六西格玛管理理论
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六西格玛管理理论
内容安排
Part 1 6Sigma概述
Part 2 6Sigma品质策划
Part 3 6Sigma产品设计
Part 4 6Sigma测量
Part 5 6Sigma统计方法
Part 6 6Sigma品质突破策略
Part 7 6Sigma实施案例
讨论思考题
-1
1
20
图 7.5 工件尺寸数据推移图(非连续数据)
④数据分布及走势
4.996
4.976
4.956 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 图 7.6 工件尺寸数据排序
3. 问题
1) 问题的转化 2) 问题的性质 3) 问题解决流程 4) 问题表述 5) 问题解决
现实世界 判断 实际问题 认识
2) 分析水平的确定
①只凭经验进行分析,从不需数据 ②收集数据,但只是看看数字大小 ③收集数据并用其画出控制图 ④用描述统计和调查数据 ⑤用描述统计和推断统计
3) 实例
千分尺测得一工件尺寸 ①数据列表 ②数据分类
根据一定规则将上表尺寸分为-1,0,1。-1代 表测量值小于4.976,0代表测量值等于4.976, 1代表测量值大于4.976 ③推移图表示两类不同的数据 ④用从小到大排序方式画出其分布及走势
基于问题状况及研究目标而确定,如研究的目 标是提高过程首次通过率,则选择的Y应为 YFT&PPM 自变量(x)的选择(试验因子)
自变量(x)的选择
重复因子 用于调整因变量特性到所希望或特定水平的自变量, 可被实验者建立和控制,又叫调整因子
控制因子 其现存设置可被实验者确定并相对容易预测或控制的 变量,目的是降低成本和对因变量特性的敏感度
二、变量/数据/问题
1. 变量研究 2. 数据 3. 问题
1. 变量研究
1) 变量的定义 2) 变量的分类 3) 过程能力与变量控制
1) 变量的定义
Y=f(x1,x2,…,xn) Y为过程能力 x1,x2,…,xn 为影响过程能力的各种因
素,为自变量
3) 过程能力与变量控制
①80/20规律 ②变量的选择 因变量(Y)的选择
②根据一定规则将上表尺寸分 为-1,0,1
表 7.4 工件尺寸数据表(非连续)
1
1
6
1
11 -1 16
1
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0
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-1 12
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17 -1
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1
5
1
10
1
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1
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1
③推移图表示两类不同的数据
4.996 4.976
1 规格值 0
4.956
1
20
图 7.4 工件尺寸数据推移图(连续数据)
噪声因子 其现存设置可被确定但不容易控制或预测,在正常过 程运作时这类变量会引起因变量的严重偏差
背景变量 其存在很难确定且不容易预测或控制。其影响明显表 现在处理(within)中而非处理之间(between),会 引起随机偏差
2. 数据
1) 测量 2) 分析水平的确定(由低到高) 3) 实例
Sigma
PPM
YFT
不良状况
2
45000
95.45%
3
2700
99.73%
减少约 17 倍
4
63.64
99.993666% 减少约 42 倍
5
0.6
99.99994% 减少约 106 倍
6
0.0025 99.99999975% 减少约 240 倍
评价:6Sigma 比 3Sigma 好 1080000 倍
连续的测量分析改善控制循环 过程能力不断提高,最终达到 6Sigma水平
2. 6Sigma是一个统计测量基准
6Sigma测量标尺提供给一个精确测量自己产品Βιβλιοθήκη Baidu 服务和过程的“微型标尺”
知道自己的努力方向和如何才能达到此目的 共同的测量指引是“每单位缺陷数”。在这里,
单位代表了许多东西,如组件、原材料、表格、 时间段、产品等
