 方面的信息，以便提供对过程的可比较的测量 并促进组织有效性和效率的提高。财务测量可 包括： - 预防和鉴定成本的分析； - 不合格成本的分析； - 内部和外部故障成本的分析； - 产品寿命周期成本的分析。
一、如何从全面质量管理角度理解质量成本
1.1 质量成本的定义 1.2 ISO 标准对质量成本管理的要求 1.3 质量成本管理的目的 1.4 质量预防成本与质量总成本的关系 1.5 质量管理和成本管理的特性比较 1.6 精益生产与质量成本关系 1.7 全面质量成本管理的思路
1.1 质量成本定义(1)
1) x1 预防成本<x0, 内外故障成本:预防和鉴定成本 ≈ 6:4；
2) 预防成本=x0, 内外故障成本:预防和鉴定成本约= 5:5；
3) x0<预防成本x2, 内外故障成本:预防和鉴定成本约≈ 4:6；
质量完美区域：当预防成本>x2时， 1) 质量内外故障损失成本<30%; 2) 质量预防和鉴定成本>70%。
Y = 质量成本 X = 一系列质量过程
Y = f (x)
全面质量成本管理: 通过核算、分析和控制Y，控制X，达到改进Y的目的
ຫໍສະໝຸດ Baidu
1.6 精益生产与质量成本(1)
七大浪费
产品缺陷 -> 质量损失成本 过量生产 -> 资金占用成本 过量库存 -> 资金占用成本 等待时间 -> 效率损失成本 无效运输 -> 效率损失成本 低效工序 -> 效率损失成本 错误动作 -> 效率损失成本或质量损失成本
产品交货前因不满足规定的质量要求所损失的费用。 外部故障损失成本
产品交货后因不满足规定的质量要求，导致索赔、 修理、更换或信誉等所损失的费用。
1.1 质量成本定义(3)
质量损失成本的“冰山一角”：
次品、
显性质量损失
真
废品等
实 质
工程延误、库存增加、 隐性质量损失
量 损
订单流失、管理时间
失
浪费等
1.4 质量预防成本与质量总成本的关系(1)
质
量
总
成
本
质
量
不 足
质量改进区域
x1
质量合适区域
x0
质 量 过 剩
质量完美区域
x2 质量预防成本
1.4 质量预防成本与质量总成本的关系(2)
质量改进区域: 当预防成本<x1时， 1) 内外故障成本>70%; 2) 预防和鉴定成本<30%；
质量合适区域：
全面质量成本管理
前言: 为什么需要全面质量成本管理?
美国著名的质量管理专家朱兰博士: “提高经济效益的巨大 潜力隐藏在产品的质量中”.
美国杰出的质量管理专家克劳士比:“质量是免费的，第一 次把事情做对是降低质量成本的最有效的途径”.
据美国质量协会统计，企业显性质量成本一般占总运营成本 （不含原材料成本）的25%以上，而隐性质量成本则是显性 质量成本的4倍以上.如果产品成本是企业降低成本的金矿， 那么质量成本就是企业降低成本的银矿。
说明： -> 表示对应产生的成本
1.6 精益生产与质量成本(2)
不断削减质量成本、效率成本和资金占用成本 为主的三大管理不善成本。体现在：
1) 零缺陷 -> 削减质量成本; 2) 快速响应、均衡化、同步化 -> 削减效率成本; 3) 零库存与柔性生产 -> 削减资金占用成本。
1.7 全面质量成本管理的思路
1.4 质量预防成本与质量总成本的关系(宝钢)
1.5 质量管理和成本管理的特性比较
全面质量成本管理= 全面质量管理 + 成本管理 质量管理：面向过程的顺藤摸瓜式管理，通过控制过程的
质量，达到结果优化的目的 – 提供过程保证。 成本管理：面向结果的顺瓜摸藤式管理，以质量成本问题
结果为导向提出对过程的控制要求，保证质量成本目标的 实现 – 提供结果保证。
1.3 质量成本管理的目的
从成本效益的角度评价质量管理体系运行的有效性， 为质量管理人员决策与控制提供准确的质量成本信息；
通过质量预防成本的有效投入，不断削减质量内部和 外部故障损失成本，遏制质量不足所带来的损失；
通过质量预防成本的适当投入，防止质量过剩所带来 的浪费；
提高员工的工作质量，争取第一次把事情做好。
质量成本是企业为了保证和提高产品质量而 支出的费用，以及因未达到质量水平而产生 的损失之和。
质量成本分为：预防成本、鉴定成本、内部 故障损失成本、外部故障损失成本。
1.1 质量成本定义(2)
根据国家标准GB/T13339-91： 预防成本
用于预防不合格品与故障等所支付的费用. 鉴定成本
评定产品是否满足规定的质量要求所支付的费用。 内部故障损失成本
以质量体系为平台，建立质量成本管理体系，包括： 1）设计质量成本的核算方式； 2）设计质量成本的关键绩效指标； 3）设计质量成本的控制环境； 4）设计针对具体问题的质量成本控制方案； 5）运用有关的技术工具，如软件、数学模型、方法； 6）形成相关的质量成本管理文件，纳入质量体系文件 管理范围。
二、如何从会计角度理解质量成本?
