设备检修验收标准规程

设备检修验收标准规程
设备检修验收标准规程

设备检修验收标准检修规程

第一章汽轮机 (2)

第二章发电机 (19)

第三章锅炉 (22)

第四章制氧设备 (47)

第五章水泵 (52)

第六章水处理设备 (56)

第七章凉水塔 (64)

第八章起重机 (64)

第一章汽轮机检修规程

一、汽轮机组检修周期

1)汽轮机组大修周期为六至八年,中修周期累计运行一万至一万六

千小时。小修为累计运行四千至六千小时。

2)技术状况好的机组,检修周期可采用上限。反之,技术状况差的

机组,可以采用下限。

3)开停机频繁或备用时间较长的机组(年运行消失在5000小时以

下),其检修间隔可根据设备技术状态和运行情况另定。

二、汽轮机组大修工作内容

1)中修工作的所有标准项目。

2)更换重要部件价值较大者。

3)汽轮机更换转子或更换一级叶片至全部叶片。

4)更换一级至全部隔板。

5)更换一级至全部轮盘,或更换主轴。

6)吊起下汽缸、处理基础及基础台板。

7)凝汽器更换全部铜管。

三、小修工作项目

1)凝汽器清扫及水压试验。

2)冷油器冷却面清扫及水压试验。

3)空气冷却器冷却面的清扫及水压试验(汽轮发电机组)。

4)抽气器冷却器冷却面清扫及水压试验。

5)处理汽,水、油系统的泄漏点。

6)分解检查经常用于调整阀门。

7)清扫油、水、汽系统的各种过滤网。

五、检修工作的一般要求及注意事项

1)部件分解时,为防止组装时发生差错,零件的配合位置均应有可

靠的标记,但不得做在有公差配合的面上。

2)零部件的保管,按专责分工,放在指定位置和专用容器内,防止

碰伤配合面。

3)拆开的管道法兰、阀门、抽汽口、检查孔、疏水孔、油孔等要及

时封堵。组装时要仔细检查,确认堵板等已经拆除。

4)因检修需要拆除热工仪表元件和电气设备接线时,应及时和有关

方面联系,不得随意处理。组装时应联系有关方面进行。

5)吊装汽缸、风缸、转子及翻缸等,应有专门的起重工具,按本单

位的安全起吊规程办理。调整中心测量间隙要盘动转子时,也应遵照本单位的安全规程。

6)受热部套的配合面、加工面、滑销系统的滑动面、叶片、喷咀、

导叶、螺栓、螺帽、销、键、键槽等经检修后均应无锈垢,伤痕毛刺,在规定的间隙X围内应灵活无卡涩,除转子,叶片,喷咀外,均应涂黑铅粉。

7)分解的轴瓦耍盖好,防止杂物落入瓦口。

设备检修标准化

仅供个人参考 设备检修标准化简稿 国电双辽发电有限公司燃检分场 2015 年11月08日

编制说明 为适应执行《设备检修标准化作业规范》,运用科学的管理思路和现代化管理方法,对 检修过程中的检修施工、质量控制、调试试运、验收各个过程的每个管理阶段、管理物项进 行科学化、标准化管理,以实现管理的规范、高效,保证检修高质量地在规范时间内完成, 特编制此简稿。 此稿对《设备检修标准化作业规范》适用燃料检修部分进行了归纳,但不涵盖全部内容,只适用于了解和掌控相关主要内容,由于水平有限,归纳总结如有疏漏,请批评指正,具体细节请参照《设备检修标准化作业规范》进行执行。 设备检修标准化作业规范具体包括:检修准备管理【计划、文件、物资、人员、工器具、技术资料】、现场管理【安全、定置、隔离区、看板、文明生产、职业健康】、质量管理【过程、质量】、工期管理【编制、控制】、检修工艺管理【通用、机务、电气】、检修监理、外委项目管理【流程】、检修文件包管理【编制、执行、不符合项、重大缺陷】、设备试运【静态、动态】、检修总结与资料整理归档【规程、文件包、图纸及台账修订】等内容。 设备检修标准化作业规范简稿 一、检修准备管理 (一)检修计划准备: 1、项目理由:针对设备缺陷、安措、反措、设备检修周期及技改等要求确定检修项目, 提出工作票【检修依据】; 2、项目检修必须有明确的检修工时(天数)、材料(备件类型)和费用(人工及材料 费用)预算。要求项目计划具有可操作性,并经过专业和公司审批【检修工期、备件类型、费用】; (二)检修文件准备:检修工作具有文件支撑(例如:项目技术方案、施工方案、检修 程序卡或者设备异动审批表)【检修质量标准】; (三)检修物资准备:确保修前物资到位(提前编制备品备件加工、采购计划)【物资到位】; (四)检修工器具准备:确保工器具合格(作业前,对工器具检查、校验)【工器具合格,有合格标志】; (五)检修人员准备:检修作业人员(含特种作业、外委人员)进行技术交底、安全交 底及培训【持证上岗、有培训记录】; (六)技术资料准备:所修设备及系统的原理图、设备部件结构图纸、说明书等技术资料【具有设备及系统资料】;

