注塑工艺PPT课件
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270℃。 3、ABS流动性较好，易产生啤塑披锋，注射压力在70~~100MPa。
PE料的性能及成型工艺 （一)PE料的特性
1、PE中文名为聚乙烯”，可分为HDPE和LDPE两种。HDPE俗称 “玛力士”，而LDPE俗称“花料”流动性好。但成型收缩率大 (2~~2.5%)，LDPE料密度为0.91~~0.93，HDPE料密度为0.92~~0.97。 2、PE原料颗粒呈乳白色，有柔软性，抗冲击性和耐磨性、低温韧性 好。 3、下不熔于任何熔剂，化学性能稳定另一方面PE难以粘接。. 4、强度不高，热变形温度低，表面易划伤。 5、PE料较多用于“吹塑”。
4
（3）时间效应明显
高分子材料的粘弹性行为，导致材料具有较明显的蠕变和应 力松弛现象。
“时—温等效”原理
（4）速度影响明显
低速拉伸------高弹性（韧性）
高速拉伸-----脆性
（5）高分子聚集态
随温度变化明显表现出不同力学性能，无定形聚合物会呈现
出三态，玻璃态、高弹态、粘流态，其参数有Tx-脆化温度、Tg玻璃化温度、Tf-粘流温度、Td-分解温度。结晶型聚合物则无高 弹态，但会有明确的Tm-熔点
塑料
工程塑料：一般指具有较高力学性能及耐高温、耐腐蚀性，在各
类工程中用作结构的材料如PA、POM、ABS、PC等
特种塑料：一般指具有特种功能（如耐热、自润滑等），可应用
于 特殊要求的塑料，如氟塑料、有机硅塑料等。
3
1.4 按树脂的受热特性分类, 热塑性塑料与热固性塑料两种 1、热塑性塑料：塑料能反复受热熔融与成型加工 2、热固性塑料：塑料只能进行一次受热熔融，不可重复加工。冷却即会 交联固化
酚醛树脂
难
继续燃烧 黄色黑烟
自熄
黄色
稍微膨胀，有时开裂 苯乙烯味
开裂，色加深
6 浓甲醛味
常用塑料成型加工工艺
如何来较准确、快速的了解塑料成型加工工艺，这自然不能完全靠死记硬背， 而应该通过科学的方法，把知识建立在理解的基础上。掌握其来龙去脉！了 解材料结构方能深刻理解其性能及成型工艺。
材料结构
性能
1.5按结晶程度来分,可分为结晶性材料与非结晶性材料 结晶度爱高聚物 结构与温度影响,一般结晶程度越大,其产品透明度越低. 结晶性材料如PE、 等规PP、PA 非结晶性材料如PVC、PC、ABS 1.6按材料对注塑机温度及螺杆的剪应力影响效果不同,又可分为热敏性 (PVC)、剪敏性（PP、ABS等）、温敏性（PC）材料
塑料变化状况 熔化，起泡 软化 软化起泡 软化烧焦 熔融滴落 熔融滴落 熔融滴落、起泡
气味 强烈花果味 刺激性酸味 苯乙烯单体味 特殊气味 石蜡味 石油味 羊毛、指甲烧焦味
聚甲醛
易
继续燃烧 上黄下蓝
熔融滴落
强烈甲醛味、鱼腥臭
聚碳酸酯
慢慢燃烧 慢慢的熄灭 黄，黑烟碳束
熔融，起泡
特殊气味、花果腐臭
聚酯
易
5
常用树脂的初步系统鉴别法
பைடு நூலகம்
塑料名称 有机玻璃 聚氯乙烯 聚苯乙烯 ABS 聚乙烯 聚丙烯 聚酰胺
燃烧难易 易 难
离火后 继续燃烧 离火即熄
火焰状态 浅蓝，顶端白 黄、下端绿，有白烟
易
继续燃烧 橙黄、有浓黑烟碳束
易
继续燃烧 黄色，有黑烟
易
继续燃烧 上黄下蓝
易
继续燃烧 上黄下蓝、有黑烟
慢慢燃烧 慢慢的熄灭 蓝色、上黄
8
(二)PE料成型工艺 1、由于PE料成型收缩率大(△Lo=(a-b)/b a是模具在室温时的尺
