API11E抽油机规范2013年中文

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抽油机规范

API 11E 规范

2013年11月第19版

生效日期:2014年3月1日

译者说明

本文系《API Specification 11E》的中文译稿。本文稿仅供相关使用者作参考,帮助理解英文之用。本文稿不得作为设计依据。本文稿译者不保证其中翻译内容的绝对正确性。如有疑问,应以英文原文为准。

其次,由于在翻译过程中,译者发现该规范原文存在文字编辑方面的错误,已经在翻译文稿中加以注释,以方便使用者理解。

特别说明

API出版物只能针对一些共性问题。有关特殊问题,宜查阅地方、州和联邦的法律法规。

API或API的任何雇员、分包商、顾问、委员会或其他受托人,均不担保也不承诺(无论明指还是暗示)本标准中所包含的信息的准确性、完整性和适用性,对于本标准中所披露的任何信息的使用及其后果,也不承担任何义务和责任。API或API的任何雇员、分包商、顾问或其他受托人,也不承诺本标准的使用不会侵犯其他人的专有权利。

任何愿意使用API出版物的人都可以任意使用。API已尽一切努力来保证这些出版物中所含数据的准确性与可靠性;然而,关于本标准API不做任何承诺、担保或保证,在此明确声明,由于使用本标准而造成的任何损失,或者因本标准与当地法规有冲突而造成违法,API不承担任何义务和责任。

出版API标准是为了使公众能够更方便地获取已经证实的、良好的工程与操作惯例。但至于何时何地应当使用这些出版物,仍需要用户依据自身的实践经验而做出明智的判断。API标准的制定和出版,无意以任何方式限制任何人使用任何其他操作惯例。

任何按照API标准的会标使用要求标识其设备和材料的制造商,对于其产品符合相关API标准,负有全部责任。API不承诺、担保或保证这些产品实际上确实符合该项API 标准。

版权所有,违者必究。在没有得到出版商的书面批准之前,任何人都不允许在检索系统中复制和保存本文件中的任何内容,或者釆用电子、机械、复印、录像或者其他方式传播本文件中的任何内容,请联系出版商美国石油学会出版业务部,地址:1220 L Street, N.W., Washington, D C. 20005。

版权@2013美国石油学会

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前言

API出版物中的任何内容,都不能解释为(以暗示或其他方式)赋予任何人制造、销售或使用专利权所涵盖的任何方法、仪器或产品的权力;也不能解释为担保任何人侵犯专利权而不承担责任。

“应/必须(Shall)”:当在标准中使用时,表示为符合本规范的最低要求。

“应该/最好(should)”:当在标准中使用时,表示为符合本规范的推荐条款或建议但不作要求的条款。

本文件是按照API标准化工作程序制定的,该程序保证了制定过程的透明度和广泛参与;本文件被认定为API标准。关于本标准内容解释方面的有关问题,或者关于标准制定程序方面的看法和问题,应以书面形式提交给美国石油学会标准部主任,地址是:1220 L Street/N.W.,Washington, D.C. 20005。如果需要复制或翻译本标准的全部或部分内容,也请与标准部主任联系。

通常,API标准最长每隔五年复审一次,复审的结果是修订、确认或撤销。该五年复审周期可以延期一次,但延期最长不超过两年。可以从API标准部查询某项出版物的状况,电话是(202) 682-8000,API每年发布出版物目录,每季度更新。

欢迎用户提出修订建议,这类建议应提交给API标准和出版部,地址是:1220 L Street, N.W., Washington,D.C. 20005,或发送电子邮件至:g。

目录

1范围1

2规范性引用文件1

3术语、定义、缩写及符号1

3.1术语和定义1

3.2 缩略语和符号4

4产品要求8

4.1性能要求8

4.2技术要求8

5游梁结构要求9

5.1 概述9

5.2除游梁外所有结构件的设计载荷9

5.3除游梁、轴承轴和曲柄外所有结构件的设计应力9

5.4游梁的设计载荷10

5.5游梁最大许用应力10

5.6 其它结构零部件11

5.7结构轴承设计12

5.8 刹车12

6 减速器的要求13

6.1 概述13

6.2 齿轮减速器13

6.3链条减速器30

6.4零部件33

7 产品识别36

7.1游梁抽油机结构铭牌36

7.2减速器铭牌36

7.3安装标识36

7.4 供应商/生产商的要求37

8 存储和维护38

8.1 运输和搬运38

8.2润滑38

附录A(资料性)API会标38

附录B(规范性)游梁抽油机代号41

附录D(资料性)游梁式抽油机扭矩因数(后置式曲柄平衡重-I级杆组系统)49

附录E(资料性)游梁式抽油机扭矩因数(前置式曲柄平衡重-III级杆组系统)60

附录F(资料性)游梁式抽油机扭矩因数(前置气动式曲柄平衡重-III级杆组系统)68 附录G(资料性)游梁式抽油机扭矩因数(后置式异相曲柄平衡重-I级杆组系统)74 附录H (资料性) 抽油机减速器扭矩额定值的计算实例82

附录I (资料性) 系统分析89

附录J(资料性)产品名称术语89

参考文献90

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图表目录

图1-游梁抽油机组成部件11

图2-热处理控制良好的斜齿轮和人字齿轮的载荷分布系数Cm17

图3-通过调质处理后螺旋齿和人字齿轮的最大许用接触应力S ac20 图5-斜齿轮载荷分布系数25

图6-钢及球墨铸铁的许用屈服强度数26

图7-火焰或感应淬火齿轮最低有效硬化深度,h e28

图8-合格的火焰和感应硬化形式29

图9-碳化齿轮的有效硬化深度,h e30

图10-渗氮齿轮的硬化层最小总深度,h c32

图11-轴的许用应力34

图12-游梁式抽油机结构铭牌37

图13-游梁式抽油机减速器铭牌37

图C.1-曲柄平衡重额定值表46

图C.2--抽油机总和及扭矩因数表47

图C.3-制造商用减速器数据表48

图D.1--抽油机几何参数53

图D.2-使用光杆位置数据按照曲柄角度完成的测力计卡的划分区55 图D.3-使用扭矩系数的扭矩曲线图58

图D.4-减速器净扭矩计算表-顺时针旋转59

图D.5- 减速器净扭矩计算表-逆时针旋转60

图E.1-前置式抽油机的几何参数III级杠杆系统62

图E.2-使用光杆位置数据按照曲柄角度完成的测力计卡的划分区65 图E.3-使用扭矩系数的扭矩曲线图67

图F.1--抽油机的几何参数69

图F.2-使用光杆位置数据按照曲柄角完成的测力计卡的划分区72

图F.3-使用扭矩系数的扭矩曲线图74

图G.1-后置式异相曲柄平衡游梁抽油机I级杆组系统几何参数75

图G.2-使用光杆位置数据按照曲柄角度完成的测力计卡的划分区79 图G.3-使用扭矩系数的扭矩曲线图81

图G.4-减速器净扭矩计算表-顺时针旋转82

图J.1-游梁式抽油机的命名90

表格目录

表1-抽油机结构钢游梁最大许用应力11

表2-抽油机减速器规格及额定值14

表3-齿轮减速器额定峰值及扭矩15

表4-最大许用接触应力Sac(适用于非调质钢齿轮)18

表5-以大、小齿轮材料组合而定的弹性系数Cp19

表6-调质钢大齿轮与小齿轮配合的最小布氏硬度组合19

表7-许用弯曲疲劳应力S at(适用于非调质钢齿轮)24

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