电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术

摘要：在当今社会，环境保护与可持续发展成为全球关注的焦点。作为能源

供应的重要组成部分，电厂锅炉的大气污染物排放对环境和人类健康产生了严重

影响。为了降低这些负面影响，锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术作为重要手段被广

泛应用。本文以电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术为切入点，分析了其实现意义，并通过实例总结证明了这些技术对实施环境保护措施和改善公共服务的关键性作用。旨在加深对该领域研究与应用的了解，并为进一步推动电厂锅炉脱硫脱硝及

烟气除尘技术的发展提供参考依据。

关键词：电厂锅炉；脱硫脱硝；烟气除尘；技术分析

在能源产业中，电厂作为重要的能源供应机构，其排放的污染物对环境和人

类健康产生了严重影响。其中，锅炉燃烧过程中产生的二氧化硫、氮氧化物和颗

粒物等污染物是主要的大气污染源之一。因此，在电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘

技术的研究与应用方面，不仅具有重要实践意义，也是当前科技发展的关键课题

之一。

一、电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘的意义

（一）减少大气污染物排放

电厂锅炉是重要的大气污染源之一，燃烧过程中产生的二氧化硫、氮氧化物

和颗粒物等污染物对环境造成严重影响。通过脱硫脱硝及烟气除尘技术的应用，

可以有效地降低这些污染物的排放量[1]。脱硫技术能够去除燃料中的硫含量，降

低二氧化硫的排放浓度；脱硝技术则可以将氮氧化物转化为无害氮气。同时，烟

气除尘技术可以捕集和去除烟气中的颗粒物，减少其对大气质量的影响。

（二）提高空气质量和健康

电厂锅炉排放的大气污染物不仅会对大气环境造成危害，还会直接影响人体

健康。二氧化硫会引起呼吸系统疾病，氮氧化物可降低人体免疫功能，颗粒物进

入肺部后会导致呼吸道疾病等健康问题。通过脱硫脱硝及烟气除尘技术的应用，

可以有效减少这些污染物对空气质量和人体健康的影响。特别是在近距离接触电

厂烟气的员工和周围居民，能够显著降低患病风险，保护他们的健康。

（三）提高能源利用效率

脱硫脱硝及烟气除尘技术不仅有助于环境保护和健康，还能提高电厂锅炉的

能源利用效率。脱硫脱硝过程中产生的副产物如石膏和硫酸铵等可以再利用；同时，排出经过了有效除尘处理的清洁烟气，有利于提高锅炉的燃烧效率和供能质量。这不仅减少了对自然资源的依赖，还促进了能源行业向清洁、低碳和可持续

的发展方向转型。

二、电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术特点

（一）高效性

电厂锅炉排放的烟气量通常较大，因此需要采用高效的技术来处理。脱硫脱

硝技术能够有效去除烟气中的二氧化硫和氮氧化物等污染物，而烟气除尘技术能

够捕集和去除颗粒物。这些技术的应用可以显著降低排放浓度并提高净化效率[2]。

（二）稳定性

电厂作为能源供应的重要组成部分，需要保证锅炉及其相关设备的稳定运行。因此，选择脱硫脱硝及烟气除尘技术时，需要考虑设备的稳定性和可靠性。这些

技术需要适应不同负荷情况下的运行，并具备良好的自动控制系统，能够实现设

备的自动化运行和调节。

（三）综合处理

电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术通常需要综合应用多种技术手段，以达到

更好的效果。例如，在脱硫过程中可以采用湿法和干法相结合的方式，或者联合

运行不同的脱硫技术；对于烟气除尘，也可以配置多级净化器、静电除尘器和布

袋除尘器等不同类型的设备来提高处理效率和降低排放浓度。

三、常见的锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术分析

（一）脱硫技术

1. 湿法石灰石/石膏法

湿法石灰石/石膏法是一种常用的脱硫技术。该技术基于石灰石与二氧化硫发生反应生成石膏的原理，通过将悬浮在水中的石灰石喷入烟气中，吸附和转化二氧化硫，形成易于处理和处置的石膏。这项技术具有成熟可靠、适应性广泛的特点，可以实现高脱硫效率，同时对其他污染物如颗粒物也有部分去除作用[3]。

2. 干法脱硫技术

干法脱硫技术通过在烟气中引入固体吸收剂或催化剂，并采用过滤、吸附等方式直接捕集和去除烟气中的二氧化硫。常见的干法脱硫技术包括循环流化床、旋转壁等。相较于湿法脱硫技术，干法脱硫技术的优势包括不需大量水的供应、更低的废水排放和较小的设备体积。然而，在高含硫煤或高氧化状态下，干法脱硫技术的脱硫效率相对较低。

（二）脱硝技术

1. 选择性催化还原（SCR）技术

SCR技术采用催化剂，将氨作为还原剂注入烟气中，与氮氧化物发生反应生成无害的氮气和水。催化剂通常是以钒、钼或铜等金属催化剂为基础的，可在较低温度下实现高效的脱硝效果。该技术能够有效地去除烟气中的氮氧化物，具有高脱硝效率和适应范围广的特点。

2. 非选择性催化还原（SNCR）技术

SNCR技术通过在烟道中喷射还原剂（如氨水、尿素溶液等），使氮氧化物与还原剂发生反应转化为氮气和水。相较于SCR技术，SNCR技术适用范围广，并且对操作条件的要求较低。然而，SNCR技术在低温下会有还原剂过量和氨逃逸等问题，且对烟气中氧含量变化较为敏感。

（三）烟气除尘技术

1. 电除尘器（ESP）

电除尘器是一种常见的静电除尘设备，通过相对带电的集电极和被除尘烟气之间形成的电场作用来去除烟气中的颗粒物。该设备高效、可靠，具有除尘效率高、低能耗、抗气流波动等优点，广泛应用于电厂。然而，电除尘器在处理高阻尼颗粒物和大湿度烟气时存在局限性。

2. 布袋除尘器（Baghouse）

布袋除尘器利用纤维过滤袋作为过滤介质，将烟气中的颗粒物捕集在滤袋上进行分离。布袋除尘器具有较高的除尘效率、灵活性和适应性，并且适用于高浓度颗粒物排放控制。此外，布袋除尘器还可以根据需要选择不同的过滤材料和清灰方式，以适应各种工况条件。

3. 电静负压气力输送式除尘器（EPPC）

电静负压气力输送式除尘器是一种高效除尘设备，结合了电除尘和布袋除尘的优点。它不仅可以去除烟气中的颗粒物，还可通过负压形式将收集的颗粒物输送出去，避免了高湿度颗粒物在滤袋上的堵塞问题。该技术广泛应用于高阻尼、高含尘量和高湿度烟气的除尘处理。