关于公司标准化检修实施方案

关于企业标准化检修实施方案 一、目的: 随着企业的不断发展,制定标准化检修已经迫在眉睫,目的是进一步提高检修质量和检修效率,保障检修工作中人身及设备安全,以标准化作业来规范企业的大修、一般设备维修、备用设备维修、设备配件更换等操作,从而降低设备事故,稳定生产运行,提高企业效益。 二、检修标准化作业的总体思路 为了更有效的得到实施,公司要求各分管经理做好监督工作,各部门负责人为第一责任人,严格按照公司要求及计划实施,并做好职工的培训工作,从而确保该项工作高质量、高水平的完成,真正起到良好的作用。今后杜绝出现在设备检修组织工作不完善、计划不周密、不严格执行检修工艺标准、施工现场零乱、人力和物力不能充分的发挥作用的现象,例如在施工现场可以看到,由于经验不足的人员不清楚检修的步骤,经常出现少数几个人动手工作,其余人在参观的局面。 标准化作业是公司的管理理念,而不是单一的作业技术标准,要求各部门必须深刻体会,认真制定标准化的检修相关规程,规范作业人员的工作行为并预防各类事故的发生,提高设备安全生产水平,为公司生产造就一个稳定、安全、健康的工作环境。 三、总体方案: 1、设立精密设备装配区域: 为确保轴承及其他配件装配质量,要求机修车间负责在机修车间内部划定标准化检修区域,用黄漆圈起,并设立“精密设备装配区”警示牌。由专人负责随时清理,必须保证检修现场的清洁,同时配件更换用的专用工具必须做到随用随到,严禁出现丢失或挪作他用,对工具要做到及时清理和维护。本区域主要负责大型设备轴承及其他配件的装配工作,严禁出现其他的作业。要求该项工作于12月25日前完成,要求由机修车间负责制定方案,完成后由公司组织进行验收。 2、制定主要设备检修规程: 检修标准化作业需要在不断摸索中前进发展,我们根据我公司检修工作的特点,选择具有典型性和代表性的作业进行制定,使检修工作真正达到标准化、规范化、科学化。要求让检修工也要懂得该设备在生产中的用途、工作原理、主要性能及参数,从而确保检修质量。具体分工如下:

机电设备检修质量考核办法(正式)

机电设备检修质量考核办法 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 为了进一步加强机电设备管理,保证检修 质量,降低待修率,强化检修质量责任,严格 机电设备检修质量验收,提供机电设备完好投 用,制定本办法 1、机电科每月25日,根据设备待修和使 用情况,认真制定并下达次月机电设备检修计 划。 2、机分厂必须按计划详细安排检修任务,

严格执行检修计划,并认真填写设备检修卡。 3、机电科每月末要根据计划,严格对机分厂设备检修考核,实行奖罚当月兑现。 4、机分厂未能按计划完成检修任务,有一项罚500元。 5、机电科设备验收员认真按《煤矿机电设备完好标准》验收,验收不合格的设备,每一台件对责任人罚款30元。 6、凡因设备检修质量问题在井下使用中影响生产的每台件对机分厂罚款1000元,地面验收责任人罚款30元。 7、每月检修考核结果要在月度机电系统会议上通报。 请在这里输入公司或组织的名字 Please enter the name of the company or organization here

