啤酒分析检测技术_33麦芽部分

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粗细粉差。了解这三项指标便可以粗知麦芽的质量。因此,要
全面了解麦芽质量必须对麦芽的外观特性及一系列的物理和化
学特性进行评判。用于生产啤酒的麦芽,应符合国家行业标准
的质量要求。
• 中华人民共和国行业标准啤酒麦芽(QB1686—93)
• 1、感官要求
• 麦芽品种
感官要求
淡色麦芽
淡黄色、有光泽、具有麦芽香味、无异味、无霉粒
黑色 淡色 淡色 淡色 淡色 浓色 黑色 淡色
55.0 2.0
150 39~44 25~46 20~46 250
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一等品
C
A
B
0.8
5.0
15
2.5~4.5
合格品
C
A
B
C
1.0
5.0
20
2.5~5.0
9~130
9.9~130
130
130
76.0 60.0 55.0 1.60 140
行清扫。 • 2.夹杂物的分析 • 仪器 • 物理天平:感量0.02g • 操作 • 称取样品200.00g,称准至0.02g。从中拣出麦芽霉粒及其它植
物种子、秸秆、土石、铁屑等非麦芽的物质,称其质量,称准 至0.02g。 • 计算 •
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W=������ ×100%
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• ③分析天平
• ④称量瓶
• ⑤干燥器
• 操作
• ①麦芽试验样品的粉碎(细粉) 将按抽样要求抽取并缩分的 麦芽试验样品混合均匀,拣出铁屑、石粒等坚硬杂质后,先以 少量样品(约10g)倒入粉碎机中粉碎,以清洗粉碎机。再将 约100g样品倒入粉碎机进行粉碎。如采用DLFU盘式粉碎机,粉 碎盘间距调至0.2mm。如用其它形式的实验室粉碎机粉碎,需 通过SSW0.500/0.315mm的试验筛验证,其筛过粉应占总粉的 90%±1%。将粉碎好的样品置于广口瓶中,备用。
• 计算 • ①麦汁相对密度的计算 样品20 ℃的相对密度规定为:在空
气中,20 ℃样品与同体积的20 ℃水的质量之比值,以������2200表 示。

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• • 式中 •
������2200
=������2−������
������1−������
������2200—麦汁相对密度;
100mL70℃水开始计时。10min后,用玻棒取一滴麦汁,置于
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• 白瓷板加一滴碘液混匀,观察碘液颜色的变化。每隔5min重复 一次试验,直至糖化完全,醪液无淀粉反应即碘溶液颜色的变 化。5min重复一次试验,直至糖化完全,醪液无淀粉反应即碘 溶液呈纯黄色为止,记录此时间。
完毕后用皮锤轻敲粉碎机底部,这部分麦芽弃去不用。称取两
部分各51g的麦芽样品,粉碎机不需清刷,仅需每次粉碎完毕
后轻敲漏斗底部即可,随后每次粉碎一个样品时,首先取同样
的样品少量,预先进行粉碎并弃而不用,这样既可省去拆开清
刷工作,待一批实验作完毕后,再拆开进行清刷。每次粉碎的
样品立即用钥匙混合均匀,称取50g。糖化操作同下述的细粉
• ③麦粒形态 取代表性试样观察。检查麦粒形态是否粒大饱满 整齐;麦粒瘦小不均都不是优良麦芽。
• 四、麦芽质量分析 • 1.水分的测定 • 原理 • 将样品粉碎后于105~107℃直接干燥,所失质量的百分数即为
水分的质量分数。
• 仪器 • ①粉碎机 DLFU盘式粉碎机或其它形式的实验室粉碎机。 • ②电热干燥箱
• 操作 • 对于糖化试验中的粗细粉糖化麦汁测其浸出物。 • 计算 • 按“浸出物测定”中的计算方法先分别计算出出粗、细粉的浸
出物。
• 粗细粉浸出物差(%,绝干)=细粉浸出物(%,绝干)-粗粉浸 出物(%,绝干)
• 注意事项 • 若在操作和计算无误时,粗细粉差为零或为负值,即粗粉样品
浸出物含量等于或高于细粉样品的浸出物含量(最大不能高出
一样。
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• b. 细粉碎。称两份各55g样品放入EBC粉碎机中,使用1mm筛, 粉碎操作同上述粗粉碎一样。如用锥形粉碎机(经过校准), 则每次粉碎完毕后应进行清刷。称取50g放入已知质量的糖化 杯中。
• ②称取粉碎好的麦芽细粉样品50g(准确至0.1g),置于已知 质量(准确至0.1g)的金属糖化杯或烧杯中,加入46℃的水 200mL,在不断搅拌下于45℃水浴中保温30min。
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§3.3 啤酒麦芽检测技术
• 刘耀华
• 2011.9
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• 一、普通麦芽的质量控制

