模板支设技术交底大全

交底容：

本技术交底适用于框架结构、框架剪力墙结构、剪力墙结构。

一、基础模板

筏板模板：采用240mm厚砖胎膜。

地下室墙柱、顶板：采用915×1830×15mm厚净面多层木胶合板。

二、模板设计及配制

1、模板配制

配制原则：主体结构施工时，根据工程进度，梁底模板按三层配制，顶板按三层配制，墙柱模板按一层配制，以满足施工实际周转需要。

2、模板设计

1）筏板模板设计

筏板侧模：砖外侧回填土，防止混凝土挤压砖模变形。筏板混凝土浇筑时要派专人进行看模，发现异常及时进行加固。

2)柱模设计

(1)本工程独立方柱采用Ф14对拉螺栓和三型卡连接牢固。方柱背楞采用50 mm×100mm 木方，围檩选用Ф48mm×3.5mm钢管，围檩竖向间距下部200一道，上部500一道，用直角扣件连接。

(2)梁柱接头模板，采用木胶合板和木方对每个梁头配制定型木模。

3)梁模设计

(1)梁模板主背楞采用Φ48壁厚3.5mm钢管，次背楞采用50×100木方；主背楞间距400mm，次背楞间距250mm。采用钢管支撑双向间距为0.8m*0.8m。

(2)梁模端部搁置于柱模上，长度等于梁净长，高度=梁高－板厚－平台模板厚度。梁模支撑板模，梁侧模夹底模。

(3)梁侧用Φ48mm×3.5mm竖向钢管和斜撑钢管夹固，斜撑钢管与横担夹角不大于45°，斜撑钢管的间距不大于750mm；梁净高（梁高-板厚）大于500mm时，梁中设Φ14对拉螺栓拉结，2Φ48mm×3.5mm钢管，3型扣件紧固，间距不大于750mm。

4）墙模设计

（1）外墙及墙采用多层胶合模板，板厚15mm。次背楞采用50×100木方，次背楞在里，间距200mm，竖向放置；主背楞采用Φ48壁厚3.5mm钢管，对拉螺栓采用Φ14，间距

400*600mm。主背楞在外，双杆，间距500mm，水平放置。无防水要求的墙板在对拉螺栓外套径Φ20的硬质PVC塑料管。对拉螺栓在拆模后拔出重复使用。有防水要求的墙板采用防水对拉螺杆，螺栓中间设50mm×3mm（h）的止水片，埋于砼中不再拔出。

（2）地下室外墙体底板上面300高墙体砼与底板一次浇筑，所以在绑扎完毕底板钢筋后支设外墙体模板300高，上部墙体一次性施工至设计标高位置。并在浇注外墙混凝土时预留处止水条槽。止水条采用20*30mm止水条，两次浇注混凝土上下各压15mm。

（3）墙体模板上打对拉螺栓孔的位置要考虑对称布局，以利于模板的周转使用。

5）平台模板设计：

（1）平台模板背楞采用50×100木方，间距250mm，主背楞采用Φ48壁厚3.5mm钢管，间距800mm。钢管支撑间距为900mm*900mm，步距1.5m。

（2）平台模板长、宽等于板底净尺寸，板模搁置于梁模上。

（3）平台模板主龙骨必须支撑在立柱顶部的可调托加上，不得支撑于支撑架的横杆上。梁板模板中的镶补模板应放于跨中，不得放于端头接点处，以保证接点质量。

（4）平台模板支撑架采用普通钢管满堂架，立杆间距应不大于0.9m×0.9m。平台模板支撑架必须加扫地杆和剪刀撑，剪刀撑纵横向间距不大于6m。梁下立杆应加密，间距不大

于750mm。横杆步距沿高度方向间距不大于1.5m。

三、模板工程施工前的准备工作

1、模板的定位基准工作

模板在安装前，要做好模板的定位基准工作，其工作步骤是：

1）进行中心线和位置线的放线

模板放线时，应先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出模板的边线和中心线，墙模板要弹出模板的边线和外侧控制线，以便于模板安装和校正。

2）做好标高测量工作

用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装位置。在无法直接引测时，也可以采取间接引测的方法，即用水准仪将水平标高先引测到过渡引测点，作为上层结构构件模板的基准点，用来测量和复核其标高位置。

3）进行找平工作

模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。找平方法是沿模板边线用1：3水泥砂浆抹找平层。另外，在墙柱部位，继续安装模板前，要设置模板承垫条带，并校正其平直。

4）设置模板定位基准

采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋或角钢头，点焊在主筋上（以勿烧主筋断面为准），并按二排主筋的主心位置分档，以保证钢筋与模板位置的准确。

2、模板与配件的检查

按施工需用的模板及配件对其规格，数量逐项清点检查，不合格的材料不得使用。

3、安装前的准备工作

模板安装前，应做好下列准备工作：

1）向施工班组进行技术交底。

2）支承柱的底面，应事先整实整平，并做好防水、排水。

3）竖向模板安装的底面应平整坚实，按设计要求预埋支承锚固件。

4）模板应涂刷脱模剂，严禁在模板上涂刷废机油。

四、模板支设安装的有关要求

1、模板支设安装的规定

1）按配板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定。

2）配件必须拼装牢固。支柱和斜撑下的支撑面应平整垫实，并有足够的受压面积。

3）预埋件和预留洞必须位置准确，安设牢固。

4）墙和柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在墙、柱上继续安装模板时，模板应有可靠的支撑点和剪刀撑，其平直度应进行校正。

5)支柱所设的水平撑和剪力撑，应按构造与整体稳定性布置。

6)多层支设的支柱，上下应对应设置在同一竖向中心线上。

2、模板安装的要求

模板安装时，应符合下列要求：

1)模板上的对拉螺栓孔应平行相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶，钻孔严禁采用电、气焊灼孔。

2)楞应采用整根杆件，接头应错开设置，搭接长度不应小于200mm。

3、安全要求：

模板安装时，应切实做好安全工作，并符合以下安全要求：

1)模板上架设的电线和使用的电动工具，应采用三相五线制并安装漏电保护器。

2)高空作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手架上，各种工