机械制造工程实训_王志海_磨削加工
第十章钳工与装配
一．解释下列名词术语
1.画线基准
2.设计基准3加工基准 4.扩孔
5.铰孔
6.锪削
7.攻螺纹
8.套螺纹
二．判断题
1．划线是机械加工的重要工序，广泛用于成批和大量生产。
2．为了使划出的线条清晰，划针应在工件上反复多次划线。
3．划线可以检查出毛坯尺寸、形状的合格率和合理分配各加工面的加工余量及加工位置。
4．选择划线基准时，应尽量使划线基准与图纸上的设计基准一致。
5．正常锯切时，锯条返回仍需加压，但要轻轻拉回，速度要慢。
6．锯切时，一般手锯往复长度不应小于锯条长度的2 / 3。
7．锉削后，工件表面的粗糙度主要决定于锉削方法。
8．锯切操作分起锯，锯切和结束三个阶段，而起锯时，压力要小，往复行程要短，速度要快。
9．正常锯切时，锯条应以全长进行工作，提高锯条的使用寿命。
10．锉削外圆弧面时，锉刀在向前推进的同时，还应绕工件圆弧中心摆动。
11．锉削常用双齿纹锉刀，是因为锉削时，每个齿的齿痕不重叠，锉屑易碎裂，工件表面光滑。
12．圆形工件和较长的轴类零件都可放在同一只V 形铁上找出中心或划出中心线。
13．工件毛坯是铸件或锻件，可用粗锉直接锉削。
14．锯切圆管在管壁将被锯穿时，圆管应转一个角度，继续锯切，直至锯断。
15．麻花钻顶角大小应随工件材料的硬度而变化，工件材料越硬，顶角也越大。
16．钻头的旋转运动是主运动也是进给运动。
17．攻盲孔螺纹时，由于丝锥不能攻到孔底，所以钻孔深度应大于螺纹深度。
18．为使板牙容易对准工件中心和容易切人，排屑孔两端应有60°的锥度。
19．扩孔就是扩大已加工出的孔。
20．刮削平面的方法有挺刮式和手刮式两种。
21．粗刮时，刮削方向应与切削加工的刀痕方向一致，各次刮削方向不应交叉。
22．研磨时的压力和速度，会影响工件表面的粗糙度。
23．钻深孔时，钻头应经常退出排屑，防止切屑堵塞、卡断钻头。
24．装拆钻头时，可用扳手，手锤或其他东西来松、紧钻夹头。
25．丝锥攻丝时，除了切削金属外，还有对金属的挤压作用，所以螺纹底孔直径应等于螺纹内径。
26．丝锥切削部分切人底孔后，可将丝锥一直旋转到孔底把螺纹全部攻出。
三．填空题
1．钳工的基本操作包
括、、、、、、。
2．划线分和两种。划线时应注意。
4．锉削铜、铝等软金属材料时，应选用（）。
(A）细齿锉刀（B）什锦锉刀（C）粗齿锉刀（D）油光锉刀
5．锉削时，锉刀的用力应是在（）。
(A）推锉时（B）拉回锉刀时(C）推锉和拉回锉刀时（D）推锉时两手用力应变化
6.平板锉适宜锉削（）。
(A）内凹曲面（B）圆孔(C）平面和外凸曲面（D）方孔
7.方孔锉削铜、铝等软金属材料时，应选用（）。
(A）细齿锉刀（B）什锦锉刀（C）粗齿锉刀（D）油光锉刀
8.划圆、划圆弧和划等分线段的划线工具是（）。
(A）划针（B）划规(C）划卡（D）划针盘
9.锯条安装过紧或过松，用力过大，锯条易发生（）。
(A）崩齿（B）折断(C）磨损过快（D）卡住
10.锯条安装过松或扭曲，锯切后工件会发生（）。
(A）尺寸不对（B）锯缝歪斜（C）锯痕多（D）表面粗糙
11.在精锉较窄表面或表面前有凸台时常采用（）。
(A）交叉锉（B）顺向锉（C）推锉（D）任意锉
12．钻孔时，孔径扩大的原因是（）。
(A）钻削速度太快（B）钻头后角太大(C）钻头两条主切削刃长度不等（D）进给量太大
13．攻丝时，每正转一圈要倒退l / 4 圈目的是（）。
(A）减少摩擦（B）提高螺纹精度（C）便于断屑（D）减少切削力
14．刮削硬工件时，刮刀刀头的材料为（）。
(A）高速钢（B）碳素工具钢(C）轴承钢（D）硬质合金
15．在钢和铸铁工件上攻相同直径的内螺纹，钢件的底孔直径应比铸铁的底孔直径（）。
(A）大（B）稍小（C）一样（D）稍大
16．手用丝锥中，头锥和二锥的主要区别是（）。
(A）头锥的锥角较小（B）二锥的切削部分较长(C）头锥的不完整齿数较多（D）头锥比二锥容易折断
17．用扩孔钻扩孔比用麻花钻扩孔精度高是因为（）。
(A）没有横刃（B）主切削刃短(C）容屑槽小（D钻芯粗大，刚性好
18．机铰时，要在铰刀退出孔后再停车是为了防止（）。
(A）铰刀损坏（B）孔壁拉毛(C）铰刀脱落（D）孔不圆
五、问答题
1．以手工操作为主的钳工，为什么在现代机械化生产中还得到广泛应用？
2．使用虎钳时应注意哪些事项？
3．什么是锯路？其作用是什么？锯路有几种形状？
4．锉削平面时，产生中凸的原因是什么？如何防止？
六、综合题
1. 现要锉削下列零件上有阴影的表面，试选择合适的锉刀和锉削方法。
2. 根据图示写出钻床各组成部分的名称，并简要说明其作用。
3. 试比较麻花钻、扩孔钻、铰刀的结构和加工特点。
4. 要求对下图轴承座进行加工前划线，请按下表填完划线步骤，并在操作内容栏内说明如何选择划线基准。（操作内容编写好后，再认真填写在表里面。）
5. 制定榔头的加工工序卡。
6. 将你创新作品工艺过程填入下表
武汉理工大学CopyRight ? 2009 现代教育中心技术支持
第一节 磨削的应用及工艺特点
教师姓名 授课形式讲授授课时数1授课日期年月日授课班级 授课项目及任务名称 第九章磨削 第一节磨削的应用及工艺特点 教学目标知识目 标 掌握磨削的应用及其工艺特点等基础知识。 技能目 标 学会应用磨削的基础知识加工工件。 教学重点磨削的工艺特点及应用教学难点磨削的工艺特点 教学方法教学手段 借助于多媒体课件和相关动画及视频，详细教授磨削的工艺特点及应用等基础知识。教师先通过PPT课件进行理论知识讲解，再利用相关动画和视频进行演示，让学生能够将理论知识转化成实践经验。同时学生根据所学内容，完成知识的积累，为以后的实践实训打下基础。 学时安排1.磨削的应用约10分钟； 2.磨削的工艺特点约35分钟； 教学条件多媒体设备、多媒体课件。 课外作业查阅、收集磨削的相关资料。检查方法随堂提问，按效果计平时成绩。 教学后记
