目视化管理概念及要素
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判断（并非逻辑思考）而直接产生“对”或 “错”的结论的管理方法。 最大的优点：直接、快捷
生活事例
红绿灯 高速公路各种标识
牌 空调出口的布条 ……
目视管理的作用
需要管理的地方一目了然，利于提高效率； 容易了解生产现场正常与否，且任何操作人员都有
指出； 从远处就能辩认出生产运行正常与否； 任何人都容易知道应该如何遵守，且失误了容易更
目视化管理
目视化管理概念
是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息 来组织现场生产活动，以达到提高劳动生产率目 的的一种管理方式 。
是通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法 。 是一种一公开化和视觉显示为特征的管理方式，
也可称之为“看得见的管理”。
目视化管理概念
用眼睛看得懂而非大脑想得通的管理方法。 通过视觉采集信息后，利用大脑对其进行简单
人员管理
1：作业员出勤率部门 方法: 张贴考勤
2： 员工的提案建议件数 方法: 公布提案员工姓名及提案, 产生效益的奖励榜. 各班组的人均提案数趋势图
3：作业员的技能状况 方法: 可以张贴出谁已接受过何种工作训练，月年
度的培训计划. 技能考核结果 4：激励员工
方法: 优秀员工的评选, 优秀事迹公布
Ass’y操作员 QA质检员
辅助人员
目视管理四要素——目的
判断标准一目了然，所采取措施的准确性 有保证
防止人为失误 事先预防各类隐患和浪费
目视管理四要素——原则
视觉化：彻底进行色彩、形状、声音等管理 透明化：企业内部无论是管理还是信息都彻
底变成“透明鱼缸” 界限化：正常与异常的界限彻底量化，实际
Dennis Hua Emp.No.工号:
00749 Date日期:
5.20.05
Checked by implemented Superior执行部门确认:
Description and solutions问题描述及解决方法:
Filling 员工液晶瓶放入清洗篮进入rough cleaning 清洗
改；
目视管理的作用
有助于推进生产现场不断地向更整洁、规范的方 向发展；
有助于维护安全、愉快的环境，产生良好的生理 和心理反应；
有助于营造员工和顾客都满意的场所； 进行自主管理。
新员工标识
目视管理常见的实施手法
示意图形
数字化标识 态化
展示牌 示
颜色标识 静态事物动
声音提
图形和数字化
颜色管理
状态一目了然。
目视管理的基本要求
统一，即目视管理要实行标准化，消除五花八门 的杂乱现象。
简约，即各种视觉显示信号应易懂，一目了然。 鲜明，即各种视觉显示信号要清晰，位置适宜，
现场人员都能看得见、看得清。 实用，即不摆花架子，少花钱、多办事，讲究实
效。 严格，即现场所有人员都必须严格遵守和执行有
色彩的标准化管理
色彩是现场管理中常用 的一种视觉信号，目视 管理要求科学、合理、 巧妙地运用色彩，并实 现统一的标准化管理， 不允许随意涂抹
目视管理常用工具
➢ 警识灯； ➢ 显示灯； ➢ 图表； ➢ 管理板； ➢ 样本； ➢ 标示牌； ➢ 各种颜色纸/带/油漆等等。
目视管理的项目
人员管理 物品管理 作业管理 设备管理 品质管理 安全管理 透明化管理
关规定，有错必纠，赏罚分明。
目视管理四要素——要点
新进的员工都能判断是好是坏； 新进的员工都能迅速判断； 新进的员工都能判断改进方法，而且不会
出现偏差。
企业目视管理的对象
厂区整体环境的目视管理：整体色彩、道路的规 划，企业文化的宣传等；
办公区的目视管理：文件管理、行动管理、业务 管理、办公自动化等；
，瓶盖漂出清洗篮，堵住rough cleaning 的管道，造成
rough cleaning 机不能正常工作．
堵住管道
口
解决方法及预防措施：
１．培训Filling 员工除SOP规定的用具外 任何东西不能放入rough clean清洗．
２．Cleaning 员工检查并登记清洗用具数量．