HO:uA- uB=0 HA:uA- uB≠0 实施一个近似。选择样本n,收集数据,计算统计输出t、p、f等,评估差 异,根据所采用的统计方法相对的数据的自由度设置置信区间,对统计参数 u、p、1等下结论。 拒绝HO:uA≠uB
①数据列表
表 7.3 工件尺寸数据表(连续) 规格:4.976±0.003 1 4.9787 6 4.9768 11 4.9751 16 4.9780 2 4.9760 7 4.9759 12 4.9780 17 4.9754 3 4.9762 8 4.9755 13 4.9760 18 4.9758 4 4.9772 9 4.9779 14 4.9765 19 4.9763 5 4.9767 10 4.9771 15 4.9761 20 4.9767
Part 1 6Sigma概述
一、6Sigma的涵义 二、6Sigma的基础——变量/数据/问题 三、6Sigma与客户/可靠性/周期时间/品质成本 四、对6Sigma的进一步理解
一、6Sigma的涵义
1. 6Sigma的研究内容 2. 6Sigma是一个统计测量基准 3. 6Sigma是一种工作策略
统计问题 认识和判断
统计结论 认识 实际结论 判断 新的认识
确定问题,阐明实际区间的问题并提炼它,如组装线A的直通率在最近3个 月从94%降至86%,是什么原因使其下降?到什么程度?根据什么标准?在 什么时间周期?确定问题后,将其公式化、系统化。
怎样才能提升直通率? 建立一个模型,如假设检验、区间评估、相关等。用什么统计方法描述平均 值?引用的方法和相关数据如何收集?因变量或自变量的抽样计划设计,用 何种实验选择α 和β 风险及HA,HO:
1. 6Sigma的研究内容
发展链条: 个人
特定组织 业务的增长 客户的满意程度
产品和服务的品质、价格和交付状况 组织的过程能力
过程因受各种因素影响而产生的非 预期变异
6Sigma的研究内容
6Sigma是研究过程变量与过程能力间相互关系 的科学
通过对过程能力的测量,确定过程所处的状态, 再通过比较分析,找出影响过程能力的主要变 量,用过程优化方法找出其变化规律,再对其 予以消除或控制
3. 6Sigma是一种工作策略
怎样改善品质,降低成本,提高客户满意度 一种业务方法,能使工作更精确,使我们在做
任何事时将失误降到最低 发现和避免不利因素,Sigma值上升,导致过
程能力的改善和缺陷的减少或消除
6Sigma与PPM的对应关系
表 7.1 Sigma 与 PPM&YFT 的对应关系
内容安排
Part 1 6Sigma概述
Part 2 6Sigma品质策划
Part 3 6Sigma产品设计
Part 4 6Sigma测量
Part 5 6Sigma统计方法
Part 6 6Sigma品质突破策略
Part 7 6Sigma实施案例
讨论思考题
-1
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图 7.5 工件尺寸数据推移图(非连续数据)
④数据分布及走势
4.996
4.976
4.956 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 图 7.6 工件尺寸数据排序
3. 问题
1) 问题的转化 2) 问题的性质 3) 问题解决流程 4) 问题表述 5) 问题解决
现实世界 判断 实际问题 认识
2) 分析水平的确定
①只凭经验进行分析,从不需数据 ②收集数据,但只是看看数字大小 ③收集数据并用其画出控制图 ④用描述统计和调查数据 ⑤用描述统计和推断统计
3) 实例
千分尺测得一工件尺寸 ①数据列表 ②数据分类
根据一定规则将上表尺寸分为-1,0,1。-1代 表测量值小于4.976,0代表测量值等于4.976, 1代表测量值大于4.976 ③推移图表示两类不同的数据 ④用从小到大排序方式画出其分布及走势
基于问题状况及研究目标而确定,如研究的目 标是提高过程首次通过率,则选择的Y应为 YFT&PPM 自变量(x)的选择(试验因子)
自变量(x)的选择
重复因子 用于调整因变量特性到所希望或特定水平的自变量, 可被实验者建立和控制,又叫调整因子
控制因子 其现存设置可被实验者确定并相对容易预测或控制的 变量,目的是降低成本和对因变量特性的敏感度
二、变量/数据/问题
1. 变量研究 2. 数据 3. 问题
1. 变量研究
1) 变量的定义 2) 变量的分类 3) 过程能力与变量控制
1) 变量的定义