四、锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术的应用案例

某ABC电厂是我国一家重要的火力发电厂，为了提高环境保护和减少大气污染物排放，该电厂采取了先进的脱硫脱硝及烟气除尘技术。

（一）该电厂在2005年引入了湿法石灰石/石膏法脱硫技术。通过建设湿法石灰石/石膏法脱硫装置，将石灰石喷入烟气中与二氧化硫反应生成石膏，从而减少二氧化硫的排放浓度。该脱硫技术具有操作稳定、高脱硫效率以及对烟气中颗粒物的部分去除作用等优点。同时，该电厂还结合干法脱硫技术，在高含硫煤场景下进行补充应用，提高脱硫效果。

（二）为了降低氮氧化物的排放，ABC电厂在2010年引进了选择性催化还原（SCR）技术。该技术通过注入氨水作为还原剂与烟气中的氮氧化物发生反应生

成无害的氮气和水。SCR催化剂使用了高效的钒和钨系催化剂，以提高脱硝效率。经过多次改造优化，SCR系统在ABC电厂取得了良好的脱硝效果，大幅度降低氮

氧化物的排放浓度。

（三）ABC电厂还采用了电除尘器（ESP）进行颗粒物的捕集和去除。电除尘

器利用静电力将烟气中的颗粒物带电而使其被吸附在带电的收集极上，达到除尘

效果。通过合理配置和管理，电除尘器能够有效去除烟气中的颗粒物，保证排放

符合国家标准。同时，在必要时还可以结合布袋除尘器等其他类型的除尘设备进

行协同操作，提高除尘效率。

实施这些脱硫脱硝及烟气除尘技术后，ABC电厂的环境影响显著降低。经过

实测与监测，二氧化硫的排放浓度大幅减少，氮氧化物的排放率明显降低，烟气

中颗粒物的去除率也达到了很高的水平。这些技术应用的成功案例为其他电厂提供了借鉴和参考，推动了行业对大气污染治理的不断改进和完善。

结束语：

综上所述，电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术在环境保护和可持续发展中具有重要的意义。为了实现清洁能源和可持续发展目标，应进一步加强技术研究与创新，推动电厂脱硫脱硝及烟气除尘技术的应用。这将为改善环境质量、保护人类健康和促进经济可持续发展作出积极贡献。

参考文献：

[1]孙泽.电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术探究[J].大陆桥视

野,2022(08):121-122.

[2]张洪峰.电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术[J].江苏建材,2022(01):11-12+28.

[3]陈洪剑,单慧娜,张兆卿.电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术[J].冶金管理,2021(15):31+35.

电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术

电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术摘要：随着国内工业的快速发展，工业生产的污染问题越来越严重。在火电企业的发展中，大量的电力是以破坏周围环境为代价的。因此，电力企业需要严格控制发电过程中产生的各种污染物的排放，以保持火电企业的可持续发展，增强其市场竞争力。关键词：电厂锅炉;脱硫脱硝;烟气除尘技术引言火电厂燃煤过程中产生的氮氧化物和硫氧化物对环境构成了极大的威胁，这些有害物质容易形成酸雨等灾害。因此，有必要对火电厂的燃烧过程进行有效的改造。在生产过程中，锅炉的脱硫脱硝处理主要依靠反应塔内的对流交换和物理化学吸附，但不同的生产结构在处理方式的选择上会有一定的差异。因此，需要相关技术人员根据实际需要进行优化调整，使锅炉整体吸附率达到合格排放的标准。 1电厂锅炉脱硫脱硝技术分析就锅炉脱硫脱硝技术的实际应用而言，目前很多企业相关技术试验方案落实不到位，达不到脱硫脱硝的基本要求。有些技术应用甚至处于迷茫甚至混乱的阶段。其中一些企业还借鉴国外先进的脱硫脱硝经验和技术，与中国传统技术相结合，希望达到技术创新的目的。 1.1湿法脱硫脱硝技术第一种是利用吸收剂吸收火力发电过程中的气体污染物，从而达到脱硫脱硝的效果。由硫和氮与氧反应形成的氧化物通常能够与碱性物质发生化学反应。因此，为了增加脱硫脱硝的效果，往往选择碱性物质作为吸收剂；第二种采用的是传统的石灰石—石膏湿法技术，由于其应用时间长，应用效果也比较理想，基本能够达到百分之九十以上的脱除率。与此同时，石灰石—石膏湿法技术应用中

得到产物还能进行回收并进行二次利用，从而有效避免由于脱硫脱硝后所产生的物质对于环境产生的二次污染以及产物难以处理的难题。 1.2炉后半干法脱硫技术炉后半干法脱硫最常用的工艺是旋转喷雾半干法工艺，旋转喷雾反应系统由喷雾反应塔和石灰浆制备系统组成。石灰制备系统将生石灰(CaO)制备成一定浓浆液，通过旋转雾化器喷入半干式反应塔内形成微小液滴。与石灰度的Ca(OH) 2 浆液滴充分接触和反应，去除SO2气体。反应塔中高温烟气蒸发掉液滴中的水，迅速使烟气温度降至适合于石灰浆液与酸性气体反应的温度，并最终使反应生成物干燥成为固体粒状物。部分粗颗粒在反应塔中除下，大部分微粒和未完全反应的吸收剂随烟气进入下游的袋式除尘器。旋转喷雾半干法的脱硫效率大于80%，同时反应塔出口的烟气温度仍高于烟气的露点温度，布袋除尘器和烟囱无需做防腐。半干法脱硫工艺的缺点是设备投资成本高、占地面积大、反应副产物需另行处理。因此该方法适用于燃料特殊、外排烟气中 SO2浓度高且排烟要求严格的生物质锅炉。 2 电厂锅炉除尘技术的实践应用 2.1湿电除尘技术湿式电除尘器是环保设备的终端处理设备，利用静电力将灰尘从气体中分离出来。在高电场强度的作用下，电晕电极周围的气体在小范围内电离，产生大量的自由电子和正离子。当含尘气体经过存在大量负离子和电子的空间时，负离子和电子会附着在尘埃上。在电场力的作用下，，荷电粉尘向其极性反方向运动，在负电晕电场中，大量荷负电粉尘移向接地的集尘极，最终吸附在收尘极上，采用喷水的方式，将收集的粉尘带出设备，完成烟气净化的过程。湿式电除尘器没有二次扬尘，具有很高的除尘效率，用水来代替振打清灰，设备的可靠性大大提升，但由于采用连续喷水的方式清灰，且烟气湿度较大，需要有良好防腐措施。 2.2静电除尘技术

