电泳介绍PPT课件
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在亚洲的发展
我们正在此区域提升我们服务客户的能力
专业的技术，产品管理，工程和销售服务队伍 具有配色，泳板和性能测试能力的本地试验室， 由美国提供支持
感谢你的参与！
所产生之碱或酸作用形成不溶解物，沉积于工件表面。
▪ 电泳动（泳动、迁移） 阳离子树脂及H+在电场作用下，向
阴极移动，而阴离子向阳极移动过程。
▪ 电沉积（析出） 在被涂工件表面，阳离子树脂与阴
极表面碱性作用，中和而析出不沉积物， 沉积于被涂工件上。
电渗（脱水）
涂料固体与工件表面上的涂膜为半 透明性的，具有多数毛细孔，水被从阴 极涂膜中排渗出来，在电场作用下，引 起涂膜脱水，而涂膜则吸附于工件表面 ，而完成整个电泳过程。
▪ PPG 在上世纪50年代发明了电泳技术,并首 次运用在福特汽车生产线上。
电泳原理
水的电解
阴 极：2H2O+2e =H2↑ +2OH阳 极： 2OH- - 2e =H2O+1/2O2↑ 总反应式：2H2O= 2 H2↑+ O2↑
阴极电泳 R++OH-=ROH
阳极电泳 R-+H+=RH
电泳是电泳涂料在阴阳两极，施加于电压作用下， 带电荷之涂料离子移动到阴极，并与阴极或阳极表面
电泳示意图
电泳的主要应用
▪ 汽车整车、机械零部件 ▪ 建材、五金 ▪ 金属防腐，有色金属防变色处理 ▪ 文教用品工具 ▪ 金属眼镜架 ▪ 文教用品 ▪ 电子、电器产品
ELECTROCLEAR®
透明电泳 保留金属本色或拉丝等表面处理效果， 透明电泳起防腐，耐指纹作用
彩色电泳 在工件表面形成彩色漆膜 达到高光、半哑、亚光的效果
▪ 最后用去离子水彻底冲洗漆膜，防 止固化后产生水迹
固化
▪ 预烘 ▪ 固化
主要设备
▪ 电泳槽：材料PVC，配有漆液主循环过 滤系统，采用磁力泵驱动，超滤系统及 冷热交换循环系统等
▪ 超滤设备：超滤技术即通过壹种半透膜， 能将槽液中悬浮的颜料，高分子树脂截 面挡回，使槽液中的去离子水、有机溶 剂、无机杂质、低分子树脂通过半透膜 收集汇流壹起成为超滤透过液，其透过 量一般根据槽体大小而配。
▪ 电源（根据生产线要求配制） ▪ 过滤设备（去除溶液中的灰尘、杂质） ▪ 去离子水处理设备（根据消耗量决定） ▪ 烘烤设备 ▪ 传送带 ▪ 挂具 ▪ 其他
超滤装置原理
超滤系统的作用以及优点
▪ 净化电泳漆，保持槽液稳定，提高漆膜质量。
杂质离子的存在对漆液的电沉积特性、稳定性及 漆膜质量产生较坏的影响，但在连续生产中，漆液中 不可避免地要带入杂质离子，还有电泳成膜过程中产 生的杂质离子，因此必须严格控制其含量在一定的范 围之内。电泳槽液电导率和其中的杂质离子、有机溶 剂、小分子树脂等可以通过超滤液的排放来控制，以 保证生产稳定连续地进行。特别是对更新期较长的漆 液，超滤系统作为净化漆液的主要手段之一，对保证 漆液的稳定就显得更为重要。
超滤系统的优点
▪ 回收电泳涂料，提高涂料的利用率，降低电泳 后清洗纯水的用量。
使用超滤装置，利用超滤液充分洗涤 除去粘附在被涂物上的电泳涂料 实现电 泳后的“封闭回路”水洗，涂料回收利 用率可达98％以上，而不使用超滤装置， 其电泳涂料使用率仅为70％ -80％
超滤系统的优点
▪ 减少污水处理量及处理费用，有利 于环境保护。
▪ 超滤液还可作为电泳设备中泵组运 转的密封液。
電泳涂料測試
▪ 固體分 ▪ 顏基比 ▪ 電導率 ▪ pH ▪ 溶劑份 ▪ 其他
常ห้องสมุดไป่ตู้電泳漆膜測試方法 ▪ 漆膜厚度
膜厚儀 ▪ 漆膜光澤
光澤儀 ▪ 彩色漆膜顏色色差
色差儀
常用電泳漆膜測試方法
▪ 結合力 百格法 ▪ 硬度 鉛筆硬度 ▪ 耐腐蝕性 中性鹽霧實驗等 ▪ 耐摩擦性 紙帶摩擦（RCA）測試
