全面成本分析与控制PPT课件
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全面成本控制(TCM)PPT课件
I(Improvement)调整——设定业务程序改进目标,并寻求具体对策。分 析研究的内容有改革的组织化、方向决策,时间表的制定和改革的实施。 黑腰带之称的专门成员。为培养业务革新的核心成员,特别重视教育培 训。
C(Control)确定调整后的管理——主要是使用管理图和检验单来审核, 调整后的程序是否可以按设想的那样运作,并在问题发生时采取对策并 加以排除。内容有评估、重要缺陷要因的排除、水平的维持和提高水平 计划的制定等。
快速报价 子系统
能力测 算信息
产品、作业、原材料成本信息
采购活动费用 采购人员费用 原辅材料费用
制造产量 制造工艺 产品、工艺设计成本信息
管理费用 财务费用 销售费用
产品作业 成本计划
采购计 划
采购订 单
原辅 材料库
产品作业成本计划
供应商 信息
采购订 单评审
原辅材料 质量控制
机床设备费用 制造人员费用 质量检测费用 材料占库费用
VE价值工程——其它步骤
1. 创意的形成 2. 创意的具体化 3. 提议和实施
VE价值工程——重视成本的设计
1. 产品成本的大部分时有设计的思考方法决定。 2. 成本的主要部分是材料和零件。
对 产 品 成 本 的 影 响 度
设计 制造
累积曲线
重视成本的设计——步骤
产品规划
功能结构
规格条件
基
功能条件
ABC使用了成本驱动指标——指前面说的以行动为基 准的搁置成本[如维护活动的费用],是引发成本的根 本的因素。
n []
ABC
杂会 费务
费
搁
杂 费
置 成 本
的
思
考
方
法
。。。。
C(Control)确定调整后的管理——主要是使用管理图和检验单来审核, 调整后的程序是否可以按设想的那样运作,并在问题发生时采取对策并 加以排除。内容有评估、重要缺陷要因的排除、水平的维持和提高水平 计划的制定等。
快速报价 子系统
能力测 算信息
产品、作业、原材料成本信息
采购活动费用 采购人员费用 原辅材料费用
制造产量 制造工艺 产品、工艺设计成本信息
管理费用 财务费用 销售费用
产品作业 成本计划
采购计 划
采购订 单
原辅 材料库
产品作业成本计划
供应商 信息
采购订 单评审
原辅材料 质量控制
机床设备费用 制造人员费用 质量检测费用 材料占库费用
VE价值工程——其它步骤
1. 创意的形成 2. 创意的具体化 3. 提议和实施
VE价值工程——重视成本的设计
1. 产品成本的大部分时有设计的思考方法决定。 2. 成本的主要部分是材料和零件。
对 产 品 成 本 的 影 响 度
设计 制造
累积曲线
重视成本的设计——步骤
产品规划
功能结构
规格条件
基
功能条件
ABC使用了成本驱动指标——指前面说的以行动为基 准的搁置成本[如维护活动的费用],是引发成本的根 本的因素。
n []
ABC
杂会 费务
费
搁
杂 费
置 成 本
的
思
考
方
法
。。。。
成本管控培训课件ppt
03
亏平衡点和安全边际。
成本决策的常用方法与工具
• 线性规划法:通过线性方程组求解最优解,用于 资源配置和生产计划等决策问题。
成本决策的常用方法与工具
01
02
03
04
成本决策常用工具
决策树:用于多阶段决策问题 ,通过树状图展示不同方案的
成本和概率。
敏感性分析:分析不同因素对 决策结果的影响程度,确定敏
标准成本控制法
总结词
标准成本控制法是一种以标准成本为 依据的成本控制方法,通过比较实际 成本与标准成本的差异来实现成本控 制。
详细描述
标准成本控制法需要预先制定产品或 服务的标准成本,然后通过实际成本 与标准成本的比较,找出差异并分析 原因,采取措施降低成本。
作业成本控制法
总结词
作业成本控制法是一种基于作业的成本控制方法,通过分析作业和作业中心来控 制成本。
成本决策的原则与流程
方案制定
根据收集的信息,制定多个备选 方案。
方案评估
对备选方案进行评估,分析其优 缺点和风险。
方案选择
根据评估结果,选择最优方案并 实施。
成本决策的常用方法与工具
01
成本决策常用方法
02
差量分析法:比较不同方案的差量成本和差量收入,选择最优
方案。
本量利分析法:分析成本、业务量和利润之间的关系,确定盈
直接人工成本
指生产过程中直接从事产 品生产的人员工资、奖金 和福利等。
直接制造费用
指生产过程中直接发生的 机器设备折旧、维修费、 租赁费等。
间接成本构成
管理费用
包括管理人员工资、办公费、差 旅费等。
销售费用
包括销售人员工资、广告费、展览 费等。
《成本控制的措施》PPT课件
作业成本法
• 以作业为中心,将资源消耗直接分配到作业上,计 算作业成本;
• 识别和分析资源动因,提高资源利用效率; • 适用于生产过程复杂、间接费用占比较高的企业。
作业成本法能够更准确地核算产品成本,为企业决 策提供更可靠的数据支持。在实际应用中,企业可 以根据自身特点和需求,选择合适的成本控制方法 ,或者将多种方法组合应用,以实现更有效的成本 控制。 • ·*
全面管理
成本控制需涉及生产经营全过程,全 方位降低成本。
科学决策
运用科学方法制定成本控制策略,确 保措施的有效性和可行性。
激励与约束相结合
通过激励机制引导员工参与成本控制 ,同时建立约束机制规范员工行为, 确保成本控制的顺利实施。
02
成本控制的方法
标准成本法
标准化、精细化、易于管理
适用于生产规模大、产品标准化程度高 的企业。
固定成本与变动成本分析
分析固定成本和变动成本,为制定成本控制措施提供依据。
成本性态分析
通过成本性态分析,了解成本随业务量变化的规律,找出成本控制 的着力点。
制定控制措施
目标成本法
根据市场需求和竞争状况,设 定目标成本,通过改进生产流 程、采购策略等方式实现目标
成本。
标准成本法
制定标准成本,通过比较实际成本 与标准成本的差异,找出成本控制 的改进方向。
THANKS
感谢观看
明确需要收集哪些数据, 并从何处获取这些数据, 例如会计系统、生产记录 等。
数据准确性验证
确保所收集的数据准确无 误,以免因错误数据导致 错误的成本控制决策。
数据分类与整理
对收集到的数据进行分类 和整理,以便进行后续的 成本分析。
成本分析
企业成本管理PPT培训课件(精)
系统规划
系统设计
系统开发
系统实施
明确系统建设目标、范围和计划,制定详细的实施方案。
根据企业实际需求,设计合理的系统架构、功能模块和数据库结构。
采用先进的开发技术和工具,进行系统编码、测试和调试。
