六西格玛黑带教程
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
SSBB-1 SSBB11
1.背景: GE成功之路
当然，他们的行李托运操作又是另 外一回事了。这方面的失误率大致在每 百万次35 000到50 000的范围内，与 其他公司的质量水平持平。
SSBB-1 SSBB-
12
1.背景:GE成功之路
Jack Welch 向他的 500 位高级 主管人员发布了一条关于将6SIGMA培训 结果与晋升机会相联系的命令。将员工的 前途与计划的成败紧紧地挂在了一起。 为了进一步昭示他的决心，他将120 位副总裁中40%的奖金与落实6SIGMA质 量计划的成果挂钩。充分显示了最高管理 层对6SIGMA行动给予的重视。
SSBB-1 SSBB13
1.背景:GE成功之路
6SIGMA质量行动刚刚启动时，通用电气 把着眼点放在减少那些造成公司成本过大的时 间浪费和无效劳动来节约公司费用方面: 1. 为客户传送账单 2. 制作白炽灯的基座 3. 审批申请卡 4. 安装涡轮机 5. 贷款
SSBB-1 SSBB14
1.背景:GE成功之路
SSBB-1 SSBB-
39
3.1 六西格玛的核心
99% Good (3.8 Sigma)
每小时丢失 2 万邮件 每天有 15 分钟有不安全自来 水 每星期有 5,000 例不成功外 科手术 在一些主要机场每天有 2 个航 班不能正常下降 每年有 20 万次配错药 每月有 7 小时停电
SSBB-1 SSBB-
六西格玛黑带教程
六西格玛管理概述
SSBB-1 SSBB-
1
课程要求
WHY 为什么做 WHAT 什么是 WHO 由谁做 WHEN 何时做 WHERE 哪里做 HOW 如何做
SSBB-1 SSBB-
Six Sigma
2
课程内容
背景:GE成功之路 六西格玛基本概念 六西格玛基本原理 六西格玛管理途径 六西格玛管理团队 六西格玛管理程序
SSBB-1 SSBB9
1.背景: GE成功之路
到了1995年秋天，Welch准备进一步 推动6SIGMA行动。他决心全力以赴, 整个 公司都将参与进来。经过耳闻目睹，他确 信改进质量可以成为一项突破性的经营策 略，可以将通用电气塑造成为全球最具竞 争实力的企业。
SSBB-1 SSBB-
10
1.背景:GE成功之路
SSBB-1 SSBB32
2.2 六西格玛质量 六西格玛
从统计意义上讲,一个过程具有6σ能力 意味着过程平均值与其规格上下限线的距离 为6倍标准差，此时过程波动减小，每100万 仅有3.4落入规格限以外。 因此，作为一种衡量标准，σ的倍数越 大，质量就越好。
SSBB-1 SSBB33
分布曲线越窄，意 味着落在USL和 LSL之间σ越多； LSL 下偏差 σ：标准偏差，主要 描述一概率分布的离 散程度；
2.1 质量的含义
人:顾客
品質
众
人:员工 人:供方
斤---顾客
斤斤计较
SSBB-1 SSBB-
斤---企业 貝---经济
28
质 量
产品特性 顾客想要的
SSBB-1 SSBB-
避免缺陷 6σ水平
29
2.1 质量的含义
酒店产品特性 豪华的房间 针对孩子的特殊设备 酒店配套服务：洗手间、薄荷糖等等 多个种类的餐馆 24 小时客房服务 健身房和其他运动器材 酒店缺陷 预订信息错误 顾客不能享受广告内容 差劲的客房服务 迟缓的餐馆服务 冷的食物 破损的器材
SSBB-1 SSBB20
实施六西格玛的理由 Money 经济 Customer satisfaction 顾客满意 Quality 质量 Impact on employees 对雇员影响 Growth 增长 Competitive advantages 竞争的优势
SSBB-1 SSBB21
传统的“质量岛”
µ ：均值
分布的离散程度越大 则σ也越大，反之， 亦然；
USL 上偏差
3
σ1> σ2> σ3
4.5 6
SSBB-1 SSBB-
34
2.2 六西格玛质量 六西格玛
过程或产品特性的一个统计量 业绩改进趋于完美的一个目标 持续领先和世界级业绩的一个管理系统
SSBB-1 SSBB-
35
背景:GE成功之路 六西格玛基本概念 六西格玛基本原理 六西格玛管理途径 六西格玛管理团队 六西格玛管理程序
The Traditional “Quality Island”
产品开发 财务
运营 服务 质量
销售
SSBB-1 SSBB-
22
质量策划
质量控制（操作Fra Baidu bibliotek）
偶发峰值
40 劣 质 成 本 质量控制的原区 质量 改进
6SIGMA
20 质量控制新区
开始 操作
0 0
长期浪费
时间
SSBB-1 SSBB23
SIGMA水平与收入的关系
SSBB-1 SSBB5
Motorola—6 SIGMA的摇篮
1987 4.2σ
Robert W. Galvin
1997 5.5σ
销售额增长 5 倍，利润每年
Quality is our Job, Customer Satisfaction is our Duty, Customer Loyalty is our Future.
