轧辊调整装置

在初轧机、板坯轧机上，在轧辊重车以后，需重新对 准轧制线。下辊的位置调节主要靠改变轴承座下垫片的 厚度来实现。在现代化的带钢连轧机组中，为在换辊后 迅速调整轧制线，采用液压马达驱动的纵楔式下辊调整 机构(图4-3) （P115页）。
§2.4 轧辊辊缝的对称调整装置
轧辊辊缝对称调整是指轧制线固定不变， 上、下工作辊的中心线相对于轧制线同时分开 或同时靠近。图4-4（P115页）为德马克高速线 材轧机精轧机组的斜楔式摇臂调整机构。图4-5 （P116页）为意大利波米尼公司“红环”轧机 的辊缝调整机构。图4-6（P117页）为德马克公 司预精轧轧机采用的偏心套式辊缝调整机构。 图4-7（P117页）为“GY”型高刚度轧机的辊缝调 整原理图。
§1.2轧辊调整装置的类型 根据各类轧机的工艺要求，调整装置可分
为：上辊调整装置、下辊调整装置、中辊调整 装置、立辊调整装置和特殊轧机的调整装置。
上辊调整装置也称压下装置，它的用途最 广，安装在所有的二辊、三辊、四辊和多辊轧 机上。压下装置有手动的、电动的或液压的。 手动压下装置多用在型钢轧机上。有的小带钢 轧机也使用这种压下形式。
目前，主要采用的是第三、第四种方式。 图4-2是650型钢轧机机座和压下装置结构示意图。 （P114页）
4 轧辊电动压下装置
电动压下是最常使用的上辊调整装置，通常 包括：电动机、减速机、制动器、压下螺丝、 压下螺母、压下位置指示器、球面垫块和测压 仪等部件。在可逆式板轧机的压下装置中，有 的还安装有压下螺丝回松机构，以处理卡钢事 故。
电动压下装置的结构形式与压下速度有密 切关系。同时，压下速度也是电动压下装置的 基本参数。各种类型轧机的压下速度见表4-1 （P112页）。
近年来，为了提高带钢的厚度精度，开始 使用“液压压下”技术。即用伺服阀控制压下 液压缸，在轧制过程中迅速调整辊缝(可调整上 辊也可调整下辊)，以消除板厚误差。由于使用 “液压压下”技术后可以控制板带轧机的当量 刚度，从而使板带轧机的自动化进入了一个新 阶段。
图4-9（P119页）是另一个厂的1700热连轧2号 四辊可逆式粗轧机的压下装置传动示意图。它的布 局也是圆柱齿轮一蜗轮副联合传动形式。
图4-2是650型钢轧机机座和压下装置结构示意图。（P114页）
§2.2 中辊手动调整装置
三辊型钢轧机的中辊是固定的。中辊调整装置只是 按照轴承衬的磨损程度调整轴承的上瓦座，保证辊颈与 轴承衬之间的合适间隙。由于这一调整量较小，故常用 斜楔机构。典型的结构是用斜楔压紧“H”形瓦座的方式 (图4-2) （P114页）。这种结构换辊方便，使用较广。
1)工作时，要求上轧辊快速、大行程、频繁地调 整；
2)轧辊调整时，不带轧制负荷，即不“带钢”压 下。
为适应上述特点，对压下装置要求是：
1)采用惯性小的传动系统，以便频繁地启动、制 动；
2)有较高的传动效率和工作可靠性；
3)必需有克服压下螺丝阻塞事故(“坐辊”或卡钢) 的措施。
图4-8（P118页）是国产1700热连轧四辊可逆 式粗轧机压下装置传动示意图。其压下速度为 19.6～39.2mm/s；
下辊调整装置用在板带轧机和三辊型钢轧 机上，有手动的也有电动的。其作用是使轧辊 对准轧制线。
中辊调整装置用在三辊轧机上。在中辊固定 的轧机上、中辊用斜楔手动微调。在下辊固定 的轧机上(如三辊劳特轧机)，中辊交替地压向 上辊和下辊。其传动方式有电动、液压及升 降台联动等多种形式。
立辊调整装置设置在立辊的两侧，用来调整 立辊之间的距离，一般都是电动的。其结构与 电动压下类似。
课后作业： 1、轧辊调整装置的作用是什么？ 2、轧辊调整装置的类型是什么？ 3、压下装置的类型是什么？
3 轧辊手动压下装置
常见的手动压下装置有以下几种：（P113页） 1)斜楔调整方式(图4-1a)； 2)直接转动压下螺丝的调整方式(图4-1b)； 3)圆柱齿轮传动压下螺丝的调整方式(图4-1c)； 4)蜗轮蜗杆传动压下螺丝的调整方式(图4—1d)。
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§2.3下辊手动调整装置（压上装置）
在中辊固定的三辊型钢轧机上，下辊调整装 置的作用与上辊调整装置的作用相同，都是为 了调整辊缝。常见的结构有压上螺丝式和斜楔 式。
压上螺丝大多采用圆柱齿轮传动(图4-2) （P114页），在调整量要求严格的线材轧机上， 也采用蜗轮蜗杆机构。压上螺丝式调整机构的 优点是调整量大，但因处于轧机底部，易受水 与氧化铁皮的浸蚀，需有较好的密封、防护措 施。
2 压下装置的基本结构形式
§2.1上辊手动调整装置（压下装置） 常见的手动压下装置有以下几种：（P113页）
1)斜楔调整方式(图4-1a)； 2)直接转动压下螺丝的调整方式(图4-1b)； 3)圆柱齿轮传动压下螺丝的调整方式(图4-1c)； 4)蜗轮蜗杆传动压下螺丝的调整方式(图4—1d)。
目前，主要采用的是第三、第四种方式。
压下装置的结构与轧辊的移动距离、压下 速度和动作频率等有密切关系。按照压下速度， 电动压下装置可分为快速压下装置(用在可逆式 热轧机上)和板带轧机压下装置两大类。
§1快速电动压下装置
1、工艺特点与结构形式
习惯上把不“带钢”压下的压下装置(一般其压 下速度大于1mm/s)称为快速压下装置。这种压下装 置多用在可逆式热轧机上，如初轧机、板坯轧机、 中厚板轧机、连轧机组的可逆式粗轧机等。可逆式 热轧机的工艺特点是：
轧辊调整装置
内容
1 轧辊调整装置的用途和类型 2 压下装置的基本结构形式 3 轧辊手动压下装置 4 轧辊电动压下装置 5 轧辊液压压下装置 6 轧辊平衡装置 7 轧辊轴向调整装置
1 轧辊调整装置的用途和类型
§1.1轧辊调整装置的作用 1) 调整轧辊水平位置(调整辊缝)，以保证轧件按 给定的压下量轧出所要求的断面尺寸。尤其在初 轧机、板坯轧机、万能轧机上，几乎每轧一道都 需调整轧辊辊缝； 2) 调整轧辊与辊道水平面间的相互位置，在连轧 机上，还要调整各机座间轧辊的相互位置，以保 证轧线高度一致(调整下辊高度)； 3) 调整轧辊轴向位置，以保证有槽轧辊对准孔型； 4) 在板带轧机上要调整轧辊辊型，其目的是减小 板带材的横向厚度差并控制板形。