折弯基本知识

折弯基本知识折弯基本知识折弯基本知识折弯基本知识
一、折弯机的功能：折弯机是一种将板材加工成各种角度的设备；加上数控功能后，有效地提高了加工精度和生产效率。

二、常用折弯刀具分类：
1.上模模具类型外形示意图主要用途备注直刀见下图加工大于或等于90°的角度弯刀见下图加工大于或等于90°的角度尖刀见下图加工大于或等于30°的角度
2.下模模具类型外形示意图主要用途备注单V下模见下图1.当V型角度为86°(参考值)时,可加工大于或等于90°的角度2.当V型角度为30°(参考值)时,可加工大于30°的角度通快折弯机所用下模为此类型双V下模见下图AMADA折弯机所用下模为此类型
三、折弯刀具的分割：
正常情况下刀具的长度为835mm；为便于折弯不同的长度，常将整长的刀具分割为以下几段：10+15+20 +40+50+100+100+200+300=835
四、板厚与槽宽的对应关系：
按常规来说，槽宽为板厚的6倍。

万嘉源现规定的板厚与槽宽对照表如下：材料厚度(mm) 1.0 1.2 1.5 2.0 2.5 折弯机下模宽(mm) 6 6 8 12 16
五、按上面的对照表加工时的最小可折弯尺寸(所注折弯尺寸含板厚)：
板厚(mm) 1.0 1.2 1.5 2.0 L型折弯时最小尺寸(mm) 4.5 4.7 6 8.5 Z型折弯时最小尺寸(mm)
7 7.4 9 12
六、常规折弯顺序:
1. 先短边后长边：一般来说，四边都有折弯时，先折短边后折长边有利于工件的加工和和折弯模具的拼装
2. 先外围后中间：正常情况下，一般是从工件的外围开始向工件的中心折
3. 先局部后整体：如果工件内部或外侧有一些不同于其它折弯的结构，一般是先将这些结构折弯后再折其它部分
4. 考虑干涉情况，合理安排折弯顺序：折弯顺序不是一成不变的，要根据折弯的形状或工件上的障碍物适当调整加工顺序
七、折弯操作注意事项：
1. 折弯操作时，时刻要注意人身安全，需注意以下几点：A. 设备开启状态时，不要从折弯机的刀口伸手进去调节后挡位；应直接走到设备的后面调节B. 加工零件时，人体应在零件的活动范围外，避免零件刮到人体C. 加工大工件时，人体最好站在工件的侧面，以便操作D. 应随时扶好工件，避免摔坏工件或砸伤人体E. 操作时人体要站稳，不能因工件的移动而影响身体的平衡F. 与刀口近距离的操作时，双手必须抵靠在下模的适当位置，避免手指因意外伸入刀口G. 拆下的刀具不能放在折弯机上，也不能靠在折弯上，避免刀具掉落砸伤人体H. 安装刀具时，要确认刀具已被紧固后才能让上下模分离I. 拆卸刀具时，要双手扶稳刀具后才能让上下模分离J. 考虑穿劳保鞋
2. 折弯操作时，注意保证模具和设备的完好：A. 安装刀具时，时刻注意上下模的间隙需在正常范围内 B. 安装刀具时，要确认刀具已被紧固后才能让上下模分离 C. 模具装好后，要及时检查下模是否被紧固，避免因下模移位而损伤刀具D. 模具装好后，养成空运行的习惯，在试运行的过程中根据上下模的最小间隙检查数据输入是否正确
铝板折弯小知识铝板折弯后容易断裂，或者折弯好后一阳极氧化就爆裂，我的很多客户都因此困惑，后来找到我后，经过几次调节就OK了。

那要怎么样才不会断裂呢？
首先我们来了解一下，导致铝板折弯后断裂的几个主要原因及注意事项：
1.铝板的硬度。

铝板硬度太高，很容易断裂。

这就要求选择好铝材，主要看铝材牌号和状态。

一般1系列、3系列、5系列的比较常用；6系列、7系列的硬度太高，要先做退火处理到O态后才好折弯。

2.铝板的厚度。

太厚的铝板不好折弯，大家一想就明白，尽量使用薄一点的铝板。

3.折弯R角的大小。

折弯R角越大，那成功率就越高，所以尽量调大折弯R角越大。

4.铝板纹路方向。

折弯方向要与铝板纹路方向垂直，不能平行。