组织培训、数据迁移和系统切换等工作,确保系统顺利上线运行。
企业成本管理的挑战与对策
成本复杂性增加
现代企业经营涉及多个领域和复杂流程,导致成本结构复杂,管理难度加大。
改善经营管理
提高劳动生产率,合理组织生产,提高设备利用率,减少生产过程中的浪费。
采用先进技术
改进产品设计,采用先进的工艺、工装和设备,提高产品质量,降低消耗。
开展节约活动
开展群众性的节约原材料、节约能源消耗、提高工时利用率的节约活动。
实行集中采购
通过集中采购、大批量采购等方式降低采购成本。
加强库存管理
以产品生产步骤和产品品种为成本计算对象,适用于大量大批多步骤生产的企业。
包括成本计划完成情况的分析、技术经济指标变动对成本影响的分析、主要产品单位成本的分析等。
首先确定分析目标,然后收集资料,接着进行对比分析,最后提出分析报告。
成本分析的步骤
成本分析的内容
实例一
实例二
实例三
某企业采用分批法进行成本核算,通过对各批次产品的成本计算,得出各批次的实际成本,进而分析各批次产品的成本差异和原因。
数字化与智能化发展
企业将更加关注整个价值链的成本管理,包括研发、采购、生产、销售等各环节的成本优化。
价值链成本管理
随着社会对环境保护的重视度提高,企业将面临越来越大的环境成本压力,需要加强环境成本管理。
环境成本管理
企业将成本管理上升到战略高度,通过成本管理来支持企业战略目标的实现。
系统设计
系统开发
系统实施
明确系统建设目标、范围和计划,制定详细的实施方案。
根据企业实际需求,设计合理的系统架构、功能模块和数据库结构。
采用先进的开发技术和工具,进行系统编码、测试和调试。
组织培训、数据迁移和系统切换等工作,确保系统顺利上线运行。
企业成本管理的挑战与对策
成本复杂性增加
现代企业经营涉及多个领域和复杂流程,导致成本结构复杂,管理难度加大。
改善经营管理
提高劳动生产率,合理组织生产,提高设备利用率,减少生产过程中的浪费。
采用先进技术
改进产品设计,采用先进的工艺、工装和设备,提高产品质量,降低消耗。
开展节约活动
开展群众性的节约原材料、节约能源消耗、提高工时利用率的节约活动。
实行集中采购
通过集中采购、大批量采购等方式降低采购成本。
加强库存管理
以产品生产步骤和产品品种为成本计算对象,适用于大量大批多步骤生产的企业。
包括成本计划完成情况的分析、技术经济指标变动对成本影响的分析、主要产品单位成本的分析等。
首先确定分析目标,然后收集资料,接着进行对比分析,最后提出分析报告。
成本分析的步骤
成本分析的内容
实例一
实例二
实例三
某企业采用分批法进行成本核算,通过对各批次产品的成本计算,得出各批次的实际成本,进而分析各批次产品的成本差异和原因。
数字化与智能化发展
企业将更加关注整个价值链的成本管理,包括研发、采购、生产、销售等各环节的成本优化。
价值链成本管理
随着社会对环境保护的重视度提高,企业将面临越来越大的环境成本压力,需要加强环境成本管理。
环境成本管理
企业将成本管理上升到战略高度,通过成本管理来支持企业战略目标的实现。
成本管理培训ppt课件完整版
04
成本分析与控制
成本核算与分析
成本核算
确定成本对象,收集成本数据,按照一 定标准进行归集和分配,计算出总成本 和单位成本。
VS
成本分析
通过对比实际成本与计划成本,分析成本 差异的原因,找出降低成本的途径。
成本差异分析
直接材料差异
分析材料消耗定额是否合 理,材料价格是否波动, 生产过程中的浪费情况等 。
降低生产成本
优化生产流程
通过改进生产工艺、提高生产效 率、减少生产过程中的浪费等方
式降低生产成本。
降低原材料消耗
通过改进产品设计、寻找替代材料 、提高材料利用率等方式降低原材 料成本。
提高员工技能
通过培训和激励措施,提高员工技 能和工作效率,降低生产成本。
降低销售与管理费用
优化销售策略
通过精准的市场定位、合理的定 价和促销策略,提高销售效率和
项目在保证质量的前提下,实现了成本的有效控制。
案例三:某行业的标准成本制定与实施
要点一
总结词
要点二
详细描述
该行业通过制定和实施标准成本,提高了成本管理水平和 企业的竞争力。
该行业在标准成本制定过程中,充分考虑了行业特点和企 业的实际情况。通过制定科学合理的标准成本体系,明确 了各项成本的定额和消耗量。同时,该行业还注重标准成 本的执行和监督,及时发现和解决成本异常问题。这些措 施使该行业在成本管理方面取得了显著成效,提高了整体 竞争力。
成本管理的重要性
成本管理是企业管理的重要组成部分,它对于提高企业的经 济效益、增强企业竞争力和促进企业发展具有重要意义。通 过成本管理,企业可以降低成本、提高产品质量、增加产品 附加值,从而获得更大的利润空间。
成本管理的原则与目标
成本控制培训ppt课件
定期对销售渠道的绩效进行评估, 根据评估结果调整渠道策略和费用 预算。
客户关系维护费用控制
建立客户关系管理制度
制定客户关系维护计划和预算,明确维护目标和费用支出范围。
优化客户维护方式
根据客户类型和需求,选择合适的维护方式,如定期拜访、礼品赠 送、优惠活动等,提高客户满意度和忠诚度。
控制客户维护预算
03
生产成本控制
直接材料成本控制
01
02
03
材料采购成本控制
选择合适的供应商,进行 价格谈判和合同签订,降 低采购成本。
材料使用成本控制
制定合理的材料消耗定额 ,减少生产过程中的材料 浪费。
材料库存管理
建立科学的库存管理制度 ,避免材料积压和过期。
直接人工成本控制
人工成本预算
根据生产计划和工资水平 ,制定合理的人工成本预 算。
03
库存风险预警
建立库存风险预警机制,及时发现并处理潜在风险,确保库存安全。
供应链协同降低成本的方法探讨
供应链协同的重要性
阐述供应链协同在降低成本、提高效率等方面的作用和意义。
协同方法与实践
分享成功的供应链协同案例和实践经验,如联合采购、共同配送等。
未来发展趋势
探讨供应链协同的未来发展趋势和创新方向,如数字化供应链、智能物流等。
供应商关系管理
建立良好的供应商关系 ,实施供应商激励和惩 罚措施,促进供应商持 续改进和提高绩效。
库存管理与优化策略实施
01
库存控制方法
采用ABC分类法、实时库存更新等措施,实现库存量的精确控制,避免
积压和浪费。
02
库存优化策略
实施先进的库存优化策略,如JIT(准时制)、VMI(供应商管理库存
客户关系维护费用控制
建立客户关系管理制度
制定客户关系维护计划和预算,明确维护目标和费用支出范围。
优化客户维护方式
根据客户类型和需求,选择合适的维护方式,如定期拜访、礼品赠 送、优惠活动等,提高客户满意度和忠诚度。