麦芽是酿造啤酒的主要原料,麦芽的质量直接影响啤酒的
质量。为了使麦芽能在啤酒酿造中得到合理的利用,必须了解
掌握其特性。

麦芽质量的好坏主要有三项指标决定:糖化力、溶解度、
• 结果表示 • 从加70 ℃水开始计时,至糖化完全无淀粉—碘反应终止,所需
的时间为糖化时间。结果以时间(min)表示。结果报告为:“ 不到10min”、“10~15min”等。如果1h糖化尚不完全必须加以 注明。 • 注意事项 • 在整个糖化过程中,应对杯内的醪液不停地以同一速度进行搅 拌。
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• 小时即糟层表面呈现干处或者滤速很慢即得协定法糖化麦汁( 此滤液用于一系列指标的测定,必须在4h内完毕)。
• 4.糖化时间的测定 • 原理 • 利用碘遇淀粉变蓝色的反应来观察淀粉的分解程度。 • 仪器 • 白瓷板 • 试剂 • 0.02mol/L碘液 • 操作 • 在协定法制备麦汁的过程中,当杯中醪液升至70℃,向杯中加
• 仪器 • ①附温密度瓶
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• ②高精度恒温水浴,控温精度为±0.1 ℃。 • ③分析天平。 • 操作 • ①用铬酸钾洗液将密度瓶、温度计和小帽泡洗后用自来水冲洗
,再用蒸馏水冲洗,然后用无水乙醇、乙醚顺次洗涤数次,吹 干,在干燥器中冷器至室温,用分析天平准确称其质量(准确 至0.0001g)。 • ②密度瓶的校正 将煮沸后冷却至15 ℃的蒸馏水注满密度瓶 ,插入温度计(瓶中应无气泡),立即浸入(20 ± 0.1 ℃ )高精度恒温水浴中,至密度瓶温度计达20 ℃(即瓶中的水 温达20 ℃ ),并保持20~30min不变后,用滤纸吸去溢出支 管的水,盖上小帽,从水浴中取出、放置,待与室温一致时擦 干瓶外壁,立即称量(准确至0.0001g)。
m—密度瓶质量,g;

m1—密度瓶和水的质量,g;

m2—密度瓶和样品的质量,g.
• ②计算出20 ℃麦汁的相对密度,然后查表得出相应的麦汁的 浸出物含量。
• ③麦芽浸出物的计算

E1(%)= 800+������ ������
100−������

E2(%)= 100������1
100−������
浓色,黑色麦芽
具有麦芽香味及焦香味,无异味,无霉粒
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项目• 2.理化要求 级别
夹杂物含量 水分含量 糖化时间
淡色 淡色
色度(EBC)
浓色
优等品 A
9~130
B 0.5 5.0 10 2.5~ 3.5
煮沸色度 浸出物含量
粗细粉差 黏度 A-AN 库尔巴哈值
糖化力
黑色> 130
淡色 淡色 浓色
8.0 79.0 60.0
• 计算
• • 式中
W=������1−������2×100%
������1−������
W—麦芽水分的质量分数,%

m—称量瓶的质量,g

m1—烘干前称量瓶加样品的质量,g;

m2—烘干后称量瓶加样品的质量,g。
• 计算结果保留三位小数
• 注意事项
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• ①烘干期间,电热干燥箱内不得有其它物品,箱门不能打开。 • ②粉碎机的使用按粉碎机的使用说明进行,使用完毕应打开进
浅色麦芽略深一些。
• ②香味 取20g麦芽,微微压碎,加水100mL,加热到50℃,辨 别其嗅味。长期贮存或保管不善的麦芽会逐渐失去其固有的香
味。
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• 麦芽香味与麦芽类型有关,浅色麦芽香味轻一些,浓色麦芽香 味浓一些,不应有霉味、潮湿味、酸味、焦苦味和烟熏味等异 味。
• ②称取粉碎好的细粉样品5g(称准至0.0002g)于已烘至质量 恒定的称量瓶中,此操作应迅速进行。将称量瓶置于105~ 107℃电热干燥箱内,取下盖子,烘3h后,盖上盖子,移入干
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• 燥器内冷却,30min后称量。再放入电热干燥箱内烘1h,称量 ,直至质量恒定。
• 本操作应进行平行操作。
指标。