设备大修验收标准

设备大修验收标准 机械部分 一、紧固件 1、螺纹连接件和锁紧件必须齐全,牢固可靠。螺栓头 部和螺母不能有铲伤或棱角严重变形。螺纹无乱扣 或秃扣。 2、螺母必须拧紧。螺栓的螺纹应露出螺母1~3个螺距, 不能在螺母下加多余的垫圈来减少螺栓伸出长度。 3、弹簧垫圈应有足够的弹性。 4、同一部位的紧固件规格必须一致,螺栓不得弯曲。 二、键和键槽 1、键不能松旷,键和键槽之间不能加垫。键装入键槽 处,其工作面应紧密结合,接触均匀。 2、矩形花键及渐开线花键的接触齿数应不少于2/3。键 齿厚的磨损量不能超过原齿厚的5%。 三、轴和轴承 1、轴不能有裂纹、损伤或腐蚀,运行时无异常振动。 2、轴承润滑良好,不漏油,转动灵活,运行时无异响 和异常振动。滑动轴承温度不超过65℃,滚动轴承 温度不超过75℃。 四、齿轮 1、齿轮无断齿,齿面无裂纹和剥落等现象。齿面点蚀

面积,不超过全齿面积的25%,深度不超过0.3mm。 用人力盘动时,转动应灵活、平稳并无异响。 2、两齿轮啮合时,两侧端面必须平齐。圆柱齿轮副啮合 时,齿长中心线应对准,偏差不大于1mm,其啮合面 沿齿长不小于50%,沿齿高不小于40%,圆锥齿轮副 啮合时,端面偏差不大于1.5mm,其啮合面沿齿高、 齿宽不小于50%。 3、弧齿锥齿轮应成对更换。 五、减速器 1、减速器箱体不得有裂纹或变形,如有轻微裂纹,允许 焊补修复,但应消除内应力。 2、减速器箱体接合面应平整严密,垫应平整无折皱,装 配时应涂密封胶,不得漏油。 3、减速器内使用油脂牌号正确,油质清洁,油量合适。 润滑油面约为大齿轮直径的1/3,轴承润滑脂占油腔 1/2~1/3。 4、空载运行正、反转各半小时,减速器各部温升正常, 无异响,无渗漏油现象。 六、联轴器 1、弹性联轴器和弹性圈内径应与柱销紧密贴合,外径与 孔应有0.3~0.7mm间隙,柱销螺母应有防松装置。 2、齿轮联轴器齿厚磨损量不得超过原齿厚的20%。

机电设备、配件检修验收管理办法示范文本

机电设备、配件检修验收管理办法示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

机电设备、配件检修验收管理办法示范 文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 为了加强我矿设备、配件检修验收管理,保证设备及 配件的检修质量,满足生产需要,减少设备、配件的投 入,减少资金占用,降低吨煤成本,提高经济效益,全面推 行岗位价值精细化管理,特制定本办法。 一、矿成立设备、配件检修验收考核领导小组,办公 室设在机电运输部。 组长:王泽宽 办公室主任:孙发云 成员:毛焕琪马文张铁军刘耀民李新辉王军红 赵信国李宝来王奇王奎杰皇刘芝 二、考核时间及验收程序

1、每月22-25日由机电运输部牵头,经营管理部、人力资源部相关人员参加验收,并填写验收报表,经主管领导签字后进行工资结算,结算时间为上月26日至下月25日。 2、验收的主要内容,以当月下达的生产计划和矿临时安排的项目为主要内容,日常验收由业务主管负责进行,并填写验收记录,每月相关部室组织验收,每少完成一项扣0.5分,质量不合格影响生产扣1分。当月计划项目累计考核。 3、本部室负责人及矿所在区队负责人对该项工作要重视,对不负责、造成当月计划任务完不成的,在《三矿20xx年经济目标及政策管理办法》第三款经济激励政策的奖励不予兑现。 三、设备、配件检修验收办法 1、机电设备、配件检修质量由机电运输部负责。