电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术

电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术电厂锅炉是发电的核心部分，但是在燃烧燃料的过程中会产生大量的氧化物、二氧化硫和氮氧化物等有害气体。这些有害气体不仅会对环境造成污染，还会对人体健康产生危害。因此，对于电厂锅炉燃烧产生的有害气体进行处理是非常必要的。目前，电厂常用的处理技术主要包括脱硫、脱硝和烟气除尘。其中，脱硫和脱硝技术可以有效地降低大气污染物的排放，烟气回收技术则可以回收烟气中的能量，达到节能的目的。 1.脱硫技术脱硫技术是目前电厂处理烟气中二氧化硫的主要方法。常用的脱硫方法包括湿法脱硫和干法脱硫。湿法脱硫是指将烟气中的二氧化硫和一定的水在脱硫吸收塔中进行反应生成石膏。这种方法广泛应用于大型电厂。湿法脱硫的优点是能够脱除燃烧燃料中的大多数硫，脱硫效率高，同时还可以回收脱除的硫，制作成石膏板材或其他产品。干法脱硫则是通过一些干式吸收技术，如喷雾干式吸收、活性炭、分子筛等将烟气中的二氧化硫吸收。干法脱硫的优点是处理后的烟气很干净，可以避免湿式脱硫产生的腐蚀，同时也避免了脱硫产生的酸性废水的处理问题。这种方法在小型电厂中比较常见。燃烧过程中会释放出一些氮气化合物，如一氧化氮和二氧化氮等，这些氮气化合物也是大气污染的重要组成部分。脱硝技术的主要目的是降低二氧化氮的排放。目前，脱硝技术主要有选择性催化还原（SCR）和选择性非催化还原（SNCR）两种方法。SCR是一种使用催化剂将氨气与烟气中的氮氧化物反应生成氮和水的方法。SNCR则是通过一些特定的化学物质，将烟气中的氮氧化物与还原剂反应，并如此达到降低NOx排放的效果。 3.烟气除尘技术烟气除尘是对烟气中的灰尘及颗粒物进行处理的技术。常用的烟气除尘技术包括静电除尘、袋式除尘和旋风除尘等。静电除尘技术主要是通过将高压电场施加到烟气中，使灰尘在电场中带电，并被吸附在静电板上而实现除尘的。袋式除尘则是通过一些滤袋将灰尘过滤掉。旋风除尘也是通过一些离心力，将灰尘从烟气中分离出来。总之，对于电厂锅炉燃烧产生的烟气中的二氧化硫、氮氧化物和灰尘等有害物质进行处理是保护环境和人类健康的必要措施。目前，针对这些有害物质的处理技术不断创新和完善，也为电厂带来了更好的环境保护和节能减排效果。

电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术

电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术摘要：近年来，我国的科学技术水平不断进步。现阶段，按照国家《节能减排行动计划》的要求，在实现“碳中和”远景目标的发展过程中，必须要重视火力发电产业的优化改造。并且，在提升煤炭热值利用率的同时，要控制好生产时排放烟气中的氮、硫和颗粒物的含量，避免对发电厂的周边环境造成污染和破坏，有效实现火电厂的洁净排放。因此，大型火电厂要积极构建一体化的锅炉排放综合治理体系，实现绿色环保的发展。本文系统介绍了大型火电厂锅炉环保化的常规技术，并结合实例详细分析了有效脱硫脱硝和烟气除尘的优化方案。关键词：电厂锅炉；脱硫脱硝；烟气除尘技术引言燃料发电厂是我国能源消耗和污染物排放量最大的源头，燃料电厂的生产系统急需进行脱硫脱硝改造和烟气除尘技术的改造，以此减少电厂生产过程中排放的污染量，使能源利用效率得以提升。按照国家有关计划限制电厂的燃煤排放，在满足电厂安全生产的基础下保证电厂锅炉的负荷能力和抗震性，并采用最新技术和设备，保证燃煤发电装置实现超低排放。 1意义和技术特点除了碳之外，原煤还包含其他可能对大气造成危害的元素，例如硫和氮。这些元素的氧化物会破坏大气环境和生态环境。倘若直接燃烧原煤，不仅会减少碳元素的利用，原煤中有害元素的氧化物也会直接排放到大气中，这些氧化物被释放到大气中会产生酸雨和光化学烟雾等大气污染现象。电厂的脱硫脱硝、烟气除尘技术的应用改善了这一现象，不仅大大减少了污染物的排放，而且在一定程度上提高了煤炭资源的利用率，降低了电力成本。脱硫脱硝和烟气除尘技术具有许多其它技术不具备的独特的优势。第一，该技术无需大量人力，过程并不复杂，操作方便。第二，无需大量人力，所需的电力成本也不多，运行成本低是该技术的另外一个优势。最后，这项技术具有很好的适应性。该技术可以在任何型号和

电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术

电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术摘要：在当今社会，环境保护与可持续发展成为全球关注的焦点。作为能源供应的重要组成部分，电厂锅炉的大气污染物排放对环境和人类健康产生了严重影响。为了降低这些负面影响，锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术作为重要手段被广泛应用。本文以电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术为切入点，分析了其实现意义，并通过实例总结证明了这些技术对实施环境保护措施和改善公共服务的关键性作用。旨在加深对该领域研究与应用的了解，并为进一步推动电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术的发展提供参考依据。关键词：电厂锅炉；脱硫脱硝；烟气除尘；技术分析在能源产业中，电厂作为重要的能源供应机构，其排放的污染物对环境和人类健康产生了严重影响。其中，锅炉燃烧过程中产生的二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等污染物是主要的大气污染源之一。因此，在电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术的研究与应用方面，不仅具有重要实践意义，也是当前科技发展的关键课题之一。一、电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘的意义（一）减少大气污染物排放电厂锅炉是重要的大气污染源之一，燃烧过程中产生的二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等污染物对环境造成严重影响。通过脱硫脱硝及烟气除尘技术的应用，可以有效地降低这些污染物的排放量[1]。脱硫技术能够去除燃料中的硫含量，降低二氧化硫的排放浓度；脱硝技术则可以将氮氧化物转化为无害氮气。同时，烟气除尘技术可以捕集和去除烟气中的颗粒物，减少其对大气质量的影响。（二）提高空气质量和健康电厂锅炉排放的大气污染物不仅会对大气环境造成危害，还会直接影响人体健康。二氧化硫会引起呼吸系统疾病，氮氧化物可降低人体免疫功能，颗粒物进

电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术

电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术摘要：中国目前最主要的发电方式是通过燃烧煤炭、天然气、石油等能源原料，从化学能源转换为申能能源。随着人民生活水平的提高，对电力的要求越来越高，由此产生的烟尘污染问题也越来越突出。在此背景下，针对电厂的实际运行状况，制定一套完善的烟气脱硫、脱硝和烟气除尘技术，并逐步提升对干烟气污染的治理能力，确保可以在发电过程中有效落实可持续发展的环保理念。关键词：电厂锅炉；脱硫；脱硝；烟气除尘 1电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术概述 1.1意义在这一阶段，各个行业都在发展，对煤炭的需求量越来越大。根据调取的数据，目前采用干法燃烧的煤炭总量已达6吨/天。尤其是在火电厂等地方，煤炭的消耗越来越大，在这种情况下，火申厂排放出来的污染物质会对周围环境造成污染，降低病态质量，难以满足节能减排理念下的发展要求。所以，在火电厂逐步采用脱硫、脱硝、除尘等工艺，施工单位要充分保障其运行状况，进行相应的优化改造，并牢固掌握脱硫、脱硝、烟气除尘技术，并在此基础上提出更为完善的控制策略，进而为工业的可持续发展打下坚实的基础。 1.2现状中国在经济发展的同时，也越来越关注环保问题。在此背景下，加强对火申厂的污染治理势在必行。从目前的发展趋势来看，脱硫、脱硝和烟尘技术在干火炉生产中得到了广泛的应用，为节能减排作出了巨大的贡献。但是，目前国内的脱硫、脱硝、烟尘等技术在实践中还有很大的发展空间，与国外先进技术相比还有很大的差距，所以，火申厂必须根据自己的实际，对相关技术进行优化和完善，使该技术能够为节能减排作出更大的贡献，并促进该厂在市场中综合竞争力的显著提升。

锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术研究

锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术研究摘要随着我国改革开放，经济不断高速增长，与此同时也伴随着能源大量消耗，自然资源紧缺等问题。国家曾多次提倡节能减排，减少对大气环境的污染。因此有必要对大型电厂进行改造，旨在降低排放在空气中的污染物。基于这个观点，本文指出了电厂锅炉脱硫、脱硝及烟气除尘技术的现状，分析了此项技术的概况和必要性，展示了在实际应用过程中成果，最后阐述了锅炉脱硫脱硝行业未来发展愿景。关键词：锅炉；脱硫；脱硝；烟气除尘前言目前，我国生产电力的主要方式是通过燃烧煤炭、天然气、石油等能源物质，产生的化学能向电能转化。燃料在燃烧不充分时候就会产生的碳硫化物等有毒气体。这些有毒气体不经处理排放对环境会造成很大污染。与此同时，这些元素氧化物会极大地影响生态环境并且降低综合质量[1]。将会产生烟气污染等问题，因此有必要改善锅炉烟气脱硫、脱硝及烟气除尘技术，同步提高治理烟气污染的能力，有效监控电力企业，秉承可持续发展的绿色理念。一、锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术现状 1.1我国锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术概况我国经济高速发展，伴随着产生了工业大气污染问题，我国在环保方面也投入了大量资源。基于此，急需高效治理火电厂污染物。目前阶段，脱硫脱硝及烟气除尘技术在电厂发电过程中应用极广。与此同时，高效使用这种技术也有效地控制了大气污染。但是，我国脱硫、脱硝及烟气除尘技术与发达国家的先进技术之间也存在一定的差距，所以火电厂应充分研究相关技术，结合自己企业的实际

情况，不断地优化与改进技术。技术的发展可以极大地促进节能减排工作实施，同步可以使电厂在激烈的市场竞争中处于不败之地。 1.2锅炉脱硫脱硝及烟气除尘的必要性改革开放以后，我国工业在发展过程中对煤炭的需求日益增加。研究课题表明，当前煤炭数量直接应用于燃烧方面的平均已经达到了12t/d[2]。尤其是在火电厂，需要的煤炭的资源日益增加。与此同时，火电厂锅炉燃烧不充分，排放出来的硫化物、氮化物将会对周围环境造成污染，不能满足节能减排理念要求。因此为了生态可持续发展，锅炉脱硫、脱硝基烟气除尘技术的实施是很有必要的。二、锅炉脱硫脱硝技术与烟气除尘技术的实践应用 2.1锅炉脱硫脱硝技术的实践应用据调研研究显示，有少部分热电厂企业不采用任何脱硫脱硝与烟气除尘技术，这部分企业占比大约10%左右。这种类型企业忽视对SCR技术在脱硫、脱硝以及除尘中的具体应用。技术层面分析，目前许多企业在实施过程中，相关技术测试不过关，无法从根本上达到脱硫脱硝基本要求，这些技术在应用层面没有章程比较混乱。也有一些优秀的企业，学习并掌握了国外的先进脱硫脱硝经验技术，结合自己热电厂实际情况，对技术进行改良，预期达到技术创新目标。新技术具备了清洁和环保的双重特点，没有二次污染，还可以减少发电过程中污染物排放量，以期达到最少化[3]。从技术原理上看，主要采用石灰石粉对硫化物生产排放可实现有效控制，配合湿石灰石、石膏法进行烟道流化床脱硫处理，采用炉内脱硫和结合自身工业特点的燃烧优化工艺，这也是目前电厂的主流脱硫技术。而使用湿法脱硫技术的广泛应用，可以让工业高效运转，加大对剩余物质的处理，有效进行二次回收循环利用，因此在电厂锅炉脱硫工作中也得到了更加广泛的应用[4]。 2.2锅炉除尘技术的实践应用在工业中，锅炉末端除尘技术的实践应用一方面要高稳定性另一方面要高除尘效率。举例说明，电厂未来除尘技术发展的主流方向是采用旋转电极技术方法，这种方法可以有效地实现除尘高效优化。就工业生产过程中，主要采用到旋转清

电厂烟气脱硫脱硝及治理策略

电厂烟气脱硫脱硝及治理策略电厂是对环境影响比较大的行业，其燃烧煤炭等化石燃料会产生大量的二氧化硫和氮氧化物等有害气体，给环境带来很大的污染。因此，电厂烟气的脱硫和脱硝工作成为大家关注的焦点。下面将简单介绍电厂烟气脱硫脱硝的方法和治理策略。一、烟气脱硫 1、湿法脱硫湿法脱硫是指将烟气通过喷淋液膜的方式，使烟气中的二氧化硫和喷淋液中的氢氧化钙等化学物质进行反应，生成硫酸钙，以达到脱硫效果。湿法脱硫技术成本高，对运行维护要求高，但是其除硫效率高，能同时减少部分氮氧化物的排放。干法脱硫技术主要是采用喷射式或者旋流式脱硫除尘器，将烟气中的二氧化硫和氧气反应生成硫酸二氧化，在空气中形成硫酸雾滴，将其与粉尘一起被除下。这种技术成本低，效率较低，无法同时减少氮氧化物的排放。 1、选择性催化还原（SCR） SCR是选择性催化还原的英文缩写，是目前烟气脱硝技术中最成熟、最有效的一种。它主要是通过加入尿素或氨水等还原剂，与烟气中的氮氧化物反应生成氮气和水蒸气。这种技术能够将烟气中的氮氧化物减少至很低的水平，但是因为需要加入还原剂，造成运行成本较高。三、治理策略 1、采用优质燃料进行燃烧，控制燃烧温度，减少二氧化硫和氮氧化物的生成量； 3、对于老旧电厂和小型企业，可以采用有机更新或者拆迁等方式推进改造工作，增加设备和改进工艺，提高治理效果； 4、加强温室气体的排放监管，建立合理的行业准入机制和信用评级机制，强化法律监管和行业自律管理。总之，电厂烟气脱硫脱硝工作需要通过有效的技术手段和综合治理措施来确保环境的健康和可持续发展。目前，国家已经制定了相关法律法规，并采取了一些措施来加强对电厂的监管，相信在全社会的共同努力下，电力行业的环保治理会越来越完善。