授课主要内容 第一节磨削的应用及工艺特点 近年来，磨削正朝着两个方向发展：一是高精度、低粗糙度磨削；另一个是高效磨削。 高精度、低粗糙度磨削包括精密磨削、超精密磨削和镜面磨削，可以代替研麿加工，以便节省工时和减轻劳动强度。 高效磨削包括高速磨削、强力磨削和砂带磨削，主要目标是提高生产效率。 一、磨削的应用 磨削可以加工的零件材料范围很广，既可以加工铸铁、碳钢、合金钢等一般结构材料，也能够加工高硬度的淬硬钢、硬质合金、陶瓷和玻璃等难切的材料，但是，磨削不宜精加工塑性较大的有色金属零件。 磨削可以加工外圆、内圆、平面、螺纹和齿轮等各种的表面，还常用于各种刀具的刃麿。 二、磨削的工艺特点 磨削是机器零件精密加工的主要方法之一，去除的加工余量很小。磨削的工艺特点有： 1.精度高 比一般切削加工机床精度高，刚度及稳定性较好，并有微量进给机构。 2.表面粗糙度小 一般磨削表面粗糙度值为0.8μm～0.2μm，当采用小粗糙度磨削时，表面粗糙度值可达0.1μm～0.08μm。 3.背向磨削力较大 麿外圆时总麿削力F也可以分解为三个互相垂直的力，其中：FX称为进给磨削力，很小，一般可忽略不计。 F称为背向磨削力，不消耗功率，一般作用在工艺系统刚度较差的方向上，因此容易使工艺系统变形，影响零件加工精度。 F称为磨削力，决定磨削时消耗功率的大小。 .残余应力和表面变形强化严重 与普通刀具切削相比，磨削的残余应力层比表面变形强化层要浅得多，但对零件的加工精度、加工工艺和使用性能均有一定的影响。 5.砂轮有自锐作用 在磨削过程中，砂轮存在着自锐作用，正由于砂轮本身的自锐性，使得磨粒能够以较锋利的刃口对零件进行切削。 6.磨削温度高 磨削时切削速度为一般切削加工的10～20倍，在高的切削速度下，磨削时所消耗的能量绝大部分转化为热量。
《机械制造工艺学》实验报告
《机械制造工艺学》实验报告
中北大学 《机械制造工艺学》实验报告
姓名： 学号： 学院（系）： 专业： 2011年12月 实验一刚度实验 一．实验目的 1.了解机床（包括夹具）—工件—刀具所组成的工艺系统是一弹性系统； 2.了解机床刚度对加工精度的影响； 3.熟悉机床动刚度的测定方法； 4.巩固和验证所学工艺系统刚度和误差复映的概念。 二．实验内容 用动载荷测定法测定机床部件刚度。 三．实验记录 1．实验条件： 机床名称、型号及规格：C620-1普通车床。 刀具名称及材料：硬质合金外圆车刀。几何形状及参数： K r=45°,r0=10°,λs=0°走刀量：0.1 量具：175-200千分尺、游标卡 毛坯（试件）材料：45号钢 2．实验记录及结果：
3．计算机床部件刚度（含计算过程）：
四．分析讨论题 1、机床刚度对加工精度有什么影响？ 2、减少误差复映的措施？ 实验二机床加工精度及尺寸分布规律 一．实验目的 1．通过实验掌握加工精度统计分析的基本原理和方法，运用此方法综合分析零件尺寸的变化规律； 2．通过实验结果，分析影响加工零件精度的原因提出解决问题的方法，改进工艺规程，以达到提高零件加工精度的目的，进一步掌握统计分析在全面质量管理中的应用。 二．实验内容 运用分布曲线法对100个工件进行统计分析。 三．实验记录 1．实验条件： 机床名称、型号及规格： 量具规格： 毛坯（试件）材料： 2．实验记录及结果： （1）磨削后的零件的尺寸 表1 全部零件磨削后的尺寸记录
（2）确定实验数据并记录表2 尺寸分散范围=(Xmax—Xmin)=
通信工程实训报告
通 信 工 程 实 训 班级：通信131 姓名：谢伟强 学号：37 指导老师：吴芳洪军 前言 在NII（国家信息基础设施）的建设中，大容量、高速率的通信网是主干，NII的目标在很大程度上依*通信网实现，因此通信网的发展倍受瞩目。通信网技术的发展，制约着计算机网络的发展，制约着政治、经济、军事、文化等各行各业的发展，及时了解和掌握现代通信网新技术及发展趋势，并将之运用于军事装备的设计和规划中，对于提高军事水平
具有重要意义。 通信工程专业是IT领域的关键学科，移动通信、光纤通信、因特网使人们传递和获得信息达到了前所未有的便捷。本专业本着加强基础、跟踪前沿、注重能力，培养具有扎实的理论基础和开拓创新精神，能够在通信技术、通信系统和通信网络等方面，从事研究、设计、运营、开发的高级专门人才。 作为通信专业的学生，听了如此深刻的讲座使我对未来的工作有了很多的期待，也很庆幸当时对于本专业此工作方向的选择。我感到责任重大，即使是一个点，也还有很多方面值得拓展和探索，想要取得满意的结果和优异的成绩，我们所要做的就是倍加努力，汲取现有的知识，在新的领域开拓新的研究道路，积极探索，永不止步。 目录 1.实训目的 2. 实训要求 3. 光纤的熔接和制作 4. 综合配线柜和接线箱的介绍 5. 测量数据表 6. 总结 实训目的 通信工程是一门实践性很高的课程，其目的是通过实践
的操作来学习补充本专业的知识，能使学生加深理解，巩固课堂教学内容，加深对网络的基本工作原理的理解，并能掌握具体的操作方法，能以通信工程技术的理论来指导实训活动，能提高理论联系实际的的水平。 其目的是通过参观学习，了解各种通信工程网络的基本原理和理论以及基本的概况，增强学生对通信行业的感性认识，培养专业的认知能力，为以后打好基础。 实训要求 1. 在光纤熔接过程中要严格按照步骤要求做 2. 对熔接工具要有认识和操作 3. 学会光纤熔接的操作并熟悉使用这些工具 4. 熔接结束后，整理工具收拾好桌面 5. 参观户外基站要仔细听讲完成操作 6. 测量各项项目并做好记录 7. 记录下参观记录，写好报告和心得体会 光纤熔接和制作 实训目的 一．了解和制作光纤，加强对最新技术的了解和认识 二．学会制作和熔接光纤 实训仪器 光纤若干光纤熔接器剥线器光纤切割刀 实训步骤与过程记录
机械制造实习答案