寸;b是塑件在冷却定形后的尺寸; △Lo是相對收縮率)，另外，对 于尺寸要求非常高的制件，須考虑模具尺寸的 变化和材料成型后收缩率的大小(由公式：△L=△C*△T*L0 △T： 溫度差 △C：热膨胀系数 L0：室温尺寸(长度) △L：尺寸变化值) 2、调机时温度控制较为重要，LDPE加工温度在120~~180℃，加 工时温度尽可能低些，过高的成型温度容易使啤件缩水。而 HDPE加工溫度一般在160~~230℃左右。 前后模温保持一致，提高模温、制品光泽好、但成型周期长。降低 模温、制品柔软性好透明度高，冲击强度高，模温太低急冷引起 制品变形或分子定向造成分层，总之通过调整模温可调节制品的 硬度及柔韧性 PE料质软、韧性好，可采取强行脱模的方式。
2
塑料的定义、分类
1.1 定义: 有机单机通过聚合反应而成的高聚物为主要成分，并在加工成型的某 阶段可流动成型的材料。（注：弹性材料也可流动成型，但不认为是塑料）
1.2 组成
树脂
塑料
抗氧剂
着色剂
添加剂
润滑剂
增塑剂
其他功能助剂
1.3 按用途分类
通用塑料：一般指产量大、用途广、价廉的塑料，如聚
乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、酚醛等塑料。
成型加工工艺及后处理方法
ABS的性能及成型工艺
(一)ABS料的特性 1、ABS是由A(丙烯腈)、B(丁二烯)、S(苯乙烯)三种不同原料聚合而成，由
于三种原料的优异性，A→能耐化学腐蝕性且具有一定的表面硬度，B→使之 呈现橡胶的韧性，從而有良好的抗冲击强度，S→具有良好加工成型特性
2、ABS为不透明淡黃色、顆粒状物质。成型收缩率为0.4~~0.6%，ABS料 密度为1.02~~1.08。 3、苯乙烯系列包含有GPPS、HIPS、AS、ABS，GPPS为一种透明料，但较 脆，因加入了橡胶(丁二烯类物质)改性成为HIPS，但耐冲击能力比ABS差。 对于AS則是为改善GPPS的耐热性及化学性缺点开发的。而对ABS則是AS进 一步发展而來。
7
4、ABS料可与其它原料共混來改善加工性、物理性能，如配加PVC時， 可改善PVC的强度、加工性，而配加于PC料時，可改善加工成型的流 动性、低温时抗冲击强度，也可提升ABS的热变形温度。
(二）ABS成型工艺问题 1、ABS为中度吸湿性材料，成型前須在85℃條件下干燥2h左右。具
体干燥时间视产品是否有料花而定。 2、加工温度，料筒的温度控制在190℃～240℃，一般不宜超過
塑料宏观性能的共性
（1）应变率高、塑性区大
高分子材料在常温下一般具有较高的弹性应变率。 金属材料中用电 阻应变片来测定应变的测试方法不适用于塑料的测试。
（2）温度效应明显
高分子材料是由链段组成，高分子材料的宏观变化即链段的运动，
链段运动对温度有较强的依赖性，温度变化十几度或几十度时材料性
能会发生明显变化。
注塑成型工艺培训
营运管理部技改科 何浪
2011-05-15
1
工艺培训目录
塑料的定义、分类、宏观性能的共性 常用树脂的鉴别法 常用塑料成型加工工艺 注塑机的结构、注塑能力大小的计算方式 模具安装注意事项 注塑成型工艺调校指引、注塑成型参数 影响产品质量的五大因素 常见缺陷产生的原因及解决方法 调机心得及应对问题的思路 针对我司注塑问题讲解
PE料的性能及成型工艺 （一)PE料的特性