火电厂烟气污染治理技术

火电厂烟气污染治理技术近年来，烟气治理技术在火电厂的应用越来越受到重视。火电厂是我国能源行业中最重要的部分之一，它们的燃烧过程不仅产生了大量的电能和热能，同时也产生了大量的污染物，如二氧化硫、氮氧化物和悬浮颗粒物等，这些污染物对环境和健康产生不可忽视的危害。因此，对火电厂的烟气污染治理技术的研究和应用显得尤为重要。在本文中，我们将详细地介绍火电厂烟气污染治理技术，并着重探讨一些常用的技术和其优缺点。 1. 脱硫技术二氧化硫是火电厂燃烧煤炭产生的主要污染物之一，长期以来，脱硫技术被广泛应用于火电厂中，可有效减少二氧化硫排放。广义的脱硫技术可以分为湿法和干法两种，湿法脱硫技术是指在烟气中添加一些化学试剂，与二氧化硫反应生成硫酸盐，从而将二氧化硫排放量降低。而干法脱硫则是采用固体吸附剂吸附二氧化硫，在吸附剂饱和之后更换吸附剂，达到脱硫的目的。

在脱硫技术的选择方面，湿法脱硫技术具有脱除效率高、成本低等优点，但是会产生一些副产品，需要进行处理。而干法脱硫技术则具有操作简单、寿命长等优点，但其脱硫效率相对较低。 2. 脱硝技术氮氧化物是另一种火电厂排放的主要污染物，它们对大气环境和人类健康的影响也同样不可忽视。就脱硝技术而言，从广义上讲，可以分为选择性催化还原（SCR）、非选择性催化还原（SNCR）、低氧燃烧等多种技术。具体来看，SCR技术需要将脱硝剂与氮氧化物反应，生成氮气和水，从而减少氮氧化物的排放量；而SNCR技术是利用一系列还原剂，使氮氧化物在高温下分解成氮气和水，SNCR技术具有操作简便，控制成本低等优点。低氧燃烧技术则是采用一些特殊的燃烧方法，将燃烧室内部的氧气浓度降低，从而降低氮氧化物排放量。不同的技术在不同的情景下，具有着不同的优劣性。 3. 烟气除尘技术

电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术

电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术随着我国工业化进程的加快，能源需求日益增长，电力工业作为我国工业化进程中最基础和关键的产业之一，也在不断壮大。电厂排放的废气中含有大量的二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等有害气体和颗粒物质，对环境和人体健康造成很大的危害。为了减少电厂对环境的污染，提高大气的质量，保护环境生态平衡，人们逐渐意识到了电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术的重要性，并进行了深入的研究和广泛的应用。一、电厂锅炉脱硫技术 1、湿法石膏法湿法石膏法是目前国内外应用最广泛的脱硫技术之一，它主要是利用石灰石和石膏来进行脱硫处理。首先将石灰石制成石灰浆，然后与烟气进行充分的接触，将二氧化硫在石灰浆中进行吸收，生成硫化钙，再通过氧化和结晶过程生成石膏。这种方法虽然能够高效的脱除二氧化硫，但是由于脱硫液体浆料含水量大、黏度大，处理过程中需消耗大量的水和严重挥发有害气体，因此不适合在西部干旱地区应用。 2、干法石灰-石膏法干法石灰-石膏法是一种新型的高效脱硫技术，它利用石灰石和石膏来进行脱硫处理。该技术主要包括石灰石的研磨、石灰石干磨研磨、脱硫吸收、颗粒物除尘和石膏干燥等环节。相比湿法石膏法，干法石灰-石膏法不需使用大量的水，可以减少环境污染和水资源的浪费，同时实施投资和运行成本也要低于湿法脱硫工艺，因此在我国西部干旱地区推广应用广阔。 1、选择性催化还原法选择性催化还原法是目前国际上广泛应用的一种脱硝技术，其原理是通过在高温下将氨和氮氧化物在催化剂的作用下进行反应，生成氮气和水。在实际应用中，首先将氨和空气充分混合，然后喷入氮氧化物的烟气中，通过催化剂的作用，将氮氧化物转化成氮气和水，从而达到脱硝的目的。选择性催化还原技术具有高效、脱硝率高、投资和运行成本低等优点，因此在我国电厂中也得到了广泛的应用。 2、氨水法氨水法是利用氨水与烟气中的氮氧化物进行反应，将其转化为氮气和水，达到脱硝的目的。在该技术中，氨水与烟气进行接触，通过一系列的化学反应将烟气中的氮氧化物转化为无害气体排放。氨水法脱硝技术操作简单，投资成本低，运行成本也较低，因此在一些小型电厂中得到了广泛应用。三、电厂烟气除尘技术

电厂烟气脱硫和除灰改造技术原理及特点

电厂烟气脱硫和除灰改造技术原理及特点摘要：烟气中含有大量二氧化硫，一旦进入空气，会造成严重空气污染。近年来，我国越来越重视环保，因而为使燃煤电厂继续健康稳定发展，要尽可能解决烟气脱硫问题，提高电厂环保功能。此外，除灰系统作为电厂正常运行的基本保障，分析除灰系统在当前形势下运行问题及改造方案，以促进电厂行业的可持续发展。关键词：电厂；烟气脱硫；除灰技术电厂烟气中的二氧化硫、颗粒物等有害物质对环境及人体健康有不利影响，所以烟气脱硫及除灰技术的应用较重要。当前，电厂烟气脱硫与除灰技术有湿法脱硫、干法脱硫、电除尘、袋式除尘等技术，各有优缺点，适用范围不同。未来发展趋势将更加注重技术升级、多技术融合和绿色化。随着环保意识的提高及技术进步，烟气脱硫与除灰技术的应用将更加广泛有效，为保障环境及人类健康做出更大贡献。一、电厂烟气脱硫与除灰技术概括随着人工智能、大数据、物联网等的发展，未来烟气脱硫及除灰技术也将向智能化、数字化方向发展。通过实时监测与数据分析，实现对烟气处理过程的智能控制及管理，进一步提高烟气处理效率及稳定性。同时，还可使用远程监控与维护来降低运行成本、人工干预需要，从而提高工作效率及安全性。智能化、数字化的发展趋势也将推动烟气脱硫及除灰技术与其他相关技术的融合，形成更高效、绿色、智能的整体解决方案。二、电厂烟气脱硫与除灰技术的适用范围及优缺点