机械制造工艺学 简答题： 1、试说明下列机床型号的含义 CG6125B X5030 Y3150E M1432B 2、为什么提高切削速度和刀具的刃磨质量，可以减小加工表面粗糙度值？ 3、拟定零件加工工艺过程，安排加工顺序时一般应遵循什么原则？ 4、在装配时，有时采用“自身加工法”、“合并加工法”或“误差抵消法”，请问它们是由哪种 装配方法发展成的？ 5、什么叫积屑瘤，积屑瘤对加工过程有什么影响？ 6、如果零件的表面没有烧伤色是否就说明零件的表面层没有被受热损伤？为什么？ 7、什么叫材料的切削加工性，良好的切削加工性应包括哪些方面？ 8、什么叫装配尺寸链的最短路线原则？为什么应遵守这个原则？ 9、工艺路线划分加工阶段的目的是什么？ 10、磨削裂纹的产生与工件材料及热处理有无关系？ 11、什么是刀具耐用度？积屑瘤？内联系传动链？工步？工艺基准？ 12、修配装配法的含义是什么？适用于什么生产中? 13、什么叫机械加工工艺规程，机械加工工艺规程有什么作用？ 14、加工箱体类零件时，常以什么作为统一的精基准，为什么？ 15、何谓顺铣法和逆铣法，各有何优缺点？ 16、试分析在成批大量生产中,为什么要控制毛坯硬度的均匀性? 17、外圆车削加工时，工件上出现了哪些表面？试绘图说明，并对这些表面下定义。 18、拟定工艺路线的主要任务是什么？ 19、为什么要划分加工阶段？ 20、试分析引起下列形状误差的主要原因：在车床上用两顶尖装夹工件车细长轴，１）工件 产生腰鼓形形状误差；2）工件产生尺寸由大到小的锥形。 21、为什么说夹紧不等于定位? 22、什么是工序？对同一工件其加工工序的安排是固定不变的吗？为什么？ 23、磨削加工时，影响加工表面粗糙度的主要因素有哪些？ 24、试解释转移原始误差法的原理并举例加以说明。 25、简述制定工艺规程的步骤？ 26、保证装配精度的方法有哪几种？说明其适用场合。 27、圆周铣削法和端面铣削法的铣削方式各有哪些？如何合理选用？ 机械制造工艺学 简答题答案： 1、试说明下列机床型号的含义 CG6125B 表示高精度第二次重大改进卧式车床。C表示车床、G表示高精度、61表示卧式车床、25表示床身上最大回转直径为250mm、B表示第二次重大改进。 X5030 X表示铣床、50表示立式升降台铣床、30表示铣床的工作台台面宽度为300mm。 Y3150E Y表示齿轮加工机床、31表示滚齿机、50表示滚齿机的最大滚齿直径为500mm、E
通信工程专业大学生毕业实习报告范文
通信工程专业大学生毕业实习报告范文 1实习目的 通过在大唐电信的毕业实习进一步掌握和强化通信专业理论知识的理 解，了解当代通信新技术及运营商实际情况，认识3g无线网络、光传输、epon接入网等商用设备，学习其工作原理及领域。理论联系实践，为实际工作打下良好基础。 2实习任务及内容 实习任务 1、做好实习笔记。 2、联系所学专业知识，多思考，多请教。 3、总结实习中所学的知识及心得体会，完成实习报告。 实习内容 了解通信运营商现网运营的实际状况，学习当代通信及信息行业新技术。国内三大运营商中国电信、联通、移动。中国电信作为中国主体电信企业和最大的基础网络运营商，提供固定电话网络及cdma 网络运营。中国联通是基于gsm和wcdma制式网络的移动通信运营商，同时作为中国主体电信企业和基础网络运营商，覆盖全国城乡，在全国范围内经营电信业务。XX年中国联通分拆双网，其中cdma网络并入中国电信联通停止cdma业务，保留gsm网络与中国网通组成新的联通集团。中国移动是一家基于gsm和td-scdma制式网络的移
动通信运营商，其建成了一个覆盖范围广、通信质量高、业务品种丰富、服务水平一流的移动通信网络。现在的通信正向光通信网络转变，其运营商都正在进行光网络的转型中，epon作为一种新型接入网技术的出现，其低成本，带宽高，扩展性强，节省了大量光电转换器，为光网络的建设减少了成本。 参观3g无线移动网络、光传输、epon接入网等商用设备，了解其工作原理及应用领域。 3g无线移动网络大大推动了移动互联网的发展，当前，大部分3g运营商已经升级到3g增强型技术，下行传输速率提高到 21mbit/s, 3g增强型技术所提供的高带宽，使得占用带宽较多，实时交互性较强的互联网业务可以在3g网络上广泛应用，为运营商的业务创新提供了更多的发挥空间。 光传输是在发送方和接收方之间以光信号形态进行传输的技术。现在商用系统sdh 系统155mbps、622mbps、、10gbps o - dwdm 系统32xl0gbps、40xl0gbps。光传输技术包括sdh、pdh、波分复用技术、光分插复用、光交叉互连及全光网络。光传送网络技术、光因特网技术、宽带综合光接入技术是光通信发展的动力。 epon新型的光纤接入网技术，它采用点到多点的结构、无缘光纤传输，在以太网上提供多种业务。它在物理层采用pon技术，在链路层使用以太网协议，利用pon的拓扑结构实现了以太网的接入。它结合了pon技术和以太网技术的优点：低成本；够宽带；扩展性强，灵活快速的服务重组；与现有以太网的兼容性；方便的管理等。在不
机械制造工艺学实训报告
百度文库 机械制造工艺学实训报告传动轴加工工艺规程制定
实训任务：制定以下零件小批量试制的加工工艺规程 材料：45#钢热处理：调质处理 零件的分析 （一）零件结构工艺性分析 由实训题目可知，该轴是减速器的一个传动轴。传动轴与机构中的其他零件通过间隙配合相结合，具有传递力矩，转矩和扭矩等作用。从零件图上看，该零件是典型的轴类零件，结构比较简单，结构呈阶梯状，属于阶梯轴，尺寸精度，形位精度要求均较高。其主要加工的面有Φ45mm、Φ56mm、Φ67mm、Φ55mm、Φ44mm和Φ35mm的外圆柱面及2个键槽。 （二）零件技术要求分析 ①两个Φ45r6的圆柱面μm; Φ55k7的圆柱面和Φ35h7的圆柱面Ra均为μm且Φ55k7外圆轴线和Φ35h7外圆轴线均与基准轴线同轴 ②Φ56左端面、Φ67右端面、Φ55右端面和Φ44右端面的Ra均为μm ；其中
