375揭煤防突专项设计

375揭煤防突专项设计

３７５m抽放巷石门揭煤

防

突

专

项

设

计

二0一三年

目录

第一章概况 (4)

第一节地面相对位置及邻近采区情形 (4)

第二节煤（岩）层特点 (4)

第三节地质构造 (5)

第四节水文地质 (5)

第五节瓦斯、煤尘、及突出危险性 (5)

第二章通风及监控系统 (6)

第一节通风系统 (6)

第二节压风系统 (7)

第三节安全监测监控系统 (8)

第四节供电系统 (8)

第三章石门揭煤区域综合防突措施 (9)

第一节石门揭煤实施流程 (9)

第二节区域推测 (11)

第三节区域防突措施 (11)

第四节区域措施成效检验 (12)

第五节区域验证 (13)

第四章局部综合防突措施 (14)

第一节揭煤工作面推测方法 (14)

第二节揭煤工作面防突措施 (15)

第三节工作面防突措施成效检验 0

第四节安全防护措施 (1)

第五章防突治理 (3)

第一节防突组织治理 (3)

第二节揭煤防突安全措施 (5)

第三节防突要紧设备 (9)

第四节避灾线路 (10)

附图： 1.通风系统及避灾路线示意图

2. 区域检验孔布置图

3. 推测（检验）孔布置图

4. 瓦斯排放孔布置图

第一章概况

第一节地面相对位置及邻近采区情形

一、地面相对位置

该系统巷道相对应地面为大园顶以东山脊东面斜坡一带（西高东低）；巷道距地表埋深300m，为一小型背斜构造，位于背斜轴东翼。

二、相邻采区情形

巷道掘进层位全范畴均为实体煤岩层，东翼330m处为K5煤层回风上山，上方100m处为+410mK5回风巷；下部102m处为+330mK5瓦斯抽放巷，西翼+230m处为矿井田边界，其上部是k6煤层，均未布置回采巷道。

第二节煤（岩）层特点

井田含煤地层为二叠系上统龙潭组，厚90～105m，含煤10余层，其中可采及局部可采煤层3层，自上而下为：

K6煤层(大汉炭或高炭)：位于煤系顶部，上距长兴灰岩6.0～9.4m，煤层厚1.0～2.36m，平均厚1.91m，全区可采。煤层结构简单，局部含1～2层粘土岩或炭质泥岩夹矸，夹矸单层厚0.02～0.15m，煤层顶、底板均为粉砂质泥岩或泥岩、细砂岩，有时直截了当底板为粘土岩。泥岩细砂岩为较稳固岩石，粘土岩具弱膨胀性，易底鼓，遇水尤为严峻。

K5煤层(小汉炭)：上距k6煤层6.0～10.0m，煤层厚约0.8m，局部可采。

K1煤层(细花炭)：位于煤系底部，其下为黄铁矿层，厚约0.9m，结构复杂，局部可采。

按“采矿许可证”规定，煤矿只开采K6煤层。

煤层综合柱状图见附图一。

第三节地质构造

巷道掘进范畴内无大的地质构造。依照已掘的K5瓦斯抽放巷及K5回风上山地质资料反映，在巷道掘进范畴内无大型地质变化,巷道在掘进过程中，可不能遇到大的地质变化，但不排除遇到小的褶皱等地质构造，故在巷道掘进时应加强现场治理及先探后掘的措施。

第四节水文地质

巷道位于K6煤层底板内,即含水性较弱的长兴灰岩下方，由于其与长兴灰岩间多为粘土岩及砂岩,易吸附涌水，总体造成煤岩层干燥成粉率高；依照原先已掘的同层位巷道反映，在K5煤层内有少量的含水，故在巷道掘进时顶底板可能显现少量淋水、积水现象,掘进时应防止其对巷道施工、巷道工程质量和文明生产的阻碍。

第五节瓦斯、煤尘、及突出危险性

一、瓦斯参数

矿井2018年托付中国矿业大学矿山开采与安全教育部重点实验室对矿井煤层瓦斯参数进行了测定,K6煤层瓦斯参数如下表：

表1-1 金河矿K6煤层瓦斯参数测试结果汇总表

二、煤尘爆炸性

依照2004年对K6煤层采样送四川省煤炭产品质量监督检验站检验，煤尘无爆炸性。

三、煤炭自燃发火倾向性

依照2004年对K6煤层采样送四川省煤炭产品质量监督检验站检验，K6煤层自燃倾向性为三级，不易自燃。

四、煤与瓦斯突出危险性

矿井2019年瓦斯等级鉴定结果

绝对瓦斯涌出量为7.913m3/min，相对瓦斯涌出量为43.83m3/t，绝对二氧化碳涌出量为1.806m3/min，相对二氧化碳涌出量为10m3/t。鉴定结果为煤与瓦斯突出矿井。

矿井该309采区+260m水平于2018年9月5日曾发生煤与瓦斯突出重大事故，突出煤量1000吨，瓦斯涌出量10万立方。

第二章通风及监控系统

第一节通风系统

一．巷道通风系统

+375m抽放巷石门揭煤区域已形成独立的通风系统，通风路线为：

新奇风流：+410m主平硐→人行副井→+260mK6顶板集中运输大巷→

309采区溜煤下山→+375m瓦斯抽放巷→碛头。

污风风流：碛头→+375m瓦斯抽放巷→309采区K5回风上山→+410mK5集中回风平巷→总回风上山→风井（详见+375m石门揭煤工作面通风系统及避灾路线图）

二．巷道局部通风

巷道采纳局部通风机压入式通风，工作面采纳双风机双电源供风，风机型号选用两台FBDN O2X5.6对旋式风机，一台使用，一台备用，电机为2X5.5KW，风量为140—220m3/min。局部通风机配一台QBZ-2X80SF开关，可实行自动切换。

风筒采纳￠500—600mm抗静电阻燃胶质风筒。风机安设在309采区溜煤下山口内，配备大于250 m3/min的供风量，能满足工作面的需风要求。

三．通风设施

1.在掘进此巷前，在+375m东K5瓦斯抽放巷处，已构筑两道正向风门和两道反向风门，风门之间的距离大于4m,风门的质量严格按照《规定》的要求构筑，墙垛厚度为1.0m。

第二节压风系统

一．矿井在地面设置有一台10m3的固定式空压机，并安设有压风管路直通井下各用风地点。

二．在+260m集中运输巷距采区运输石门410m处设有压风避难硐室。硐室内设有50个压风自救装置，该压风自救装置与+260m集中运输巷内的压风管路相接，可正常使用。