特采管理办法
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
文件
類別
文件名稱
文件編號
特採管理辦法
版次
A0
管理辦法
制定日期：
頁次
(3)-(4)
2.3相關單位
檢討結果由系統自動郵件聯絡以下單位填寫，并自動拋轉至各單位主管審核。
2.3.1資材單位
依訂單急與不急來判斷﹐提出需求。
2.3.2工程單位
2.3.2.1明確批示該批材料能否正常使用。
2.3.2.2對于能正常使用之材料應明確批示其理由﹐重工﹑挑選則應提供其作業方法，及費用洽取。
2.2.8收貨明細
此批料收貨單號、採購單號、料號、品名、規格、數量
2.2.9選擇部門
使用單位。
2.2.10申請理由、洽取費用
申請單位應在《MRB申請單》寫明理由。諾有異常工時洽取費用由系統自動帶出交貨數量於PCS欄位、單價28元/時，工程單位輸入秒、PCS後按下“=”鍵，即可算出洽取費用。資材物控再根據MRB單應扣金額，做相應外部聯絡單請廠商簽回扣款單，每月與廠商對帳扣款。
(2)發料
倉庫以特采材料標示發至產線，並在發料單上注明特采單號。
(3)製造
製造時﹐生產依特采標示，並區分作業﹐當有異常時並通知品保單位作相應的處理。
文件
類別
文件名稱
文件編號
特採管理辦法
版次
A0
管理辦法
制定日期：
頁次
(4)-(4)
(4)入庫
特采品做成成品時如果不影響電氣或沒有特別要求的產品無需作區分入庫﹐反之則標示區分入庫。
2.5.2採用
協理級(管理者代表)或以上領導需批示特采﹑重工﹑挑選﹑退貨、直接上線。
(1)驗收
生產資材依送貨單通知IQC進行檢驗﹐結果記錄於《進料檢驗結果報告表》中﹐如有材料異常時需知會生產資材﹐考量是否需要開據MRB申請單﹐如是經MRB訣議為特采，IQC將特采標簽及《MRB申請單》復印件一起標示於該批材料外箱上﹐並在特采標簽上備注MRB單號。
2.2.1 MRB單號、IQC單號、申請日期、申請作廢
2.2.2申請單位、申請人、廠別、結案否
2.2.3料號、品名、規格
2.2.4供應商編號、供應商名稱、交貨數、檢驗數、不良數
2.2.5附件上傳、签核记录
2.2.6不良項目
系統根據IQC品質記錄維護內容自動帶出不良項目。
2.2.7不良原因
系統根據IQC品質記錄維護單身不良原因自動帶出。
2.3.3品保單位
對工程之批示﹐品保主管應確認該批材料對品質有無影響。
2.3.4生產單位
確認有無足夠之資源(人員﹑設備﹑儀器﹑工治具等)﹐依工程、品保之批示進行。
2.4裁決
簽核匯整後系統自動郵件發至協理級(管理者代表)或以上領導裁示。
2.5最終裁決方式
2.5.1不採用
材料退回供應商﹐依一般不合格品處理。
(A)文件之執行與制作
(B) 文件遺失、補分發之申請
(C) 文件修改、廢止之審議
1.3.2 管理部
(1) 文控室
(A) 文件登錄與編碼發行
(B) 原版文件之保管
(C) 文件補發作業
(D) 文件管制作業
1.3.3 其他相關單位
(1) 文件之遵行
(2) 文件遺失、補分發之申請
(3) 文件修改、廢止之審議
(4) 採購之申請
1.4 名詞定議
無
1.5 相關辦法
無
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ文件
類別
文件名稱
文件編號
特採管理辦法
版次
A0
管理辦法
制定日期：
頁次
(2)-(4)
2. 作業內容
2.1特別採用申請
資材對於品保判定拒收之物料急需使用時﹐應填寫<<MRB申請單>>（系統單）提出申請﹐其需求原因如下﹕
2.1.1生產急用材料。
2.1.2其他必要之狀況﹐必須述明理由。
文件
類別
文件名稱
文件編號
特採管理辦法
版次
A0
管理辦法
制定日期：
頁次
(1)-(4)
1. 總則
1.1 制定目的
本公司為使原材料採購發生品質異常時之處理能有所依據，特訂定本辦法。
1.2 適用範圍
凡因生產所需而採購各項零件或材料，其品質發生異常時之特別採用。
1.3 相關權責
1.3.1 業務部
(1) 採購單位
A.已批退﹐但供應商交期無法滿足﹐生產急需用料﹐再次提出申請時﹔
B.已批退﹐但供應商因工藝或者其他問題無法重工請求我司重工時﹔
2.1.3 GP不合格的材料禁止申請特采。
2.2資材單位
應依照<<進料檢驗結果報告表>>(附件2)內容﹐於ERP系統IQC品質記錄維護中選取“MRB送簽”，Flow系統自動產生下列項目：
(5)出貨
特采區分入庫之成品OQA在出貨時須記錄特采原因﹐以便後續追蹤。
(6)保管
原稿由申請單位保管﹐並聯絡以下各單位﹕
(A)工程單位
(B)生產單位
(C)資材單位
(D)品保單位
