CCC认证CQC认证管理制度汇编最终版

管理制度汇编

2012年6月27日颁布 2012年6月27日实施黑龙江省爱普照明电器有限公司

管理制度目录

公司规则

CQC-GL-01

本规则适用于本公司所有职工

一、遵守劳动纪律，不迟到、不早退、不旷工、工作时间不得下棋、打扑克、打麻将、吃饭、洗澡、打闹喧哗、喝酒（含酒后上班）、擅离岗位、干私活、带孩子等与生产工作无关的活动。

二、遵守门卫管理制度，自觉接受门卫人员检查，工作区域不得放汽车、自行车，要在指定区域摆放整齐。

三、要服从领导，听从指挥，服从组织分配和调动。

四、遵守规章制度，不违章违纪，不弄虚作假。

五、爱护企业财物，不偷拿公物，不损坏丢失设备、材料、工具、仪器等。

六、遵守道德准则，全心全意为用户服务，不刁难用户，维护工厂声誉。

七、积极参加组织安排的学习、会议和集体活动，不无故缺席，不得在课堂、会场随意走动、打闹喧哗、织毛衣等。

八、要做好防火、防盗、防破坏、防治火灾事故，除救火抢险外，不得擅自动用消防设备、器材，不在禁止烟火区内吸烟和擅自动火。

九、遵守国家法令，维护社会治安，不从事非法活动；不赌博、不私制、隐藏、携带各种凶器和爆炸物品，不在工厂内外张贴大小字报，不酗酒闹事，不打架斗殴，不起哄搅乱秩序。

十、要讲文明、讲礼貌、讲道德、讲卫生、尊重领导、爱护下级；尊重师傅，爱护徒弟。

文明生产管理制度

CQC-GL-02

根据上级关于文明生产工作的总体要求，为了抓好队伍建设，弘扬我公司精神，塑造我公司新形象，营造良好的生产、工作环境，提高我公司的整体素质和综合实力，争创“双文明”单位，特制定本管理制度。

一、严格执行卫生标准和管理制度，对工作区卫生实行分担区包干的管理办法，要保持干净、整洁。

二、工作时间严禁织毛衣、打扑克、下象棋、打麻将和干私活。

三、各部门、车间要做到窗明几净，办公用品和各种物品要摆放整齐，车间要有安全通道，墙上不准乱钉、乱画。

四、车间更衣柜不准存放与工作无关物品，工具箱内工具摆放要整齐。

五、卫生分担区内、装配车间地面不得有烟头、杂物，烟缸要一天一清洗。

六、工作时间和下班后任何人不得在单位打扑克、下象棋、打麻将和逗留。

七、要严肃生产工作纪律，严格执行各项规章制度，不得顶撞和谩骂领导，如有违犯者，按情节轻重由考核领导小组根据本企业规定研究处理。

八、要服从分配、听从指挥，不得消极怠工、影响工作，违反规定者除经济处罚外，将解除劳动合同。

九、对玩忽职守，不完成工作任务，损坏公物者，给予经济处罚。

十、要搞好团结协作，积极参加政治业务学习和集体活动。

十一、严禁酒后上岗和工作时间喝酒以及酗酒闹事。

十二、工作时间严禁打仗斗殴，一经发现，除进行经济处罚外，将解除劳动合同。十三、加强对职工政纪、法纪教育，使其学法、懂法、守法，严禁聚众和参与赌博。

十四、掌握职工思想动态，使职工自觉遵纪守法。

十五、要爱岗敬业，讲究工作效率，工作时间不准随便脱岗、串岗，谈论与工作无关事宜。

十六、搞好车间文明生产，设备使用者和当班其它职工，要严格执行设备管理规定和交接班制度，班后必须按规定将设备和工作现场擦洗清扫干净。

十七、树立服务意识，在工作和接待中要讲究文明用语。

岗位培训管理办法

CQC-GL-03

为了全面提高我公司员工的整体素质，建立一支具有科学文化知识、有专业技术和管理知识的员工队伍，为实现本公司培训、考试、考核工作的规范化、制度化，特制订本办法。

一、本办法适用于本公司全体管理人员、技术工人。

二、培训实行分工负责，归口管理办法，即综合部是培训的归口管理部门，生产部、质检部等职能部门具体组织实施。

三、新入厂或转岗人员除填写员工登记表的同时必须以书面形式通知技术质检部，以便进行培训上岗。

四、每次培训结束后，要及时组织考试并填写培训实施记录和人员能力评价表，成绩记入个人培训档案。

五、经培训考试不合格者进行补考，经补考不合格者将解除劳动合同。

六、任何人不得无故不参加培训。

七、每年12月中旬，由生产部、综合部、质检部编制各自分管的年度培训计划表并报综合部，综合部负责统一编制公司培训计划。

八、培训必须结合生产、工作实际，要突出岗位技能和业务素质培训，注重实效。

九、特殊工种按规定年限派出委培。

十、相关记录：

10.1 员工登记表 JL44

10.2 培训实施记录 JL45

10.3 人员能力评价表 JL46

10.4 年度培训计划表 JL47

产品图样及技术资料会签制度

CQC-GL-04

一、本制度对产品设计图样及技术资料在设计、编制完成后会签之用。

二、产品设计图样及技术资料分：

（一）、产品设计图样：总装配图、部件装配图、电气原理图、零件图、规范图表、安装图等其它图样。

（二）、技术文件：产品技术文件，使用说明书，产品检查试验大纲，计算书等。（三）、工艺文件：工艺过程卡片、板材、型材下料整形或焊接、台架组装等，工艺守则及工艺装备图样。

三、会签程序

（一）、产品图样及技术资料由单位生产部门负责制定，经技术负责人签字，批准后生效。签字者应对产品图样及技术资料的正确性、完整性、统一性负责，严格遵守签定审核程序。

（二）、产品设计员或专业工艺员，在完成本批设计图样或技术资料后，应交由审核（工艺）标准化审定，有关人员审核后签字，产品总装配图、技术文件、工艺文件须由技术负责人签字。

1、审查：审查设计图样（技术资料）的主体结构尺寸，机械性能、电气性能的可行性、审核一般由设计负责人担负。负责设计工艺人员对设计编制中的不当之处提出改正意见。

2、工艺审查：对设计图样的主要技术指标，根据单位的生产设备工艺装备，能否满足要求，并提出实施办法。

3、标准化审查：

对产品的设计图样、技术文件、工艺性的幅面格式、图型画法、尺寸标准、公差等按有关标准审查。经审查后的图样及文件应达到规范化。

4、审定：对上述有关人员审查签字后做出样机试制等具体工作安排决定。