Y=f(x1,x2,…,xn) Y为过程能力 x1,x2,…,xn 为影响过程能力的各种因
素,为自变量
3) 过程能力与变量控制
①80/20规律 ②变量的选择 因变量(Y)的选择
②根据一定规则将上表尺寸分 为-1,0,1
表 7.4 工件尺寸数据表(非连续)
1
1
6
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11 -1 16
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1
③推移图表示两类不同的数据
4.996 4.976
1 规格值 0
4.956
1
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图 7.4 工件尺寸数据推移图(连续数据)
噪声因子 其现存设置可被确定但不容易控制或预测,在正常过 程运作时这类变量会引起因变量的严重偏差
背景变量 其存在很难确定且不容易预测或控制。其影响明显表 现在处理(within)中而非处理之间(between),会 引起随机偏差
2. 数据
1) 测量 2) 分析水平的确定(由低到高) 3) 实例
Sigma
PPM
YFT
不良状况
2
45000
95.45%
3
2700
99.73%
减少约 17 倍
4
63.64
99.993666% 减少约 42 倍
5
0.6
99.99994% 减少约 106 倍
6
0.0025 99.99999975% 减少约 240 倍
评价:6Sigma 比 3Sigma 好 1080000 倍
连续的测量分析改善控制循环 过程能力不断提高,最终达到 6Sigma水平
2. 6Sigma是一个统计测量基准
6Sigma测量标尺提供给一个精确测量自己产品Βιβλιοθήκη Baidu 服务和过程的“微型标尺”
知道自己的努力方向和如何才能达到此目的 共同的测量指引是“每单位缺陷数”。在这里,
单位代表了许多东西,如组件、原材料、表格、 时间段、产品等
HO:uA- uB=0 HA:uA- uB≠0 实施一个近似。选择样本n,收集数据,计算统计输出t、p、f等,评估差 异,根据所采用的统计方法相对的数据的自由度设置置信区间,对统计参数 u、p、1等下结论。 拒绝HO:uA≠uB
①数据列表
表 7.3 工件尺寸数据表(连续) 规格:4.976±0.003 1 4.9787 6 4.9768 11 4.9751 16 4.9780 2 4.9760 7 4.9759 12 4.9780 17 4.9754 3 4.9762 8 4.9755 13 4.9760 18 4.9758 4 4.9772 9 4.9779 14 4.9765 19 4.9763 5 4.9767 10 4.9771 15 4.9761 20 4.9767
Part 1 6Sigma概述
一、6Sigma的涵义 二、6Sigma的基础——变量/数据/问题 三、6Sigma与客户/可靠性/周期时间/品质成本 四、对6Sigma的进一步理解
一、6Sigma的涵义
1. 6Sigma的研究内容 2. 6Sigma是一个统计测量基准 3. 6Sigma是一种工作策略
统计问题 认识和判断
统计结论 认识 实际结论 判断 新的认识
确定问题,阐明实际区间的问题并提炼它,如组装线A的直通率在最近3个 月从94%降至86%,是什么原因使其下降?到什么程度?根据什么标准?在 什么时间周期?确定问题后,将其公式化、系统化。
怎样才能提升直通率? 建立一个模型,如假设检验、区间评估、相关等。用什么统计方法描述平均 值?引用的方法和相关数据如何收集?因变量或自变量的抽样计划设计,用 何种实验选择α 和β 风险及HA,HO:
1. 6Sigma的研究内容
发展链条: 个人
特定组织 业务的增长 客户的满意程度
产品和服务的品质、价格和交付状况 组织的过程能力
过程因受各种因素影响而产生的非 预期变异
6Sigma的研究内容
6Sigma是研究过程变量与过程能力间相互关系 的科学
通过对过程能力的测量,确定过程所处的状态, 再通过比较分析,找出影响过程能力的主要变 量,用过程优化方法找出其变化规律,再对其 予以消除或控制
3. 6Sigma是一种工作策略
怎样改善品质,降低成本,提高客户满意度 一种业务方法,能使工作更精确,使我们在做
任何事时将失误降到最低 发现和避免不利因素,Sigma值上升,导致过
程能力的改善和缺陷的减少或消除
6Sigma与PPM的对应关系
表 7.1 Sigma 与 PPM&YFT 的对应关系