QS9000基础知识
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QS9000基础知识
一、QS9000简介
1987年以前,美国三大汽车厂通用、福特、克莱斯勒分别发展了他们各自所期望的品质体系要求,以应用供应商品质系统和相关文件方面的评审。分别为克莱斯勒的「供应商品质手册」、福特的「Q101品质系统」系统及通用的「卓越的标的」。
1987年国际标准组织颁布了ISO9000系列品质管理体系后,三大汽车厂采购及供应部门的副总裁们于1988年成立特别工作小组,将参考手册、报告表格及技术用语命予标准化,因此发行了5本标准手册,并采用ISO9000:1987版的20项品质体系要素,形成了所谓的品质体系要求(QSR)。
1992年12月,工作小组着手调和各项品质体系手册及评审工具,并加入了对公司别、事业部门及商品别的特别要求,形成了QS9000标准,并于1994年8月正式颁布。
二、QS9000的发展历程
福特克莱斯勒通用
Q101品质系统标准
供应商品质
保证手册
卓越的标的
1987年以前ISO9000:1987
五大手册
+
MSA
PPAP
SPC
FMEA
APQP&CP
1988年
QS9000第一版
1995年2月QS9000第2版(以ISO9000:1994为基础),并于1996年
1月正式生效。
1998年3月QS9000第3版,于1998年3月正式生效。(现在使用)
三、QS9000的目标
1、持续不断的改进
·品质改善
·生产力改进
·成本的降低
2、强调缺陷的预防
·SPC的运用
·使用防错
3、减少变异/浪费
·确保周转库存及最低库存量
·品质成本
·非品质的额外成本
四、QS9000的适用性
QS9000适用于直接供应给福特、通用、克莱斯勒等汽车公司或其他认同本标准的整车厂商的:生产原材料、生产性零件或服务零部件、热处理/涂装或其它表面处理等。
五、QS9000的架构
要素4.1-管理体系
质量方针-4.1.1
组织-4.1.2
管理评审-4.1.3
业务计划-4.1.4
公司级数据和数据的分析和使用-4.1.5 顾客满意度-4.1.6
要素4.2-质量体系
总则-4.2.1
质量体系程序-4.2.2
质量策划-4.2.3
生产件批准程序-4.2.4
持续改进-4.2.5
设施与工装管理-4.2.6
要素4.3-合同评审
总则-4.2.1
审查-4.3.2
合同的修改-4.3.3
记录-4.3.4
要素4.4-设计控制
总则-4.4.1
设计和开发的策划-4.4.2
组织和技术接口-4.4.3
设计输入-4.4.4
设计输出-4.4.5
设计评审-4.4.6
设计验证-4.4.7
设计确认-4.4.8
设计变更-4.4.9
顾客洋件支持-4.4.10
保密-4.4.11
要素4.5-檔和数据控制
总则-4.5.1
文件和资料的批准和发布
文件和数据的更改
要素4.6-采购
总则-4.6.1
分承包方的评估-4.6.2
采购数据-4.6.3
采购产品的验证-4.6.4
要素4.7-顾客提供产品的控制
顾客拥有的工装-4.7.1
要素4.8-产品标识和可追溯性
要素4.9-程控
过程监视和作业指导-4.9.1
维护程控-4.9.2
修改的程控要求-4.9.3
作业准备的验证-4.9.4
过程更改-4.9.5
外观项目-4.9.6
要素4.10-检验和实验
总则-4.10.1
进货检验和试验-4.10.2
过程检验和试验-4.10.3
最终检验和试验-4.10.4
检验和试验的记录-4.10.5
供方实验室要求-4.10.6
认可的实验室-4.10.7
要素4.11-检验、测量和试验设备的控制总则-4.11.1
控制程序-4.11.2
检验、测量和试验设备记录-4.11.3 测量系统分析-4.11.4
要素4.12-检验和试验状态
补充验证-4.12.1
要素4.13-不合格品的控制
总则-4.13.1
不合格品的评审和处置-4.13.2
返工产品的控制-4.13.3
经工程批准的产品的授权-4.13.4
要素4.14-纠正与预防措施
总则-4.14.1
纠正措施-4.14.2
预防措施-4.14.3
要素4.15-搬运、储存、包装、防护和交付
总则-4.15.1
搬运-4.15.2
储存-4.15.3
包装-4.15.4
防护-4.15.5
交付-4.15.6
要素4.16-质量记录的控制
记录的保存-4.16.1
要素4.17内部质量审核
内部审核计划-4.17.1
要素4.18-培训
培训有效性-4.18.1
要素4.19-服务
服务信息反馈-4.19.1
要素4.20-统计技术
确定需求-4.20.1
程序-4.20.2
统计工具的选择-..4.20.3
基础统计概念知识-4.20.4
六、QS9000五大工具介绍
(一)MSA——测量系统分析(Measurement System Analysis)
★测量系统分析研究的项目:
▲偏倚(Bais)
·观测到测量值的平均值与参考值之间的差值
·是测量系统的系统误差所构成
▲稳定性(Stability)
·随时间变化的偏倚值
·一个稳定的测量过程在位置方面是处于统计受控状态
·别名:漂移(drift)
▲线性(Linearity)
·量具正常工作是一种内的偏倚变化量
·多个独立的偏倚误差在量具工作量程内的关系