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以工作过程为导向的《冲压模具设计与制造》课程开发与实践

摘要:《冲压模具设计与制造》是模具设计与制造专业的一门核心专业课程,课程开发小组与企业专家合作,以工作过程为导向,以地方汽配企业生产的典型汽车板金零件为载体,进行了课程开发和教学改革,有效地培养了学生的综合职业能力。

关键词:《冲压模具设计与制造》课程;工作过程导向;课程开发;教学改革

中图分类号:G712 文献标识码:A文章编号:1671-0568(2010)29-0039-02

为了使《冲压模具设计与制造》课程内容更加适合行业企业发展的需要,由广西工业职业技术学院、柳州职业技术学院等多所广西高职院校教师组成的课程开发小组,秉承“依托地方支柱产业、服务地方”的理念,与地方企业合作,在分析模具技术员岗位工作任务的基础上,对《冲压模具设计与制造》课程进行了整体设计,经过两年多的实践,取得了良好的效果。

一、分析岗位工作,准确进行课程定位

课程开发小组依据广西工业职业技术学院、柳州职业技术学院等多所院校模具设计与制造专业毕业生跟踪调查结果,并通过走访调查南宁、柳州、桂林等合作企业,针对专业对应的“社会职业”进行分析,确定模具设计与制造专业毕业生主要应职工作岗位是模具设计员、绘图员、工艺编制员、模具钳工及机床操作工。在与企业专家一起对五个主要就业岗位进行分析的基础上,确定了《冲压模具设计与制造》课程对应于“分析、制定冲件成形工艺方案”、“冲模结构设计”、“冲模零件设计与制作”和“冲模装配及调试”四项典型工作任务,贯穿于模具设计与制造专业这门核心专业课。课程通过以工作过程为导向的工作任务训练,使学生具有制定冲件的冲压工艺、设计模具和编制模具零件加工与装配工艺的能力,为获得国家高级模具技术人员(预备)职业资格证书奠定了基础。

二、以工作过程为导向的课程开发过程

1.分析典型工作任务,确定课程能力目标

课程开发小组与企业专家一起对典型工作任务进行了全面细致的分析,确定课程能力目标为:第一,会分析常用的冲模结构及其工作原理。第二,能够进行冲模工艺计算。第三,能根据不同的冲件确定合理的冲压成形工艺方案。第四,能设计简单零件的冲裁模、弯曲模、拉深模和成形模。第五,会使用机械加工设备加工模具零件。第六,会装配和调试冲模。第七,会分析冲模在试模生产中出现的问题,并找出解决措施。同时,还注重培养学生的语言表达、社会交往能力。培养学生查阅资料、分析和解决问题的能力,持续学习、独立思考的能力,制定完整工作计划的能力。

2.以典型工作任务分析为基础,设计学习性工作任务

课程开发小组在分析典型工作任务的基础上,考虑学生持续发展的需要,根据学院的师资、实训设施以及地方汽配企业的生产实际情况,将理论知识与技能实训相集成,选取典型的汽车板金零件为载体,设计了学习性工作任务:①单工序冲裁工艺设计、模具设计制作;②复合冲裁工艺设计、模具设计、零件加工和装配;③弯曲工艺的设计、结构设计制作;④拉深工艺的分析与计算、结构的确定与制作;⑤胀形工艺的设计、结构的设计与制作;⑥翻边工艺的设计与结构设计。

3.遵循能力培养规律,设计学习情境

遵循能力培养规律,按照从简单到复杂、从局部到整体的设计原则,对学习性工作任务进行序化和整合,每类典型工艺为一个学习情境,分成4个学习情境,52个学习单元,共计132学时,4学分,新课程结构为:

①学习情境1——板类零件冲裁模设计与制造分为两个子情境:离合器——脚踏板冲裁模设计与制造和自动变速器换挡固定板冲裁模设计与制造。②学习情境2——举升泵固定板弯曲模的设计与制造。③学习

情境3——罩盖拉深模设计与制造。④学习情境4——其它成形零件的冲模设计与制造分为两个子情境:罩盖胀形模具的设计与制造和消声器隔板落料、拉深、冲孔、翻边复合膜的设计与制造。

4.与企业专家合作开发教学资源

为了让课程设计更加贴近生产实际,符合地方企业对人才培养的要求,充分体现职业性、实践性和开放性。课程开发小组与企业专家合作,共同开发与工作过程导向课程设计相配套的教材、课件以及辅助教学录像。学生随时可以通过教材、课件、教学录像进行自主学习,边学边做。另外,还模拟企业工作环境对校内的实训场所进行改造和布置,创建了逼真的企业生产环境,让学生作为准员工体会企业的工作环境和工作过程,通过模拟职业情境,实现学生的自我管理,锻炼学生的合作、沟通能力和责任心,以提高学生的综合职业能力。

三、以工作过程为导向进行课程教学改革

1.采用行动导向教学法,培养学生的综合职业能力

在教学过程中,为了更好地培养学生的职业能力,课程组以行动为导向,遵循“能力培养循序渐进”的

规律,努力尝试了一些比较创新的教学方法。

在进行小的、简单的任务训练时,比如:离合器——脚踏板和自动变速器固定板冲裁模设计,可采用问题驱动法、案例教学法、启发式教学法、互动交流法等方法进行教学。由案例引出新的问题,教师启发和引导学生的思路,与学生一起互动、交流,最终得出正确的解答。这样做,使学生真正参与到教学中来,教师的主导作用与学生主体地位逐渐突出,使“教、学、做”一体化,课堂气氛活跃,教学效果非常好。

在进行实际操作训练时,比如:模具制作,可采用示范教学法、现场教学法、实践操作法等方法进行教学。在教学过程中,首先由教师示范完成工作任务,学生观看教师示范后,分小组完成任务,并接受教师的验收和考核。这种教学方法将教师的教与学生的练融合为一体,学生参与性强,积极性高,能够牢固掌握实践技能,教学质量好。

在进行复杂的、综合的任务训练时,比如:消声器隔板落料、拉深、冲孔、翻边复合膜的设计。学生通过前面内容的实施,已掌握一定的知识,自主学习的能力和解决问题的能力得到锻炼,已逐渐适应行动导向

教学法,此时可采用任务驱动法、小组讨论法进行教学。学生分小组进行,由实际工程项目引出任务,在教师的指导下应用前面所学过的知识,通过项目进行的过程(资讯、计划、决策、实施)训练,完成工作任务。教师验收后,安排学生展示交流成果,最后教师点评。通过实施这种教学,可以引导学生得到清晰的工作思路、工作方法、团队协作和知识的体系。

2.以“能力”为本位,改革课程考核形式

课程考核改变过去只注重理论知识考核的形式,加强过程性考核。课程考核分为三个部分:过程考核占40%,知识考核占40%,平时作业及表现占20%。

过程考核:在每个任务结束后进行,考核包括任务完成情况、工作态度、参与程度等。将各任务成绩累积平均后记为总成绩的40%。在学生小组内和小组间开展自评和互评,评定的结果作为指导教师考核的参考依据。

知识考核:以知识掌握、技能训练和专业能力目标为依据,实施应知应会的考核,在期末采用笔试闭卷的方式进行考核。

平时作业及表现:根据平时作业、课堂回答问题、学习态度以及出勤情况等给出学生的平时成绩。

参考文献:

[1]戴士宏.职业教育课程教学改革[M].北京:清华大学出版社,2007.

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