Φ56左端面和Φ55右端面均对Φ55k7和Φ55k7的轴线端面圆跳动公差为。Φ67右端面和Φ44右端面均对Φ55k7和Φ55k7的轴线端面圆跳动公差为。 ③键槽16和10：IT9；侧面μ m ； ④材料40钢，热处理：调质处理。 毛坯的选择 轴类零件最常用的毛坯是棒料和锻件，只有某些大型或结构复杂的轴（如曲轴），在质量允许下采用锻件。由于毛坯经过加热，锻造后能使金属内部的纤维组织表面均与分布，可获得较高的抗拉，抗弯及抗扭强度，所以除光轴外直径相差不大的阶梯轴可使用热轧棒料或冷轧棒料，一般比较重要的轴大部分都采用锻件，这样既可以改善力学性能，又能节约材料，减少机械加工量。根据生产规模的大小，毛坯的锻造方式有自由锻和模锻。自由锻多用于中小批量生产。模锻适用于大批量生产，而且毛坯制造精度高，加工余量小，生产效率高，可以锻造形状复杂的毛坯。 故综合考虑本设计实际情况，选用冷轧圆钢作为毛坯。 （一）毛坯形状及尺寸的确定 分析零件图可知，轴为阶梯轴，没有斜度，传动轴的外圆直径相差不大（最小端为35mm， 最大端为67mm），故选用棒料。从生产类型来看为小批量试制生产，因此综合考虑选用Φ75mm 的，长度为307mm的冷轧圆钢作为毛坯。 （二）定位基准的选择 ①粗基准的选择：按照粗基准的选择原则，应选择次要加工表面为粗基准。又考虑到台阶轴的工艺特点，所以选择外圆端面为粗基准面。 ②精基准的选择：按照基准重合原则及加工要求，以Φ55k7外圆轴线和Φ35h7外圆轴线为基准，加工内孔时的定位基准为Φ35h7外圆中心。 零件表面加工方法的选择 当零件的加工质量要求较高时,往往不可能用一道工序来满足要求,而要用几道工序逐 步达到所要求的加工质量和合理地使用设备、人力。 零件的加工过程通常按工序性质不同,可以分为粗加工,半精加工,精加工三个阶段。 ③加工阶段：其任务是切除毛坯上大部分余量，使毛坯在形状和尺寸上接近零件成品，主要目标是提高生产率，去除内孔，端面以及外圆表面的大部分余量，并为后续工序提供精基准。此零件即加工Φ45mm、Φ56mm、Φ67mm、Φ55mm、Φ44mm和Φ35mm的外圆柱面。 ④半精加工阶段：其任务是使主要表面达到一定的精加工余量，为主要表面的精加工做好准备。此零件即加工Φ45mm、Φ56mm、Φ67mm、Φ55mm、Φ44mm和Φ35mm的外圆柱面、孔等。 ⑤精加工阶段：其任务就是保证各主要表面达到规定的尺寸精度，留一定的精加工余量，为主要表面的精加工做好准备，并可完成一些次要表面的加工。如精度和表面粗糙度要求，主要目标是全面保证加工质量。 基面先行原则 该零件进行加工时，要将右端面先加工，再以右端面、外圆柱面为基准来加工，因
机械加工工艺基础考试题
1.1主运动:车削/铣削的回转运动，拉削的拉刀直线运动，功能切除工件上的切削层，形 成新表V 2.进给运动：车削车刀纵向或横向移动速度用Vf或进给量f/af来表示 3.沙轮组成：磨料和结合剂烧结的多孔体特性：磨料。粒度。硬度，结合剂。组织，形 状，尺寸 4.刀具材料具备的性能；高硬度，足够的强度和韧性，高耐磨性，高的热硬性，良好的工 艺性 5.刀具材料的种类：碳素工具钢，合金工具钢，高速钢，硬质合金 6.切屑的种类：带状切屑（加工表面粗糙度小）挤裂切屑（大），崩碎切屑 7.切屑收缩：刀具下切屑外形尺寸比工件上短而厚。变形系数=L切削层长度/切削长度Lc= 切屑厚度A0/切削层厚度Ac 系数大于1 ，越大，变形越大 8.积屑瘤：切屑与刀具发生激烈摩擦，切屑底面金属流动速度变慢而形成滞留层，在产 生和压力下，滞留层金属与前刀面的外摩擦阻力大于切屑内部的分子结合力，滞留层粘结在刀刃形成 9.低速切削V小5m/min，高速大100，形成积屑流中速5到50 10.影响切削力的主要素：工件材料，切削用量，刀具几何角度的影响 11.刀具磨损主要原因：磨料，粘结，相变，扩散磨损。刀具主要有后刀面，前刀面，前后 刀面同时磨损 12.精度；尺寸精度，形状精度（公差），位置精度（公差）按生产批量选择加工设备，按 加工经济精度选择加工方法 13.尽可能选择低的加工精度和高的粗糙度，降低成本，提高生产率 14.粗加工，选取大的Ap，其次较大的f，最后取适当的v；精加工：选取小的f和Ap，选 取较高的切削速度，证加工精度和表面粗糙度 15.在国家标准中，公差带包括公差带的大小，公差带的位置，公差带大小有标准公差确定， 公差带位置有基本偏差确 16.互换性：尺寸公差与配合，形状与位置公差，表面粗糙度 17.形位公差的标注：公差项目符号，形位公差值，基准字母及有关符号 18.形位公差项目的选择：零件的几何特征，零件的使用，检测的方便性 19.车削:粗车，半精车，精车IT7 Ra=0.8um 粗车IT10 Ra=12.5um 20.在车削加工中，主轴带动工件直线运动为主运动，溜板带动工件直线运动为进给运动 21.间隙配合：孔的公差带在轴的公差带上方Xmax=Dmax-dmin=Es-ei Xmin=EI-es 过盈配合：。。。在。。。下方，Ymax=dmax-Dmin=es-EI Ymin=ei-Es 过渡配合：相交叠Xmax=Dmax-dmin=Es-ei Ymax=es-EI 22.外圆柱面适宜车削加工表面，内圆柱面适宜钻，镗，扩，铰 23.内外锥面车削加工方法：小刀架转位法，偏移尾座法，靠模法，成形法 1、刀具的磨损大致可分为初磨损阶段；正常磨损阶段；和急剧磨损阶段_三个阶段。 2、逆铣加工是指铣刀旋转方向；和工件进给（顺序无关）的方向相反。 3、切削用量包括_切削速度（v）切削深度（ap）进给量（f）三要素。 4、钻孔时孔径扩大或孔轴线偏移和不直的现象称为_引偏。 5、切削液的作用有冷却、润滑、清洗、排屑及防锈等作用。 6、增加刀具后角，刀具后面与工件之间摩擦_减少；，刀刃强度降低。
机械生产实训报告三篇
