连锁企业商品采购数量的确定
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从以上调查报告可以得出以下结论： 1）准时化采购成功的关键是与供应商的关系，而最困难的
问题是缺乏供应商的合作 2）难找到好的合作伙伴是影响准时化采购的第二个重要因
素 3）缺乏对供应商的激励是准时化采购的另外一个影响的因
素 4）准时化采购不单是采购部门的事情，企业的各部门都应
为实施准时化采购创造有利的条件，为实施准时化采购共 同努力。
货次数。
EOQ= 2RG CH
2225150 300010%
15件
225
最佳进货次数=
=15次
15
二、定期订购
定义：按规定的时间提出订购，有一定订购 周期，而没有固定的订购批量。
•订购周期和全年订购次数固定； •订购批量和订购点是可变的。
订购批量 =订购周期销售量+备运时间销售量+保险
储备量-现有库存量-已订未交量
安全象只弓，不拉它就松，要想保安 全，常 把弓弦 绷。20. 10.2900 :28:490 0:28Oct-2029-Oct-20
加强交通建设管理，确保工程建设质 量。00: 28:4900 :28:490 0:28Thursday, October 29, 2020
安全在于心细，事故出在麻痹。20.10. 2920.1 0.2900: 28:4900 :28:49 October 29, 2020
[评析]：
➢缺货也是成本 ➢缺货会影响商店形象 ➢缺货会流失顾客 ➢绝对不能缺货
订购方法
定量订购
定期订购
准时化订购
一、定量订购 定义：指当商品库存量下降到预定的最低库存数量（订购点） 时，按规定数量（一般以经济订货批量EOQ为标准）进行采 购补充的一种采购方法。
订购点：提出订购时的库存量。
备运时间： 指自提出订购到商品进货，能上架销售所需的时间。
（一）基本原则 恰当的数量 恰当的质量和时间 恰当的地点 恰当的价格 恰当的来源
38
四、准时采购的基本原则与实施条件
（一）基本原则 （二）实施条件
1、选择最佳的供应商，并对供 应商进行有效的管理是准时化采 购成功的基石。
2、用户与供应商间的紧密合作 是准时化采购成功的钥匙。
3、卓有成效的采购过程质量控 制是准时化采购成功的保证。
[例2]：
某物品以每件50元购入， 外购的订购成本每次8元， 年需求量为3000件， 库存成本为价格的10％。 求经济订购批量。
解：
EOQ= 2RG 230008 CH 5010%
98件
(97.97)
[练习]：
• 某商品年需要量为225件， • 单价3000元， • 年储存费率为10％， • 每次订购费用为150元， • 求该种商品的经济订购批量和最佳进
=（订购周期天数+平均备运天数）×平均 一日需要量+保险储备量-现有库存量-已 订未交量
[例3]：
某商品全年需要21900件， 一个月向供应商订一次， 保险储备天数5天， 备运时间8天， 提出订购时盘存量为640件， 原订购下月到货的远期合同有1000件， 求下一个月的订购量。
[解]：
适当的计划
30.3
成本减少
34.5
部门协调
25.8
改进用户服务
34.5
进货质量
19.7
及时交货
34.5
长期的合同协议
16.6
缺货问题
17.2
采购的物品类型
13.6
改进资金流
17.2
特殊的政策与惯例
10.6
减短提前期
10.3
（一）国外的实施情况
实施准时化采购困难的因素
问题
肯定回答 (%)
缺乏供应商的支持 23.6
踏实肯干，努力奋斗。2020年10月29 日上午1 2时28 分20.10. 2920.1 0.29
追求至善凭技术开拓市场，凭管理增 创效益 ，凭服 务树立 形象。2 020年1 0月29 日星期 四上午1 2时28 分49秒0 0:28:49 20.10.2 9
按章操作莫乱改，合理建议提出来。2 020年1 0月上 午12时2 8分20. 10.2900 :28Oct ober 29, 2020
作业标准记得牢，驾轻就熟除烦恼。2 020年1 0月29 日星期 四12时2 8分49 秒00:28: 4929 October 2020