Relationship between SIGMA level and incoming
25% 20% 15% 10% 5% 0% 3 4 5
SSBB-1 SSBB-
sigma水平
6
7
24
谁在推行 6 SIGMA管理
?
Allied Signal
1987
1988~1995
1997
SSBB-1 SSBB-
SSBB-1 SSBB36
3.1六西格玛的核心
六西格玛质量有两方面的含义： 首先，企业生产的产品特性必须满足顾客的需 求；由于顾客的需求在某方面是无止境的，所 以要进行量化分析，充分考虑利益和成本两个 方面。 其次，企业要在正确定义顾客满意和忠诚的质 量的基础上，避免任何缺陷和风险，使其差错 只有3.4ppm。这两个方面就像天平的两端，一 端是顾客需求，一端是企业的利益，忽视任何 一方都不能带来企业的长久持续发展。
好的价格
市场份额
缩短周期
降低保证成本
低废品/返工
更高的收益 最佳经济效益
SSBB-1 SSBB-
更低的总成本
41
3.2 6SIGMA管理的主题
主题一：真正关注顾客 主题二：以数据和事实驱动管理 主题三：行动针对过程 主题四：预防性管理 主题五：无边界的合作 主题六：力求完美容忍失败
SSBB-1 SSBB42
1.背景:GE成功之路
2001年4月25日，Jack Welch:
2000年总收入1300亿美圆，增加了 16%； 净收入127亿美圆，增加了19% ； 每股收入上升了19%； 公司的现金流量达150亿； 营业利润率达到了19%
SSBB-1 SSBB17
1.背景:GE成功之路
例如：医疗系统集团完成了1000个6SIGMA 项目，2000年为他们的顾客医院创造 了1亿多美圆的收益。 例如：飞机发动机集团在2000年完成了1200 多项“立足顾客”的项目，为航空公司节 约了3.2亿美圆。
SSBB-1 SSBB-
7
1.背景:GE成功之路
•全球企业市值排在第一的 GE公司CEO Jack Welch：
“ SIX SIGMA已经像野火 一样燃遍整个公司，而 且正在改造我们所做的 一切 ”
SSBB-1 SSBB8
1.背景: GE成功之路
1995年4月，Honeywell公司的董事长 Larry Bossidy ，为 Welch提供了思想火花。 （ Bossidy 1994年开始在联合信号公司推 行他自己的6SIGMA计划）。 他告诉Welch关于这一概念 的想法：“Jack，这不是纸上谈兵， 这是真正的实战方案。”
SSBB-1 SSBB37
3.1六西格玛的核心
顾客的利益
Customer
企业的利益 Company
过去关注的焦点 目前关注的焦点 新的关注的焦点
SSBB-1 SSBB38
3.1 六西格玛的核心
六西格玛管理的核心特征是： 经济性——高顾客满意度和低资源成本。
六西格玛努力的目标是使顾客和组织同时获得满意。 对顾客而言，是以最可接受的价格及时获得最好的产品 对企业而言，则是以最小的成本和最短的周期实现最大 的利润。
SSBB-1 SSBB-
18
韦 尔 奇 的 区 别 活 力 曲 线 | |
SSBB-1 SSBB-
19
Welch 对 6 SIGMA 的贡献
“ You’ve got to be passionate “ You’ve got to be passionate lunatics about quality issue.— lunatics about quality issue.— 对于质量行动，你必须以狂热的激 对于质量行动，你必须以狂热的激 情来参与”。 情来参与”。
6. 修理飞机发动机 7. 答复机械维修的请求 8. 承保一项保单 9. 新CT机产品的软件开发 10. 机车大修 11. 向销售商开具发票
SSBB-1 SSBB15
1.背景:GE成功之路
GE 6SIGMA成果
市场占有率的提高 顾客回头率的增加 成本降低 缺陷率降低 产品开发加快 企业文化改善
SSBB-1 SSBB16