1、适用范围。不同烟气脱硫与除灰技术的应用范围各不相同。以除灰技术为例，电除尘技术适用于烟气中粉尘浓度较高情况，如大型电厂与钢铁行业的高炉烟气处理。袋式除尘技术适用于烟气中颗粒物含量高现象，如小型电厂及锅炉的烟气处理。此外，对于高浓度二氧化硫烟气处理，湿法脱硫技术是更合适的选择。 2、优点。烟气脱硫与除灰技术的应用可有效降低工业生产中产生的有害气体及颗粒物对环境与人体的影响。脱硫技术可减少烟气中二氧化硫等有害气体，减少酸雨形成及空气污染对人体健康的影响。除灰技术能减少工业生产中粉尘及颗粒物排放，减少大气污染，保护空气质量。另外，烟气脱硫与除灰技术的应用还能提高工业生产中能效及设备稳定性，延长设备寿命，降低企业生产成本，提高经济效益。 3、缺点。除灰及脱硫技术缺点包括能耗高、投资成本大、操作难度大等。以湿法脱硫为例，虽然能实现较高脱硫效率，但存在脱硫剂消耗高、反应产生废水量大、设备占地面积大等缺点，而且脱硫副产物处理处置也是一个难题。此外，袋式除尘技术虽然能有效去除烟气中颗粒物，但存在易堵塞、耐久性差、需频繁更换滤袋等缺点，增加了设备运维成本。三、电厂除灰系统改造的价值体现在当前形势下，电厂除灰系统的改造方案符合电厂企业国营体制的改革需求。在电厂除灰系统改造方案中，借助现代化除灰设备和新型机务人才的建立，能实现电厂运用升级改造来实现机务人员在各项生产运行中，计划细化和管控质量提高。同样电厂除灰系统的改造能实现电厂企业资源分配细化和设备换代更新，从而提高电厂企业的生产效率和安全性，实现电厂环保改善的重要目标，确保电厂绿色生产的可行性和准确性。电厂除灰系统的改造将实现电厂企业的管理、生产、发展和人力资源的协调，有助于提升电厂企业的核心竞争力和可持续发展。电厂的除灰系统涉及到水力、气力除灰，其中，水力除灰系统的改造原则为，提高水力在除灰系统的运用价值，减少水资源消耗和污染，提高电厂水力除灰系统的经济效率。气力除灰系统的改造是优化气力输送装置的检修维护，及时消除气力设备缺陷和故障，保证气力除灰系统的正常运转。

电厂锅炉脱硫、脱硝及烟气除尘技术

电厂锅炉脱硫、脱硝及烟气除尘技术摘要：随着我国电力工业的发展，带来的污染问题也不断加剧。本文首先针对火力发电厂发展要求进行分析，明确了烟气脱硫、脱硝以及除尘工作的重要性；其后具体分析了几种常见的电厂锅炉脱硫、脱硝及烟气除尘技术，最后围绕工程案例展开论述，以期可供参考。关键词：火电厂；锅炉；脱硫；脱硝；烟气除尘 1引言伴随社会的持续发展和进步，人类生活中不可或缺的能源就是电力。然而由于火力发电依旧是我国最主要的发电模式，锅炉燃烧导致了大量的污染物排放，亟需进行脱硫脱硝和烟气除尘技术的改造，实现超低排放。本文主要围绕电厂锅炉脱硫、脱硝及烟气除尘技术展开详细分析。 2火力发电厂发展要求根据国家统计局数据显示，2020全国规模以上电厂发电量74170.4亿kW·h，同比增长2.7%，其中火电52798.7亿kW·h、水电12140.3亿kW·h、风电4146 亿kW·h、核电3662.5亿kW·h、太阳能发电1421亿kW·h。2020年中国发电量市场结构分布情况如下表1所示，火力发电依旧是我国电力主要来源。火力发电厂主要是通过煤炭的燃烧进行发电，煤燃烧过程中所产生的一系列的污染物，如：PM、NO X 、SO 2 等，对环境造成了较大的影响，为此火力发电厂必须着眼于未来，主动地治理污染，做好烟气脱硫、脱硝以及除尘工作，将污染降至最低，为社会打赢蓝天保卫战贡献一份力量。

图1 2020年中国发电量市场结构分布情况 3电厂锅炉脱硫、脱硝及烟气除尘技术 3.1干法脱硫技术干法脱硫技术对施工环境干燥指标要求非常严格，主要使用特定试剂完成污染治理，这种试剂为颗粒或粉末形状，吸附后的状态为干粉末，可完成毒害气体的治理。目前常用的荷电干和等离子两种脱硫处理方案：荷电干式脱硫技术主要在特定试剂的辅助下完成硫化反应，使排放出的烟气达到治理标准；等离子技术主要是通过电子能量作用将气体中的含硫物质分解，形成不构成威胁的化合产物，其可二次应用到农作物种植中，提升环境治理效率和资源的利用效率。 3.2半干法烟气脱硫、脱硝技术目前，在烟气中的硫化物处理过程中，经常使用半干法实现脱硫，通过除尘设备辅助完成硫化物的清理工作，具体处理方案如下：一类是应用吸热反应原理，通过特定的设备辅助进行湿活化处理，完成毒害气体清理工作，无须过多资金投入，治理成效显著；另一类是旋转喷雾施工技术，选择适宜的吸附试剂，试剂内的元素与硫化物等毒害气体反应，通过旋转式运行大幅提升气体之间的反应效率，获得更好的污染治理效果。半干式脱销处理技术运用时，温度相对较低条件下，常使用活性炭为吸附材料，活性炭内部含有大量空隙，可以大量吸附有毒气体。 3.3湿法烟气脱硫、脱硝技术全湿法脱硫技术主要是在液体碱性溶剂的作用下，加速其与内部二氧化硫的化学反应，实现毒害物质分解处理。在实际应用中，该技术反应迅速、效率高、

关于火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘的技术分析

关于火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘的技术分析摘要：近年来，我国环境污染问题日益凸显，尤其是大气环境污染。大气污染物主要来源于工业废气，火电厂污染物排放，硫氮氧化物含量不断增加，严重破坏生态环境。火电厂提出了脱硫脱硝与烟气除尘技术，有效减少了大气污染物排放量，减轻大气环境污染。为了进一步提升火电厂排污技术，结合技术特点与发展现状，本文对火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术进行探究，并提出创新展望及发展建议。关键词：火电厂、脱硫脱硝、烟气除尘引言：国内外，煤炭资源需求量越来越大，中国作为资源大国，也不可忽视资源短缺问题。国际上，坚持可持续发展理念，走可持续发展道路，环境保护意识深入人心。火电厂应用火力发电，电力供应又以火力发电为主，燃烧消耗大量煤炭资源，直接排放到大气中，破坏大气层。因此，尽可能的减小污染物排放量，提升煤炭资源利用率，对火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术不断优化改进，切实降低污染物排放量。一、火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术的发展现状国家加大控制环境污染，企业不断加强环保力度，控制污染物排放量，锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术是时代遗留的产物，利用自身优势与特性，在火电厂锅炉环节发展已经较为成熟。但在经济发展过程中，各行各业煤炭能源需求量不断增加，与节能减排发展要求存在矛盾，有些企业不但没有降低污染物排放量，反而产生更多污染有害气体，这与可持续发展战略相违背，不利于今后长远发展。因此，在脱硫脱硝与烟气除尘技术上，要调整修改方案，改进设备，优化技术应用。