控制客户维护预算
03
生产成本控制
直接材料成本控制
01
02
03
材料采购成本控制
选择合适的供应商,进行 价格谈判和合同签订,降 低采购成本。
材料使用成本控制
制定合理的材料消耗定额 ,减少生产过程中的材料 浪费。
材料库存管理
建立科学的库存管理制度 ,避免材料积压和过期。
直接人工成本控制
人工成本预算
根据生产计划和工资水平 ,制定合理的人工成本预 算。
03
库存风险预警
建立库存风险预警机制,及时发现并处理潜在风险,确保库存安全。
供应链协同降低成本的方法探讨
供应链协同的重要性
阐述供应链协同在降低成本、提高效率等方面的作用和意义。
协同方法与实践
分享成功的供应链协同案例和实践经验,如联合采购、共同配送等。
未来发展趋势
探讨供应链协同的未来发展趋势和创新方向,如数字化供应链、智能物流等。
供应商关系管理
建立良好的供应商关系 ,实施供应商激励和惩 罚措施,促进供应商持 续改进和提高绩效。
库存管理与优化策略实施
01
库存控制方法
采用ABC分类法、实时库存更新等措施,实现库存量的精确控制,避免
积压和浪费。
02
库存优化策略
实施先进的库存优化策略,如JIT(准时制)、VMI(供应商管理库存
成本控制和全面预算管理课件
02 全面预算管理
全面预算管理的概念
全面预算管理的定义
全面预算管理是一种集财务、业务、投资等为一体的综合预算管理体系,旨在实 现企业资源的优化配置,提高企业的经济效益和核心竞争力。
全面预算管理的特点
全面预算管理的特点
全面预算管理具有全员参与、全面覆盖、全程控制等特点 。它强调企业内部的协同合作,将企业的各项业务和职能 纳入预算管理体系,并对预算的编制、执行、调整、考核 等各个环节进行全程跟踪和控制。
优化。
04 全面预算管理工 具
预算软件介绍
预算软件类型
介绍不同类型预算软件的特点, 如单机版、网络版、云端版等, 以及它们适用于哪些规模的企业
。
预算软件功能
列举预算软件应具备的核心功能, 如预算编制、审批、控制和分析等 ,并简要说明各功能的作用。
预算软件选择标准
提供选择预算软件时应考虑的因素 ,如软件易用性、安全性、可扩展 性等。
制。
输标02入题
目标成本法要求企业在产品设计阶段就考虑成本因素 ,通过价值工程和价值分析,确保产品或服务的功能 和品质符合市场需求,同时尽可能降低成本。
场调研、产品定 价、利润空间等因素,以确保目标成本的合理性和可
行性。
04
目标成本法需要企业与供应商、客户等利益相关者进 行密切合作,共同确定和实现目标成本。
相互关系
成本控制和全面预算管理是相辅相成的,成本控制是全面预算管理的重要内容之一,而全 面预算管理则提供了系统的方法来管理企业成本。
管理要点
在实施成本控制和全面预算管理时,应关注成本核算的准确性、预算管理的全面性、执行 过程的监控以及持续改进的必要性。
分析当前存在的问题与挑战
问题
成本控制ppt
全面成本控制的效果是什么?
迅速提高经常性收益率 单位[%]
时间 项目 总销售 总费用 经常性收益
现在
100 98
2
全面成本控制后 100
95
5
• 如果真正实现了全面成本管理,其对企业经营 产生的影响将超乎想像。
• 总费用降低3%,经常性收益率是现在的2.5倍。
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成本控制ppt
第一讲 全面控制成本的理念和战略 第二讲 物料管理和成本 第三讲 生产管理和成本 第四讲 销制管费用 第五讲 成本分析
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成本控制ppt
(五)厂商评价:
1、评分标准:
• 品质(占40分):品管单位负责评分。 40分×(1— 不良品批数 )= 品质评分
总检验批数
特殊品、重修品、批退品均以不良批数计算。
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成本控制ppt
• 交期(占20分):收料单位负责评分。
延误交货 在指定日期交货
提早交货
2、分析重要材料成本:
ABC分析法:
• 大数法则。 • A项材料、A项产品。 • TOP 10。
单位材料成本分析。
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成本控制ppt
(二)如何制定物料计划与采购计划:
1、安全存量的建立与计算:
• 常用材料与专用材料之区分。 • 备料周期之计算。 • 每月平均用量之计算。 • 安全存量、请购点、采购批量。 • “原物料安全存量及请购点设定表”(附件
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成本控制ppt
4、技术辅导:由技术或生产单位负责。
• 技术问题之改进。 • 模具之改进。 • 制造费用之降低。 • 作业流程之改进。 • 减低耗损率及直接人工成本。
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企业项目成本控制成本核算分析方法方案PPT模板课件
成本控制(Cost Control )的过程是运用系统工程的原理对企业在生产经营过程中发生的各种耗费进行计算、调节和监督的过程,也是一个发现薄弱环节,挖掘内部潜力,寻找一切可能降低成本途径的过程。同时还是铂略咨询Linked-F重点关注的企业财税难点。科学地组织实施成本控制,可以促进企业改善经营管理,转变经营机制,全面提高企业素质,使企业在市场竞争的环境下生存、发展和壮大。
控制内容
成本控制主体从企业组织结构的层面认识,大体分为三种。决策主体:是决定企业成本发生方式和整体目标的高层管理者,他们负责对企业涉及成本控制的方案进行选择决断。组织主体:是负责根据成本决策结果组织、协调整个企业成本控制,落实具体实施步骤、职责分工和控制要求,处理成本控制信息、考核成本控制结果等的控制主体。执行主体:是对各部门、环节、阶段、岗位发生的成本实施控制的主体。凡是涉及成本、费用发生的环节和方面,都有执行层面的控制主体。
成本控制就是指以成本作为控制的手段,通过制定成本总水平指标值、可比产品成本降低率以及成本中心控制成本的责任等,达到对经济活动实施有效控制的目的的一系列管理活动与过程。
控制目标