设备检修三级验收管理制度

设备检修三级验收管理制度 1 总则 1.1 为了不断提高设备检修质量,凡设备进行A、B、C级,必须做好质量检查和验收工作,为此,特制定本制度。 1.2 三级验收是班组、部门、公司三个管理层次根据检修的性质和要求对不同检修项目进行分级验收的制度。 1.3 每一个检修人员和参加验收的人员,必须具有高度的责任感,严格贯彻检修人员自检与验收人员检验相结合的原则,做到“不好不交,不好不收”。 1.4 三级验收必须按规定的项目进行,验收人员应坚持原则,坚持标准,严格把关,热情指导,对自己验收的项目作出评价,并签字负责。 1.5 有关各项技术监督的验收项目,应有监督专职人员参加。 1.6 固改、技改等工程项目的验收,参照本制度原则执行。 1.7 维护部门内部的验收证书可参照本制度的规定自行设计并报生产管理部门审定备案。 1.8 分段验收证书和总体验收证书均为一式三份,维护部、生产管理部门、档案室各一份存档。 2 三级验收的分类 2.1 主设备A级检修的验收工作分为班组零星验收,部门分段验收和公司总体验收三种。 2.2 主设备B、C级和主要辅助设备A级检修的验收工作,分为班组零星验收和部门总体验收两种。 2.3 辅助设备B、C级的验收工作,只进行班组的总体验收。 2.4 临检、事故抢修中属三级验收项目的检修工作同样需办理相应的验收手续。 3 三级验收人员的组成 3.1 零星验收由检修班长或专业专工负责组织。 3.2 分段验收由部门的分管领导负责组织,部门专业专工,检修班长、工作负责人、班组技术员参加。生产管理部门专职工程师参加重点项目的分段验收,对其它分段验收项目进行必要的抽查。有关监督项目的分段验收工作必须有监督专职人员参加。 3.3 主设备A级检修后的总体验收由生产副总经理或总工程师主持,生产管理部专职工程师、监督专职人员、及有关部门的负责人、分管负责人和部门技术员、安全管理部门的有关人员参加,组成公司验收委员会。 3.4 主设备B、C级和主要辅助设备A级检修的总体验收由维护部负责人或分管负责人组织,专业工程师、班长和班组技术员参加。 4 各级验收人员的职责 4.1 检修工作负责人对施工人员的安全、施工工艺的正确性、技术记录的准确性、施工现场的文明卫生负责,并提出零星验收和分段验收申请,参加零星验收和分段验收。 4.2 班长和班组技术员对零星验收的项目、复测数据的准确性、技术记录的齐全、施工工艺的质量负责并组织进行零星验收,参加分段验收。 4.3 检修专业工程师或维护部负责人负责分段验收的组织工作,并负责向公司验收委员会汇报分段验收情况,填写“工程竣工验收申请书”、“工程检修竣工冷态验收书”和“工程检修热态验收书”。 4.4 分段验收成员对零星验收项目的齐全、技术记录的完整、所测数据的准确性、转动设备试运行的状况、分段验收评价的准确性负责。 4.5 公司验收委员会成员应检查各部门检修项目的完成情况,对设备技术状况检查的正确、分段验收报告、技术记录、试验报告、完整性检查及设备检修最终评价的准确性负责,并填写“工程检修最终验收证书”。 4.6 技术监督专职人员对监督项目的正确性负责。 5 三级验收的方法 5.1 零星验收的方法: 5.1.1 在某一设备检修工作结束或设备检修的某一工序完成后,检修工作负责人应认真进行自检,认为检修质量符合要求,各种技术记录齐全试验报告完备,即可向检修班长申请进行零星验收。

设备验收标准

生产设备设施验收管理制度 1.新购的各种设备设施到货后,公司必须组织相关人员认真验收,填写验收报告单入库。设备部负责登记台帐、编号、建卡和图纸资料归档保管;财务科负责办理有关资产入帐手续; 库管室负责设备和随机部件的妥善保管。验收中如发现质量等问题,机电部门必须与有关单位联系解决。 2.机电设备安装竣工后,应由安监办负责人以及工程施工单位、使用部门、设备管理人员共同验收并进行试运转,通过试运行发现的问题,必须彻底处理,待合格后办理移交手续方可交付使用。 3.大型固定设备、特种设备、主要电气设备等检修竣工后,要组织有关人员会同检修施工负责人共同检查验收。大修后的设备必须空负荷试运转,符合质量标准后,方准许投入使用。分管生产厂长、机电部门和安监办负责人必须定期参加集中检修检查,并分别在相关的检修检查记录中签署意见。 4.移动电气设备检修后要按规程要求进行试验和试运转,由负责验收的技术人员签发合格证。设备的检修记录、试验记录和验收报告要统一交机电部存档。

