15 偏差分析、调查、处理管理制度

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1.目的

建立偏差分析、调查、处理程序。

2.适用范围

适用于偏差的处理。

3.术语定义

4.职责

生产部人员、质量部人员。

5.流程图

6.内容及方法

6.1内容

6.1.1在实际生产,检验的过程中如果出现严重偏离正常值的情况时,应进行偏差分析。

6.1.2.遇到以下偏差之一必须及时处理

(1)物料平衡超出收率的正常范围;

(2)生产过程时间控制超出工艺规定范围;

(3)生产过程工艺条件发生偏移,变化;

(4)生产过程中设备突然异常,可能影响产品质量;

(5)跑料;

(6)产品质量(含量、外观、工序加工)发生偏移;

(7)标签实用数、剩余数、残损数之和与领用数发生偏差;

(8)生产检验中的其他异常情况。

6.2偏差处理程序

6.2.1发生超限偏差时,须填写偏差处理单,写明品名、批号、规格、数量、工序、偏差内容、发生的过程及原因、地点、填表人、日期。将偏差处理单交生产部负责人;

6.2.2生产部负责人会同相关人员进行调查,根据调查结果提出处理意见;

6.2.3生产部人员就上述处理意见,写出偏差调查处理报告(一式两份),生产部负责

人签字后连同偏差处理单报质量部,由质量部会同生产部负责人进行审核,批准。

6.2.4生产部门按照批准的文件组织实施;同时将偏差处理单、偏差调查处理报告归档保存备查。

6.2.5发现偏差批次与该批前后批次产品有关联时,必须立即通知质量部门,作出相应处理。

6.2.6出现分析偏差时,应按照《实验室异常结果处理制度》操作。

6.2.7束后,应实施在线监控,以确认该偏差以得到圆满解决。

7.相关文件

8.记录

8.1 《偏差调查处理报告》 KE-QP-RE-123-*

8.2 《偏差处理台账》 KE-QP-RE-124-*

9.附件

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