机械生产实训报告三篇 篇一 生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。为期10天的生产实习，我们去了xx机床厂，在xx机床厂实习当中，我们学到了许多课本上没有的知识，真的是受益匪浅。 一、实习目的 深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必要的感性知识和使自己全面地了解机床厂的生产组织形式以及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识。通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具、量具等工艺装备，把理论知识和实践相结合起来，让我们的考察，分析和解决问题的工作能力得到有效的提高。 二、实习要求 根据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺的学习，掌握各类机器零件加工工艺的特点，了解工艺在工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构以及定位方式。 三、实习安排 （1）：第一周了解车间及工件大体情况 （2）：第一周分析万能摇臂铣床六大件的加工工艺
四、实习内容 在机床上加工工件时，必须用夹具装好夹牢工件。将工件装好，就是在机床上确定工件相对于刀具的正确位置，这一过程称为定位。将工件夹牢，就是对工件施加作用力，使之在已经定好的位置上将工件可靠地夹紧，这一过程称为夹紧。从定位到夹紧的全过程，称为装夹。 装夹方法有找正装夹法和夹具装夹法两种。找正装夹方法是以工件的有关表面或专门划出的线痕作为找正依据，用划针或指示表进行找正，将工件正确定位，然后将工件夹用虎钳中，按侧边划出的加工线痕，用划针找正。夹紧的目的是防止工件在切削力、重力、惯性力等的作用下发生位移或振动，以免破坏工件的定位。性能。 工件在夹具中定位的任务是：使同一工序中的一批工件都能在夹具中占据正确的位置。工件定位的实质就是要限制对加工有影响的自由度。 五、实习总结 十天的参观实习结束了，在这期间我们在公司进行参观实习，在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的
通信工程专业学生实习报告
通信工程专业学生实习报告 编辑整理本文。 这次学校组织的实习学习虽然只有短短的一个多月时间，但是我以100%的工作态度来对待，同时由于学习的心态来面对，而经历了这次过程，我们感性上学到了很多东西，也对我将来的学习和研究方向的确定产生了深远的影响。通过这次实习丰富了理论知识，增强了操作能力，开阔了视野，并使我对以后的工作有了定性的认识，真是让我收获颇多。现将本次实习就实习内容以及未来自己努力的方向两方面作实习鉴定。 在实习的1个月时间里,我担任工程部里面的巡检工作，学习最基本的cdma网络知识、gsm网络知识、室内分布系统知识。nokia手机工程模式和三星常用工程模式的认识跟应用。nokia测试手机使用的bcch、cid、rx、rq跟tx测试g 网的网络信号，三星手机使用的pn、ec/io、rx和tx测试c 网的网络信号。巡检组员关于测试的方法和要求，室内分布代维服务内容和要求，用户感受要求，网络指标要求，工艺要求等。室内分布系统总台账中巡检站点信息查找。分析c/g 网络信号系统设计方案，绘画系统原理图跟设备安装图，从而弄懂网络的覆盖区域，馈线的走向，设备器件的参数等设
计方案的要求。学习常用测量仪器的使用方法应用于室内分布系统整改、优化工程：结合更高的网络质量要求和大网变化、有必要对已建的室内分布系统进行全面的测试评估、系统指标调测、整改方案实施、系统优化网络优化。用户投诉分析处理、室内日常通信保障获得更大的投资效益和社会效益。实际巡检操作要掌握的要领：ｇｓｍ的通信测试用nokia 移动电话的工程模式名称为“netmonitor"分组画面为改锥、铁锤和手机，诺基亚的工程模式启动后可以通过命令开启或关闭。工能选择－netmonitor－０１进入画面００退出的程序一样，只不过后面的０１该成了（转载自，请您保留版权。）００。记录ｂｃｃｈ﹑ｃｉ﹑ｒxｌev﹑ｒｑ﹑ｔｘ－ｐｗｒ（等级）最强邻居小区１跟最强邻小区２的数据，以及切换测试。打通１００１０电话，对数据变化进行记录。主要记录数据为菜单１﹑３和９。ｃｄｍａ用三星移动电话第三行的pn数值是代表者手机信号接收基站的代码。在建筑物内＆室外大家可以尝试着播打。看看pn值的变化。后面的d0xx数值就是下行rx接收电平值。也就是手机信号接收功率的强弱数值。数值越小，代表功率越大，信号也就越强。反之也亦然。正常范围应该是50～90之间。后面的-0x数值代表者ec/io值，通俗的说就是扰频值。数值越大说明手机受到外界干扰越大。超过+10几乎无法正常通话了。第四行
机械制造工程学实习报告
机械制造工程学实习报 告 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT
《机械制造工程学》课程实习报告 一、实习目的与要求 （1）目的： ①通过对实际生产过程的接触，了解冲金属材料开始，制成毛坯、零 件，直至组装成机械的整个现代化机械制造过程 ②培养实践能力。即对现场了解情况、分析、判断、决策解决实际问题的 能力。 ③培养同学的劳动意识和敬业精神。提高自我约束，自我管理能力（2）要求： ①了解机械的工作原理及其装配加工工过程， ②掌握和分析典型机械零件的结构和机械加工工艺过程， ③了解典型工艺装备：所用机床的性能、特点和典型机构；尺寸的调整 方法；切削刀具的结构特点和几何参数；量具的类型和测量方法。 ④了解毛坯制造工艺和热处理工艺；了解现代制造技术的设备和工艺特点。 二、实习企业简介 所实习的单位为一汽解放，所在地：长春。为期10十天的车间实习。本次实习主要以变速器分公司，前桥分公司以及发动机厂。 一汽解放汽车有限公司成立于2003年1月18日，是以原第一汽车制造厂主体专业厂为基础，以中国第一汽车集团公司技术中心为技术依托重新组建的中重型载重车制造企业，是中国第一汽车集团公司的全资子公司。一汽解放汽车有限公司具有辉煌的历史。这里是中国汽车工业的摇篮，中国制造的第一辆汽车在这里诞生。1953年7月15日，第一汽车制造厂在这里破土动工。 1956年7月13日，第一辆解放卡车在这里驶下装配线。此后，解放卡车成为新中国建设的主要公路运输装备。1986年7月15日，借助改革开放的春风，第二代解放卡车CA141批量投产，结束了解放产品三十年一贯制的历史。在此基础上，一汽通过合资合作和集团化道路，完成了上轻型车、上轿车的第三次创业，在国内率先成为年产百万辆的汽车工业集团。 一汽解放汽车有限公司有12个职能部（室），一个专业厂，8个分公司，2个全资子公司和3个参股公司.现有员工总数20998人，总资产207亿元。 公司主导产品是解放品牌的中重型系列载货汽车，包括普通载货车、自卸车、牵引车、半挂车、搅拌车、邮政车等500多个品种，具有年产20万辆的能力。自公司成立的2003年到2007年累计实现销售万辆、销售收入1178亿元,利润亿元.为一汽集团公司实现年产百万辆做出了突出的贡献。解放载重车已经出口到欧洲、非洲、亚洲20多个国家和地区，并在国外开始建立组装、营销及服务基地。解放作为国产汽车品牌，其品牌价值已由2001年的亿元增长到