给通用的信心是航空公司,任何低于6σ 水平的环节都会使航空公司无法经营——因 为那将意味着飞机失事和生命损失。 因此，一点儿也不奇怪——航空公司一 向视6SIGMA理念为生命（尽管没有提出 6SIGMA管理），他们的安全记录显示为每 百万次操作失误率低于0.5（0.43ppm)；这 使他们的质量水平超越了7σ,这才是安全。
背景:GE成功之路 六西格玛基本概念 六西格玛基本原理 六西格玛管理途径 六西格玛管理团队 六西格玛管理程序
SSBB-1 SSBB43
4 . 六西格玛管理途径
SSBB-1 SSBB-
30
2.2 六西格玛质量 六西格玛
产品特性满足顾客要求
6SIGMA
质量
无缺陷使企业成本最低
SSBB-1 SSBB-
31
2.2 六西格玛质量 六西格玛
6SIGMA质量水平意味着什么
“σ（SIGMA）一个反映数据特性的 希腊字母，已从单纯的含义“标准差”，被 赋予更新的内容。 6SIGMA质量意味着差错率为百万分之 3.4（即3.4ppm）。
1999~2002
25
背景:GE成功之路 六西格玛基本概念 六西格玛基本原理 六西格玛管理途径 六西格玛管理团队 六西格玛管理程序
SSBB-1 SSBB26
2.六西格玛基本概念
什么是质量？ 质量是符合标准 质量是适合使用 质量是顾客满意 质量是顾客满意+避免差错
SSBB-1 SSBB27
2.六西格玛基本概念
SSBB-1 SSBB3
背景:GE成功之路 六西格玛基本概念 六西格玛基本原理 六西格玛管理途径 六西格玛管理团队 六西格玛管理程序
SSBB-1 SSBB4
1.背景:GE成功之路
20世纪90年 代后期，美国 等欧美发达国 家掀起 “六西 格玛热” :依质 格玛 量取得效益成 为许多世界级 企业的质量经 营理念
---Philosophy of Motorola
增加 20%； 通过实施6SIGMA所带来的收 益累计达 22Billion； 股票价格平均每年上涨 获得了美国和日本国家质量奖；
21.3%;
+
全员广泛参与
= Success
方法
SSBB-1 SSBB-
6
1.背景:GE成功之路
摩托罗拉成为第一家引入6SIGMA理 念的美国公司。那是在20世纪80年代末90 年代初。其结果是发人深省的：摩托罗拉 的产品次品率大幅度降低 ,从4σ提高5.5σ, 节约了22亿美元。联合信号公司和得克萨 斯仪器公司也采用了6SIGMA计划。
Vs
99.99966% Good (6 Sigma)
每小时丢失 7 件邮件 每 7 个月有 1 分钟不安全自来 水
+
每星期有 1.7 例不成功外科手术
在一些主要机场每 5 年有 1次航 班不能下降 每年有 68 次配错药 每 34 年有 1 小时停电
40
6SIGMA质量
正确的产品特性 忠诚的顾客
最低缺陷
Jack Welch Jack Welch
将6SIGMA作为公司总增长目标的一 部分来实施； 将6SIGMA方法演变为一个管理系统， 将人事、财务与其推行和实施的结果 的衡量紧密地结合在一起； 首创了“倡导者”、“黑带主管”、“黑带” “绿带”，并以GE特有的方式，推进 6SIGMA！ 目前我们采用6SIGMA方法实际上就 是：Motorola方法+GE推行方式；
1.背景: GE成功之路
当然，他们的行李托运操作又是另 外一回事了。这方面的失误率大致在每 百万次35 000到50 000的范围内，与 其他公司的质量水平持平。
SSBB-1 SSBB-
12
1.背景:GE成功之路
Jack Welch 向他的 500 位高级 主管人员发布了一条关于将6SIGMA培训 结果与晋升机会相联系的命令。将员工的 前途与计划的成败紧紧地挂在了一起。 为了进一步昭示他的决心，他将120 位副总裁中40%的奖金与落实6SIGMA质 量计划的成果挂钩。充分显示了最高管理 层对6SIGMA行动给予的重视。
SSBB-1 SSBB13
1.背景:GE成功之路
6SIGMA质量行动刚刚启动时，通用电气 把着眼点放在减少那些造成公司成本过大的时 间浪费和无效劳动来节约公司费用方面: 1. 为客户传送账单 2. 制作白炽灯的基座 3. 审批申请卡 4. 安装涡轮机 5. 贷款