3.表單
3.1《MRB申請單》
3.2《進料檢驗結果報告表》
類別
文件名稱
文件編號
特採管理辦法
版次
A0
管理辦法
制定日期：
頁次
(3)-(4)
2.3相關單位
檢討結果由系統自動郵件聯絡以下單位填寫，并自動拋轉至各單位主管審核。
2.3.1資材單位
依訂單急與不急來判斷﹐提出需求。
2.3.2工程單位
2.3.2.1明確批示該批材料能否正常使用。
2.3.2.2對于能正常使用之材料應明確批示其理由﹐重工﹑挑選則應提供其作業方法，及費用洽取。
2.2.8收貨明細
此批料收貨單號、採購單號、料號、品名、規格、數量
2.2.9選擇部門
使用單位。
2.2.10申請理由、洽取費用
申請單位應在《MRB申請單》寫明理由。諾有異常工時洽取費用由系統自動帶出交貨數量於PCS欄位、單價28元/時，工程單位輸入秒、PCS後按下“=”鍵，即可算出洽取費用。資材物控再根據MRB單應扣金額，做相應外部聯絡單請廠商簽回扣款單，每月與廠商對帳扣款。
(2)發料
倉庫以特采材料標示發至產線，並在發料單上注明特采單號。
(3)製造
製造時﹐生產依特采標示，並區分作業﹐當有異常時並通知品保單位作相應的處理。
文件
類別
文件名稱
文件編號
特採管理辦法
版次
A0
管理辦法
制定日期：
頁次
(4)-(4)
(4)入庫
特采品做成成品時如果不影響電氣或沒有特別要求的產品無需作區分入庫﹐反之則標示區分入庫。
2.5.2採用
協理級(管理者代表)或以上領導需批示特采﹑重工﹑挑選﹑退貨、直接上線。
(1)驗收
生產資材依送貨單通知IQC進行檢驗﹐結果記錄於《進料檢驗結果報告表》中﹐如有材料異常時需知會生產資材﹐考量是否需要開據MRB申請單﹐如是經MRB訣議為特采，IQC將特采標簽及《MRB申請單》復印件一起標示於該批材料外箱上﹐並在特采標簽上備注MRB單號。
2.2.1 MRB單號、IQC單號、申請日期、申請作廢
2.2.2申請單位、申請人、廠別、結案否
2.2.3料號、品名、規格
2.2.4供應商編號、供應商名稱、交貨數、檢驗數、不良數
2.2.5附件上傳、签核记录
2.2.6不良項目
系統根據IQC品質記錄維護內容自動帶出不良項目。
2.2.7不良原因
系統根據IQC品質記錄維護單身不良原因自動帶出。
2.3.3品保單位
對工程之批示﹐品保主管應確認該批材料對品質有無影響。
2.3.4生產單位
確認有無足夠之資源(人員﹑設備﹑儀器﹑工治具等)﹐依工程、品保之批示進行。
2.4裁決
簽核匯整後系統自動郵件發至協理級(管理者代表)或以上領導裁示。
2.5最終裁決方式
2.5.1不採用
材料退回供應商﹐依一般不合格品處理。
(A)文件之執行與制作
(B) 文件遺失、補分發之申請
(C) 文件修改、廢止之審議
1.3.2 管理部
(1) 文控室
(A) 文件登錄與編碼發行
(B) 原版文件之保管
(C) 文件補發作業
(D) 文件管制作業
1.3.3 其他相關單位
(1) 文件之遵行
(2) 文件遺失、補分發之申請
(3) 文件修改、廢止之審議
(4) 採購之申請
1.4 名詞定議
無
1.5 相關辦法
無
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ文件
類別
文件名稱
文件編號
特採管理辦法
版次
A0
管理辦法
制定日期：
頁次
(2)-(4)
2. 作業內容
2.1特別採用申請
資材對於品保判定拒收之物料急需使用時﹐應填寫<<MRB申請單>>（系統單）提出申請﹐其需求原因如下﹕
2.1.1生產急用材料。
2.1.2其他必要之狀況﹐必須述明理由。
文件
類別
文件名稱
文件編號
特採管理辦法
版次
A0
管理辦法
制定日期：
頁次
(1)-(4)
1. 總則
1.1 制定目的
本公司為使原材料採購發生品質異常時之處理能有所依據，特訂定本辦法。
1.2 適用範圍
凡因生產所需而採購各項零件或材料，其品質發生異常時之特別採用。
1.3 相關權責
1.3.1 業務部
(1) 採購單位
A.已批退﹐但供應商交期無法滿足﹐生產急需用料﹐再次提出申請時﹔
B.已批退﹐但供應商因工藝或者其他問題無法重工請求我司重工時﹔
2.1.3 GP不合格的材料禁止申請特采。
2.2資材單位
應依照<<進料檢驗結果報告表>>(附件2)內容﹐於ERP系統IQC品質記錄維護中選取“MRB送簽”，Flow系統自動產生下列項目：
(5)出貨
特采區分入庫之成品OQA在出貨時須記錄特采原因﹐以便後續追蹤。
(6)保管
原稿由申請單位保管﹐並聯絡以下各單位﹕
(A)工程單位
(B)生產單位
(C)資材單位
(D)品保單位
3.表單
3.1《MRB申請單》
3.2《進料檢驗結果報告表》