好的事情马上就会到来，一切都是最 好的安 排。上 午12时2 8分49 秒上午1 2时28 分00:28: 4920.1 0.29
一马当先，全员举绩，梅开二度，业 绩保底 。20.10. 2920.1 0.2900: 2800:28 :4900:2 8:49Oct-20
41
美国加利弗尼亚州立大学的研究生做了一次对汽车、电 子、机械等企业的经营者准时采购的效果意问卷调查。 有关调查的内容和结果见后面的表
42
（一）国外的实施情况
准时化采购成功的关键因素
问题
肯定回答(%)
准时化采购解决的问题
和供应商的相互关系
51.5
问 题 肯定回答(%)
管理的措施
31.8
空间减少
44.8
某商品每月需要量为300件，备运时间 8天，保险储备量40件，求订购点。
解：订购点= （300÷30）×8+40=120件
一、定量订购
定义：指当商品库存量下降到预定的最低库存数量（订购点） 时，按规定数量（一般以经济订货批量EOQ为标准）进行采 购补充的一种采购方法。
补货量不是越大越好，要考虑总费用的问题。
定量订货与定期订货的比较
三、JIT （Just in Time）准时化订购
1、准时化（JIT)采购 准时化采购是指只在需要的时候才订购所需要的产品
——以需定供
零库存 提高质量 降低采购价格
采购方提供准确需求计划 采购与供应建立长期关系
三、JIT （Just in Time）准时化订购
“Just in Time”原来是日本丰田汽车公司采用的 管理模式——丰田管理模式。该模式要求所有的 丰田汽车零部件的供应商，在组装某一台汽车之 前的10分钟，把装这一台车的零件送到该汽车组 装线的指定组装工人手旁。这样做的目的是不用 储存零部件的仓库和节省搬运零部件的人工和时 间。
33
JIT是典型的需求导向的供应链管理思想，具有监测环境的重 要属性，能帮助网络企业迅速适应市场和顾客需求的变化。
它的基本思想是：在恰当的时间、恰当的地点、以恰当的数 量、恰当的质量提供恰当的物品。它是从准时生产发展而来 的，是为了消除库存和不必要的浪费而进行持续性改进。
34
二、准时采购对供应链管理的意义
36
准时化采购与传统采购的区别
项目
准时化采购
采购批量
小批量，送货频率高
传统采购
大批量，送货频率低
供应商的选择 长期合作，单源供应
短期合作，多源供应
供应商评价 检查工作
质量、交货期、价格 逐渐减少，最后消除
质量、价格、交货期 收货、点货、质量验收
协商内容
长期合作关系、质量和合理价格 获得最低价格
运输 文书工作
（二）我国国内的情况
反映较好， 但信息化水 平较低，实 施供应链管 理的基础比 较差，而企 业间的这种 战略伙伴关 系也有待加 强。
我国企业供应商的供货准时率
46
树立质量法制观念、提高全员质量意 识。20. 10.2920 .10.29T hursda y, October 29, 2020
人生得意须尽欢，莫使金樽空对月。0 0:28:49 00:28:4 900:28 10/29/2 020 12:28:49 AM
最高储备量
定量库存控制图示
订购点
保险 储备量
进 货 量
备运时间 备运时间 备运时间
从图中，可以看出定量订购的什么特征？
定量订购的特征：
•订购点和订购批量固定。 •订购周期和全年订购次数不固定。
当需求量确定时： 订购点=提前期需要量
=平均提前期*平均每日需要量
当需求量不确定时： 订购点=提前期需要量+保险储备量
=平均提前期*平均每日需要量+保险储备量
例如： 供应商每7天送货上门一次，每天吃2个鸡蛋，订购点是？
每天2个鸡蛋的需求是确定的，所以： 订购点=2*7=14个
[例1]：
某商品平均日销售量为30件，备运 时间10天，保险储备量150件，求订 购点。
解：订购点= 300×10+150=450件
[练习]：
下月订购量 =（21900/365）×（30+5+8）-640-1000 =940件
[练习]：
十月份鸡蛋预测销量1000个，现有 库存300个，上期订货余300个未到货，安 全库存量为600个，订货周期为一个月一 订，备运时间为0.2个月，求下一月的订 货量。
