转矩流变仪的应用(精)
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高分子教研室
转矩流变仪的应用
研究热塑性材料的热稳定性、剪切稳定性、流动和固化
行为 最大特点是能在类似实际加工过程的条件下连续、准确 可靠地对体系的流变性能进行测定。 典型实验有XLPE材料的交联特性测定 PVC材料融合特性以及热稳定性的测定 材料表观粘度与剪切速率关系的测定
转矩流变仪结构
图1是计算机,测控主机与混炼器的组合
图3是WinRheo的人机界面
完成7路温度测量,其中6路可进行设定
和控制,转速设定、测量和控制,扭矩、 压力测量,配合自动称重系统进行挤出 量测量,配合测径仪进行口模膨胀测量 曲线窗口可以实时显示以上各数据对时 间的曲线。 这些数据可以由专用的WinMixer、 WinVisco进行数据处理,也可以由通用 软件Origin进行数据处理、作图
主要测控功能 – 温度测控,压力测量,转矩测量,转速测控 辅助功能的测量 – 自动实时称重(测剪切速率)、测径(测口 模膨胀)和薄膜质量测量(透明度、杂质颗 粒缺陷) 系统软件 – 测控软件WinRheo – 混炼器试验数据处理软件WinMixer – 表观粘度试验数据处理软件WinVisco – 工具软件WrData组成
挤出机、混炼器 自动称重单元
– 自动完成材料的表观粘度与剪切速率及剪切应力关 系测量
测径单元
– 完成口模膨胀的自动测量。
带状试样压光及牵引单元
– 制成均匀的带状试样,供拉伸及热延伸实验使用。
膜质量测试单元
– 完成透明材料的杂质颗粒缺陷及透明度的测试
软件
– 完成数据采集、控制以及实验数据的处理。
Hale Waihona Puke 1.2.1 系统组成 测控主机、计算机及打印机 – 混炼器单元 – 挤塑机单元、挤橡机单元 – 自动称重单元 – 自动测径单元 – 带状试样压光及牵引单元 – 透明材料的透明度及缺陷测量单元
支持软件
测控主机与计算机为核心与其他部件分
别组合,构成不同的实验系统。
图2:主测控系统组成
1.2.3 测控系统组成原理
混炼器及其应用
混炼器腔体采用三片式结构,电加热
配有Roller型转子,加转子后容积为50ml
转速比3:2 , 可以进行多组分热塑性材料(例如PVC)热融合测试,热固性
材料固化(交联)(例如交联聚乙烯交联特性)性能测试,热 稳定性测试,剪切敏感性测试等多种实验。
图4:混炼器
THANKS!!!
转矩流变仪的应用
研究热塑性材料的热稳定性、剪切稳定性、流动和固化
行为 最大特点是能在类似实际加工过程的条件下连续、准确 可靠地对体系的流变性能进行测定。 典型实验有XLPE材料的交联特性测定 PVC材料融合特性以及热稳定性的测定 材料表观粘度与剪切速率关系的测定
转矩流变仪结构
图1是计算机,测控主机与混炼器的组合
图3是WinRheo的人机界面
完成7路温度测量,其中6路可进行设定
和控制,转速设定、测量和控制,扭矩、 压力测量,配合自动称重系统进行挤出 量测量,配合测径仪进行口模膨胀测量 曲线窗口可以实时显示以上各数据对时 间的曲线。 这些数据可以由专用的WinMixer、 WinVisco进行数据处理,也可以由通用 软件Origin进行数据处理、作图
主要测控功能 – 温度测控,压力测量,转矩测量,转速测控 辅助功能的测量 – 自动实时称重(测剪切速率)、测径(测口 模膨胀)和薄膜质量测量(透明度、杂质颗 粒缺陷) 系统软件 – 测控软件WinRheo – 混炼器试验数据处理软件WinMixer – 表观粘度试验数据处理软件WinVisco – 工具软件WrData组成
挤出机、混炼器 自动称重单元
– 自动完成材料的表观粘度与剪切速率及剪切应力关 系测量
测径单元
– 完成口模膨胀的自动测量。
带状试样压光及牵引单元
– 制成均匀的带状试样,供拉伸及热延伸实验使用。
膜质量测试单元
– 完成透明材料的杂质颗粒缺陷及透明度的测试
软件
– 完成数据采集、控制以及实验数据的处理。
Hale Waihona Puke 1.2.1 系统组成 测控主机、计算机及打印机 – 混炼器单元 – 挤塑机单元、挤橡机单元 – 自动称重单元 – 自动测径单元 – 带状试样压光及牵引单元 – 透明材料的透明度及缺陷测量单元
支持软件
测控主机与计算机为核心与其他部件分
别组合,构成不同的实验系统。
图2:主测控系统组成
1.2.3 测控系统组成原理
混炼器及其应用
混炼器腔体采用三片式结构,电加热
配有Roller型转子,加转子后容积为50ml
转速比3:2 , 可以进行多组分热塑性材料(例如PVC)热融合测试,热固性
材料固化(交联)(例如交联聚乙烯交联特性)性能测试,热 稳定性测试,剪切敏感性测试等多种实验。
图4:混炼器
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