1、PE中文名为聚乙烯”，可分为HDPE和LDPE两种。HDPE俗称 “玛力士”，而LDPE俗称“花料”流动性好。但成型收缩率大 (2~~2.5%)，LDPE料密度为0.91~~0.93，HDPE料密度为0.92~~0.97。 2、PE原料颗粒呈乳白色，有柔软性，抗冲击性和耐磨性、低温韧性 好。 3、下不熔于任何熔剂，化学性能稳定另一方面PE难以粘接。. 4、强度不高，热变形温度低，表面易划伤。 5、PE料较多用于“吹塑”。
4
（3）时间效应明显
高分子材料的粘弹性行为，导致材料具有较明显的蠕变和应 力松弛现象。
“时—温等效”原理
（4）速度影响明显
低速拉伸------高弹性（韧性）
高速拉伸-----脆性
（5）高分子聚集态
随温度变化明显表现出不同力学性能，无定形聚合物会呈现
出三态，玻璃态、高弹态、粘流态，其参数有Tx-脆化温度、Tg玻璃化温度、Tf-粘流温度、Td-分解温度。结晶型聚合物则无高 弹态，但会有明确的Tm-熔点
塑料
工程塑料：一般指具有较高力学性能及耐高温、耐腐蚀性，在各
类工程中用作结构的材料如PA、POM、ABS、PC等
特种塑料：一般指具有特种功能（如耐热、自润滑等），可应用
于 特殊要求的塑料，如氟塑料、有机硅塑料等。
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1.4 按树脂的受热特性分类, 热塑性塑料与热固性塑料两种 1、热塑性塑料：塑料能反复受热熔融与成型加工 2、热固性塑料：塑料只能进行一次受热熔融，不可重复加工。冷却即会 交联固化
酚醛树脂
难
继续燃烧 黄色黑烟
自熄
黄色
稍微膨胀，有时开裂 苯乙烯味
开裂，色加深
6 浓甲醛味
常用塑料成型加工工艺
如何来较准确、快速的了解塑料成型加工工艺，这自然不能完全靠死记硬背， 而应该通过科学的方法，把知识建立在理解的基础上。掌握其来龙去脉！了 解材料结构方能深刻理解其性能及成型工艺。
材料结构
性能
1.5按结晶程度来分,可分为结晶性材料与非结晶性材料 结晶度爱高聚物 结构与温度影响,一般结晶程度越大,其产品透明度越低. 结晶性材料如PE、 等规PP、PA 非结晶性材料如PVC、PC、ABS 1.6按材料对注塑机温度及螺杆的剪应力影响效果不同,又可分为热敏性 (PVC)、剪敏性（PP、ABS等）、温敏性（PC）材料
塑料变化状况 熔化，起泡 软化 软化起泡 软化烧焦 熔融滴落 熔融滴落 熔融滴落、起泡
气味 强烈花果味 刺激性酸味 苯乙烯单体味 特殊气味 石蜡味 石油味 羊毛、指甲烧焦味
聚甲醛
易
继续燃烧 上黄下蓝
熔融滴落
强烈甲醛味、鱼腥臭
聚碳酸酯
慢慢燃烧 慢慢的熄灭 黄，黑烟碳束
熔融，起泡
特殊气味、花果腐臭
聚酯
易
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常用树脂的初步系统鉴别法
பைடு நூலகம்
塑料名称 有机玻璃 聚氯乙烯 聚苯乙烯 ABS 聚乙烯 聚丙烯 聚酰胺
燃烧难易 易 难
离火后 继续燃烧 离火即熄
火焰状态 浅蓝，顶端白 黄、下端绿，有白烟
易
继续燃烧 橙黄、有浓黑烟碳束
易
继续燃烧 黄色，有黑烟
易
继续燃烧 上黄下蓝
易
继续燃烧 上黄下蓝、有黑烟
慢慢燃烧 慢慢的熄灭 蓝色、上黄
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(二)PE料成型工艺 1、由于PE料成型收缩率大(△Lo=(a-b)/b a是模具在室温时的尺