1.4 质量预防成本与质量总成本的关系(WMC)
项目
每月平均 半年合计 占总质量成本
质量预防成本 质量鉴定成本 质量内部故障损失成本 质量外部故障损失成本 总质量成本
3.96 5.82 4.00 17.20 30.98
23.76 34.92 24.00 103.20 185.88
12.78% 18.78% 12.92% 55.52% 100%
2.1 传统成本管理的局限性 2.2 客观的多因多果成本产生过程 2.3 基于成本效益原则的体系化管理结构图 2.4 质量成本的关系特性
课程目录
一、如何从全面质量管理角度理解质量成本 二、如何从成本管理角度理解质量成本 三、质量成本的核算方法 四、质量成本的分析方法 五、质量成本的预算方法 六、质量成本控制环境的设计 七、质量成本控制的操作步骤(DAPDCI)
一般说法：隐性质量损失是显性的4倍以上
1.2 ISO 标准对质量成本管理的要求
ISO9004:2000标准8.2.1.4财务测量条款要求: 管理者应当考虑将过程有关的数据转换为财务 方面的信息，以便提供对过程的可比较的测量 并促进组织有效性和效率的提高。财务测量可 包括： - 预防和鉴定成本的分析； - 不合格成本的分析； - 内部和外部故障成本的分析； - 产品寿命周期成本的分析。
一、如何从全面质量管理角度理解质量成本
1.1 质量成本的定义 1.2 ISO 标准对质量成本管理的要求 1.3 质量成本管理的目的 1.4 质量预防成本与质量总成本的关系 1.5 质量管理和成本管理的特性比较 1.6 精益生产与质量成本关系 1.7 全面质量成本管理的思路
1.1 质量成本定义(1)
1) x1 预防成本<x0, 内外故障成本:预防和鉴定成本 ≈ 6:4；
2) 预防成本=x0, 内外故障成本:预防和鉴定成本约= 5:5；
3) x0<预防成本x2, 内外故障成本:预防和鉴定成本约≈ 4:6；
质量完美区域：当预防成本>x2时， 1) 质量内外故障损失成本<30%; 2) 质量预防和鉴定成本>70%。
Y = 质量成本 X = 一系列质量过程
Y = f (x)
全面质量成本管理: 通过核算、分析和控制Y，控制X，达到改进Y的目的
ຫໍສະໝຸດ Baidu
1.6 精益生产与质量成本(1)
七大浪费
产品缺陷 -> 质量损失成本 过量生产 -> 资金占用成本 过量库存 -> 资金占用成本 等待时间 -> 效率损失成本 无效运输 -> 效率损失成本 低效工序 -> 效率损失成本 错误动作 -> 效率损失成本或质量损失成本
产品交货前因不满足规定的质量要求所损失的费用。 外部故障损失成本
产品交货后因不满足规定的质量要求，导致索赔、 修理、更换或信誉等所损失的费用。
1.1 质量成本定义(3)
质量损失成本的“冰山一角”：
次品、
显性质量损失
真
废品等
实 质
工程延误、库存增加、 隐性质量损失
量 损
订单流失、管理时间
失
浪费等
1.4 质量预防成本与质量总成本的关系(1)
质
量
总
成
本
质
量
不 足
质量改进区域
x1
质量合适区域
x0
质 量 过 剩
质量完美区域
x2 质量预防成本
1.4 质量预防成本与质量总成本的关系(2)
质量改进区域: 当预防成本<x1时， 1) 内外故障成本>70%; 2) 预防和鉴定成本<30%；
质量合适区域：
全面质量成本管理
前言: 为什么需要全面质量成本管理?
