CRTSⅢ型板式无砟轨道技术培训试题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
CRTSⅢ型板式无砟轨道技术培训试题
姓名:单位:分数:
一、填空题(每空1分,共55空,55分)
1. 目前我国无砟轨道主要结构型式有、、
、。
2. CRTSⅢ型板式无砟轨道轨道板为双向先张预应力混凝土轨道板,混凝土强度为C60,宽mm,厚mm,一般有P5600、P4925、P4856、P3710、P4925B五种,其中
P板主要用于特殊地段梁端。
3. 自密实混凝土层为单元结构,长度和宽度同轨道板,厚mm。采用强度等级的自密实混凝土,配置单层钢筋网。每块轨道板对应自密实混凝土层设置,与底座板上设置的凹槽相互结合。
4. 轨道板下设,自密实混凝土灌注后,与自密实混凝土层连接成为一体,形成结构。
5. 自密实混凝土层与底座间设置隔离层,隔离层宽度需覆盖自密实混凝土的宽度范围,保证对自密实混凝土层与底座间的良好隔离效果。
6. 底座为钢筋混凝土结构,采用结构。底座内配置双层钢筋网。底座对应自密实混凝土凸台位置设置凹槽,周围设置钢筋。路基地段底座板宽3.1m,厚mm,桥梁及隧道地段底座板宽2.9 m,厚mm,相邻底座单元间设置宽20mm伸缩缝,伸缩缝处填充,顶面及两侧面采用密封胶密封。
7. 自密实混凝土层设置凸台,底座设置凹槽,通过凸台凹槽咬合进行轨道限位。凸台周围设及泡沫隔离材料。
8. 一般地段32.6m简支梁上轨道板布置为:;一般地段24.6m简支梁上轨道板布置:。
9. 轨道中心线两侧各1.35m范围内的梁面在制梁时应进行处理,桥梁与底座板间设置进行锚固连接。
10. 无砟轨道综合接地单元长度不大于m,每一单元通过不锈钢连接线与沿线桥梁、路基接地端子单点T形连接。同一接地单元内各单元之间进行等电位连接。
11. 无砟轨道施工前,应按《客运专线铁路无砟轨道铺设条件评估技术指南》的要求对进行评估验收。应严格控制路基、桥梁、隧道下部基础的,保证无砟轨道底座厚度。
12. 无砟轨道施工前,根据现场情况及相关接口工程情况以及工艺性试验施工总结,编制无砟轨道方案和,并进行。
13. 轨道板存放基础应。轨道板存放以为原则,并采取措施。相邻轨道板间应放置一定厚度的木块或其他垫层进行隔离。临时(不大于7d)平放时,堆放层数不应大于层,层间净空不宜小于20mm。
14. 温度控制是无砟轨道施工工艺的一个重要组成部分,其直接影响工程质量,施工时应严格控制混凝土的入模温度。冬季施工时,混凝土的入模温度不应低于℃;夏季施工时,混凝土的入模温度不应高于℃,且不应高于当地60年内统计的最低平均气温加40℃。混凝土浇筑后应尽早全面覆盖及养护。
15. 在混凝土强度达到设计强度%之前,严禁各种车辆在底座上通行。
16. 在底座混凝土强度达到设计强度的%之后,方可施工隔离层及弹性垫层。隔离层铺设时应采取适当措施对四边进行,铺设时应平整、无褶皱、无破损。弹性垫层及泡沫板与限位凹槽侧面应粘贴牢固,泡沫板顶面与底座表面平齐,周边无翘起、空鼓、封口不严等缺陷。
17. 自密实混凝土的敏感性有敏感性、敏感性、敏感性、敏感性。
18. 为确保CRTSⅢ型板式无砟轨道施工质量,无砟轨道施工前应开展试验。
19. 自密实混凝土灌注时应设置,保证混凝土灌注密实,并设置,防止轨道板上浮。在曲线超高段,为了避免轨道板在重力作用下发生滑移,需在曲线内侧设置装置。
20. 单块轨道板下自密实混凝土的灌注应连续进行,且
次灌注成型,禁止在灌浆过程中对精调后的轨道板产生扰动,保证混凝土与轨道板的施工质量。
21. 自密实混凝土的入模温度宜控制在℃。冬季施工期间,自密实混凝土强度达到MPa之前不得受冻。在环境温度高于35℃条件下灌注自密实混凝土时,应采取降温措施。
22. 轨道板精调作业过程中应注意架设全站仪位置处的轨道板严禁,避免出现因全站仪架设不稳定而造成精调数据不准确。严禁、、环境下进行轨道板精调作业,严格控制轨道板精调的时间选择。
23. 轨道板的铺设及精调应采用专业的进行。
二、简答题(每题15分,共3题,45分)
1. 简述CRTSⅢ型板式无砟轨道的结构组成、结构高度及超高实现方式。
2. 简述CRTSⅢ型板式无砟轨道的主要技术特点。
3. 简述CRTSⅢ型板式无砟轨道的施工工艺组成及工艺性试验目的。