3.水分是指出炉水分;商品水分按供需双方合同执行。
• 二、麦芽样品的采集与保存
• 同“啤酒大麦的取样方法”。
• 三、麦芽的感官检查
• 麦芽的感官从色泽、香味和麦粒形态三个方面进行检查。
• ①色泽 取代表性试样在光线良好的场所观察,浅色麦芽的颜 色应淡黄而有光泽、无绿色或褐色麦粒。深色麦芽的颜色应较
• ②密度瓶所带温度计最高刻度为40 ℃,绝对禁止把温度计与 密度瓶一起在烘箱中烘烤。
• 7.粗细粉浸出物差
• 原理
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• 用细粉样品和粗粉样品分别按协定糖化法制备麦芽汁,测定其 相对密度,查表得出麦芽汁的浸出物含量G分别计算麦芽细粉 和粗粉样品浸出物的质量分数,两者之差即为粗细粉差。
• ③使醪液以1℃/min的速度升温,在25min内升至70℃。向杯内 加入70℃的水100mL,在搅拌下使醪液70℃下保温1h。
• ④从水浴中取出糖化杯,在10~15min内迅速冷却至室温。用 水冲洗搅拌器,擦干糖化杯外壁,加水使杯内容物准确称量为 450.0g。
• ⑤用玻棒搅动பைடு நூலகம்化醪并注入装有滤纸的干漏斗中过滤。滤纸边 缘不得超出漏斗上沿。最初滤出的100mL滤液要返回重滤。两
������
• 式中 W—麦芽的夹杂物的质量百分数,%;

G—拣出杂质的质量,g

m—麦芽的质量,g。
• 计算结果保留三位小数,结果的 允许差平行试验之差不大于 0.1%。
• 3.协定法糖化麦汁制备
• 原理
• 利用碘与淀粉变蓝色的反应,当麦芽中的淀粉已被分解完全时 ,醪液与碘液反应不变色的时间。
• 仪器
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• ③将协定法糖化麦汁,反复冲洗密度瓶2~3次,然后注入麦 汁,装上温度计,并放置于(20 ± 0.1 ℃ )的水浴中如麦 汁温度较高,可先将麦汁放入冰箱中冷却后再做,保持水浴液 面超过比重瓶颈刻度以上。在冰箱中恒温25min。
• ④取出比重瓶 调整麦芽汁温度使其达到刻度,再待5min后准 确地调整至恰好在刻度。将比重瓶取出外面擦干,用滤纸擦去 溢出管得麦汁,立即盖上罩,放置5min称重。计算相对密度, 取5位小数。如果平行样品相对密度第四位小数大于2,则分析 必须重做。
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• 式中 E1—风干麦芽的浸出物,%

E2—无水麦芽的浸出物,%

M—麦芽水分,%

G—根据麦芽汁相对密度查得的麦芽汁中浸出物的质量
百分数(即100g麦芽汁浸出物的克数),%。
• 注意事项
• ①密度瓶称量前调整至室温,是为防止当室温高于瓶温时,水 汽在瓶外壁冷凝,引起误差。
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• 0.4%),是因为在制麦过程中的溶解过度所致,属于正常结果 ,若遇此情况则记录和报告为,粗细粉差<2.0%。
• ①DLFU盘式粉碎机
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• ②带搅拌的糖化仪 其金属糖化杯(或烧杯)容积为500~ 600mL,搅拌器的转速为80~100r/min,水浴控温精度±0.1℃

• ③分析天平 感量0.1g
• ④滤纸。
• 操作
• ①粉碎
• a. 粗粉碎。取少量麦芽放入EBC粉碎机,使用2.5mm筛,粉碎
220
38~47 25~47 20~46
10.0
73.0 60.0
3.0 1.65
55.0 140
200
10.0
4.0 1.70 36~49 25~49 20~49
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• 注:1.感官指标的检查必须在光线明亮处进行。须注意,麦芽霉粒也为夹杂物。

2.级别一栏内优等品、一等品、合格品中的A表示限定指标;B表示一般指标;C表示参考
• 5.麦汁过滤速度 • 操作 • 在协定法制备麦汁的过程中,麦汁过滤时,从麦汁返回重滤开
始至全部麦芽汁滤完为止所需时间来计算,以快、正常和慢等 来表示,1h内完成过滤为“正常”,过滤时间超过1h为“慢” 。
• 6.浸出物的测定 • 原理 • 用协定法糖化得到的麦汁,然后用密度瓶法测定相对密度,根
据相对密度查表,求得麦汁的浸出物含量,再计算成麦芽的浸 出物含量。
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