３．防呆法． Ａ．给清洗篮加锁紧装置． Ｂ．管道口加过滤网．
Education----教育培训
员工技能矩阵图 培训计划
物品管理
1：明确物品的名称及用途 方法：分类标识及用颜色区分 2：决定物品的放置场所，容易判断。 方法：采用有颜色的区域线及标识加以区分 3：物品的放置方法能保证顺利地进行先入先出
不同颜色胶盒按类及按规定数量放置 待测产品胶盒最多叠放５盒 已测产品、坏品的胶盒（白色、黄色、红色）只能各放一个
Filling Process工序/岗位:
Pls select relevant item请选择所属类别: Highlights需强调 Improvement在原基础上改进 New issue新问题
Baidu Nhomakorabea
Checked by initiated Superior提出部门确认:
S/F Dept.部门:
Name姓名:
生产现场的目视管理：作业管理、生产计划管理、 品质管理、设备管理、工具管理、物料管理、安 全管理等。
目视管理的内容
1、规章制度与工作标准的公开化 2、生产任务与完成情况的图表化 3、与定置管理相结合，实现视觉显示信息的标准化 4、生产作业控制手段的形象直观与使用方便化 5、物品的码放和运送的数量标准化 6、现场人员着装的统一化与实行挂牌制度 7、色彩的标准化管理
正确的实施 方法：ONE POINT（重点）教材、欠缺品和误用品警报灯 3：在能早期发现异常上下工夫 方法：安装异常警报灯
Sample-标识牌
离子风机 使用说明
工位标识牌
区域负责人
ONE POINT LESSON点滴教育 NO:TFT-OPL05________
Topic主题: rough cleaning 设备管道堵住．
坏品盒
可作Rework 只能放１个胶盒
已测产品 只能放１个胶盒
待测产品 最多叠放 ５盒
定置管理
◎形迹定位管理自 己制作
废料区用红线
作业区用蓝线
作业管理
1：明确作业计划及事前需准备的内容，且很容易核查实际进度与 计划是否一致
方法：保养用日历、生产管理板、各类看板 2：作业能按要求的那样正确地实施，及能够清楚地判定是否在
生活事例
红绿灯 高速公路各种标识
牌 空调出口的布条 ……
目视管理的作用
需要管理的地方一目了然，利于提高效率； 容易了解生产现场正常与否，且任何操作人员都有
指出； 从远处就能辩认出生产运行正常与否； 任何人都容易知道应该如何遵守，且失误了容易更
目视化管理
目视化管理概念
是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息 来组织现场生产活动，以达到提高劳动生产率目 的的一种管理方式 。
是通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法 。 是一种一公开化和视觉显示为特征的管理方式，
也可称之为“看得见的管理”。
目视化管理概念
用眼睛看得懂而非大脑想得通的管理方法。 通过视觉采集信息后，利用大脑对其进行简单
人员管理
1：作业员出勤率部门 方法: 张贴考勤
2： 员工的提案建议件数 方法: 公布提案员工姓名及提案, 产生效益的奖励榜. 各班组的人均提案数趋势图
3：作业员的技能状况 方法: 可以张贴出谁已接受过何种工作训练，月年
度的培训计划. 技能考核结果 4：激励员工
方法: 优秀员工的评选, 优秀事迹公布
Ass’y操作员 QA质检员
辅助人员
目视管理四要素——目的
判断标准一目了然，所采取措施的准确性 有保证
防止人为失误 事先预防各类隐患和浪费
目视管理四要素——原则
视觉化：彻底进行色彩、形状、声音等管理 透明化：企业内部无论是管理还是信息都彻
底变成“透明鱼缸” 界限化：正常与异常的界限彻底量化，实际
Dennis Hua Emp.No.工号:
00749 Date日期:
5.20.05
Checked by implemented Superior执行部门确认:
Description and solutions问题描述及解决方法:
Filling 员工液晶瓶放入清洗篮进入rough cleaning 清洗
改；
目视管理的作用
有助于推进生产现场不断地向更整洁、规范的方 向发展；
有助于维护安全、愉快的环境，产生良好的生理 和心理反应；
有助于营造员工和顾客都满意的场所； 进行自主管理。
新员工标识
目视管理常见的实施手法
示意图形
数字化标识 态化
展示牌 示
颜色标识 静态事物动
声音提
图形和数字化
颜色管理
状态一目了然。
目视管理的基本要求
统一，即目视管理要实行标准化，消除五花八门 的杂乱现象。
简约，即各种视觉显示信号应易懂，一目了然。 鲜明，即各种视觉显示信号要清晰，位置适宜，
现场人员都能看得见、看得清。 实用，即不摆花架子，少花钱、多办事，讲究实
效。 严格，即现场所有人员都必须严格遵守和执行有
色彩的标准化管理
色彩是现场管理中常用 的一种视觉信号，目视 管理要求科学、合理、 巧妙地运用色彩，并实 现统一的标准化管理， 不允许随意涂抹
目视管理常用工具
➢ 警识灯； ➢ 显示灯； ➢ 图表； ➢ 管理板； ➢ 样本； ➢ 标示牌； ➢ 各种颜色纸/带/油漆等等。
目视管理的项目
人员管理 物品管理 作业管理 设备管理 品质管理 安全管理 透明化管理
关规定，有错必纠，赏罚分明。
目视管理四要素——要点
新进的员工都能判断是好是坏； 新进的员工都能迅速判断； 新进的员工都能判断改进方法，而且不会
出现偏差。
企业目视管理的对象
厂区整体环境的目视管理：整体色彩、道路的规 划，企业文化的宣传等；
办公区的目视管理：文件管理、行动管理、业务 管理、办公自动化等；
，瓶盖漂出清洗篮，堵住rough cleaning 的管道，造成
rough cleaning 机不能正常工作．
堵住管道
口
解决方法及预防措施：
１．培训Filling 员工除SOP规定的用具外 任何东西不能放入rough clean清洗．
２．Cleaning 员工检查并登记清洗用具数量．
３．防呆法． Ａ．给清洗篮加锁紧装置． Ｂ．管道口加过滤网．
Education----教育培训
员工技能矩阵图 培训计划
物品管理
1：明确物品的名称及用途 方法：分类标识及用颜色区分 2：决定物品的放置场所，容易判断。 方法：采用有颜色的区域线及标识加以区分 3：物品的放置方法能保证顺利地进行先入先出
不同颜色胶盒按类及按规定数量放置 待测产品胶盒最多叠放５盒 已测产品、坏品的胶盒（白色、黄色、红色）只能各放一个
Filling Process工序/岗位:
Pls select relevant item请选择所属类别: Highlights需强调 Improvement在原基础上改进 New issue新问题
Baidu Nhomakorabea
Checked by initiated Superior提出部门确认:
S/F Dept.部门:
Name姓名:
生产现场的目视管理：作业管理、生产计划管理、 品质管理、设备管理、工具管理、物料管理、安 全管理等。
目视管理的内容
1、规章制度与工作标准的公开化 2、生产任务与完成情况的图表化 3、与定置管理相结合，实现视觉显示信息的标准化 4、生产作业控制手段的形象直观与使用方便化 5、物品的码放和运送的数量标准化 6、现场人员着装的统一化与实行挂牌制度 7、色彩的标准化管理
正确的实施 方法：ONE POINT（重点）教材、欠缺品和误用品警报灯 3：在能早期发现异常上下工夫 方法：安装异常警报灯
Sample-标识牌
离子风机 使用说明
工位标识牌
区域负责人
ONE POINT LESSON点滴教育 NO:TFT-OPL05________
Topic主题: rough cleaning 设备管道堵住．
坏品盒
可作Rework 只能放１个胶盒
已测产品 只能放１个胶盒
待测产品 最多叠放 ５盒
定置管理
◎形迹定位管理自 己制作
废料区用红线
作业区用蓝线
作业管理
1：明确作业计划及事前需准备的内容，且很容易核查实际进度与 计划是否一致
方法：保养用日历、生产管理板、各类看板 2：作业能按要求的那样正确地实施，及能够清楚地判定是否在