[解]：
下月订购量 =（1+0.2）×1000-300-300+600 =940件
总费用由以下各部分构成： ✓商品总价 ✓运杂费 ✓订购费用 ✓储存费用 ✓缺货损失费
经济订购批量图示
成本费用
总费用 储存费用
EOQ
直接订 货费用
订货批量
经济订货批量EOQ：订购费用与储存费用之 和最低所对应的商品订货量。
EOQ = =
2RG/h
2RG/CH
•R:某商品年采购总量 •G:每次订购费用 •h:单位商品年平均储存费用 •C：商品单价 •H:商品年储存费率
准时送货、买方负责安排
较低的成本、卖方负责安排
文书工作少，需要的是有能力改变 文书工作量大，改变交货期和质量的
交货时间和质量
采购单多
产品说明
供应商革新、强调性能宽松要求 买方关心设计、供应商没有创新
包装 信息交流
小、标准化容器包装 快速、可靠
普通包装、无特别说明、一般要求
一般要求
37
四、准时采购的基本原则与实施条件
一、准时采购的基本思想
准时采购也叫JIT采购，所谓JIT是Just-In-Time的简称，主要 是针对物流活动而言的，强调物流到达目的地应当是准时的, 也就是恰好在需要的时候抵达。
JIT 的目标是在保证正常生产供应的情况下，避免一切浪 费（包括空间、时间、人力、物料、能源、资金等）从而 实现资源的重复、最佳运用。
39
五、准时采购的方法
创建准时化采购班组。 制定计划，确保准时化采购策略有计划有步骤
地实施。 精选少数供应商，建立伙伴关系。 进行试点工作。 搞好供应商的培训，确定共同目标。 向供应商颁发产品免检合格证书。 实现配合准时化生产的交货方式。 继续改进，扩大成果。
40
六、准时化采购实践分析 （一）国外的实施情况 （二）我国国内的情况
实施准时化采购应具备的条件
•创建准时化采购团队 •精选少数供应商建立伙伴关系 •有计划、有步骤地实施 •搞好供应商培训，确定共同目标 •卓有成效的采购过程质量控制 •实现配合准时化生产的交货方式
条件
供应链管理环境下的准时采购策略
• 一、准时采购的基本思想 • 二、准时采购对供应链管理的意义 • 三、准时化采购的特点 • 四、准时采购的基本原则与实施条件 • 五、准时采购的方法 • 六、准时化采购实践分析
牢记安全之责，善谋安全之策，力务 安全之 实。202 0年10 月29日 星期四1 2时28 分Leabharlann Baidu9秒T hursda y, October 29, 2020
创新突破稳定品质，落实管理提高效 率。20. 10.2920 20年10 月29日 星期四 12时28 分49秒 20.10.2 9
谢谢大家！
连锁企业商品采购数量的确定
本课重点
定量订购 定期订购 准时化订购
商品采购数量会影响企业的销售和库存。
商品采购过多会……
资金长期被占用； 影响资金周转及利用； 保管费用增加；
商品采购过少会…… 商品脱销缺货； 增加采购次数； 频繁采购增加采购支出；
缺货的后果……
XX连锁经营管理学院一教师去重庆授课 时，一行四人去一家内资超市购生活用品， 时值隆冬，结果整个卖场就是没找到一双洗 澡用的凉拖，四人后来只好去了家乐福，在 家乐福一共消费3000余元，也就是说，前 者因为一双凉拖而损失了一笔3000元的客 单。
部门之间协调性差 20.0
缺乏对供应商激励 18.2
采购物品的类型
16.4
进货物品质量差
12.7
特殊政策与惯例
7.1
供应商有关的准时化采购问题
问题
很难找到好的供应商 供应商不可靠 供应商太远 供应商不多 供应商不想频繁交货
肯定回答 （%） 35.6 31.1 26.7 24.4 17.8
44
（一）国外的实施情况
准时化采购策略体现了供应链管理的协调性、同步 性和集成性，供应链管理需要准时化采购来保证供 应链的整体性和同步化运作。
订单驱动是使供应 和需求双方都有围 绕订单运作，也就 实现了准时化。
35
三、准时化采购的特点
采用较少的供应商，甚至单源供应 对供应商的选择标准不同 对交货准时性的要求不同 对信息交流的需求不同 制定采购批量的策略不同