成本控制是成本管理的一部分,满足成本要求主要是指满足顾客、最高管理者、相关方以及法律法规等对组织的成本要求。为使成本控制达到规定要求,就必须采取适宜的和有效的措施,包括:作业、成本工程和成本管理技术和方法。如VE价值工程、IE工业工程、SC标准成本法、目标成本法、CD降低成本法、CVP本-量-利分析、质量成本管理、环境成本管理、存货管理、动量工程、成本控制方案等等。
基本概念
成本控制是保证成本在预算估计范围内的工作。根据估算对实际成本进行检测,标记实际或潜在偏差,进行预测准备并给出保持成本与目标相符的措施。主要包括:1)监督成本执行情况及对发现实际成本与计划的偏离;2)将一些合理改变包括在基准成本中;3)防止不正确、不合理、未经许可的改变包括在基准成本中;4)把合理改变通知项目涉及方。在成本控制时,还必须和其范围控制、进度控制、质量控制等相结合。
控制内容
成本控制主体从企业组织结构的层面认识,大体分为三种。决策主体:是决定企业成本发生方式和整体目标的高层管理者,他们负责对企业涉及成本控制的方案进行选择决断。组织主体:是负责根据成本决策结果组织、协调整个企业成本控制,落实具体实施步骤、职责分工和控制要求,处理成本控制信息、考核成本控制结果等的控制主体。执行主体:是对各部门、环节、阶段、岗位发生的成本实施控制的主体。凡是涉及成本、费用发生的环节和方面,都有执行层面的控制主体。
成本控制就是指以成本作为控制的手段,通过制定成本总水平指标值、可比产品成本降低率以及成本中心控制成本的责任等,达到对经济活动实施有效控制的目的的一系列管理活动与过程。
控制目标
成本控制是成本管理的一部分,满足成本要求主要是指满足顾客、最高管理者、相关方以及法律法规等对组织的成本要求。为使成本控制达到规定要求,就必须采取适宜的和有效的措施,包括:作业、成本工程和成本管理技术和方法。如VE价值工程、IE工业工程、SC标准成本法、目标成本法、CD降低成本法、CVP本-量-利分析、质量成本管理、环境成本管理、存货管理、动量工程、成本控制方案等等。
基本概念
成本控制是保证成本在预算估计范围内的工作。根据估算对实际成本进行检测,标记实际或潜在偏差,进行预测准备并给出保持成本与目标相符的措施。主要包括:1)监督成本执行情况及对发现实际成本与计划的偏离;2)将一些合理改变包括在基准成本中;3)防止不正确、不合理、未经许可的改变包括在基准成本中;4)把合理改变通知项目涉及方。在成本控制时,还必须和其范围控制、进度控制、质量控制等相结合。
完整版成本控制培训课件ppt
案例一
某制造企业通过优化生产流程和 降低原材料成本,实现成本有效
控制。
案例二
某零售企业通过精细化管理,降低 库存成本,提高库存周转率。
案例三
某科技公司通过自主研发和技术创 新,降低研发成本,提升产品竞争 力。
成本控制实践经验分享
经验一
制定明确的成本控制目标和计划 ,确保实施过程中有据可依。
经验二
建立完善的成本核算体系,准确 记录和分析各项成本数据。
财务费用
指企业为筹集生产经营所 需资金而发生的各项费用 ,包括利息支出、汇兑损 失等。
成本构成分析的方法与工具
成本分析表
成本预测模型
通过表格形式对各项成本进行分类记 录和汇总,以便进行成本构成分析和 控制。
利用历史数据和预测模型,对未来成 本进行预测和控制,以便提前采取措 施降低成本。
成本核算方法
采用适当的成本核算方法,如作业成 本法、标准成本法等,对成本进行精 确核算和控制。
03
成本控制策略与措施
采购成本控制
01
02
03
04
总结词 优化采购流程,降低采购成本
供应商选择与评估
选择具有竞争力的供应商,进 行价格、质量、交货期等方面
的综合评估。
集中采购
通过集中采购量来获得更低的 价格和更好的谈判地位。
长期合作协议
与供应商建立长期合作关系, 以获得更好的价格和供货保障
。
生产成本控制
总结词
提高生产效率,降低生 产成本
工艺优化
通过改进工艺流程和提 高设备利用率来降低生
产成本。
减少浪费
减少生产过程中的浪费 ,如材料、能源、时间
等。
质量控制
通过严格的质量控制来 减少废品和返工,降低
某制造企业通过优化生产流程和 降低原材料成本,实现成本有效
控制。
案例二
某零售企业通过精细化管理,降低 库存成本,提高库存周转率。
案例三
某科技公司通过自主研发和技术创 新,降低研发成本,提升产品竞争 力。
成本控制实践经验分享
经验一
制定明确的成本控制目标和计划 ,确保实施过程中有据可依。
经验二
建立完善的成本核算体系,准确 记录和分析各项成本数据。
财务费用
指企业为筹集生产经营所 需资金而发生的各项费用 ,包括利息支出、汇兑损 失等。
成本构成分析的方法与工具
成本分析表
成本预测模型
通过表格形式对各项成本进行分类记 录和汇总,以便进行成本构成分析和 控制。
利用历史数据和预测模型,对未来成 本进行预测和控制,以便提前采取措 施降低成本。
成本核算方法
采用适当的成本核算方法,如作业成 本法、标准成本法等,对成本进行精 确核算和控制。
03
成本控制策略与措施
采购成本控制
01
02
03
04
总结词 优化采购流程,降低采购成本
供应商选择与评估
选择具有竞争力的供应商,进 行价格、质量、交货期等方面
的综合评估。
集中采购
通过集中采购量来获得更低的 价格和更好的谈判地位。
长期合作协议
与供应商建立长期合作关系, 以获得更好的价格和供货保障
。
生产成本控制
总结词
提高生产效率,降低生 产成本
工艺优化
通过改进工艺流程和提 高设备利用率来降低生
产成本。
减少浪费
减少生产过程中的浪费 ,如材料、能源、时间
等。
质量控制
通过严格的质量控制来 减少废品和返工,降低
财务管理ppt课件成本分析与控制
工作安排重新检讨 进行业务分析和改造、避免重复及不必要的工作 实施多职能训练 实施工作轮调 同单位内人员按工作需要机动调配工作 主管于必要时支援单位内人员工作
25
成本削减策略
如何控制及降低制造费用
三、减少加班 加班原因检讨及消除 加班绩效检讨 加班时间比较表
四、减少机器维修费用 严格执行三级保养制度 建立保养手册 机器零部件管理(建立零部件使用台帐) 工具领用管理(调查领用工具的必要性、填制工具领用单、 实施以旧换新制度)
财务管理
成本分析与控制
内容纲要
•产品成本的基础概念 •成本习性 •成本削减策略
2
成本的基础知识
生产经营管理费用:生产费用:用于产品生产的费用 销售费用:用于产品销售的费用 管理费用:用于组织与管理生产经 营活动的费用 财务费用:用于筹集生产经营资金 的费用 研发费用:用于产品设计、开发的 费用
3
13
成本控制
• 标准成本的制定:
• 一、制造费用标准成本的制定 • 制造费用标准成本=标准工时*标准制造费用分配率 • 标准制造费用分配率=标准制造费用总额/标准总工时
