斗轮堆取料机
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第二节 斗轮堆取料机组成
金属结构 斗轮及传动装置 悬臂胶带机 行走机构 回转机构 尾车 集中润滑装置 动力、控制电缆卷筒装置
12
第二节 斗轮堆取料机组成
一、金属结构
主要金属结构采用16Mn钢焊接而成,其中前、 后臂架为板梁结构,门柱、门座为箱梁结构。
重要解体接口采用高强度螺栓连接。上部金属结 构由前臂架、门柱、后臂架、前后拉杆等组成,构 件均采用销轴连接。
堆煤时,由输煤系统中皮带机运来,经落煤装置 落入悬臂皮带存放在煤场。
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第二节 斗轮堆取料机组成
9
第二节 斗轮堆取料机组成
悬臂式斗轮堆取料机
10
图 DQL1800/2500.35斗轮堆取料机 1、副尾车机构 2、卷缆机构 3、主尾车机构 4、配重块 5、驾驶室 6、拉杆
机构 7、悬臂皮带机 8、斗轮机构 9、液压俯仰机构 10、迴转大轴承 11、 迴转传动机构 12、行走机构 13、水箱 14、配电室
电设备制造厂等。 斗轮机型号:
条形煤场:DQ3025、DQ5030、DQ8030、DQ2400/3000·25等。 圆形煤场:DQ4022等。
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第一节 斗轮堆取料机的类型
斗轮机型号的含义: DQ:斗轮堆取料机的“堆”、“取”的缩 写; “/”:其前面的数字代表斗轮堆取料机的取料能 力,后边的数字代表堆料能力; “·”:其后面的数字代表回转半径的大小。
其上装有杠杆式过力矩保护装置,当挖掘力超过 设计值的1.5倍时,自动切断电路,实施过载保护。
18
第二节 斗轮堆取料机组成
二、斗轮及传动装置
行星轮机械驱动简图
19
第二节 斗轮堆取料机组成
二、斗轮及传动装置
减速器: 采用强制润滑方式,在减速器上设有润滑液压泵。
斗轮电动机启动之前,首先启动润滑液压泵对减 速器进行润滑,减速器润滑系统中设有压力检测开 关,对润滑液压泵进行保护。
3
第一节 斗轮堆取料机的类型
煤场存取煤机械有装卸桥、滚轮机、斗轮机等, 常用的是斗轮堆取料机。
斗轮堆取料机:(悬臂式堆取料机)是一种挖 取和堆存煤炭的高效率机械。
由连续运转的斗轮、回转机构、俯仰行走机构 等组成。
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第一节 斗轮堆取料机的类型
我国生产斗轮机的厂家: 哈尔滨重型机械厂、大连重型机械厂、长春发
减速器输出轴与驱动滚筒之间直接套装连接。
为了减少黏煤、提高摩擦力,采用菱形胶面驱动 滚筒和胶面改向滚筒。
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第二节 斗轮堆取料机组成
三、悬臂胶带机
传动装置: 传输部分:由胶带、托辊、改向滚筒等组成。 为保证皮带有足够的张力,防止清扫器刮坏胶带,
胶带的接口进行黏结。 胶带黏结偏了,易跑偏,自然跑偏量小于50mm。
当润滑液压泵停止工作时,油系统压力降低,检 测开关与斗轮驱动电动机联锁,切断电源,停止工 作。
20
第二节 斗轮堆取料机组成
二、斗轮及传动装置
液压驱动:由液压系统提供高压油直接驱动低速 大扭矩液压马达,带动斗轮轴及轴上斗轮转动的一 种驱动方式。
斗轮机液压驱动简图
21
第二节 斗轮堆取料机组成
二、斗轮及传动装置
26
第二节 斗轮堆取料机组成
上托辊为槽形,回程托辊为平托辊。
25
第二节 斗轮堆取料机组成
三、悬臂胶带机
传动装置: 胶带机设有跑偏保护装置,安装在皮带两侧。
皮带发生一级跑偏,在司机室内发出警告;发生 二级跑偏,联锁切断皮带电动机的电源。
拉线开关安装在皮带机两侧的机架上,当皮带运 行中发现异常情况时,在皮带任何部位都可以拉动 拉线开关,使皮带停止运行。
GH
架
中
构
心
成
线
一
CD
夹
相
角
交
一
斗轮体在臂架上安装位置图
个
(a) 斗轮与臂架安装角度 (b)斗轮体倾斜角度
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第二节 斗轮堆取料机组成
二、斗轮及传动装置
斗轮: 用螺栓和销子固定在轮体上。 为使物料在给定区域卸料,在斗轮内侧设置圆弧
挡板,圆弧挡板内侧表面衬有耐磨衬板。 斗轮挖取物料通过溜料槽导向悬臂皮带。
保护装置
过载式杠杆保护装置
22
第二节 斗轮堆取料机组成
三、悬臂胶带机
主要由如下部分组成: ➢ 传动装置 ➢ 运输部分 ➢ 清扫器 ➢ 保护装置
23
第二节 斗轮堆取料机组成
三、悬臂胶带机
传动装置: 由电动机、液力耦合器、减速器、驱动滚筒等组成。
液力耦合器能减少冲击和振动,改善启动特性, 防止机构过载。
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第一节 斗轮堆取料机的类型
斗轮机型号的含义: DQ1100/1500·30: 取料能力:1100t/h; 堆料能力:1500t/h; 回转半径:30m。
7
第二节 斗轮堆取料机组成
斗轮机的工作原理:
斗轮机取煤时,把堆积在煤场上的煤挖取到悬臂 机上,再经过落煤装置转运到输煤系统中皮带机的 胶带上输送入原煤场。
13
第二节 斗轮堆取料机组成
二、斗轮及传动装置
主要由电动机、液力耦合器、减速器、斗轮轴、 斗轮及溜料导料装置等构成。 斗轮
14
第二节 斗轮堆取料机组成
二、斗轮及传动装置
斗轮
15
第二节 斗轮堆取料机组成
二、斗轮及传动装置
斗轮安装要求:
斗
wk.baidu.com
角斗 度轮
体 中
轮 体 轴 线
EF
心
线
与
AB
水
与 臂
平 线
2
第一节 斗轮堆取料机的类型
火力发电厂为了达到安全满发并将电力不间断 地输送到各用户,就必须对燃料进行储存,以保证 锅炉有充足的燃料,满足锅炉安全生产的要求。
在通常情况下,原煤储存于露天煤场。一般火 力发电厂的煤场储存量要求在满负荷下储存10~15 天的燃煤,以保证运输中断(如因气候影响、铁路 中断、水路中断、公路中断)的情况下,电厂仍能 够安全生产。
轮体大盘周围均匀布置8~9个挖煤斗,斗轮通过 自身的回转从煤堆连续取煤。
斗子边缘均焊有耐磨的斗齿。 斗轮部件在取料时工作,在堆料时处于停止状态。 17
第二节 斗轮堆取料机组成
二、斗轮及传动装置
驱动装置:机械驱动、液压驱动、机械液压联合驱 动
机械驱动:由电动机、液力耦合器、减速机构成 一体,采用行星轮减速机。
第三章 斗轮堆取料机
保定电力职业技术学院
1
第三章 斗轮堆取料机
第一节 斗轮堆取料机的类型 第二节 斗轮堆取料机组成 第三节 斗轮堆取料机作业工艺及特点 第四节 斗轮堆取料机系统的保护 第五节 斗轮堆取料机的运行及检修 第六节 斗轮堆取料机的常见故障及处理 第七节 斗轮堆取料机作业危险点分析和控制
第二节 斗轮堆取料机组成
金属结构 斗轮及传动装置 悬臂胶带机 行走机构 回转机构 尾车 集中润滑装置 动力、控制电缆卷筒装置
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第二节 斗轮堆取料机组成
一、金属结构
主要金属结构采用16Mn钢焊接而成,其中前、 后臂架为板梁结构,门柱、门座为箱梁结构。
重要解体接口采用高强度螺栓连接。上部金属结 构由前臂架、门柱、后臂架、前后拉杆等组成,构 件均采用销轴连接。
堆煤时,由输煤系统中皮带机运来,经落煤装置 落入悬臂皮带存放在煤场。
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第二节 斗轮堆取料机组成
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第二节 斗轮堆取料机组成
悬臂式斗轮堆取料机
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图 DQL1800/2500.35斗轮堆取料机 1、副尾车机构 2、卷缆机构 3、主尾车机构 4、配重块 5、驾驶室 6、拉杆
机构 7、悬臂皮带机 8、斗轮机构 9、液压俯仰机构 10、迴转大轴承 11、 迴转传动机构 12、行走机构 13、水箱 14、配电室
电设备制造厂等。 斗轮机型号:
条形煤场:DQ3025、DQ5030、DQ8030、DQ2400/3000·25等。 圆形煤场:DQ4022等。
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第一节 斗轮堆取料机的类型
斗轮机型号的含义: DQ:斗轮堆取料机的“堆”、“取”的缩 写; “/”:其前面的数字代表斗轮堆取料机的取料能 力,后边的数字代表堆料能力; “·”:其后面的数字代表回转半径的大小。
其上装有杠杆式过力矩保护装置,当挖掘力超过 设计值的1.5倍时,自动切断电路,实施过载保护。
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第二节 斗轮堆取料机组成
二、斗轮及传动装置
行星轮机械驱动简图
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第二节 斗轮堆取料机组成
二、斗轮及传动装置
减速器: 采用强制润滑方式,在减速器上设有润滑液压泵。
斗轮电动机启动之前,首先启动润滑液压泵对减 速器进行润滑,减速器润滑系统中设有压力检测开 关,对润滑液压泵进行保护。
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第一节 斗轮堆取料机的类型
煤场存取煤机械有装卸桥、滚轮机、斗轮机等, 常用的是斗轮堆取料机。
斗轮堆取料机:(悬臂式堆取料机)是一种挖 取和堆存煤炭的高效率机械。
由连续运转的斗轮、回转机构、俯仰行走机构 等组成。
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第一节 斗轮堆取料机的类型
我国生产斗轮机的厂家: 哈尔滨重型机械厂、大连重型机械厂、长春发
减速器输出轴与驱动滚筒之间直接套装连接。
为了减少黏煤、提高摩擦力,采用菱形胶面驱动 滚筒和胶面改向滚筒。
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第二节 斗轮堆取料机组成
三、悬臂胶带机
传动装置: 传输部分:由胶带、托辊、改向滚筒等组成。 为保证皮带有足够的张力,防止清扫器刮坏胶带,
