电阻点焊质量判断方法

电阻点焊质量判断方法

对于焊点的质量从外观上只能初步的判断，最终的检验之依靠剖检。 塑性环包围的统称焊点，起到连接强度的是焊点中间的焊核（也称熔核），没有清晰看到焊核，不能说明此焊点有缺陷，这就需要剖检检查了。通常我们说的焊点直径，指的是焊核直径，焊点表面应平整、光洁，不允许出现击穿、烧穿、裂纹等现象。 1. 外观形状、特征：

焊点近似圆形，平整无扭曲，压痕深度不超过板厚的0.2倍 如图示：

无镀层的板料，焊点外圈有一周黑色圆环，称为塑性环，通常也称为热影响区

有镀层的板料，焊点外圈塑性环颜色很浅，不成现黑色，焊点颜色黄色

2. 焊点、焊核特征

如果焊接参数调整准确的，塑性环以内的颜色应为金属的白色，焊点中间明显看到焊核形成，焊核也成白色，此焊点强度基本保证，有的焊点带有金属铜的颜色，铜的颜色为焊接电极熔化粘到焊点上造成的，在焊点的中间有焊核形成，比较清晰明显，

两板厚在1.5以上的或是三层板，焊点可能出现黑色（一般厚板和三层板焊接规范较大造成的）即使焊点出现黑色，中间也要形成明显的焊核

实际工作中有一部分焊点不呈现金属色泽，出现黑色，这是焊接规范略大，板料表面油、灰等原因，这不能说是焊点缺陷。

黑色的叫塑性环

无明显黑色的塑性环

焊点比较平整

焊点扭曲，是一种缺陷

塑性环内有金属色

泽，没有明显焊核形

成

焊点中间明显黑色的焊核

焊点没有呈现金属的白色，内

部有明显的焊核形成，此焊点

基本满足要求

上面三个焊点中心都可以

看到明显的焊核

三层板焊点：

塑性环和焊核颜色接近，焊点中间

也有明显的黑色焊核形成，焊接规

范略高，此焊点基本满足要求

如果出现黑色的塑性环和焊核混合一起，难以分辨，说明焊接规范不当，焊点已经碳化，

焊点基本不承受较大的载荷了，需要调整焊接规范了。

3.焊核（熔核）直径的定义方法：

焊核直径¢=5或焊核直径¢=2T+3

T——最薄板料的厚度

另外一种计算焊核（熔核）直径的方法

当焊接接头由不同材料、料厚、层数的板件组合构成时，以承载板件中抗拉强度与板厚之积小者为实际板厚计算焊点直径。