培训体系涂料消光知识培训

（培训体系）涂料消光知识

培训

涂料消光知识培训

主要内容：

一、解释什么是消光效果

二、获得消光漆面的基本要素

三、消光剂/消光粉的主要类型及品种

四、讨论如何分散消光剂//消光粉

五、影响消光效果的参数

六、总结消光涂料的最流行应用领域

引子：为何需要消光？

日常生活中具有消光效果的物品随处可见：于家中，于上班的路上，或于夜幕下的餐馆里均可见其踪影。室内家具多采用了消光面，覆盖于餐馆外部的木质板材基本也消光外表。

当面临是选择亮光的仍是消光的效果时，我们不仅仅局限于时尚和外观需求。实践证明，易清洁性，光亮效果及触摸感觉等方面的要求也影响着我们的选择。当我们抵达办公室，不论是驾车，乘公共汽车仍是坐火车，均会发现各类交通工具的内部装饰面基本是消光的。从实用和安全的方面考虑，学校的黑板均是采用消光表面避免刺眼。轿车的内部也采用这类设计，壹些经济实用的装置以及内部的装饰为了安全考虑均采用了不刺眼的消光漆。

防反光是壹项课题。摩天大楼表面壹般不刷光亮的涂料，而是于钢或铝的基材上用预先涂漆的板材进行覆盖，且均使用用消光涂料，以避免产生危险的反光，刺激行人或汽车司机的眼睛。

此外，经济实用是选择涂料表面状态的另壹个重要因素。比如，当某些基材被擦伤、有轻微凹坑以及弄脏时，采用消光涂料能够掩饰这些缺陷，而涂覆光亮漆却难以掩盖此类瑕疵。什么是消光效果

什么是‘消光效果’？比如色彩，不论是消光仍是光亮的外表，均是我们的感官所形成的壹种主观印象。光线从壹个平整的表面反射到我们的眼睛中，我们根据其光泽进行归类。(白色) 精确地说，只有照射于表面的部分光线被直接反射回来，其余的进入漆膜，于内部散射开来，且被颜料和基材吸收。(黑色、黄色)

反射强度取决于表面的平整度。例如镜子，众所周知对光线反射率高，其表面十分光亮。相反地，微观粗糙的漆膜表面散射光线，只反射部分光线。于这个例子中，壹个黄色的消光面出现了。

获得壹个完美的消光效果的条件是将所有的入射光散射开。这仍意味者使照于基材上直射光线衍射开。否则，基材将会完全传送出光线，而形成光亮的外观。

漆膜表面的微观粗糙程度是使光线散射的原因，这样就形成了壹个消光效果的表面。

获得消光漆面的基本要素

浮石粉于过去用于打磨干燥漆膜的外表面。通过加工获得细微擦痕，使漆膜具有精细的、高贵的消光外表。当下有更多的材料用于制造消光表面。尽管有些加工过程较为复杂，可是却十分快捷。以硅石、石蜡、有机材料甚至填料为基础的添加剂，能够添加于涂料中，于干燥后能形成微观粗糙的漆膜表面。

图1:消光涂膜的形成

溶剂型涂料施工后，溶剂立即开始挥发，伴随着粘度的增加，涂饰逐渐困难直至完全干燥，形成了坚硬又有弹性的漆膜。溶剂的挥发导致消光剂分布于整个漆膜表面，同时漆膜变薄。这种收缩是产生微观粗糙面的主要原因，或者换壹种说法，即获得了壹个消光的漆膜。

下图解释了为什么有机挥发物（VOC）含量高的比固含量高的涂料容易形成消光的效果。我们能够得出壹个结论：树脂固含量越高，越难获得消光表面。UV或EBN系统几乎没有收缩，正是这些涂料如此难以获得消光效果的原因。

也能够说，涂料漆膜越厚，越难获得消光表面。

图2:含消光粉的漆膜切片

三、消光剂/消光粉的主要类型及品种

所有应用于涂料领域的消光剂/消光粉均有其功效和特点。

o二氧化硅

o石蜡

o填料

o有机物

二氧化硅的用途

从硅石获得消光剂的方法很多，根据其制造工艺主要能够分为俩类。壹类是凝胶法，壹类是沉淀法制造。经过处理后的俩类产品均可制成标准的二氧化硅消光剂。处理过程是指使用有

机(石蜡)或无机材料对二氧化硅表面进行壹定程度的改性。处理过的二氧化硅拥有不同的粒径、粒径分布和孔隙体积。

二氧化硅的消光效果相对较强，使用量大时可能导致粘度升高。储存过程中有沉淀的趋势，特别是未经处理的二氧化硅。

合成的硅酸铝能部分替代二氧化钛做为壹种高质量增量剂使用，可应用于乳液底漆。该产物于干燥的乳液漆膜中能表现出均衡的消光效果。于长油醇酸树脂体系中可做为消光剂使用，但必须和颜料和填料壹起进行分散。除了于粉末涂料系统中，二氧化硅消光剂可应用于所有的涂料。

石蜡的用途

当下，市场上有多种不同的石蜡制品。以聚乙烯、聚丙烯及巴西蜡等为基础的蜡制品于涂料和油墨中使用最为普遍。以聚四氟乙烯（PTFE）为基础的蜡制品也可做为消光剂使用。

和二氧化硅相比，石蜡是通过浮于最外层表面对漆膜进行改性。由此仍会影响以下性能：消光度/光泽；防滑和防污性；抗粘连性和抗磨性，抗沉降性以及抗表面张力性。

这些产品多数是进行了微粉化加工，使其于以蜡乳液为基础的涂料中，能够于较宽的浓度范围内使用。其分散性依据粒径和粒径分布的不同而变化。

填料的用途

通过使用特定的填料，我们能够明显地增加涂料的颜料体积浓度，且且能够影响到各个方面。这就是为何消光的概念仅局限于色漆，经济型低档次涂料体系的原因。

填料的粒径分布范围很窄，因此必须同颜料壹起分散。为调节所需的光泽度，通常是于涂料制造过程的最后加入二氧化硅中进行搅拌。

有机材料：

通过现代的研磨技术，我们能够研磨加工以聚甲基脲树脂为基材的塑料。该产品对粘性影响很小，热稳定性可达200°C，具有良好的抗溶剂性，且容易分散。

四、如何分散消光剂//消光粉

通过研究消光剂，我们可将其分为俩种类型：(i)和涂料壹同搅拌混合，以及(ii)和颜料和填料壹起分散。第二种过程容易实现。通过使用适当的设备就能同颜料和填料壹起得到很好的分散(高速分散机，球磨机，等等...)。

图1:

二氧化硅、石蜡或有机物做为消光剂进行分散时，有三种不同方法能够采用：通过浓缩(浓色体技术)方法；涂料制造时直接进行分散；或者根据用户要求，于涂料施工的最后阶段进行，以便能轻松调节消光度。

浓缩方法存于有利和不利的方面。有利方面是浓缩物容易获得，也能通过搅拌器的低速搅动进行混合。不利的壹面于于，首先，消光剂的浓缩程度且不高，其次，溶剂会从浓缩物表面挥发，导致浆状消光剂储存时的稳定性下降。且且会积聚形成半干状的团块，添加于涂料中时难以分散。最后，若该浆状浓缩物含有树脂则难以得到广泛应用。

于生产涂料时要考虑的问题是加入消光剂所常用的混合方法。利用搅拌器或溶解器可将松软的消光剂和低粘度的粘接剂混合。多数的消光剂均容易进行分散。例如，使用球磨机就可大