14
成本控制
15
成本控制
16
成本控制
成本差异分析
一、直接材料成本差异分析 1、材料用量差异=(材料实际用量-材料标准用量)*材 料标准价格 2、直接材料价格差异=(材料实际价格-材料标准价格)* 材料的实际用量
22
成本削减策略
• 降低材料库存成本
1、通用材料与专用材料分开 2、根据生产订单计算各种物料的需求量及时间 3、备料周期的计算(采购期、运输期、检验期等) 4、正确计算请购点、采购批量、安全存量
• 降低呆料与呆货
1、市场预测及销售计划的准确性 2、产品设计正确性及变更频率 3、PMC的库存管理(实物、帐面数) 4、编制存货库龄分析表
25
成本削减策略
如何控制及降低制造费用
三、减少加班 加班原因检讨及消除 加班绩效检讨 加班时间比较表
四、减少机器维修费用 严格执行三级保养制度 建立保养手册 机器零部件管理(建立零部件使用台帐) 工具领用管理(调查领用工具的必要性、填制工具领用单、 实施以旧换新制度)
财务管理
成本分析与控制
内容纲要
•产品成本的基础概念 •成本习性 •成本削减策略
2
成本的基础知识
生产经营管理费用:生产费用:用于产品生产的费用 销售费用:用于产品销售的费用 管理费用:用于组织与管理生产经 营活动的费用 财务费用:用于筹集生产经营资金 的费用 研发费用:用于产品设计、开发的 费用
3
13
成本控制
• 标准成本的制定:
• 一、制造费用标准成本的制定 • 制造费用标准成本=标准工时*标准制造费用分配率 • 标准制造费用分配率=标准制造费用总额/标准总工时
14
成本控制
15
成本控制
16
成本控制
成本差异分析
一、直接材料成本差异分析 1、材料用量差异=(材料实际用量-材料标准用量)*材 料标准价格 2、直接材料价格差异=(材料实际价格-材料标准价格)* 材料的实际用量
22
成本削减策略
• 降低材料库存成本
1、通用材料与专用材料分开 2、根据生产订单计算各种物料的需求量及时间 3、备料周期的计算(采购期、运输期、检验期等) 4、正确计算请购点、采购批量、安全存量
• 降低呆料与呆货
1、市场预测及销售计划的准确性 2、产品设计正确性及变更频率 3、PMC的库存管理(实物、帐面数) 4、编制存货库龄分析表
公司全流程成本控制TCO管理ppt课件
火灾袭来时要迅速疏散逃生,不可蜂 拥而出 或留恋 财物, 要当机 立断, 披上浸 湿的衣 服或裹 上湿毛 毯、湿 被褥勇 敢地冲 出去
1.1 质量成本定义(1)
n 质量成本是企业为了保证和提高产品质量而 支出的费用,以及因未达到质量水平而产生 的损失之和。
n 质量成本分为:预防成本、鉴定成本、内部 故障损失成本、外部故障损失成本。
1.2
ISO
标准对质量成本管理的要求
n ISO9004:2000标准8.2.1.4财务测量条款要求: 管理者应当考虑将过程有关的数据转换为财务 方面的信息,以便提供对过程的可比较的测量 并促进组织有效性和效率的提高。财务测量可 包括:
- 预防和鉴定成本的分析; - 不合格成本的分析; - 内部和外部故障成本的分析; - 产品寿命周期成本的分析。
1.1 质量成本定义(3)
n 质量损失成本的“冰山一角”:
•次品、 废品等
•显性质量损失
•工程延误、库存增 •隐性质量损失 加、订单流失、管理 时间浪费等
失真 实 质 量 损
•
PPT文档演模板
•一般说法:隐性质量损失是显性的4倍以
上
公司全流程成本控制TCO管理
火灾袭来时要迅速疏散逃生,不可蜂 拥而出 或留恋 财物, 要当机 立断, 披上浸 湿的衣 服或裹 上湿毛 毯、湿 被褥勇 敢地冲 出去
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公司全流程成本控制TCO管理
火灾袭来时要迅速疏散逃生,不可蜂 拥而出 或留恋 财物, 要当机 立断, 披上浸 湿的衣 服或裹 上湿毛 毯、湿 被褥勇 敢地冲 出去
1.3 质量成本管理的目的
从成本效益的角度评价质量管理体系运行的有效性, 为质量管理人员决策与控制提供准确的质量成本信息;
成本控制培训课件ppt2023全新PPT
销售成本控制案例
分享成功的销售成本控制实践,以供参考和借鉴。
管理成本控制
管理成本分析
分析企业管理过程中产生的成本,包括管理费用、人力资源费用 等。
降低管理成本的方法
通过优化组织结构、提高工作效率、减少浪费等方式降低管理成本 。
管理成本控制案例
分享成功的管理成本控制实践,以供参考和借鉴。
04
成本控制的分析
利用大数据技术对海量数据进行 挖掘和分析,找出成本控制的关
键因素,实现精准控制。
物联网技术
通过物联网技术实现设备与设备 之间的信息交互,实时监控生产 过程中的成本消耗,提高成本控
制效率。
人工智能技术
利用人工智能技术进行成本预测 、控制和优化,提高成本控制的
智能化水平。
成本控制的新趋势
成本计划
总结词
成本计划是企业根据市场需求和经营目标制定的成本控制计划,旨在确保企业在 实现经营目标的同时,控制成本在合理范围内。
详细描述
成本计划包括目标成本、标准成本和预算成本等,是企业进行成本控制的基础。 制定成本计划需要考虑企业的实际情况和市场环境,以确保计划的可行性和有效 性。
成本核算
总结词
成本控制涉及企业生产经营的全过程 ,包括采购、生产、销售等各个环节 ,需要全体员工的参与和配合。
成本控制的重要性
提高企业竞争力
有效的成本控制可以帮助企业在激烈 的市场竞争中降低成本、提高产品价 格竞争力,从而获得更多的市场份额 。
增加企业利润
提升企业管理水平
成本控制需要企业建立健全的管理体 系和制度,提高管理水平和效率。
成本控制的新理念
全面成本控制
将成本控制理念贯穿于企业运营 的各个环节,从产品设计、生产 、销售到售后服务,实现全过程
分享成功的销售成本控制实践,以供参考和借鉴。
管理成本控制
管理成本分析
分析企业管理过程中产生的成本,包括管理费用、人力资源费用 等。
降低管理成本的方法
通过优化组织结构、提高工作效率、减少浪费等方式降低管理成本 。
管理成本控制案例
分享成功的管理成本控制实践,以供参考和借鉴。
04
成本控制的分析
利用大数据技术对海量数据进行 挖掘和分析,找出成本控制的关
键因素,实现精准控制。
物联网技术
通过物联网技术实现设备与设备 之间的信息交互,实时监控生产 过程中的成本消耗,提高成本控
制效率。
人工智能技术
利用人工智能技术进行成本预测 、控制和优化,提高成本控制的
智能化水平。
