K3生产管理术语介绍
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库存、预计入库量、已分配量等因素后的需求数 量。
一、K3生产管理术语-现有库存 5、现有库存
指定仓库的即时库存作为库存可用量 参 与 MRP计算 。
一、K3生产管理术语-损耗率
6、损耗率 物料的BOM中会定义材料的标准损耗率，而这
种损耗在实际生产中是难于避免的，因此材料的生 产或者采购需求一定会大于标准用量的需求。为了 避免日后生产时材料库存的不足而导致交期的延 误，在BOM定义准确之后，一般应该考虑这个参 数。
计划 预计入库量
审核的采购申请单 建议采购数量
审核的计划订单 建议订单量
确认的生产任务单 计划生产数量
审核的采购订单 未到货数量
在途
预计入库数量
审核的替代清单 被替代量
下达的生产任务单 未完工入库数量
被替代
在制
MPS/MRP计划方案（计算参数-已分配）
净需求＝毛需求*损耗率公式可选择-现有库存+安全库存-预计入+已分配 计划订单量＝批量调整（净需求/成品率） * 损耗率公式可选择 /(1-损耗率) 或 *(1+损耗率)
一、K3生产管理术语-毛需求
3、毛需求（Gross Requirement） 指根据需求来源计算（必要时将进行BOM分
解）得到的特定物料的需求数量，该数量没考虑现 有库存、预计入库量、已分配量等因素。
一、K3生产管理术语-净需求
4、净需求(Net Requirement) 相对毛需求而言,指从物料的毛需求里考虑现有
K3生产管理术语介绍
路漫漫其悠远
少壮不努力，老大徒悲伤
一、K3生产管理术语-净需求计算公式
净需求的计算公式：
净需求 = ( 毛需求 / ( 1 - 损耗率 ) － 现有库存 + 安 全库存 － 预计入库量 + 已分配数量)
MPS/MRP计划方案（计算参数-预计入）
净需求＝毛需求*损耗率公式可选择-现有库存+安全库存-预计入+已分配 计划订单量＝批量调整（净需求/成品率） * 损耗率公式可选择 /(1-损耗率) 或 *(1+损耗率)
已分配量
确认的生产任务单
拖期的销售订单
对应的投料单
实施未建出议库:数在量计划系统开始使用, 车间在制品数据,手工未执行完的订单和任
务,领料单据不可能录入,因此此时建议不考虑预计入库和已分配量;在生产
系统运行一段时间,预计入库和已分配的单据全部进入系统,再考虑预计入库
和已分配量
已分配量
审核的替代清单 替代量
一、K3生产管理术语-已分配量
10、已分配量 已分配量是指已经分配给特定的生产订
单但尚未领料的库存。主要是为了在PS/MRP 计算的过程中确切地处理库存而考虑。
Байду номын сангаас
下达的生产任务单 对应的投料单
一、K3生产管理术语
1、主生产计划 2、物料需求计划 3、毛需求 4、净需求 5、现有库存
一、K3生产管理术语
6、损耗率 7、成品率 8、安全库存
9、预计入库量 10、已分配量
一、K3生产管理术语-主生产计划
1、主生产计划（MPS，Master Production Schedule） 是一个计划的工具，主要针对独立需求的物料
一、K3生产管理术语-成品率
7、成品率 物料的BOM中会定义材料的标准成品率，成品
率是由于实际生产中由于工艺的问题，不能保证 100%产出合格产品而定义的一个统计性参数。为了 确保按量交货，计划员需要考虑该因素，放大相应 的需求量。
计划订单量= (净需求数量/成品率）
一、K3生产管理术语-安全库存
8、安全库存（Safety Stock） 是指为了保证生产、销售的正常运作而保持一
定的库存量作为缓冲，以避免因物料短缺而影响生 产和销售。通常安全库存量为物料的提前期乘以该 物料的单位需求量。物料结构（产品结构）
一、K3生产管理术语-预计入库量
9、预计入库量 预计入库量是指确定在将来可以入库的
数量，包括确定的采购订单，生产订单。也 称在途量。
进行计划（该做什么，什么时候做），它是市场需 求和工厂产能之间的桥梁。其输出结果可以作为 MRP的来源。
一、K3生产管理术语-物料需求计划
2、 物料需求计划（MRP，Material Requirement Planning）
