脱硫废液提盐在焦化厂的应用

脱硫废液提盐在焦化厂的应用

摘要：介绍脱硫提盐在HPF法脱硫系统中的应用情况，实践表明，脱硫废液提盐后，节省能耗杜绝脱硫液外排量，经济效益社会效益显著。

关键词：脱硫废液提盐装置

一、工艺说明及工艺流程

1、工艺说明

焦化厂以氨为碱源、采用双核酞菁钴磺酸铵（PDS）催化剂的脱硫工艺中，脱硫液在含盐量达到350g/L以上后，脱硫效率会降低，必须排放一部分，再补充新的脱硫液，排出的一部分则作为脱硫废液。我厂脱硫废液主要含有硫氰酸铵、硫代硫酸铵，脱硫废液的大致组成如下：

pH： 8.80

(NH4)2S2O3： 30 g/L

NH4CNS： 160 g/L

PDS： 0.1 g/L

脱硫废液不经处理即行排放，既浪费了物料，又严重污染了环境。因此，从脱硫废液中回收氨水和硫氰酸铵，从而消除脱硫废液对环境的污染是很重要的，同时，通过降低脱硫液中的含盐量还可以使脱硫工艺更加完善。氨水可以重新进入脱硫系统，硫氰酸铵又是很有价值的工业原料（市场参考价格如表1所示），回收处理变废为宝，既可以提高企业的经济效益，又可以解决脱硫废液对环境的污染。根据我们我们公司的实际生产情况，每天产生 30吨焦化脱硫废液可以提盐回用。

2、工艺流程

采用分步分离结晶法从脱硫废液中提取硫氰酸铵，大致工艺如图所示。

二、预投资费用

1主要设备投资

1．1脱硫液脱副盐回用

包含厂房等土建工程，脱硫液脱盐工段整体投资在350万元左右

1．2回收副盐产品

包含厂房等土建工程，回收副盐工段整体投资在450万元

2、运行费用

产生30吨/天脱硫液量（每天大约生产3.75吨硫氰酸铵，硫代硫酸铵1.5）计算，运行消耗如下：

1、化工料：活性炭，0.9吨/天。脱色品种，大约5000元/吨。每天需要5000元/吨×0.9吨× 300天＝135万元。

2、循环水：结晶冷却水和冷凝器冷凝用水，500吨/天（循环使用温度10℃以下），运行费用忽略。

3、软水：晶体洗涤、真空泵运转用软水，20吨/天，单价6元/吨。每天需要水费20吨×6元/吨×300天＝3.6万元。

4、电：总装机容量大约为220 KW，电价0.55元/KW·h。每天需要电费220 KW×24 h×0.55元/KW·h × 300天＝ 87.1万元。

5、汽：脱色釜加热、真空蒸发浓缩、蒸发结晶用，140吨/天，单价50元/吨。每天需要蒸汽费用140吨×50元/吨× 300天＝210万元。

6、人工：每天12人进行工艺操作和设备维护（3班三倒共需要12人），按每人/年1800元工资计算，每年的人工费用为1800元/人×12人＝ 2.2元。

7、折旧费﹑修理费估算

固定资产折旧采用直线折旧法，残值率为5%，房屋及建筑物折旧年限为20年，其余资产折旧年限为10年。年折旧费64万元。

8、修理费：大修理费按折旧费的20%计算，年大修理费13万元。

合计运行成本为135+3.6+87.1+210+2.2+13+64 ＝514.9万元/年。

三、效益分析

1回收多铵盐产生的经济效益

表2、硫氰酸铵的市场报价

生产厂家规

格报价日期价格（元／

吨）

博爱新联友化工有限公司97%

-99%

2006－3－22 7000

博爱新联友化工有限公司99

％

2006－8－02 7600

新联谊（天津）国际工贸有限公司

99

％

2006－11－

17

7000

广州市意强化工有限公司99

％

2006－11－

19

7500

上海昊化化工有限公司97.

5

2006－10－

13

6800

进口产品（中国化工网）99

％

2006－11－

19

12000

中桦化工（进口）多

种

2005－11－

20

10400

表3 产品销售收入预测表

2环保产生的经济效益

2．1减少排放H2S带来的经济效益

脱硫系统煤气量为75000Nm3/h，如果工艺中不配备提取副盐提供，当脱硫液中副盐的含量达到350g/L以上，经脱硫塔处理后煤气中H2S含量平均为2.78 g/m3；运行脱除副盐系统后，经脱硫塔处理后煤气中H2S含量可以降低至0.03 g/m3，平均下降2.75 g/m3，以煤气流量75000 m3/h计算，每天可以少排放4950Kg H2S，折合成每天少排放9317Kg SO2，按照国内排放1KgSO2收费0.67元标准计算，每年少交费用：

9317Kg×0.67元/Kg×300＝187万元

3、不用新水可节约成本

按照脱硫系统每天补加新水30 m3计算

30 m3×6元/ m3×300＝5.4万元/年

4、最终经济效益评估

742.5+187+5.4－519＝520.9万元/年

综上所述，从脱硫液中回收副盐，可以弥补HPF法脱硫工艺中因脱硫液中副盐累积造成的脱硫效率下降的不足，同时还可以从中回收出有经济价值的硫氰酸铵和硫代硫酸铵产品。也符合国家所倡导的“节能减排”的大政方针，和环境保护的基本要求。