托轮轴瓦刮研预案

回转窑托轮轴瓦研磨预案

一、时间：7月20日~8月10日

二、钳工3人，起重工1人，技术负责1人

三、准备工作

1、提前一天填写好检修安全报告书，审批后学习、签名，安全交底。（将审批好的回转窑托轮轴瓦研磨预案交班组员工学习。）；

2、吊车1辆（16~25吨）；

3、枕木、刮刀、角向磨光机、油石、红丹、绳索、棉布、划针等；

4、现场准备一台轴流风扇降温用；

5、将托轮组(13227Kg)用平板车运至老线钢材库下；用吊车先将托轮(6420kg+3197kg)吊出至研磨瓦衬位置并可靠固定，用柴油清洗托轮轴；

一、刮研技术方案及步骤

1、检查球形瓦与底座、瓦衬与球形瓦接触点情况，如末达到图纸要求（球面瓦与轴承座之间的接触研磨接触点要求为每 2.5cm×2.5cm不少于1~2个点，边缘50mm左右的圆环地带允许有0.1mm 左右的间隙，其间隙用塞尺检查，直至达到要求）则利用电葫芦用一天时间研磨好球形瓦背；瓦衬与球形瓦接触点如不符合要求则第二天开始刮研。

球面瓦与轴承座刮研

2、将研磨好的球形瓦放入瓦座并固定好。根据检查情况开始研磨瓦衬与球形瓦的接触面。（接触点要求为每3cm2不少于1个点）；

3、衬瓦的刮研：用红丹粉调汽轮机油做显示剂涂在瓦上用涂色的方法用轴瓦来回研磨10~15次。检查轴瓦，铜瓦面上的白点用刮刀刮去，如此反复红点出现得越多又细，证明铜瓦接触角与轴颈就接触得好，铜瓦接触点应在全面积（接触角范围-75o~-105o）80%分布均匀，每平方厘米应有1~2点以上算合格；

轴瓦刮削接触角的后阶段最好置于瓦座内，盘动托轮来检查轴瓦的接触点，再进行刮研。达到图纸要求（接触点要求为每1cm×1cm不少于1~2点）；最后要开瓦口、油槽。按要求将30°包角外的区域用磨光机将瓦口间隙磨出来。轴瓦与轴颈间侧间隙用塞

尺来检测，塞入100mm时侧间隙约为0.54mm，塞入200mm时侧间隙约为0.27mm,塞入300mm时侧间隙约为0.08mm。）

轴瓦的刮削过程技术要求：

（1）粗刮轴瓦

A将瓦的机械加工刀痕轻刮（磨）一遍，要求瓦面应全部刮（磨）到，刮削均匀，将加工痕迹刮掉。

b瓦上涂色，瓦研点粗刮几遍，待接触面积与研点分布均匀后，可转入细刮。粗刮时应注意，不可将瓦口部分刮亏了，要求180°范围全面接触。

(2)细刮轴瓦。细刮轴瓦时。此时也应注意不要将瓦口刮亏了，经多次削刮后，瓦接触面斑点分布均匀、较密即可。

（3）精刮轴瓦。加精刮的目的是要将接触斑点及接触面积刮削达到图样规定的要求，研点方法与粗刮相同，点子由大到小，由深到浅，由疏到密，大的点子在削刮过程中，可用刮刀破开变成密集的小点子，经过多次削刮，逐渐刮至要求为止。在精刮将要结束时，将润滑油楔（开瓦口）、侧间隙刮削出来，使其达到轴

瓦的使用性能，这一点非常重要。

在粗刮与细刮时要同时考虑与轴相关件的情况，如中心距偏差、步轮齿面的接触状况等，以便使轴的位置准确。由机械加工造成的微小积累误差，可通过刮削得到进一步的消除。较大误差，刮削是无法解决的。

二、轴瓦研磨危害因素及防范措施

1、危害因素

①、未确认锚头吊等起重用具是否完好可靠；

②、托轮轴末可靠固定；

③、磨削作业末配带眼镜；

④、压伤、砸伤手脚

⑤、多人指挥

2、防范措施

①、填写好检修安全报告书，做好安全交底。

②、确认好电动葫芦及钢丝绳、葫芦等起重用具是否完好可靠

③、托轮轴可靠固定；

④、磨削作业配带好眼镜；

⑤、站位要正确，防止砸（压）手脚。

⑥、指定一人负责指挥，不得多人指挥。