通信工程专业实习报告
通信工程专业实习报告 前言时光如梭，转瞬自己的大学生活的第一年即将结束。一年的时间，自己学到了很多，也得到了很多，作为学习通信工程专业的学生，作为以后即将成为一名通信人的学生来说，了解通信基础知识，掌握通信专业的学习方法，明白通信行业最前沿的科技知识，是关系到自己前途，关系到自己人生价值能否实现的人生大事。大一一年，通过短短八周《通信概论》的学习，平时自己通过杂志，报刊，网络的了解，和两周老师，专业人员的讲座，以及在中国联通（大庆分公司），大庆石油学院电话站的参观实习。现对自己掌握的通信基础知识进行整理，总结，以便在今后的生活，学习，工作中更好的系统利用这些资源。教师讲座一，光通信76年美国贝儿发明电话后，光电话的研究成了许多科学家研究的新课题，影响光电话诞生的因素有：a气象条件有稳定传输光的介质找到理想的光源。被誉为"光纤通信之父"的高锟（英籍华人），在光电话的研究中作出了重大贡献，在减少介质杂质方面，马瑞，卡谱隆，凯克在1070年将噪音减少到20分贝千米，更令人兴奋的是在解决光电话产生的2个根本问题上发明了能够产生理想光源的半导体激光器。74年光杂质噪音减至1分贝千米。1979年降低到0.2分贝千米。1977年美国芝加哥和圣塔磨尼卡之间首次建成商用光纤通信系统，头发丝粗细的玻璃丝能同时开通8000路电话。到1990年光纤通信的发展取得重大进展：1由多模光纤过度到单模（只传一种模式，没有色散，传输的频带宽，能载送的信息量比多模光纤大的多）2由短波长（0.85微米）过度到长波长（
1.31微米）。90年代光纤传输的的速率达10000兆比特秒。相当于110的头发丝的光纤里可以同时开通1250000部电话。光通信每隔几十千米，增设一个"再生中继器"（光--电--光）以增大传输的信号，1985年"掺洱光纤放大器"诞生。光瓠子通信：使光脉冲变宽，变窄的两种效应相互抵消，就成了一个保持不变的光瓠子。我国光纤的发展：77年第一根波长（0.85微米）阶跃型适应光纤问世，长度为17米，衰减为300dbkm.1978年减少到5dbkm.80-81年研制出激光器和pin探测器。84年在武汉，天津建立多模光纤通信。1986年动态单纵模激光器诞生。 二，神经网络实时实现最优滤波的2点：a滤波器权系数的实时计算最优非线性滤波器的实时实现。数字信号处理系统：x（t）-- 抽样---量化----数字信号处理器-----（t）神经网络的最优滤波系统：a: 网络系统 b:rbf网络系统 2者网络结构一样r（x）=exp（-1x-1*） 三，移动通信特点：1复杂的信道特性：a路径损耗 b多路传播2多而强的干扰：a同道干扰（同频率） b邻道干扰（邻信道）蜂窝式小区制中相邻信道不可使用同一频率 3多铺勒效应 4组网方式灵活：大区制，小区制 5频率资源有限 6对设备要求高移动网络结构：基站 ,移动台，移动业务交换中心 gsm网络系统由3个分系统组成：移动台，基站子系统（bts），网络子系统（包括hrl,vrl,移动业务交换中心。监管系统）移动台工作的频段：发射频率（上行）为890mhz--915mhz;接受频率（下行）为935mhz--960mhz 四 3g知识：目前国际电联接受的3g标准主要有以下三种：dma、dma**与td-sdma.dma是ode divisio multiple ae（码分多址）
机械制造实训总结
CA6140车床拆装实训总结 专业：机械设计制造及其自动化姓名： 班级： 081412 学号： 33 指导教师：张福
机械制造实训总结 实践是真理的检验标准，通过机械制造的实训，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。 本次实训主要内容以CA6140车床拆装和拆装二级齿轮减速器为实训内容,实训目的提高学生的实践动手能力,把课堂理论知识与实际机械设备有机的联系起来，为此实训中充分调动学生动手积极性，结合实训大刚提出问题，积极引导学生解决拆卸、装配中遇到的实际问题，正确使用各类工量器具，重点掌握轴承安装拆卸、键联接的使用、齿轮的装配等实际操作。为今后参加工作奠定基础。本次实训很好的达到教学目的，学生的实际操作能力和认识能力得到提高。 减速机的拆装步骤吧： 一、放油：把放油螺丝拧开，油放干净。 二、拆左右轴承端盖。 三、拆上下箱体联接螺栓。 四、吊开箱盖。 五、将齿轮轴（带轴承）与箱体分离。 六、拆主、被动齿轮轮轴轴上零件（轴承、轴套、齿轮等） 装的话，顺序相反,操作也相反。 实训的要求1、实验前必须预习实习指导书，初步了解有关减速器装配图。 2、文明拆装、切忌盲目。拆卸前要仔细观察零部件的结构及位置，考虑好合理的拆装顺序，拆下的零部件要妥善安放好，避免丢失和损坏。禁止用铁器直接打击加工表面和配合表面。 3、注意安全，轻拿轻放。爱护工具和设备，操作要认真，特别要注意手脚安全。 本次实训任务重，时间短，但同学们收获较大。一是了解了机械设备常规结构形式，对箱体、轴类、盘类零件有了实体感觉认识，对传动及轴系在设计上有
机械制造实习解答题