成本控制的新趋势
成本计划
总结词
成本计划是企业根据市场需求和经营目标制定的成本控制计划,旨在确保企业在 实现经营目标的同时,控制成本在合理范围内。
详细描述
成本计划包括目标成本、标准成本和预算成本等,是企业进行成本控制的基础。 制定成本计划需要考虑企业的实际情况和市场环境,以确保计划的可行性和有效 性。
成本核算
总结词
成本控制涉及企业生产经营的全过程 ,包括采购、生产、销售等各个环节 ,需要全体员工的参与和配合。
成本控制的重要性
提高企业竞争力
有效的成本控制可以帮助企业在激烈 的市场竞争中降低成本、提高产品价 格竞争力,从而获得更多的市场份额 。
增加企业利润
提升企业管理水平
成本控制需要企业建立健全的管理体 系和制度,提高管理水平和效率。
成本控制的新理念
全面成本控制
将成本控制理念贯穿于企业运营 的各个环节,从产品设计、生产 、销售到售后服务,实现全过程
成本管理ppt课件
2023
成本管理ppt课件
REPORTING
2023
目录
• 成本管理概述 • 成本估算与预算 • 成本控制与优化 • 成本核算与分析 • 成本考核与评价 • 案例分析与实践经验分享
2023
PART 01
成本管理概述
REPORTING
成本的定义与分类
成本定义
成本是指企业为了达到特定目的 而消耗的资源或价值。
成本参数。
类比法
参考类似项目或产品的 成本,根据本项目或产
品的特点进行调整。
工料法
根据项目所需材料和人 工的数量及价格进行计
算。
经验法
根据专家或管理人员的 经验,对项目成本进行
估算。
制定成本预算的步骤
分解项目工作
将项目工作分解为具体的任务 和活动。
汇总成本
将各项任务的成本汇总,形成 项目的总成本预算。
详细描述
该行业在面临激烈的市场竞争和不断变化的客户需求时,注重技术创新和流程 优化,通过引入先进的生产技术和设备,提高生产效率和产品质量,降低生产 成本,增强了市场竞争力。
案例四:某企业的成本核算与分析案例
总结词
该企业通过科学的成本核算和分析,为企业决策提供了有力 支持。
详细描述
该企业注重成本核算和分析工作,通过建立科学的成本核算 体系和分析方法,及时准确地反映企业成本状况和经济效益 ,为企业决策提供了有力支持。
成本评价的方法与流程
对比分析法
将实际成本与标准成本进行对比。
VS
因素分析法
分析影响成本变动的因素。
成本评价的方法与流程
趋势分析法
分析成本变化的趋势。
1. 收集数据
收集相关的成本数据。
成本管理ppt课件
REPORTING
2023
目录
• 成本管理概述 • 成本估算与预算 • 成本控制与优化 • 成本核算与分析 • 成本考核与评价 • 案例分析与实践经验分享
2023
PART 01
成本管理概述
REPORTING
成本的定义与分类
成本定义
成本是指企业为了达到特定目的 而消耗的资源或价值。
成本参数。
类比法
参考类似项目或产品的 成本,根据本项目或产
品的特点进行调整。
工料法
根据项目所需材料和人 工的数量及价格进行计
算。
经验法
根据专家或管理人员的 经验,对项目成本进行
估算。
制定成本预算的步骤
分解项目工作
将项目工作分解为具体的任务 和活动。
汇总成本
将各项任务的成本汇总,形成 项目的总成本预算。
详细描述
该行业在面临激烈的市场竞争和不断变化的客户需求时,注重技术创新和流程 优化,通过引入先进的生产技术和设备,提高生产效率和产品质量,降低生产 成本,增强了市场竞争力。
案例四:某企业的成本核算与分析案例
总结词
该企业通过科学的成本核算和分析,为企业决策提供了有力 支持。
详细描述
该企业注重成本核算和分析工作,通过建立科学的成本核算 体系和分析方法,及时准确地反映企业成本状况和经济效益 ,为企业决策提供了有力支持。
成本评价的方法与流程
对比分析法
将实际成本与标准成本进行对比。
VS
因素分析法
分析影响成本变动的因素。
成本评价的方法与流程
趋势分析法
分析成本变化的趋势。
1. 收集数据
收集相关的成本数据。
2023企业全面成本管理与管控标准培训优质教案ppt8)
参数模型法:利用数学模型,预测项目 的成本
成本估算方法的选择:根据项目的实 际情况和需求,选择合适的成本估算 方法
成本估算的注意事项:确保估算结果 的准确性和可靠性,避免出现误差和 偏差
成本控制策略与工具
04
成本控制基本策略
成本估算方 法
成本控制方 法
制定成本计 划
成本考核与 激励
目标成本控制
因素分析法:对影响成 本的各个因素进行分析, 找出主要因素和次要因 素,为制定成本控制措 施提供依据。
对比分析法:将本期 实际成本与前期实际 成本、计划成本、标 准成本等进行对比, 找出差异并分析原因。
财务比率分析
流动比率
应收账款周转率
速动比率 存货周转率
绩效评估体系
定义:对组织或个人绩效进行全面、客观、公正的评估和考核 目的:了解工作绩效水平,为改进工作提供依据 评估内容:工作效率、工作质量、工作成本等 方法:关键绩效指标法、平衡计分卡等
战略化:将成本管理上升到企业战略层面,与企业的长期发展目标相结合,为企业的决策提供 有力支持。
国际化:随着全球化的加速,企业需要关注国际市场的动态和趋势,加强与国际同行的交流和 合作,提高自身的竞争力。
数字化转型对全面成本管理的影响
数字化转型将改 变企业成本管理 模式
实现成本数据实 时采集和分析
优化企业业务流 程,降低成本
实践经验分享:分享企业在成本管理方面的实践经验和成果,如降低成本、提高效益等方面的 具体做法
案例总结与启示:总结案例的成功之处和不足,提出对企业成本管理的启示和建议
如何结合自身企业特点制定成本管理计划
分析企业自身特点:了解企业的经营模式、产品特点、生产流程等,为制定成本管 理计划提供基础。
成本估算方法的选择:根据项目的实 际情况和需求,选择合适的成本估算 方法
成本估算的注意事项:确保估算结果 的准确性和可靠性,避免出现误差和 偏差
成本控制策略与工具
04
成本控制基本策略
成本估算方 法
成本控制方 法
制定成本计 划
成本考核与 激励
目标成本控制
因素分析法:对影响成 本的各个因素进行分析, 找出主要因素和次要因 素,为制定成本控制措 施提供依据。
对比分析法:将本期 实际成本与前期实际 成本、计划成本、标 准成本等进行对比, 找出差异并分析原因。
财务比率分析
流动比率
应收账款周转率
速动比率 存货周转率
绩效评估体系
定义:对组织或个人绩效进行全面、客观、公正的评估和考核 目的:了解工作绩效水平,为改进工作提供依据 评估内容:工作效率、工作质量、工作成本等 方法:关键绩效指标法、平衡计分卡等