问题是缺乏供应商的合作 2）难找到好的合作伙伴是影响准时化采购的第二个重要因
素 3）缺乏对供应商的激励是准时化采购的另外一个影响的因
素 4）准时化采购不单是采购部门的事情，企业的各部门都应
为实施准时化采购创造有利的条件，为实施准时化采购共 同努力。
货次数。
EOQ= 2RG CH
2225150 300010%
15件
225
最佳进货次数=
=15次
15
二、定期订购
定义：按规定的时间提出订购，有一定订购 周期，而没有固定的订购批量。
•订购周期和全年订购次数固定； •订购批量和订购点是可变的。
订购批量 =订购周期销售量+备运时间销售量+保险
储备量-现有库存量-已订未交量
安全象只弓，不拉它就松，要想保安 全，常 把弓弦 绷。20. 10.2900 :28:490 0:28Oct-2029-Oct-20
加强交通建设管理，确保工程建设质 量。00: 28:4900 :28:490 0:28Thursday, October 29, 2020
安全在于心细，事故出在麻痹。20.10. 2920.1 0.2900: 28:4900 :28:49 October 29, 2020
[评析]：
➢缺货也是成本 ➢缺货会影响商店形象 ➢缺货会流失顾客 ➢绝对不能缺货
订购方法
定量订购
定期订购
准时化订购
一、定量订购 定义：指当商品库存量下降到预定的最低库存数量（订购点） 时，按规定数量（一般以经济订货批量EOQ为标准）进行采 购补充的一种采购方法。
订购点：提出订购时的库存量。
备运时间： 指自提出订购到商品进货，能上架销售所需的时间。
（一）基本原则 恰当的数量 恰当的质量和时间 恰当的地点 恰当的价格 恰当的来源
38
四、准时采购的基本原则与实施条件
（一）基本原则 （二）实施条件
1、选择最佳的供应商，并对供 应商进行有效的管理是准时化采 购成功的基石。
2、用户与供应商间的紧密合作 是准时化采购成功的钥匙。
3、卓有成效的采购过程质量控 制是准时化采购成功的保证。
[例2]：
某物品以每件50元购入， 外购的订购成本每次8元， 年需求量为3000件， 库存成本为价格的10％。 求经济订购批量。
解：
EOQ= 2RG 230008 CH 5010%
98件
(97.97)
[练习]：
• 某商品年需要量为225件， • 单价3000元， • 年储存费率为10％， • 每次订购费用为150元， • 求该种商品的经济订购批量和最佳进
=（订购周期天数+平均备运天数）×平均 一日需要量+保险储备量-现有库存量-已 订未交量
[例3]：
某商品全年需要21900件， 一个月向供应商订一次， 保险储备天数5天， 备运时间8天， 提出订购时盘存量为640件， 原订购下月到货的远期合同有1000件， 求下一个月的订购量。
[解]：
适当的计划
30.3
成本减少
34.5
部门协调
25.8
改进用户服务
34.5
进货质量
19.7
及时交货
34.5
长期的合同协议
16.6
缺货问题
17.2
采购的物品类型
13.6
改进资金流
17.2
特殊的政策与惯例
10.6
减短提前期
10.3
（一）国外的实施情况
实施准时化采购困难的因素
问题
肯定回答 (%)
缺乏供应商的支持 23.6
踏实肯干，努力奋斗。2020年10月29 日上午1 2时28 分20.10. 2920.1 0.29
追求至善凭技术开拓市场，凭管理增 创效益 ，凭服 务树立 形象。2 020年1 0月29 日星期 四上午1 2时28 分49秒0 0:28:49 20.10.2 9
按章操作莫乱改，合理建议提出来。2 020年1 0月上 午12时2 8分20. 10.2900 :28Oct ober 29, 2020
作业标准记得牢，驾轻就熟除烦恼。2 020年1 0月29 日星期 四12时2 8分49 秒00:28: 4929 October 2020
好的事情马上就会到来，一切都是最 好的安 排。上 午12时2 8分49 秒上午1 2时28 分00:28: 4920.1 0.29