根据调查表明，脱硫脱硝及烟气除尘技术已经实现大部分电站企业的应用，改善了一些地区的大气污染问题，煤炭燃烧量有效降低。相关技术人员监管脱硫脱硝情况，满足基本污染物排放要求，但吸收塔形式存在差异，脱硫脱硝效果不一，吸收塔无阻塞情况会导致资源浪费，增大原料消耗量，提高成本。研究吸收塔反应原理，适当改进炉内空间结构，修正回流设备，易吸收塔为切入点增强除尘技术。二、火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术的重要性及特点（一）火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术的重要性在大力推崇节能减排的背景下，国内燃煤量仍出现递增趋势，周边生态环境遭到破坏，空气中含硫量含氮量比重大，严重时会造成酸雨。火电厂不断加大对脱硫脱硝及烟气除尘技术的投入应用，并不断优化升级，提高燃煤利用率，降低生产成本。火电厂锅炉脱硫脱硝除尘技术具有跨时代的意义，在国际上具有强大发展潜力，适应当今时代潮流，与共创和谐美好的家园相吻合。火电厂实施此项技术意味其勇于承担社会责任，保持经济发展与环境保护相协调，践行绿色和谐发展理念，重视大气环境质量，为改善空气质量提供有价值的渠道，为社会发展做出一份努力。（二）火电厂脱硫脱硝及烟气除尘的特点近年来，我国火电厂锅炉数量不断增加，应用脱硫脱硝及烟气除尘技术，能够适应经济发展现状。技术本身比较成熟，运行成本较低，工艺流程较为简单，以劳动力消耗较少，节省人力资源，基本实现全自动化。脱硫脱硝与烟气除尘技术对温度以及酸碱度要求高，在技术应用过程中要集中把握反应温度、酸碱度，进行科学合理监测。脱硫脱硝及烟气除尘技术适应性较强，对装置本身带来较少负面影响，使用过程中花费费用较少，以低成本获得高效益。三、火电厂锅炉脱硫脱硝积极引起除尘技术分析及创新（一）脱硫技术

电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术

电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术随着工业化的不断发展，大量的电力需求使得电厂成为关键的能源生产基地。然而电厂的烟气排放却带来了严重的环境污染问题，其中主要包括二氧化硫、氮氧化物和颗粒物。二氧化硫和氮氧化物是主要的大气污染物之一，它们对环境和人体健康造成了严重的危害。针对电厂锅炉烟气排放的脱硫脱硝和烟气除尘技术成为了当前电厂环保治理的重要课题。一、电厂锅炉脱硫技术电厂烟气中的二氧化硫是由燃煤、燃油等燃料中的硫化物在燃烧过程中氧化生成的，表示烟气中的二氧化硫浓度较高。为了减少烟气中的二氧化硫排放，电厂需要引入脱硫技术。目前常用的脱硫技术主要包括湿法脱硫和干法脱硫两种技术。湿法脱硫是通过在烟气中喷射含有碱性物质（如氢氧化钠、氢氧化钙等）的吸收液（如石灰石浆液）来吸收二氧化硫，形成硫酸钙并沉淀下来，从而实现脱硫的目的。而干法脱硫则是利用固定床吸附剂或者移动床吸附剂对烟气中的二氧化硫进行吸附，吸附剂再经过再生处理后得到二氧化硫和吸附剂的混合物，经过处理后分离得到硫酸、二氧化硫和再生的吸附剂。目前，针对电厂锅炉烟气脱硝主要采用SCR技术和SNCR技术。SCR技术是选择性催化还原技术，通过在烟气中引入氨气和氮氧化物反应生成氮气和水，从而减少烟气中氮氧化物的排放量。而SNCR技术则是选择性非催化还原技术，利用氨水或尿素溶液与烟气中的氮氧化物在高温下进行化学反应，形成氮气和水蒸气，使烟气中的氮氧化物得到还原和去除。电厂烟囱的排放中还包含大量的颗粒物，为了减少这些粉尘物质对环境的污染，电厂需要引入烟气除尘技术。目前，电厂烟气除尘主要采用的技术包括静电除尘、布袋除尘和湿法电除尘等。静电除尘是通过利用高压电场使得带电的尘粒在电场作用下被收集到电极上，实现除尘的目的。布袋除尘则是利用布袋过滤器对烟气中的颗粒物进行过滤，从而达到除尘的目的。而湿法电除尘则是利用水膜对烟气中的颗粒物进行捕集和除尘。四、未来发展趋势随着环保意识的逐渐增强，电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术也将不断得到发展和改进。未来，电厂环保技术将更加注重高效、高性能、低成本的特点。随着科技的不断进步，电厂环保技术也将不断更新换代，更加注重节能环保和可持续发展。电厂环保技术的研发还将更加注重与智能化技术的结合，实现对电厂环保设备的更加精准的监测和运行控制。

电厂锅炉脱硫脱硝以及烟气除尘技术简述

电厂锅炉脱硫脱硝以及烟气除尘技术简述摘要：随着工业的发展以及城市化进程的不断加快，人们对电力的需求与日俱增。作为化学能转化为电能的主要设备，电厂锅炉在运行中会排放出含有NO x、SO2以及粉尘等多种有害物质的烟气，严重影响了生态环境和人类身体健康。本文简要介绍了电厂烟气脱硫、脱硝及烟气除尘技术的发展现状、现有的除尘技术特点以及未来除尘技术的发展前景，希望可以落实新时期“绿色发展”的理念，推动社会经济、生态环境的协同发展。关键词：锅炉；脱硫；脱硝；除尘 1 引言我国能源消耗和污染物排放源头之一就是燃料发电厂，随着人们对电能的依赖逐渐提升，火力发电产生的烟气污染已经对生态环境和居民健康造成了严重的影响。由于政府监管力度的不断加强，电厂企业开始引进脱硫脱硝以及烟气除尘技术。因此，了解这些技术的特点以及具体内容，确保发电厂利用合理的环保技术降低污染排放量，从而更好的实现电厂的健康发展成为了现阶段主要的研究方向。 2 脱硫脱硝以及烟气除尘发展现状现在，国家已经出台了一系列基础去应对大气污染给生态环境以及人们生活造成的影响。国家也在要求电厂引入环保设备，控制污染源。据调查，现在将近90%的电厂积极响应国家号召，引入了脱硫脱硝以及烟气除尘设备。据相关学者研究发现，虽然现阶段我国的除尘技术能够有效的降低污染物的排放量，但是由于我国对该技术的研究起步相对较晚，所以排放指数还远达不到“超净”的标准。所以，对于现在火电厂而言想要在市场上具有较强的竞争力就必须积极创新和改进现有技术，保证企业的节能减排工作跟上时代步伐。 3 电厂锅炉脱硫脱硝技术 3.1 干法脱硫脱硝技术