战略化:将成本管理上升到企业战略层面,与企业的长期发展目标相结合,为企业的决策提供 有力支持。
国际化:随着全球化的加速,企业需要关注国际市场的动态和趋势,加强与国际同行的交流和 合作,提高自身的竞争力。
数字化转型对全面成本管理的影响
数字化转型将改 变企业成本管理 模式
实现成本数据实 时采集和分析
优化企业业务流 程,降低成本
实践经验分享:分享企业在成本管理方面的实践经验和成果,如降低成本、提高效益等方面的 具体做法
案例总结与启示:总结案例的成功之处和不足,提出对企业成本管理的启示和建议
如何结合自身企业特点制定成本管理计划
分析企业自身特点:了解企业的经营模式、产品特点、生产流程等,为制定成本管 理计划提供基础。
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3
丰田汽车公司定义的七大浪费
产品缺陷 -> 质量损失成本 过量生产 -> 资金占用成本 过量库存 -> 资金占用成本
无订单生产 等
超期呆滞库 存
等待时间 -> 效率损失成本
无效运输 -> 效率损失成本
低效工序 -> 效率损失成本
错误动作 -> 效率损失成本或质量损失成本
说明: -> 表示对应产生的成本
17
1.1.6 资金占用成本的构成
原材料资金占用成本(涉及采购开发订单等部门) 半成品资金占用成本(涉及车间订单等部门) 成品资金占用成本 (涉及采购开发订单等部门) 应收帐款资金占用成本 (涉及市场部) 以上属于机会成本,应该确定责任部门
18
1.1.7 成本动因的定义
1.1.3 产品成本的两种定义
顾客定义:产品成本是纯生产成本,不应含有企业 管理不善的成本。
企业定义:产品成本是生产产品的所有资源的支出, 包括企业管理不善的成本。
工厂制造过程中的三大管理不善成本: 1) 质量成本 2) 效率成本 3) 资金占用成本
丰田汽车定义:凡是超过生产产品所绝对必要的最 少量的设备、材料、零件和工作时间的部分,都是 浪费。
保修费。
15
1.1.5 效率成本的构成(1)
效率预防成本 为提高效率或减少效率损失而预先投入的资源,费 用包括:生产技能培训费用、与效率改进有关的管 理咨询费、产能规划费用、生产设备性能改善费用、 效率改进奖励费用、效率改进措施费用。
效率评审成本 对效率管理进行评审的资源投入。 - 评审内容包括:计划、制度、流程、方法、工具、 沟通模式、组织机构、价值观、信息系统运行、产 能、技术熟练程度、供应链、生产方式、生产设备 性能、人性化环境等。 - 费用包括:内部效率评审费用、外部供应商和客 户效率评审费用。
新产品设计不符合市场要求-> 风险损失成本
原材料的价格上涨-> 风险损失成本
应收帐款-> 资金占用成本
应收帐款坏帐-> 风险损失成本 5
从成本控制角度看精益生产
精益生产的关键是消除七大浪费,其价值流管理包括 快速响应、均衡化、同步化、追求零库存与柔性生产; 推行全生产过程的质量保证体系,实现零缺陷。
13
1.1.4 质量成本的构成(1)
质量成本包括: 预防成本
用于预防不合格品与故障等所支付的费用。 鉴定成本
评定产品是否满足规定的质量要求所支付的费用。 内部故障成本
产品交货前因不满足规定的质量要求所损失的费用。 外部故障成本
产品交货后因不满足规定的质量要求,导致索赔、修理、更换 或信誉等所损失的费用。 质量成本的内部关系: 预防成本和鉴定成本与故障成本存在矛盾关系,此消彼长。
本对象、中间过程的作业。
11
1.1.2 客观的多因多果成本产生过程
资源
作业
成本对象
生产直接材料费 生产直接人工费
生产间接费用 管理费用 销售费用 财务费用
增值作业 非增值作业
研发成本 其他成本
产品成本 质量成本 效率成本 销售地区/客户成本 人力资源成本 风险成本 资金占用成本 安全成本 环保成本 12
不断削减质量成本、效率成本和资金占用成本为主的 三大管理不善成本。体现在:
1) 零缺陷 -> 削减质量成本; 2) 快速响应、均衡化、同步化 -> 削减效率成本; 3) 零库存与柔性生产 -> 削减资金占用成本。
6
产品制造成本的基本构成
产品制造成本
产品纯生产成本
质量成本
管Leabharlann 理效率成本不
善
成
本
资金占用成本
16
1.1.5 效率成本的构成(2)
非正常效率损失成本 由于管理不善原因造成人为的效率损失。如: 产能 剩余或浪费、等待时间 、无效运输 、低效工序、 错误动作或返工、品种切换时间的浪费、设备故障 换产换模等。费用包括:需分摊的设备折旧费用、 人工费用、运输费、租金或其他相关的开销等。
正常效率损失成本 由于外部环境原因造成开工不足的损失或产能剩余 或浪费,如停电、生产淡旺季的问题。费用包括: 停产期间所支付或摊销的人工、设备折旧、水电等 费用。
14
1.1.4 质量成本的构成(2)
根据国家标准GB/T13339-91 预防成本:质量培训费、质量管理活动费、质量改
进措施费、质量评审费、预防人员工资及福利。 鉴定成本:试验检验费、QC部门办公费、检验人
员工资及福利、检验设备维修折旧费。 内部故障成本:报费损失费、返修费、降级损失费、
停工损失费、产品质量事故处理费。 外部故障成本:索赔费、退货损失费、折价损失费、
7
目录
一、全面成本控制的基础 二、全面成本核算 三、全面成本分析与控制 四、以利润和成本为导向的价值分析和管理 五、多品种小批量生产的成本控制方法
8
一、全面成本控制的基础
1.1 基本概念 1.2 企业价值链成本的构成状况 1.3 企业成本控制的基本思路 1.4 基于成本效益原则的体系化管理结构图
4
其它管理不善成本
人员流失率高-> 人力资源成本 安全事故-> 安全损失成本
遣散费、招 聘费培训费
等
破坏环境-> 环境损失成本 管理上不协调->效率损失成本
部门之间扯 皮
对顾客过分的质量承诺-> 质量损失成本(质量不足)
投资失误或盲目扩张-> 风险损失成本
产能剩余或浪费-> 效率损失成本
9
1.1 基本概念
1.1.1 成本和费用的定义 1.1.2 客观的多因多果成本产生过程 1.1.3 产品成本的两种定义 1.1.4 质量成本的构成 1.1.5 效率成本的构成 1.1.6 资金占用成本的构成 1.1.7 成本动因的定义
10
1.1.1 成本和费用的定义
费用定义:被消耗的资源; 成本定义:费用的汇总,包括所有产出的成
全面成本分析与控制
1
三大热身问题
1、企业成本控制对象是什么? 2、在企业总成本里面:
哪些是该花的成本? 哪些是不该花的成本?