机械制造工艺学 简答题答案： 1、试说明下列机床型号的含义 CG6125B 表示高精度第二次重大改进卧式车床。C 表示车床、G 表示高精度、61 表示卧式车床、25表示床身上最大回转直径为250mm、B表示第二次重大改进。 X5030 X表示铣床、50表示立式升降台铣床、30表示铣床的工作台台面宽度为300mm。Y3150E Y表示齿轮加工机床、31表示滚齿机、50表示滚齿机的最大滚齿直径为500mm、E表示滚齿机第五次重大改进号。 M1432B M 表示磨床、14 表示外圆磨床组的万能外圆磨床、32 表示磨床的最大磨削直径为320mm、B表示磨床重大改进顺序号为第二次重大改进。 2、为什么提高切削速度和刀具的刃磨质量，可以减小加工表面粗糙度值？ 答：提高切削速度和刀具的刃磨质量，可以减小加工表面粗糙度值，因为：1）刀具刃口表面粗糙度会“复印”在工件表面上，所以提高刀具的刃磨质量，可以减小加工表面粗糙 度值。2）在低、中切削速度下，切削塑性材料时容易产生积屑瘤或鳞刺，提高切削速度 有利于抑制积屑瘤或鳞刺的产生，从而可以减小加工表面粗糙度值。 4、在装配时，有时采用“自身加工法”、“合并加工法”或“误差抵消法”，请问它们是由哪种装配方法发展成的？ 答：“自身加工法”、“合并加工法”是由修配装配法发展成的。“误差抵消法”是由调整装配法发展成的。 5、什么叫积屑瘤，积屑瘤对加工过程有什么影响？ 答：在切削塑性金属材料时，经常在前刀面上靠近刃口处粘结一小块很硬的金属楔块，这个楔块称为积屑瘤。 影响1）代替前刀面切削，保护刀具；2）增大刀具实际切削的前角，降低了切削力；3）降低工件表面质量，增大表面粗糙度；4）降低零件尺寸精度。 6、如果零件的表面没有烧伤色是否就说明零件的表面层没有被受热损伤？为什么？ 答：表面没有烧伤色并不等于表面层没受热损伤。如在磨削过程中最后采用无进给磨削，仅磨去了表面烧伤色，但却没能去掉烧伤层，留在工件上就会成为使用中的隐患。 7、什么叫材料的切削加工性，良好的切削加工性应包括哪些方面？ 答：材料的切削加工性指对某材料进行切削加工的难易程度。 应包括：1）在相同的切削条件下刀具具有较高的使用寿命；2）在相同的切削条件下切削力小、切削温度低；3）容易获得良好的表面加工质量；4）容易控制切屑的形状或容易断屑。 8、什么叫装配尺寸链的最短路线原则？为什么应遵守这个原则？ 答：在查找装配尺寸链时，每个相关的零、部件只以一个尺寸作为组成环列入装配尺寸链，这样，组成环的数目就等于有关零、部件的数目，即“一件一环”，这就是装配尺寸链的最短路线原则。因为由尺寸链的基本理论可知，在装配精度既定时，组成环数越少，则各组成环所分到的公差值就越大，零件加工越容易、越经济。所以要遵循这条原则。 9、工艺路线划分加工阶段的目的是什么？ 答：1）及时发现毛坯缺陷；2）保证加工表面质量；3）合理选择机床；4）合理的插入必要的热处理工序。 10、磨削裂纹的产生与工件材料及热处理有无关系？ 答：磨削裂纹的产生与工件材料及热处理工序有很大的关系。如磨削导热性差的材料（如耐热钢、不锈钢），容易产生裂纹；含碳量高的钢，由于晶界较脆，磨削时也容易产生裂纹。工件淬火后，如果存在残余拉应力过大，即使在正常的磨削条件下也可能出现裂纹。
(完整版)通信工程专业实习总结报告
通信工程专业实习总结报告 一、实习性质和目的 通信工程专业认识实习的性质是学生在掌握专业基础知识之后，即将进入 学习专业课程之前进行的重要综合实践课，是对学生专业理论知识和技能进行 基本认知和培训的集中实践性教学环节。其目的是使学生通过认知实习可以把 专业基础知识同实际应用结合起来，从而提高学生的动手能力和学习专业课程 的兴趣，增强学生对本学科的感性认识，了解网络、电子与通信等技术在工程 中的应用。 二、指导老师姓名 三、实习时间和地点 实习时间：2011年4月25日至2011年5月5日 实习地点：河南理工大学网络中心、电子技术中心、学苑宾馆基站、模块局、联通（焦作）公司 四、实习内容 4月25日上午专业召开了实习动员大会，会上许焱平老师给我们详细的介 绍了我们两周的实习安排，并要求我们要注意安全，服从纪律，要认真的做好 笔记，参观的时候要听取工作人员的安排。另外，许老师还鼓励大家见习时要 勤于向技术人员提问，对以后的学习的规划有很好的作用。 4月26日上午由王国维老师给我们讲解了校园一卡通的知识，校园一卡通 是以非接触式感应IC卡为信息管理载体的适用于校园消费和管理的网络集成系统。IC卡取代了学校管理和生活中所使用的各种个人证件和现金支付手段，在 一张小小的IC卡上实现生活消费、学籍管理、身份识别、网上交费等多种功能。与银行联网的校园卡可以在校内银行网点和指定商户圈存、圈提、取现、消费、真正做到一卡通和一卡多用，校园卡的推广使用将极大方便学生与教工的生活，减轻他们携带各种证件的困忧。
4月27日上午，我们来到了河南理工大学的网络中心，王老师给我们介 绍了机房、校园网核心机房、CNGI机房与校园网数据中心机房三个网络中心机房的组成部分和校园主干网的链接，以及一卡通网络的构建；同时，还介绍了机房中的核心设备，中心机房中的服务器与交换机的配置网络拓扑结构，以及联接服务器、交换机与主机所使用的连接线；然后老师给我们讲了学校所使用的各种构件和结构的类型。服务器是指管理和传输信息的一种计算机系统，它的构成与微机基本相似，有处理器、硬盘、内存、系统总线等，它们是针对具体的网络应用特别制定的，因而服务器与微机在处理能力、稳定性、可靠性、安全性、可扩展性、可管理性等方面存在差异很大。尤其是随着信息技术的进步，网络的作用越来越明显，对自己信息系统的数据处理能力、安全性等的要求也越来越高，服务器占据很重要的位置；交换机拥有一条很高带宽的背部总线和内部交换矩阵，三层交换是相对于传统的交换概念而提出的。三层交换机具有访问列表的功能，可以实现不同VLAN间的单向或双向通讯，简单地说，三层交换技术就是二层交换技术+三层转发技术，三层交换机就是“二层交换机+基于硬件的路由器”。 4月28日，我们来到了电工电子技术中心，在老师的带领下参观了现代 智能楼宇系统模型，系统采用了全数字通信来实现对讲功能，然后给我们讲解了广泛应用的光纤施工中的常用工具，我们还亲手制作了网线并进行了测试，使我们学到了许多东西。 4月29日，老师给我们讲解了单片机的原理和应用，主要是嵌入式及ARM 认识实习；用PLC模型给我们演示了自动选料机，简单机械手和电梯的模型。 5月4日，我们来到了学苑宾馆上面的联通基站和学校的模块局，工程师 给我们介绍了基站的运行和维护情况以及模块局的组成和运行维护情况，联通基站结构BTS包括下列主要的功能单元：收发信机无线接口（TRI）、收发信机子系统（TRS）。其中TRS包括收发信机组（TG）、本地维护。ＴＲＩ具有交换功能，它可使BSC和TG之间的连接非常灵活；TRS包括基站的所有无线设备；TG包括连接到一个发射天线的所有无线设备；LMT是操作维护功能的用户接口，它可直接连接到收发信机。发信机子系统包括基站所有无线设备，主要有收发
