第十节 吊弦

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5、防风吊弦
作用： 防止定位管和 定位器在压力负载 下变弯 在逆风负载下 保持接触线的拉出 值。 一般应用于直 线和半径大于 1200m的曲线上。
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5、防风吊弦
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二、整体吊弦
特点 安装精度 高，强度高
Fra Baidu bibliotek
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本节小结： 1、吊弦的作用。 2、吊弦的分类、制作和偏移计算。
休息、休息
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3、软横跨直吊弦
软横跨直吊 弦安设在软横跨 横向承力索与上 部固定绳之间， 不分环节，采用 两股的镀锌铁线 拧合而成，根据 技术要求，最短 不小于 0.4m
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4、隧道内吊弦
隧道内受净空限制，结构高度低，跨距小，吊弦较短，必 要时，采用滑动吊弦。 滑动吊弦：在极限温度下吊弦、若起偏斜角超出允许范围， 要采用滑动吊弦。 净空严重受限时，将采用简单悬挂，并采用人字形吊弦或 滑动吊弦。
第十节
吊弦
项目一 吊弦的作用及结构 项目二 吊弦的计算、检修要求和故障分析
学习目标： 1．掌握吊弦的作用； 2．掌握吊弦的分类、制作和偏移计算； 3．掌握整体吊弦的长度计算、制作工艺；
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项目一
吊弦的作用及结构
吊弦是链形悬挂的重要组成部件之一，接触线通过吊弦挂 在承力索上，调节吊弦的长度可以保证接触悬挂的结构高度和 接触线距轨面的工作高度，增加了接触线的悬挂点，提高电力 机车受电弓的取流质量。
整体吊弦的预制施工要求
1、整体吊弦的工厂化预制工艺
（ 1）工前检查
来料检查：确定零件是否与线材相匹配，吊弦线夹尺寸是否正确，有 无断股、散股、磨伤等现象。 工装检查：检查压接模的尺寸、表面质量以 及有无影响正常压接的缺陷；检查压接模 与压接钳是否连接良好；检查量 具及尺寸标定装置是否准确；检查设备及其他辅助装置的安 全防护。 （ 2）预拉 根据预制场地大小，每次从线盘中放出 30～50m 长的吊弦线，在线索 两端串接紧线器 和拉力计，按 1.5kN 张力对吊弦线进行预拉。 （ 3）吊弦线下料 按照《吊弦预制安装表》中吊弦下料长度，将吊弦线头部无散股处用 细铜线绑扎，用 断线钳截取线索,截断后线头无松散、毛刺等现象。
一、吊弦类型
普通环节吊弦在链 形悬挂中应用相当广泛， 采用 φ4mm（或称为8 号线）的镀锌铁线制作 环节型，为增加悬挂弹 性，每根吊弦不少于两 节。
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1、普通环节吊弦
环孔直径为线 径的5～10倍（20 ～40mm），成水 滴形环孔的高宽比 应约为 3︰2环孔收 口处尾线要缠绕主 线两圈半，尾线要 缠紧主线，不留缝 隙，制作过程不能 损伤镀锌层两节连 接处的环孔应互相 垂直。
导流式结 构，载流能力 强 耐腐蚀， 寿命长，工厂 化加工
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导流环
吊弦
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特点
吊弦图片
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项目二 吊弦的计算、检修要求和故障分析
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（ 3）吊弦上、下端安装应符合设计要求，吊弦 不得有散股。断股、硬变等缺陷； （ 4）在平均温度时，吊弦顺线路方向应垂直安 装，温度变化时，吊弦顺线路方向的偏 移量：承力索、 接触线采用不同材质时，应按设计提供的曲线表安装， 或按计算公式计算 的偏移量安装，顺线路方向施工偏 差不应大于20mm；承力索、接触线采用同一材质时， 在 任何温度下均应垂直安装。
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（ 4）穿线 取掉吊弦线上的铜扎线，将吊弦线穿过压接管，并放在压接 装置护环的圆弧槽内，压 接管尽量靠近护环，拉紧吊弦线，吊弦 线剩余长度 20mm，防止单线未穿入及伤线现象。 （ 5）压接 将穿好的吊弦线放入工装，按高度方向垂直放置，压接管中 心应与型腔中心重合，将 吊弦一端合模压接；将压好的一端套在 压制平台的固定钢筋柱上，把吊弦拉直，用钢板尺复 核吊弦的长度；合模压接另一端回头，压接时应使线鼻子与心形 环在同一断面内。 （ 6）检查 对压接完毕的吊弦尺寸进行校核，确保工装达到设计要求,压 接部位应光滑。 （ 7）标识、包装将吊弦实际长度打印在吊弦线夹背面，并 20 2014-11-18 按照跨距分类，装箱。
2、整体吊弦的施工要求
（ 1）整体吊弦布置应符合设计要求，整体吊弦安装位置的 测量应从悬挂点向跨中测量， 其偏差应在跨中调整，施工偏差 为 ±100mm ；运行速度在 160kM/h～200kM/h 时，安装允 许 偏差为 ± 50mm，整体吊弦制作长度偏差应不大于 1.5mm。 （ 2）吊弦安装上端可部分采用临时固定方式，下端均采 用永久固定方式，吊弦长度按 计算值确定，同一跨距吊弦应按 计算编号安装，悬挂点高度符合设计要求，允许偏差 ±30mm ； 相邻吊弦点接触线高度施工偏差为±10mm。
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2、定位处吊弦
简单支柱吊弦 在定位点两侧 4m处 装设吊弦 弹性支柱吊弦 Y型和Π型弹性 吊弦
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2、定位处吊弦
简单支柱吊弦 在定位点两侧 4m处 装设吊弦 弹性支柱吊弦 Y型和 Π型弹性吊弦
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2、定位处吊弦
弹性支柱吊弦
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