SSBB-1 SSBB14
1.背景:GE成功之路
SSBB-1 SSBB-
39
3.1 六西格玛的核心
99% Good (3.8 Sigma)
每小时丢失 2 万邮件 每天有 15 分钟有不安全自来 水 每星期有 5,000 例不成功外 科手术 在一些主要机场每天有 2 个航 班不能正常下降 每年有 20 万次配错药 每月有 7 小时停电
SSBB-1 SSBB-
六西格玛黑带教程
六西格玛管理概述
SSBB-1 SSBB-
1
课程要求
WHY 为什么做 WHAT 什么是 WHO 由谁做 WHEN 何时做 WHERE 哪里做 HOW 如何做
SSBB-1 SSBB-
Six Sigma
2
课程内容
背景:GE成功之路 六西格玛基本概念 六西格玛基本原理 六西格玛管理途径 六西格玛管理团队 六西格玛管理程序
SSBB-1 SSBB9
1.背景: GE成功之路
到了1995年秋天，Welch准备进一步 推动6SIGMA行动。他决心全力以赴, 整个 公司都将参与进来。经过耳闻目睹，他确 信改进质量可以成为一项突破性的经营策 略，可以将通用电气塑造成为全球最具竞 争实力的企业。
SSBB-1 SSBB-
10
1.背景:GE成功之路
SSBB-1 SSBB32
2.2 六西格玛质量 六西格玛
从统计意义上讲,一个过程具有6σ能力 意味着过程平均值与其规格上下限线的距离 为6倍标准差，此时过程波动减小，每100万 仅有3.4落入规格限以外。 因此，作为一种衡量标准，σ的倍数越 大，质量就越好。
SSBB-1 SSBB33
分布曲线越窄，意 味着落在USL和 LSL之间σ越多； LSL 下偏差 σ：标准偏差，主要 描述一概率分布的离 散程度；
2.1 质量的含义
人:顾客
品質
众
人:员工 人:供方
斤---顾客
斤斤计较
SSBB-1 SSBB-
斤---企业 貝---经济
28
质 量
产品特性 顾客想要的
SSBB-1 SSBB-
避免缺陷 6σ水平
29
2.1 质量的含义
酒店产品特性 豪华的房间 针对孩子的特殊设备 酒店配套服务：洗手间、薄荷糖等等 多个种类的餐馆 24 小时客房服务 健身房和其他运动器材 酒店缺陷 预订信息错误 顾客不能享受广告内容 差劲的客房服务 迟缓的餐馆服务 冷的食物 破损的器材
SSBB-1 SSBB20
实施六西格玛的理由 Money 经济 Customer satisfaction 顾客满意 Quality 质量 Impact on employees 对雇员影响 Growth 增长 Competitive advantages 竞争的优势
SSBB-1 SSBB21
传统的“质量岛”
µ ：均值
分布的离散程度越大 则σ也越大，反之， 亦然；
USL 上偏差
3
σ1> σ2> σ3
4.5 6
SSBB-1 SSBB-
34
2.2 六西格玛质量 六西格玛
过程或产品特性的一个统计量 业绩改进趋于完美的一个目标 持续领先和世界级业绩的一个管理系统
SSBB-1 SSBB-
35
背景:GE成功之路 六西格玛基本概念 六西格玛基本原理 六西格玛管理途径 六西格玛管理团队 六西格玛管理程序
The Traditional “Quality Island”
产品开发 财务
运营 服务 质量
销售
SSBB-1 SSBB-
22
质量策划
质量控制（操作Fra Baidu bibliotek）
偶发峰值
40 劣 质 成 本 质量控制的原区 质量 改进
6SIGMA
20 质量控制新区
开始 操作
0 0
长期浪费
时间
SSBB-1 SSBB23
SIGMA水平与收入的关系
SSBB-1 SSBB5
Motorola—6 SIGMA的摇篮
1987 4.2σ
Robert W. Galvin
1997 5.5σ
销售额增长 5 倍，利润每年
Quality is our Job, Customer Satisfaction is our Duty, Customer Loyalty is our Future.