机械制造实训方案教学文稿
机械制造实训方案
机械制造实训方案 一、实习性质、目的和任务 课程性质：机械制造实训是机械类专业学生熟悉冷热加工生产过程、培养实践动手能力、学习《机械制造技术基础》等后续课程的实践性教学环节是必修课。 实习目的：通过实习，培养学生热爱劳动，遵守纪律的品德，培养经济观点和理论联系实际的严谨作风；使学生的基本素质、创新能力、创新意识得到培养和锻炼，并为学习《金属工艺学》、《机械制造工艺学》等后续课程打下实践基础。 实习任务：使学生熟悉机械制造的一般过程，掌握金属加工的主要工艺方法和工艺过程，熟悉各种设备和工具的安全操作使用方法；了解新工艺和新技术在机械制造中的应用；掌握对简单零件冷热加工方法选择和工艺分析的技能；培养学生认识图纸、加工符号及了解技术条件的能力；使学生懂得并能正确地使用常用机床、工具、量具和夹具；锻炼和培养学生的动手能力。 二、实习内容与要求 （一）实习概论课： 1．机械制造在国民经济中的地位。 2．机械制造过程。机械制造实习的内容和安排。 3．机械制造实习的目的和要求。 4．机械制造实习的学习方法。 5．机械制造实习的主要规章制度。 6．入厂安全教育。
（二）铸工实习要求： 1．熟悉铸造生产工艺过程及其特点和应用。 2．了解型砂、芯砂的组成及性能要求。 3．掌握手工造型的基本方法及其选择，熟悉砂型铸造的铸型工艺。 4．了解机器造型的过程及其工艺特点与应用。 5．了解铸造合金熔炼方法和所用设备、冲天炉的规格与炉料。 6．掌握浇注、落砂、清理、检验的方法。 7．掌握铸件常见缺陷及其产生的原因。 8．了解特种铸造主要方法的工艺过程及其特点与应用实例。 内容： ①手工造型：型砂的组成和性能要求。手工造型工具、模样、铸型结构，浇注系统的组成与功用。整模、分模、挖砂、假箱、活块、三箱造型方法示范。 ②机器造型：了解震压造型机与型板、机器造型的原理及操作。 ③砂芯制造：砂芯的作用，砂芯的定位与固定方法，芯砂的特点与组成，芯盒的结构，造芯工艺过程，造芯表演。 ④合金熔炼：铸造合金的种类及其熔化方法与设备，冲天炉的构造与熔化率，冲天炉炉料的组成、作用与加料次序。参观熔炼设备。 ⑤浇注、落砂、清理及检验等工序：各工序的作用及所用的方法与设备，浇注温度与浇注速度对铸件质量的影响，落砂时铸件的温度及其影响，铸件清理的内容与方法，浇、冒口的切除方法，常见铸造缺陷及其产生原因。 （三）焊接实习要求： 1．了解常见焊接方法和热切割的过程，所用的设备与材料，工艺特点。
通信工程专业认识实习总结_调查报告
通信工程专业认识实习总结 计算机与信息工程学院 通信工程专业认识实习总结 学生姓名： 班级：通信02-8班学号：19号 实习指导老师： 成绩： 实习起止日期：2005年7月4日——2005年7月15日 本次认识实习定期为两周。前一周由指导老师组织在学校内进行学习，分别参观了计算机网络实验室、学院网络技术中心、现代制造工程中心、电气工程学院实验基地，第二周在学校的统一安排下我们参观了哈工程大学电子电工实验室、电子大世界、哈尔滨美龙电控有限公司。 通过近两周的学习，我们从感性上学到了很多东西，也对我们将来的学习和研究方向的确定产生深远的影响。通过这次参观实习丰富了本人的理论知识，增强了观察能力，让我收获颇多。 具体实习进程如下： 7月4号上午星期一阴计算机网络实验室指导老师给我们讲述了中心机房中的服务器与交换机的配置网络拓扑结构，以及联接服务器、交换机与主机所使用的连接线，然后老师给我们讲了学校所使用的各种构件和结构的类型。 计算机网络实验室所使用的服务器是联想6512，网络拓扑结构采用总线型，交换机型号：d—link100m24口交换机，网络编号是指连接各台主机的用户线编号，由网络标识和主机标识组成，连接线主要采用双绞线和光纤。 老师还带我们参观了网络实验室的交换机柜，交换机柜中包括主交换机、服务器、数台d—link100m24口交换机，并且了解到主交换机与d—link100m24口交换机采用光纤连接，d—link100m24口交换机之间采用双绞线连接。 7月5号上午星期二阴信息网络中心 参观了学院的网络中心，我们了解到校园网的总体结构主要有三部分组成：1.核心层 2.汇聚层 3.接入层 本校网络核心层采用华为s8016交换机，该交换机属于万兆交换机；汇聚层采用华为s6506和s5516等交换机。 通过前两天的实地的参观实习和相关技术人员的细致讲解，我学习到网络中心的服务器的配置，网络中心的服务器主要配有网络管理服务器，网页服务器，视频点播服务器等，进一步加深理解路由器、交换机和集线器的功能及它们之间的区别。 7月6号上午星期三晴现代制造工程中心 现代制造工程中心是我校利用澳大利亚政府贷款进口配置的，拥有多种高精密高强度加工仪器。 在老师的细致讲解下，我认识到了许多精密的仪器如： (1)由mikron公司制造hsm600v数据五轴超高速切削加工机，主要用于航空航天高精密度设计使用。 (2)由德国制造的dmc63v数控立式加工机，工作范围x-630mm,y-500mm,z-500mm,主要转速50-10000rad/s，主轴功率30kw，定位精度0.015。 (3)由意大利制造型号c7x32,x-260,y32,z-450四轴联动机器。