焊锡操作技能培训教材

三、不可允收的：
1.焊锡太多。 2.焊柱包围四周的部份小于75%。 3.无法看出零件脚的外形輪廓。 4.敲弯脚延伸至线路上方，使脚和线路间之空隙小于0.3mm。 5.脚弯曲程度超过规定。
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四、焊锡不良图示
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4.2
晶片型电阻器焊点
一、最好的：
1. 平滑光亮的锡及金属端面。 2. 焊点无针孔。 3. 焊点收束面呈内凹状。
二、可允收的：
1. 2. 3. 4. 沾锡稍呈凸状 焊锡达金属端面顶点，但厚度尚末超过金属端面的厚度. 锡点之收束可明显视出 一焊点之针孔，气泡直径不超过25%以上。
三、不可允收的：
1. 零件座落于无焊锡收束面之上。 2. 锡未焊于零件端面上。 3. 空焊 4. 锡量超过零件端面焊锡层。 5. 多锡：焊锡高度超过1/4H从零件端面至焊垫 无法视出焊锡接合处。
30W:300__350℃；40W:370__390℃；60W:400-450℃ 30__40W适用于元件焊接；60W适用于大面積或電源線的焊接等
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2﹒各部件介绍﹕
（1）恒温烙铁：手柄（发热芯），烙铁头，温控调节，电源线，烙铁架，石棉
烙铁架
烙铁头
手柄
电源线
石棉
温控调节
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东莞快灵通卡西尼电子科技有限公司”
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松开固定螺丝
更换烙铁头
锁紧固定螺丝
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四、一般维护保养 当天工作完成后，不焊接时将烙铁头擦试干净后重新沾上新锡于 尖端部份，并将之存放在烙铁架上将电源关闭。 烙铁请勿敲击或撞击以免电热管断掉或损坏。 作业期间烙铁头若有氧化物必须用石棉立即清洁擦试。 石棉必须保持潮湿，每隔4小时必须清洗一次。 烙铁头若有氧化不能沾锡，用石棉无法清除时，可有细砂纸清除 杂后，再用锡加温包裹，或此方式仍无法排除氧化现象，应立即更 换烙铁头。
当焊锡熔化铺展了，就应拉开烙铁，此时要向上斜方拉开，不要摆动。
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四、焊锡品质标准
4.1 DIP元件
一、最好的：
1.焊点呈现平滑的凹形曲线。 2.零件脚，焊垫或线头四周呈现光滑的吃锡效果， 没有间断性的吃锡问题。 3.零件脚的外形輪廓可以看的出来。
二、可允收的：
1.焊点轻微包着零件脚的顶端，但吃锡良好。 2.焊锡至少包围零件脚75%的零件脚四周。 3.敲弯脚延伸至线路上方，脚和线中间之间空隙大于0.3MM。
清洁擦试烙铁头并加少许锡丝保获。 调整温度调整钮至于可设定之最低温度（恒温烙铁）。 将电源开关切换至OFF位置（恒温烙铁）。 拔下电源插头。
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三、烙铁头更换
在换新烙铁头时，先确定发热体是冷的状态，以免将手烫伤。 逆时针方向用手转动螺帽，将套筒取下，若太紧时可用钳子夹紧并轻轻转动。 将将电源开关切换至ON位置（恒温烙铁）。 若有烙铁头卡死情形发生时勿用力将其拔出以免伤及发热体，此时可用除锈剂 喷洒其卡死部位再用钳子轻轻转动。 若卡列情形严重，请返应至领班处理。
（2）普通烙铁：手柄，发热芯，烙铁头，烙铁架，石棉。
手柄
发热芯
烙铁头
电源线
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三、焊锡操作步骤
1﹒接近烙铁﹕
让烙铁稍微加热接合面，烙铁来自百度文库端可点上少许焊锡。
2﹒供应焊锡﹕
一边熔化焊锡，一边供应焊锡，不立即熔化的是加热不足，供应量应视焊锡的 铺展情况稍微调整用量。
3.拉开烙铁：
焊锡操作技能培训
编制：工程课IE
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培训目录
一：焊接原理 二：烙铁种类及各部件介绍 三：焊锡操作步骤 四：焊锡品质标准 五：烙铁使用，更换及维护保养
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一、焊接原理
焊接是将熔化的锡附著于很洁净的PCBA金属表面（铜泊焊盘）使其锡和金属表 面熔合成金属化合物，相互连接导通导电。
锡丝
PCBA焊盘
焊接完成品
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二、烙铁种类及各部件介绍
1﹒烙鐵的種類﹕
(1) 按功率分為﹕低溫烙鐵﹑高溫烙鐵和恒溫烙鐵。 A﹒低溫烙鐵通常為30W﹑40W﹑60W等主要用於普通焊接。 B﹒高溫烙鐵通常指60W或60W以上烙鐵﹐主要用於大面積焊接﹐例如﹕電源線的 焊接等。 C﹒恒溫烙鐵又可分為恒溫烙鐵和溫控烙鐵(溫控烙鐵可以調節溫度)溫控烙鐵主 要用於IC或多腳密集元件的焊接﹐ 恒溫烙鐵則主要用於CHIP元件的焊接。 (2) 按烙鐵頭分為﹕尖嘴烙鐵﹑斜口烙鐵﹑刀口烙鐵。 A﹒尖嘴烙鐵﹕用於普通焊接。 B﹒斜口烙鐵﹕主要用於CHIP元件焊接。 C﹒刀口烙鐵﹕用於IC或者多腳密集元件的焊接。 烙铁功率与发热量：
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五、烙铁使用，更换及维护保养
一、烙铁使用步骤
确认石棉潮湿度。 清除发热管表面杂质。 确认烙铁螺丝锁紧无松动。 确认220V电源插头插好。 将电源开关切换至ON位置（恒温烙铁）。 调整温度调整钮至焊接温度（恒温烙铁）。 开始使用（依焊锡操作步骤进行作业）。
二、结束使用步骤