Relationship between SIGMA level and incoming
25% 20% 15% 10% 5% 0% 3 4 5
SSBB-1 SSBB-
sigma水平
6
7
24
谁在推行 6 SIGMA管理
?
Allied Signal
1987
1988~1995
1997
SSBB-1 SSBB-
SSBB-1 SSBB36
3.1六西格玛的核心
六西格玛质量有两方面的含义： 首先，企业生产的产品特性必须满足顾客的需 求；由于顾客的需求在某方面是无止境的，所 以要进行量化分析，充分考虑利益和成本两个 方面。 其次，企业要在正确定义顾客满意和忠诚的质 量的基础上，避免任何缺陷和风险，使其差错 只有3.4ppm。这两个方面就像天平的两端，一 端是顾客需求，一端是企业的利益，忽视任何 一方都不能带来企业的长久持续发展。
好的价格
市场份额
缩短周期
降低保证成本
低废品/返工
更高的收益 最佳经济效益
SSBB-1 SSBB-
更低的总成本
41
3.2 6SIGMA管理的主题
主题一：真正关注顾客 主题二：以数据和事实驱动管理 主题三：行动针对过程 主题四：预防性管理 主题五：无边界的合作 主题六：力求完美容忍失败
SSBB-1 SSBB42
1.背景:GE成功之路
2001年4月25日，Jack Welch:
2000年总收入1300亿美圆，增加了 16%； 净收入127亿美圆，增加了19% ； 每股收入上升了19%； 公司的现金流量达150亿； 营业利润率达到了19%
SSBB-1 SSBB17
1.背景:GE成功之路
例如：医疗系统集团完成了1000个6SIGMA 项目，2000年为他们的顾客医院创造 了1亿多美圆的收益。 例如：飞机发动机集团在2000年完成了1200 多项“立足顾客”的项目，为航空公司节 约了3.2亿美圆。
SSBB-1 SSBB-
7
1.背景:GE成功之路
•全球企业市值排在第一的 GE公司CEO Jack Welch：
“ SIX SIGMA已经像野火 一样燃遍整个公司，而 且正在改造我们所做的 一切 ”
SSBB-1 SSBB8
1.背景: GE成功之路
1995年4月，Honeywell公司的董事长 Larry Bossidy ，为 Welch提供了思想火花。 （ Bossidy 1994年开始在联合信号公司推 行他自己的6SIGMA计划）。 他告诉Welch关于这一概念 的想法：“Jack，这不是纸上谈兵， 这是真正的实战方案。”
SSBB-1 SSBB37
3.1六西格玛的核心
顾客的利益
Customer
企业的利益 Company
过去关注的焦点 目前关注的焦点 新的关注的焦点
SSBB-1 SSBB38
3.1 六西格玛的核心
六西格玛管理的核心特征是： 经济性——高顾客满意度和低资源成本。
六西格玛努力的目标是使顾客和组织同时获得满意。 对顾客而言，是以最可接受的价格及时获得最好的产品 对企业而言，则是以最小的成本和最短的周期实现最大 的利润。
SSBB-1 SSBB-
18
韦 尔 奇 的 区 别 活 力 曲 线 | |
SSBB-1 SSBB-
19
Welch 对 6 SIGMA 的贡献
“ You’ve got to be passionate “ You’ve got to be passionate lunatics about quality issue.— lunatics about quality issue.— 对于质量行动，你必须以狂热的激 对于质量行动，你必须以狂热的激 情来参与”。 情来参与”。