一马当先，全员举绩，梅开二度，业 绩保底 。20.10. 2920.1 0.2900: 2800:28 :4900:2 8:49Oct-20
41
美国加利弗尼亚州立大学的研究生做了一次对汽车、电 子、机械等企业的经营者准时采购的效果意问卷调查。 有关调查的内容和结果见后面的表
42
（一）国外的实施情况
准时化采购成功的关键因素
问题
肯定回答(%)
准时化采购解决的问题
和供应商的相互关系
51.5
问 题 肯定回答(%)
管理的措施
31.8
空间减少
44.8
某商品每月需要量为300件，备运时间 8天，保险储备量40件，求订购点。
解：订购点= （300÷30）×8+40=120件
一、定量订购
定义：指当商品库存量下降到预定的最低库存数量（订购点） 时，按规定数量（一般以经济订货批量EOQ为标准）进行采 购补充的一种采购方法。
补货量不是越大越好，要考虑总费用的问题。
定量订货与定期订货的比较
三、JIT （Just in Time）准时化订购
1、准时化（JIT)采购 准时化采购是指只在需要的时候才订购所需要的产品
——以需定供
零库存 提高质量 降低采购价格
采购方提供准确需求计划 采购与供应建立长期关系
三、JIT （Just in Time）准时化订购
“Just in Time”原来是日本丰田汽车公司采用的 管理模式——丰田管理模式。该模式要求所有的 丰田汽车零部件的供应商，在组装某一台汽车之 前的10分钟，把装这一台车的零件送到该汽车组 装线的指定组装工人手旁。这样做的目的是不用 储存零部件的仓库和节省搬运零部件的人工和时 间。
33
JIT是典型的需求导向的供应链管理思想，具有监测环境的重 要属性，能帮助网络企业迅速适应市场和顾客需求的变化。
它的基本思想是：在恰当的时间、恰当的地点、以恰当的数 量、恰当的质量提供恰当的物品。它是从准时生产发展而来 的，是为了消除库存和不必要的浪费而进行持续性改进。
34
二、准时采购对供应链管理的意义
36
准时化采购与传统采购的区别
项目
准时化采购
采购批量
小批量，送货频率高
传统采购
大批量，送货频率低
供应商的选择 长期合作，单源供应
短期合作，多源供应
供应商评价 检查工作
质量、交货期、价格 逐渐减少，最后消除
质量、价格、交货期 收货、点货、质量验收
协商内容
长期合作关系、质量和合理价格 获得最低价格
运输 文书工作
（二）我国国内的情况
反映较好， 但信息化水 平较低，实 施供应链管 理的基础比 较差，而企 业间的这种 战略伙伴关 系也有待加 强。
我国企业供应商的供货准时率
46
树立质量法制观念、提高全员质量意 识。20. 10.2920 .10.29T hursda y, October 29, 2020
人生得意须尽欢，莫使金樽空对月。0 0:28:49 00:28:4 900:28 10/29/2 020 12:28:49 AM
最高储备量
定量库存控制图示
订购点
保险 储备量
进 货 量
备运时间 备运时间 备运时间
从图中，可以看出定量订购的什么特征？
定量订购的特征：
•订购点和订购批量固定。 •订购周期和全年订购次数不固定。
当需求量确定时： 订购点=提前期需要量
=平均提前期*平均每日需要量
当需求量不确定时： 订购点=提前期需要量+保险储备量
=平均提前期*平均每日需要量+保险储备量
例如： 供应商每7天送货上门一次，每天吃2个鸡蛋，订购点是？
每天2个鸡蛋的需求是确定的，所以： 订购点=2*7=14个
[例1]：
某商品平均日销售量为30件，备运 时间10天，保险储备量150件，求订 购点。
解：订购点= 300×10+150=450件
[练习]：
下月订购量 =（21900/365）×（30+5+8）-640-1000 =940件
[练习]：
十月份鸡蛋预测销量1000个，现有 库存300个，上期订货余300个未到货，安 全库存量为600个，订货周期为一个月一 订，备运时间为0.2个月，求下一月的订 货量。
[解]：
下月订购量 =（1+0.2）×1000-300-300+600 =940件
总费用由以下各部分构成： ✓商品总价 ✓运杂费 ✓订购费用 ✓储存费用 ✓缺货损失费