是指根据各种需求（订单、预测、主生产计 划），考虑产品结构（BOM）、库存、物料基础资 料等信息将需求转化为对物料的需求计划（生产什 么、什么时候生产，采购什么、什么时候采购）。
一、K3生产管理术语-现有库存 5、现有库存
指定仓库的即时库存作为库存可用量 参 与 MRP计算 。
一、K3生产管理术语-损耗率
6、损耗率 物料的BOM中会定义材料的标准损耗率，而这
种损耗在实际生产中是难于避免的，因此材料的生 产或者采购需求一定会大于标准用量的需求。为了 避免日后生产时材料库存的不足而导致交期的延 误，在BOM定义准确之后，一般应该考虑这个参 数。
计划 预计入库量
审核的采购申请单 建议采购数量
审核的计划订单 建议订单量
确认的生产任务单 计划生产数量
审核的采购订单 未到货数量
在途
预计入库数量
审核的替代清单 被替代量
下达的生产任务单 未完工入库数量
被替代
在制
MPS/MRP计划方案（计算参数-已分配）
净需求＝毛需求*损耗率公式可选择-现有库存+安全库存-预计入+已分配 计划订单量＝批量调整（净需求/成品率） * 损耗率公式可选择 /(1-损耗率) 或 *(1+损耗率)
一、K3生产管理术语-毛需求
3、毛需求（Gross Requirement） 指根据需求来源计算（必要时将进行BOM分
解）得到的特定物料的需求数量，该数量没考虑现 有库存、预计入库量、已分配量等因素。
一、K3生产管理术语-净需求
4、净需求(Net Requirement) 相对毛需求而言,指从物料的毛需求里考虑现有
K3生产管理术语介绍
路漫漫其悠远
少壮不努力，老大徒悲伤
一、K3生产管理术语-净需求计算公式
净需求的计算公式：
净需求 = ( 毛需求 / ( 1 - 损耗率 ) － 现有库存 + 安 全库存 － 预计入库量 + 已分配数量)
MPS/MRP计划方案（计算参数-预计入）
净需求＝毛需求*损耗率公式可选择-现有库存+安全库存-预计入+已分配 计划订单量＝批量调整（净需求/成品率） * 损耗率公式可选择 /(1-损耗率) 或 *(1+损耗率)
已分配量
确认的生产任务单
拖期的销售订单
对应的投料单
实施未建出议库:数在量计划系统开始使用, 车间在制品数据,手工未执行完的订单和任
务,领料单据不可能录入,因此此时建议不考虑预计入库和已分配量;在生产
系统运行一段时间,预计入库和已分配的单据全部进入系统,再考虑预计入库
和已分配量
已分配量
审核的替代清单 替代量
一、K3生产管理术语-已分配量
10、已分配量 已分配量是指已经分配给特定的生产订
单但尚未领料的库存。主要是为了在PS/MRP 计算的过程中确切地处理库存而考虑。
Байду номын сангаас
下达的生产任务单 对应的投料单
一、K3生产管理术语
1、主生产计划 2、物料需求计划 3、毛需求 4、净需求 5、现有库存
一、K3生产管理术语
6、损耗率 7、成品率 8、安全库存
9、预计入库量 10、已分配量
一、K3生产管理术语-主生产计划
1、主生产计划（MPS，Master Production Schedule） 是一个计划的工具，主要针对独立需求的物料
一、K3生产管理术语-成品率
7、成品率 物料的BOM中会定义材料的标准成品率，成品
率是由于实际生产中由于工艺的问题，不能保证 100%产出合格产品而定义的一个统计性参数。为了 确保按量交货，计划员需要考虑该因素，放大相应 的需求量。
计划订单量= (净需求数量/成品率）
一、K3生产管理术语-安全库存
8、安全库存（Safety Stock） 是指为了保证生产、销售的正常运作而保持一
定的库存量作为缓冲，以避免因物料短缺而影响生 产和销售。通常安全库存量为物料的提前期乘以该 物料的单位需求量。物料结构（产品结构）
一、K3生产管理术语-预计入库量
9、预计入库量 预计入库量是指确定在将来可以入库的
数量，包括确定的采购订单，生产订单。也 称在途量。
进行计划（该做什么，什么时候做），它是市场需 求和工厂产能之间的桥梁。其输出结果可以作为 MRP的来源。
一、K3生产管理术语-物料需求计划
2、 物料需求计划（MRP，Material Requirement Planning）
是指根据各种需求（订单、预测、主生产计 划），考虑产品结构（BOM）、库存、物料基础资 料等信息将需求转化为对物料的需求计划（生产什 么、什么时候生产，采购什么、什么时候采购）。