6. 修理飞机发动机 7. 答复机械维修的请求 8. 承保一项保单 9. 新CT机产品的软件开发 10. 机车大修 11. 向销售商开具发票
SSBB-1 SSBB15
1.背景:GE成功之路
GE 6SIGMA成果
市场占有率的提高 顾客回头率的增加 成本降低 缺陷率降低 产品开发加快 企业文化改善
SSBB-1 SSBB16
给通用的信心是航空公司,任何低于6σ 水平的环节都会使航空公司无法经营——因 为那将意味着飞机失事和生命损失。 因此，一点儿也不奇怪——航空公司一 向视6SIGMA理念为生命（尽管没有提出 6SIGMA管理），他们的安全记录显示为每 百万次操作失误率低于0.5（0.43ppm)；这 使他们的质量水平超越了7σ,这才是安全。
背景:GE成功之路 六西格玛基本概念 六西格玛基本原理 六西格玛管理途径 六西格玛管理团队 六西格玛管理程序
SSBB-1 SSBB43
4 . 六西格玛管理途径
SSBB-1 SSBB-
30
2.2 六西格玛质量 六西格玛
产品特性满足顾客要求
6SIGMA
质量
无缺陷使企业成本最低
SSBB-1 SSBB-
31
2.2 六西格玛质量 六西格玛
6SIGMA质量水平意味着什么
“σ（SIGMA）一个反映数据特性的 希腊字母，已从单纯的含义“标准差”，被 赋予更新的内容。 6SIGMA质量意味着差错率为百万分之 3.4（即3.4ppm）。
1999~2002
25
背景:GE成功之路 六西格玛基本概念 六西格玛基本原理 六西格玛管理途径 六西格玛管理团队 六西格玛管理程序
SSBB-1 SSBB26
2.六西格玛基本概念
什么是质量？ 质量是符合标准 质量是适合使用 质量是顾客满意 质量是顾客满意+避免差错
SSBB-1 SSBB27
2.六西格玛基本概念
SSBB-1 SSBB3
背景:GE成功之路 六西格玛基本概念 六西格玛基本原理 六西格玛管理途径 六西格玛管理团队 六西格玛管理程序
SSBB-1 SSBB4
1.背景:GE成功之路
20世纪90年 代后期，美国 等欧美发达国 家掀起 “六西 格玛热” :依质 格玛 量取得效益成 为许多世界级 企业的质量经 营理念
---Philosophy of Motorola
增加 20%； 通过实施6SIGMA所带来的收 益累计达 22Billion； 股票价格平均每年上涨 获得了美国和日本国家质量奖；
21.3%;
+
全员广泛参与
= Success
方法
SSBB-1 SSBB-
6
1.背景:GE成功之路
摩托罗拉成为第一家引入6SIGMA理 念的美国公司。那是在20世纪80年代末90 年代初。其结果是发人深省的：摩托罗拉 的产品次品率大幅度降低 ,从4σ提高5.5σ, 节约了22亿美元。联合信号公司和得克萨 斯仪器公司也采用了6SIGMA计划。
Vs
99.99966% Good (6 Sigma)
每小时丢失 7 件邮件 每 7 个月有 1 分钟不安全自来 水
+
每星期有 1.7 例不成功外科手术
在一些主要机场每 5 年有 1次航 班不能下降 每年有 68 次配错药 每 34 年有 1 小时停电
40
6SIGMA质量
正确的产品特性 忠诚的顾客
最低缺陷
Jack Welch Jack Welch
将6SIGMA作为公司总增长目标的一 部分来实施； 将6SIGMA方法演变为一个管理系统， 将人事、财务与其推行和实施的结果 的衡量紧密地结合在一起； 首创了“倡导者”、“黑带主管”、“黑带” “绿带”，并以GE特有的方式，推进 6SIGMA！ 目前我们采用6SIGMA方法实际上就 是：Motorola方法+GE推行方式；