火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术研究

火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术研究摘要：现阶段，中国社会经济的发展水平不断提升，但同时也面临着较为严重的自然资源紧缺问题。在节能减排环保理念的落实下，中国污染物排放量较大的电厂需要进行改造，同时实施较为完善的电厂锅炉脱硫、脱硝及烟气除尘技术。基于此，本文首先对烟气脱硝技术概述，其次探讨了常见的锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术，最后就锅炉烟气脱硝技术布置方式进行研究，以供参考。关键词：电厂锅炉；脱硫；脱硝；烟气除尘引言随着工业的快速发展以及越来越高的环保需求，世界各地已开发出200多种脱硫技术，其中烟气脱硫是控制二氧化硫污染最有效和最主要的技术手段。目前主要应用的烟气脱硫技术包括石灰石－石膏脱硫法、海水脱硫法、氨－硫胺法和烟气循环流化床法等。本厂采用石灰石－石膏脱硫工艺与选择性催化剂还原法工艺相结合的方法，确保达到环保要求。 1烟气脱硝技术概述烟气脱硝系统是热电厂生产系统中的重要组成部分，其主要功能是净化锅炉烟气，减少烟气中氮氧化物含量，以此来实现减少环境污染的目的。目前在热电厂锅炉装置中有大量低NOx燃烧技术，实际应用中可以显著降低锅炉NOx排放含量。低NOx燃烧技术实际应用中，主要是通过减少燃料周围氧气浓度，减少一次风量以及挥发分燃烬前燃料和二次风的掺混，在氧浓度较少情况下保持足够停留时间，以此来避免燃料中N不容易生成NOx，生成的部分NOx通过均相反应还原分解，在过剩空气情况下可以降低温度峰值，热力型的NOx生成量大幅度减少。如果选择降低热风温度与烟气再循环，可以加入一定量的还原剂，生成NH3、CO 以及HCN等物质，促使NOx充分还原分解。但低NOx燃烧技术通常仅仅可以取得

电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术

电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术摘要：近年来，人们生活水平快速提升，对电力的应用要求也在不断上升中。为可以提升到电厂锅炉脱硫脱硝以及烟气除尘的效果，有效避免电厂发电对我国环境造成的影响，本文简单讲解了燃煤脱硝技术，希望能对未来工农业发展的环境保护起到一定的作用。在人们对电力行业环保要求不断上升的情况下，有许多企业还是没能科学合理地通过相关技术进行烟气脱离脱硝除尘的工作，在当前社会快速发展的潮流下电厂所排除的废气是以往的数十倍，严重影响了人们的生命健康以及对环境造成了严重的污染。为此，相关人员应当选择适合的方式开展对燃煤脱硝技术的研发工作，为我国社会的健康发展做贡献。 1 燃煤脱硝技术概述煤炭是一种易燃的矿物成分，是中国工业生产和正常开采的重要燃料油。在剧烈燃烧的过程中，它将产生更多的氮氧化物。形成三种主要方法：一是快速的氮氧化反应。煤中的烃正离子基团在高温环境中与周围空气中的气态氮反应形成氮氧化过程。二是热氮氧化过程，它将在煤炭燃烧期间产生大量热量。促进氮气和氧气在清洁空气中产生氮氧化物的不同反应；三是制造燃料氮氧化物。在剧烈燃烧的过程中，煤在高温下分解为正离子化合物，然后，在洁净空气中与二氧化碳反应，逐渐形成氮氧

化物过程物质。实质上是指燃烧高温烟气的各种售后技术。当上述三种不同形式的氮氧化反应物相互分离时，通过将有害气体直接转化为液态物质和液态元素，可以大大减少有害气体物质的逐渐形成。这些技术的应用可以大大减少煤炭中的污染物，从而达到保护自身环境的最终目的。 2 电厂锅炉脱硫脱硝及除尘技术 2.1 固体吸附/再生法 (1）碳质物料。根据吸附材料的不同，可以分为采用活性炭吸附法，活性炭吸附的吸附过程有两方面：吸附塔和可再生塔。附着细胞活性炭的唯一方法是黏附塔。吸附塔分为用于脱硝的上层和用于脱硫的下层。此外，活性炭来回移动，烟雾在中间快速流动，并且方向垂直。高（在低温环境下为80%）；从深蹲初期排出的烟雾不需要内部加热；没有二次污染的影响；attached附有很多材料，可能会引起轻微中毒；可以从废气中除去HF、HCl、砷和汞，鈶可以进行除尘的工作，planning 规划建设成本不高、流动资金使用不多、占地面积过大。日本的Mochida明确提出使用活性炭吸附长纤维通过脱硫器除去氮，通过该方法制得的吸附剂已得到改进，烟气脱硫反硝化的效率和质量为90%。 (2)NO×SO。在美国，使用该技术的装置在1980年开始通过吸收和灭活氟化铝来探索锅炉烟道气和反硝化的过程。黏合剂使用r-镍铁作为重要的载体，并且重要的载体使用碱或。喷涂并涂抹碱性成分和盐的混合物，然后继续加热浸泡的黏合剂并过度干燥以去除多余的水，吸附剂达

锅炉脱硫脱硝及烟气除尘方案

锅炉脱硫脱硝及烟气除尘方案 1 脱硝技术的发展过程脱硝技术从技术途径上可分为低氮燃烧技术和SCR烟气脱硝技术。低氮燃烧技术主要是采用复合式的空气分级低NOx燃烧技术，SOFA风的比例从25%提高到35%，该燃烧技术在获得较高的燃烧效率、确保煤粉安全稳定燃烧的同时能有效降低NOx的排放,缓解炉后脱硝的压力。 1.1 SCR的烟气脱硝 SCR的烟气脱硝是指在烟气内部投入化学剂,在发生化学反应后会产生相应的气体以及水分.在进行催化后，温度可以上升空间较大，最高可以达到400℃，如此高温可以与锅炉与预热器设备之间的温度相比拟，这种技术的脱硝水平已经达到成功率的一半以上。 1.2 SNCR的烟气脱硝原理 SNCR的脱硝技术对温度具有一定的要求，在进行处理使需要将还原剂导入锅炉内部温度较高的位置，一旦发生化学反应就会随之产生气体，并与烟气物质进行混合，最终形成氮气，这种技术需要依赖锅炉进行反应,并完成气体的消耗.但是这种技术的处理水平并不高，也不能达到处理技术的高标准要求。根据可靠数据的研究不难发现，以尿素做化学反应剂由于其结构组成特点，在进行脱硝处理时,会释放大量的二氧化碳，而该气体可以直接影响空气质量,使大气污染程度加剧. 1。3 SNCR与SCR的结合烟气脱硝原理这种技术是对SNCR与SCR两种技术的有机结合，弥补两者之间存在的不足并使其功效的发挥可以达到预期效果，并且稳定性高，但是将两者进行结合后的SCR的脱硝效率不能过高.由于该技术是融合性技术，因此对技术的应用性也就提出了更高的要求，并且在进行技术处理时，需要控制双面反应，在运行时难免会呈现出较为难以掌控、复杂的一面,所以在目前我国的脱硝技术中对此技术的应用仍旧处于探索阶段，对技术的应用频率普遍不高。