经济订购批量图示
成本费用
总费用 储存费用
EOQ
直接订 货费用
订货批量
经济订货批量EOQ：订购费用与储存费用之 和最低所对应的商品订货量。
EOQ = =
2RG/h
2RG/CH
•R:某商品年采购总量 •G:每次订购费用 •h:单位商品年平均储存费用 •C：商品单价 •H:商品年储存费率
准时送货、买方负责安排
较低的成本、卖方负责安排
文书工作少，需要的是有能力改变 文书工作量大，改变交货期和质量的
交货时间和质量
采购单多
产品说明
供应商革新、强调性能宽松要求 买方关心设计、供应商没有创新
包装 信息交流
小、标准化容器包装 快速、可靠
普通包装、无特别说明、一般要求
一般要求
37
四、准时采购的基本原则与实施条件
一、准时采购的基本思想
准时采购也叫JIT采购，所谓JIT是Just-In-Time的简称，主要 是针对物流活动而言的，强调物流到达目的地应当是准时的, 也就是恰好在需要的时候抵达。
JIT 的目标是在保证正常生产供应的情况下，避免一切浪 费（包括空间、时间、人力、物料、能源、资金等）从而 实现资源的重复、最佳运用。
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五、准时采购的方法
创建准时化采购班组。 制定计划，确保准时化采购策略有计划有步骤
地实施。 精选少数供应商，建立伙伴关系。 进行试点工作。 搞好供应商的培训，确定共同目标。 向供应商颁发产品免检合格证书。 实现配合准时化生产的交货方式。 继续改进，扩大成果。
40
六、准时化采购实践分析 （一）国外的实施情况 （二）我国国内的情况
实施准时化采购应具备的条件
•创建准时化采购团队 •精选少数供应商建立伙伴关系 •有计划、有步骤地实施 •搞好供应商培训，确定共同目标 •卓有成效的采购过程质量控制 •实现配合准时化生产的交货方式
条件
供应链管理环境下的准时采购策略
• 一、准时采购的基本思想 • 二、准时采购对供应链管理的意义 • 三、准时化采购的特点 • 四、准时采购的基本原则与实施条件 • 五、准时采购的方法 • 六、准时化采购实践分析
牢记安全之责，善谋安全之策，力务 安全之 实。202 0年10 月29日 星期四1 2时28 分Leabharlann Baidu9秒T hursda y, October 29, 2020
创新突破稳定品质，落实管理提高效 率。20. 10.2920 20年10 月29日 星期四 12时28 分49秒 20.10.2 9
谢谢大家！
连锁企业商品采购数量的确定
本课重点
定量订购 定期订购 准时化订购
商品采购数量会影响企业的销售和库存。
商品采购过多会……
资金长期被占用； 影响资金周转及利用； 保管费用增加；
商品采购过少会…… 商品脱销缺货； 增加采购次数； 频繁采购增加采购支出；
缺货的后果……
XX连锁经营管理学院一教师去重庆授课 时，一行四人去一家内资超市购生活用品， 时值隆冬，结果整个卖场就是没找到一双洗 澡用的凉拖，四人后来只好去了家乐福，在 家乐福一共消费3000余元，也就是说，前 者因为一双凉拖而损失了一笔3000元的客 单。
部门之间协调性差 20.0
缺乏对供应商激励 18.2
采购物品的类型
16.4
进货物品质量差
12.7
特殊政策与惯例
7.1
供应商有关的准时化采购问题
问题
很难找到好的供应商 供应商不可靠 供应商太远 供应商不多 供应商不想频繁交货
肯定回答 （%） 35.6 31.1 26.7 24.4 17.8
44
（一）国外的实施情况
准时化采购策略体现了供应链管理的协调性、同步 性和集成性，供应链管理需要准时化采购来保证供 应链的整体性和同步化运作。
订单驱动是使供应 和需求双方都有围 绕订单运作，也就 实现了准时化。
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三、准时化采购的特点
采用较少的供应商，甚至单源供应 对供应商的选择标准不同 对交货准时性的要求不同 对信息交流的需求不同 制定采购批量的策略不同