3、在不该花的成本里面:
哪些是质量损失成本? 哪些是效率损失成本? 哪些是资金占用成本? 哪些是风险损失成本? 哪些是安全损失成本?
2
什么是管理不善成本?
因管理上的错误而造成的人为浪费或损失: 质量损失成本 效率损失成本 风险损失成本 安全损失成本 环境破坏成本 资金占用成本 非增值作业成本(过程) 其他浪费
丰田汽车公司定义的七大浪费
产品缺陷 -> 质量损失成本 过量生产 -> 资金占用成本 过量库存 -> 资金占用成本
无订单生产 等
超期呆滞库 存
等待时间 -> 效率损失成本
无效运输 -> 效率损失成本
低效工序 -> 效率损失成本
错误动作 -> 效率损失成本或质量损失成本
说明: -> 表示对应产生的成本
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1.1.6 资金占用成本的构成
原材料资金占用成本(涉及采购开发订单等部门) 半成品资金占用成本(涉及车间订单等部门) 成品资金占用成本 (涉及采购开发订单等部门) 应收帐款资金占用成本 (涉及市场部) 以上属于机会成本,应该确定责任部门
18
1.1.7 成本动因的定义
1.1.3 产品成本的两种定义
顾客定义:产品成本是纯生产成本,不应含有企业 管理不善的成本。
企业定义:产品成本是生产产品的所有资源的支出, 包括企业管理不善的成本。
工厂制造过程中的三大管理不善成本: 1) 质量成本 2) 效率成本 3) 资金占用成本
丰田汽车定义:凡是超过生产产品所绝对必要的最 少量的设备、材料、零件和工作时间的部分,都是 浪费。
保修费。
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1.1.5 效率成本的构成(1)
效率预防成本 为提高效率或减少效率损失而预先投入的资源,费 用包括:生产技能培训费用、与效率改进有关的管 理咨询费、产能规划费用、生产设备性能改善费用、 效率改进奖励费用、效率改进措施费用。
效率评审成本 对效率管理进行评审的资源投入。 - 评审内容包括:计划、制度、流程、方法、工具、 沟通模式、组织机构、价值观、信息系统运行、产 能、技术熟练程度、供应链、生产方式、生产设备 性能、人性化环境等。 - 费用包括:内部效率评审费用、外部供应商和客 户效率评审费用。
新产品设计不符合市场要求-> 风险损失成本
原材料的价格上涨-> 风险损失成本
应收帐款-> 资金占用成本
应收帐款坏帐-> 风险损失成本 5
从成本控制角度看精益生产
精益生产的关键是消除七大浪费,其价值流管理包括 快速响应、均衡化、同步化、追求零库存与柔性生产; 推行全生产过程的质量保证体系,实现零缺陷。
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1.1.4 质量成本的构成(1)
质量成本包括: 预防成本
用于预防不合格品与故障等所支付的费用。 鉴定成本
评定产品是否满足规定的质量要求所支付的费用。 内部故障成本
产品交货前因不满足规定的质量要求所损失的费用。 外部故障成本
产品交货后因不满足规定的质量要求,导致索赔、修理、更换 或信誉等所损失的费用。 质量成本的内部关系: 预防成本和鉴定成本与故障成本存在矛盾关系,此消彼长。
本对象、中间过程的作业。
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1.1.2 客观的多因多果成本产生过程
资源
作业
成本对象
生产直接材料费 生产直接人工费
生产间接费用 管理费用 销售费用 财务费用
增值作业 非增值作业
研发成本 其他成本
产品成本 质量成本 效率成本 销售地区/客户成本 人力资源成本 风险成本 资金占用成本 安全成本 环保成本 12
不断削减质量成本、效率成本和资金占用成本为主的 三大管理不善成本。体现在:
1) 零缺陷 -> 削减质量成本; 2) 快速响应、均衡化、同步化 -> 削减效率成本; 3) 零库存与柔性生产 -> 削减资金占用成本。
6
产品制造成本的基本构成
产品制造成本
产品纯生产成本
质量成本
管Leabharlann 理效率成本不
善
成
本
资金占用成本
16
1.1.5 效率成本的构成(2)
非正常效率损失成本 由于管理不善原因造成人为的效率损失。如: 产能 剩余或浪费、等待时间 、无效运输 、低效工序、 错误动作或返工、品种切换时间的浪费、设备故障 换产换模等。费用包括:需分摊的设备折旧费用、 人工费用、运输费、租金或其他相关的开销等。
正常效率损失成本 由于外部环境原因造成开工不足的损失或产能剩余 或浪费,如停电、生产淡旺季的问题。费用包括: 停产期间所支付或摊销的人工、设备折旧、水电等 费用。
14
1.1.4 质量成本的构成(2)
根据国家标准GB/T13339-91 预防成本:质量培训费、质量管理活动费、质量改
进措施费、质量评审费、预防人员工资及福利。 鉴定成本:试验检验费、QC部门办公费、检验人
员工资及福利、检验设备维修折旧费。 内部故障成本:报费损失费、返修费、降级损失费、
停工损失费、产品质量事故处理费。 外部故障成本:索赔费、退货损失费、折价损失费、
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目录
一、全面成本控制的基础 二、全面成本核算 三、全面成本分析与控制 四、以利润和成本为导向的价值分析和管理 五、多品种小批量生产的成本控制方法
8
一、全面成本控制的基础
1.1 基本概念 1.2 企业价值链成本的构成状况 1.3 企业成本控制的基本思路 1.4 基于成本效益原则的体系化管理结构图
4
其它管理不善成本
人员流失率高-> 人力资源成本 安全事故-> 安全损失成本
遣散费、招 聘费培训费
等
破坏环境-> 环境损失成本 管理上不协调->效率损失成本
部门之间扯 皮
对顾客过分的质量承诺-> 质量损失成本(质量不足)
投资失误或盲目扩张-> 风险损失成本
产能剩余或浪费-> 效率损失成本
9
1.1 基本概念
1.1.1 成本和费用的定义 1.1.2 客观的多因多果成本产生过程 1.1.3 产品成本的两种定义 1.1.4 质量成本的构成 1.1.5 效率成本的构成 1.1.6 资金占用成本的构成 1.1.7 成本动因的定义
10
1.1.1 成本和费用的定义
费用定义:被消耗的资源; 成本定义:费用的汇总,包括所有产出的成
全面成本分析与控制
1
三大热身问题
1、企业成本控制对象是什么? 2、在企业总成本里面:
哪些是该花的成本? 哪些是不该花的成本?
3、在不该花的成本里面:
哪些是质量损失成本? 哪些是效率损失成本? 哪些是资金占用成本? 哪些是风险损失成本? 哪些是安全损失成本?
2
什么是管理不善成本?
因管理上的错误而造成的人为浪费或损失: 质量损失成本 效率损失成本 风险损失成本 安全损失成本 环境破坏成本 资金占用成本 非增值作业成本(过程) 其他浪费