ELECTROCLEAR®
阴极电泳介绍 （阳离子性电泳涂料）
ELECTROCLEAR®
什么是电泳（E-coating）
电泳涂装：
它是一种特殊的涂膜形成方法。它是把工件 和对应的电极，接入电泳涂料中，接上电源 (直流电)后，靠电所产生的物理化学作用， 使涂料在工件上沉积而形成均匀涂膜的一种 涂装方法。
橡皮摩擦測試 等 ▪ 耐溶劑性 丙酮、汽油 等 ▪ 耐清洗劑 ▪ 其他
ED Line
ED Line
挂具
传送带
UF&過濾設備
喷淋
烘烤設備
新市场
电脑 化妆品 医疗设备 照明支架 浴房设施 宠物用品 汽车后续市场 健身设备
ELECTROCOLOR®
ELECTROCOLOR®
ELECTROCLEAR®
电泳调色 ❖素材选择以及前处理 ❖色浆与调色 ❖颜色变化
ELECTROCLEAR®
基体素材选择以及前处理
▪ 导电性
▪ 在涂料固化温度下，不发生形变
▪ 电泳膜层较薄，因此在彩色电泳时，应 该考虑基体本色所带来的色差，已经基 体缺陷造成的外观不良
▪ 基体选择不同前处理工艺会对外观、光 泽、颜色带来差异
▪ 前处理 ▪ 电泳 ▪ 清洗 ▪ 固化
工艺介绍
电泳涂装前处理的目的
▪ 清除涂膜与涂件表面的障碍，排除影响 二者结合的因素，如油污，锈渍，氧化 皮及其它杂质，提高涂膜的附着力及其 质量。
▪ 预涂件表面洁净度极高，不污染电泳槽 液。
▪ 涂件表面仍湿润，以利于电沉积。
▪ 改变表面状态，使其满足客户需求
常规前处理流程 • 喷沙，拉丝，抛光等 • 脱脂 • 酸洗 • 磷化(铁件) • 钝化(有色金属) • 其他
电泳
▪ 电泳漆控制 温度、固体分、电导率、pH、溶剂含量等
▪ 电压控制 电压时的工作电压
▪ 电泳时间控制 在工作电压下，电泳的时间
清洗
▪ 以超滤水彻底冲洗残留工件表面漆 液
▪ 冲洗下的漆液通过UF过滤设备分离， 电泳漆返回电泳槽，去离子水再次 利用
我们正在此区域提升我们服务客户的能力
专业的技术，产品管理，工程和销售服务队伍 具有配色，泳板和性能测试能力的本地试验室， 由美国提供支持
感谢你的参与！
所产生之碱或酸作用形成不溶解物，沉积于工件表面。
▪ 电泳动（泳动、迁移） 阳离子树脂及H+在电场作用下，向
阴极移动，而阴离子向阳极移动过程。
▪ 电沉积（析出） 在被涂工件表面，阳离子树脂与阴
极表面碱性作用，中和而析出不沉积物， 沉积于被涂工件上。
电渗（脱水）
涂料固体与工件表面上的涂膜为半 透明性的，具有多数毛细孔，水被从阴 极涂膜中排渗出来，在电场作用下，引 起涂膜脱水，而涂膜则吸附于工件表面 ，而完成整个电泳过程。
▪ PPG 在上世纪50年代发明了电泳技术,并首 次运用在福特汽车生产线上。
电泳原理
水的电解
阴 极：2H2O+2e =H2↑ +2OH阳 极： 2OH- - 2e =H2O+1/2O2↑ 总反应式：2H2O= 2 H2↑+ O2↑
阴极电泳 R++OH-=ROH
阳极电泳 R-+H+=RH
电泳是电泳涂料在阴阳两极，施加于电压作用下， 带电荷之涂料离子移动到阴极，并与阴极或阳极表面
电泳示意图
电泳的主要应用
▪ 汽车整车、机械零部件 ▪ 建材、五金 ▪ 金属防腐，有色金属防变色处理 ▪ 文教用品工具 ▪ 金属眼镜架 ▪ 文教用品 ▪ 电子、电器产品
ELECTROCLEAR®
透明电泳 保留金属本色或拉丝等表面处理效果， 透明电泳起防腐，耐指纹作用
彩色电泳 在工件表面形成彩色漆膜 达到高光、半哑、亚光的效果
▪ 最后用去离子水彻底冲洗漆膜，防 止固化后产生水迹
固化
▪ 预烘 ▪ 固化
主要设备
▪ 电泳槽：材料PVC，配有漆液主循环过 滤系统，采用磁力泵驱动，超滤系统及 冷热交换循环系统等