寸;b是塑件在冷却定形后的尺寸; △Lo是相對收縮率)，另外，对 于尺寸要求非常高的制件，須考虑模具尺寸的 变化和材料成型后收缩率的大小(由公式：△L=△C*△T*L0 △T： 溫度差 △C：热膨胀系数 L0：室温尺寸(长度) △L：尺寸变化值) 2、调机时温度控制较为重要，LDPE加工温度在120~~180℃，加 工时温度尽可能低些，过高的成型温度容易使啤件缩水。而 HDPE加工溫度一般在160~~230℃左右。 前后模温保持一致，提高模温、制品光泽好、但成型周期长。降低 模温、制品柔软性好透明度高，冲击强度高，模温太低急冷引起 制品变形或分子定向造成分层，总之通过调整模温可调节制品的 硬度及柔韧性 PE料质软、韧性好，可采取强行脱模的方式。
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塑料的定义、分类
1.1 定义: 有机单机通过聚合反应而成的高聚物为主要成分，并在加工成型的某 阶段可流动成型的材料。（注：弹性材料也可流动成型，但不认为是塑料）
1.2 组成
树脂
塑料
抗氧剂
着色剂
添加剂
润滑剂
增塑剂
其他功能助剂
1.3 按用途分类
通用塑料：一般指产量大、用途广、价廉的塑料，如聚
乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、酚醛等塑料。
成型加工工艺及后处理方法
ABS的性能及成型工艺
(一)ABS料的特性 1、ABS是由A(丙烯腈)、B(丁二烯)、S(苯乙烯)三种不同原料聚合而成，由
于三种原料的优异性，A→能耐化学腐蝕性且具有一定的表面硬度，B→使之 呈现橡胶的韧性，從而有良好的抗冲击强度，S→具有良好加工成型特性
2、ABS为不透明淡黃色、顆粒状物质。成型收缩率为0.4~~0.6%，ABS料 密度为1.02~~1.08。 3、苯乙烯系列包含有GPPS、HIPS、AS、ABS，GPPS为一种透明料，但较 脆，因加入了橡胶(丁二烯类物质)改性成为HIPS，但耐冲击能力比ABS差。 对于AS則是为改善GPPS的耐热性及化学性缺点开发的。而对ABS則是AS进 一步发展而來。
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4、ABS料可与其它原料共混來改善加工性、物理性能，如配加PVC時， 可改善PVC的强度、加工性，而配加于PC料時，可改善加工成型的流 动性、低温时抗冲击强度，也可提升ABS的热变形温度。
(二）ABS成型工艺问题 1、ABS为中度吸湿性材料，成型前須在85℃條件下干燥2h左右。具
体干燥时间视产品是否有料花而定。 2、加工温度，料筒的温度控制在190℃～240℃，一般不宜超過
塑料宏观性能的共性
（1）应变率高、塑性区大
高分子材料在常温下一般具有较高的弹性应变率。 金属材料中用电 阻应变片来测定应变的测试方法不适用于塑料的测试。
（2）温度效应明显
高分子材料是由链段组成，高分子材料的宏观变化即链段的运动，
链段运动对温度有较强的依赖性，温度变化十几度或几十度时材料性
能会发生明显变化。
注塑成型工艺培训
营运管理部技改科 何浪
2011-05-15
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工艺培训目录
塑料的定义、分类、宏观性能的共性 常用树脂的鉴别法 常用塑料成型加工工艺 注塑机的结构、注塑能力大小的计算方式 模具安装注意事项 注塑成型工艺调校指引、注塑成型参数 影响产品质量的五大因素 常见缺陷产生的原因及解决方法 调机心得及应对问题的思路 针对我司注塑问题讲解