美国著名的质量管理专家朱兰博士: “提高经济效益的巨大 潜力隐藏在产品的质量中”.
美国杰出的质量管理专家克劳士比:“质量是免费的，第一 次把事情做对是降低质量成本的最有效的途径”.
据美国质量协会统计，企业显性质量成本一般占总运营成本 （不含原材料成本）的25%以上，而隐性质量成本则是显性 质量成本的4倍以上.如果产品成本是企业降低成本的金矿， 那么质量成本就是企业降低成本的银矿。
说明： -> 表示对应产生的成本
1.6 精益生产与质量成本(2)
不断削减质量成本、效率成本和资金占用成本 为主的三大管理不善成本。体现在：
1) 零缺陷 -> 削减质量成本; 2) 快速响应、均衡化、同步化 -> 削减效率成本; 3) 零库存与柔性生产 -> 削减资金占用成本。
1.7 全面质量成本管理的思路
1.4 质量预防成本与质量总成本的关系(宝钢)
1.5 质量管理和成本管理的特性比较
全面质量成本管理= 全面质量管理 + 成本管理 质量管理：面向过程的顺藤摸瓜式管理，通过控制过程的
质量，达到结果优化的目的 – 提供过程保证。 成本管理：面向结果的顺瓜摸藤式管理，以质量成本问题
结果为导向提出对过程的控制要求，保证质量成本目标的 实现 – 提供结果保证。
1.3 质量成本管理的目的
从成本效益的角度评价质量管理体系运行的有效性， 为质量管理人员决策与控制提供准确的质量成本信息；
通过质量预防成本的有效投入，不断削减质量内部和 外部故障损失成本，遏制质量不足所带来的损失；
通过质量预防成本的适当投入，防止质量过剩所带来 的浪费；
提高员工的工作质量，争取第一次把事情做好。
质量成本是企业为了保证和提高产品质量而 支出的费用，以及因未达到质量水平而产生 的损失之和。
质量成本分为：预防成本、鉴定成本、内部 故障损失成本、外部故障损失成本。
1.1 质量成本定义(2)
根据国家标准GB/T13339-91： 预防成本
用于预防不合格品与故障等所支付的费用. 鉴定成本
评定产品是否满足规定的质量要求所支付的费用。 内部故障损失成本
以质量体系为平台，建立质量成本管理体系，包括： 1）设计质量成本的核算方式； 2）设计质量成本的关键绩效指标； 3）设计质量成本的控制环境； 4）设计针对具体问题的质量成本控制方案； 5）运用有关的技术工具，如软件、数学模型、方法； 6）形成相关的质量成本管理文件，纳入质量体系文件 管理范围。
二、如何从会计角度理解质量成本?
1.4 质量预防成本与质量总成本的关系(WMC)
项目
每月平均 半年合计 占总质量成本
质量预防成本 质量鉴定成本 质量内部故障损失成本 质量外部故障损失成本 总质量成本
3.96 5.82 4.00 17.20 30.98
23.76 34.92 24.00 103.20 185.88
12.78% 18.78% 12.92% 55.52% 100%
2.1 传统成本管理的局限性 2.2 客观的多因多果成本产生过程 2.3 基于成本效益原则的体系化管理结构图 2.4 质量成本的关系特性