▪ 超滤设备：超滤技术即通过壹种半透膜， 能将槽液中悬浮的颜料，高分子树脂截 面挡回，使槽液中的去离子水、有机溶 剂、无机杂质、低分子树脂通过半透膜 收集汇流壹起成为超滤透过液，其透过 量一般根据槽体大小而配。
▪ 电源（根据生产线要求配制） ▪ 过滤设备（去除溶液中的灰尘、杂质） ▪ 去离子水处理设备（根据消耗量决定） ▪ 烘烤设备 ▪ 传送带 ▪ 挂具 ▪ 其他
超滤装置原理
超滤系统的作用以及优点
▪ 净化电泳漆，保持槽液稳定，提高漆膜质量。
杂质离子的存在对漆液的电沉积特性、稳定性及 漆膜质量产生较坏的影响，但在连续生产中，漆液中 不可避免地要带入杂质离子，还有电泳成膜过程中产 生的杂质离子，因此必须严格控制其含量在一定的范 围之内。电泳槽液电导率和其中的杂质离子、有机溶 剂、小分子树脂等可以通过超滤液的排放来控制，以 保证生产稳定连续地进行。特别是对更新期较长的漆 液，超滤系统作为净化漆液的主要手段之一，对保证 漆液的稳定就显得更为重要。
超滤系统的优点
▪ 回收电泳涂料，提高涂料的利用率，降低电泳 后清洗纯水的用量。
使用超滤装置，利用超滤液充分洗涤 除去粘附在被涂物上的电泳涂料 实现电 泳后的“封闭回路”水洗，涂料回收利 用率可达98％以上，而不使用超滤装置， 其电泳涂料使用率仅为70％ -80％
超滤系统的优点
▪ 减少污水处理量及处理费用，有利 于环境保护。
▪ 超滤液还可作为电泳设备中泵组运 转的密封液。
電泳涂料測試
▪ 固體分 ▪ 顏基比 ▪ 電導率 ▪ pH ▪ 溶劑份 ▪ 其他
常ห้องสมุดไป่ตู้電泳漆膜測試方法 ▪ 漆膜厚度
膜厚儀 ▪ 漆膜光澤
光澤儀 ▪ 彩色漆膜顏色色差
色差儀
常用電泳漆膜測試方法
▪ 結合力 百格法 ▪ 硬度 鉛筆硬度 ▪ 耐腐蝕性 中性鹽霧實驗等 ▪ 耐摩擦性 紙帶摩擦（RCA）測試
ELECTROCLEAR®
阴极电泳介绍 （阳离子性电泳涂料）
ELECTROCLEAR®
什么是电泳（E-coating）
电泳涂装：
它是一种特殊的涂膜形成方法。它是把工件 和对应的电极，接入电泳涂料中，接上电源 (直流电)后，靠电所产生的物理化学作用， 使涂料在工件上沉积而形成均匀涂膜的一种 涂装方法。
橡皮摩擦測試 等 ▪ 耐溶劑性 丙酮、汽油 等 ▪ 耐清洗劑 ▪ 其他
ED Line
ED Line
挂具
传送带
UF&過濾設備
喷淋
烘烤設備
新市场
电脑 化妆品 医疗设备 照明支架 浴房设施 宠物用品 汽车后续市场 健身设备
ELECTROCOLOR®
ELECTROCOLOR®
ELECTROCLEAR®
电泳调色 ❖素材选择以及前处理 ❖色浆与调色 ❖颜色变化
ELECTROCLEAR®
基体素材选择以及前处理
▪ 导电性
▪ 在涂料固化温度下，不发生形变
▪ 电泳膜层较薄，因此在彩色电泳时，应 该考虑基体本色所带来的色差，已经基 体缺陷造成的外观不良
▪ 基体选择不同前处理工艺会对外观、光 泽、颜色带来差异
▪ 前处理 ▪ 电泳 ▪ 清洗 ▪ 固化
工艺介绍
电泳涂装前处理的目的
▪ 清除涂膜与涂件表面的障碍，排除影响 二者结合的因素，如油污，锈渍，氧化 皮及其它杂质，提高涂膜的附着力及其 质量。
▪ 预涂件表面洁净度极高，不污染电泳槽 液。
▪ 涂件表面仍湿润，以利于电沉积。
▪ 改变表面状态，使其满足客户需求
常规前处理流程 • 喷沙，拉丝，抛光等 • 脱脂 • 酸洗 • 磷化(铁件) • 钝化(有色金属) • 其他
电泳
▪ 电泳漆控制 温度、固体分、电导率、pH、溶剂含量等
▪ 电压控制 电压时的工作电压
▪ 电泳时间控制 在工作电压下，电泳的时间
清洗
▪ 以超滤水彻底冲洗残留工件表面漆 液
▪ 冲洗下的漆液通过UF过滤设备分离， 电泳漆返回电泳槽，去离子水再次 利用