胶带的接口进行黏结。 胶带黏结偏了,易跑偏,自然跑偏量小于50mm。
当润滑液压泵停止工作时,油系统压力降低,检 测开关与斗轮驱动电动机联锁,切断电源,停止工 作。
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第二节 斗轮堆取料机组成
二、斗轮及传动装置
液压驱动:由液压系统提供高压油直接驱动低速 大扭矩液压马达,带动斗轮轴及轴上斗轮转动的一 种驱动方式。
斗轮机液压驱动简图
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第二节 斗轮堆取料机组成
二、斗轮及传动装置
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第二节 斗轮堆取料机组成
上托辊为槽形,回程托辊为平托辊。
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第二节 斗轮堆取料机组成
三、悬臂胶带机
传动装置: 胶带机设有跑偏保护装置,安装在皮带两侧。
皮带发生一级跑偏,在司机室内发出警告;发生 二级跑偏,联锁切断皮带电动机的电源。
拉线开关安装在皮带机两侧的机架上,当皮带运 行中发现异常情况时,在皮带任何部位都可以拉动 拉线开关,使皮带停止运行。
GH
架
中
构
心
成
线
一
CD
夹
相
角
交
一
斗轮体在臂架上安装位置图
个
(a) 斗轮与臂架安装角度 (b)斗轮体倾斜角度
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第二节 斗轮堆取料机组成
二、斗轮及传动装置
斗轮: 用螺栓和销子固定在轮体上。 为使物料在给定区域卸料,在斗轮内侧设置圆弧
挡板,圆弧挡板内侧表面衬有耐磨衬板。 斗轮挖取物料通过溜料槽导向悬臂皮带。
保护装置
过载式杠杆保护装置
22
第二节 斗轮堆取料机组成
三、悬臂胶带机
主要由如下部分组成: ➢ 传动装置 ➢ 运输部分 ➢ 清扫器 ➢ 保护装置
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第二节 斗轮堆取料机组成
三、悬臂胶带机
传动装置: 由电动机、液力耦合器、减速器、驱动滚筒等组成。
液力耦合器能减少冲击和振动,改善启动特性, 防止机构过载。
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第一节 斗轮堆取料机的类型
斗轮机型号的含义: DQ1100/1500·30: 取料能力:1100t/h; 堆料能力:1500t/h; 回转半径:30m。
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第二节 斗轮堆取料机组成
斗轮机的工作原理:
斗轮机取煤时,把堆积在煤场上的煤挖取到悬臂 机上,再经过落煤装置转运到输煤系统中皮带机的 胶带上输送入原煤场。
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第二节 斗轮堆取料机组成
二、斗轮及传动装置
主要由电动机、液力耦合器、减速器、斗轮轴、 斗轮及溜料导料装置等构成。 斗轮
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第二节 斗轮堆取料机组成
二、斗轮及传动装置
斗轮
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第二节 斗轮堆取料机组成
二、斗轮及传动装置
斗轮安装要求:
斗
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角斗 度轮
体 中
轮 体 轴 线
EF
心
线
与
AB
水
与 臂
平 线
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第一节 斗轮堆取料机的类型
火力发电厂为了达到安全满发并将电力不间断 地输送到各用户,就必须对燃料进行储存,以保证 锅炉有充足的燃料,满足锅炉安全生产的要求。
在通常情况下,原煤储存于露天煤场。一般火 力发电厂的煤场储存量要求在满负荷下储存10~15 天的燃煤,以保证运输中断(如因气候影响、铁路 中断、水路中断、公路中断)的情况下,电厂仍能 够安全生产。
轮体大盘周围均匀布置8~9个挖煤斗,斗轮通过 自身的回转从煤堆连续取煤。
斗子边缘均焊有耐磨的斗齿。 斗轮部件在取料时工作,在堆料时处于停止状态。 17
第二节 斗轮堆取料机组成
二、斗轮及传动装置
驱动装置:机械驱动、液压驱动、机械液压联合驱 动
机械驱动:由电动机、液力耦合器、减速机构成 一体,采用行星轮减速机。
第三章 斗轮堆取料机
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第三章 斗轮堆取料机
第一节 斗轮堆取料机的类型 第二节 斗轮堆取料机组成 第三节 斗轮堆取料机作业工艺及特点 第四节 斗轮堆取料机系统的保护 第五节 斗轮堆取料机的运行及检修 第六节 斗轮堆取料机的常见故障及处理 第七节 斗轮堆取料机作业危险点分析和控制