5.新购的各种消防设备、设施器材,如抽水泵、汽油发电机、报警装置、消防栓高压水枪、水带、灭火器等必须经机电部和安监办检查验收,合格后方可投入使用,并填写验收报告单,验收签字后资料存档。 6.对设备设施验收存在的问题和安全隐患,机电部和安监办应及时下达隐患整改通知书,责令供货方或相关部门尽快解决,不留后患。 设备购置和开箱验收制度 1.工程部根据酒店年度更新改造计划提出购置设备的书面申请,填写“固定资产申购审批 表”,一式四份。经计财部经理和酒店领导审核同意后同计财部实施,其中一份应交计财部。 2.新设备的购置由工程部负责并把好关。订购设备时必须签订购销合同,大型设备的购置,要符合高效、节能、安全、环境保护和节约开支等基本条件,大型设备的选型、订购前应向中心提出书面申请,经审批同意后,并请中心派专人参与做好选型、价格、质量等把关工作。 3.新设备到货后应做好开箱验收工作。由工程部有关主管、设备档案管理员和设备安装人员及采购部人员按申购单或出厂装箱清单负责清点,并填写“设备开箱验收单”,办理设备会签移交手续。由工程部经理在发票上签署后,由采购部门报请计财部经理核实后付款。 4.开箱后所有技术资料均由工程部设备档案管理员负责收集, 归档备案。

设备检修质量验收管理制度

焦化厂设备检修质量验收管理制度 一、目的意义 设备检修后的验收是保证检修质量的重要环节,为加强验收管理,防止验收走过场,保证检修质量,特制定本制度。 二、管理机构与职责 1、设备检修质量的验收实行厂部、车间、班组三级机构的检验与验收工作。 2、厂部、车间、班组三级验收小组负责范围:一级(班组级):D 类设备、工艺简单的工序;二级(车间级):B 和C 类设备、工艺较复杂的工序;三级(厂部级):A 类设备、大中修、计划检修、重要设备技术改造,一些较大异常处理之后验收。 3、外委部分检修项目按三级(厂部级)执行 4、设备检修质量检查验收坚持检修人员自检为主,验收人员综合检验为辅的原则。 5、检修人员必须坚持质量第一,在检修过程中严格执行检修工艺规程和质量标准。验收人员必须深入现场,随时掌握检修情况,坚持质量标准,认真负责地做好验收工作。检修人员对检修质量负有直接责任,检查验收人员对检修质量负有验收责任 三、验收程序 1、检修人员和设备班(组)长(或专业项目负责人)(第一级验收) ①经检修工作人员自检合格后,由检修作业负责人提出验收,并做好检修技术记录。 ②设备运行班组长(或专业项目负责人)、操作人员同检修作业负责人和到现场进行验收,验收时由检修作业人员简单说明检修情况。 ③检修人员对验收人员提出的问题和意见应进行认真回答和处理。验收合 格后,在隐患记录上签字 2、车间(第二级验收):在第一级验收合格后进行

①验收时由设备运行班组长(或专业项目负责人)汇报检修情况,交出检修记录。在听取汇报和检查有关记录后,设备科同运行车间、检修车间和一级验收成员到现场对所验收项目进行仔细检查,能转动的设备应进行试转; ②若验收中发现设备还存在缺陷以及对验收后所提出的意见,检修单位应在限定期限内处理完成,验收小组指定专人进行复查。 ③检修后经试运转确认没有问题后才能正式运行,检修完成日期以主设备开启时间为准,并由运行车间通知调度。 ④检修后经24 小时的带负荷运行,设备科根据设备运行情况做出质量评价 3、厂级(第三级验收):在第二级验收合格后进行。第三级验收由设备厂长带领,设备科、生产科、安环科、一、二级验收成员,以及机电部、效能监察部、检修单位负责人参加;在各专业验收完成,现场文明生产已整治完毕后进行。 ①检修单位向验收组汇报设备大修情况,已完检修项目、未完检修项目及原因、检修质量及安全情况等。 ②验收时,检修单位应提交下列文件: 计划和实际的检修项目和施工进度表;检修技术记录; 有关设备系统改进项目和图纸; ③在检查技术文件后,验收组到现场检查设备系统,在检查整个设备和现场清洁后,应对设备系统各部分进行讨论,对存在的问题决定消除期限,对检修质量进行初步评价。 ④整体试运行:在设备验收符合要求后,由设备厂长发布启动和整体试运行决定;试运行前,检修人员应向运行人员交待设备和系统的变化情况以及运 行中要注意的事项;试运行期间,运行人员要重点检查下列内容: A、设备运行是否正常,活动部分是否灵活,设备有无泄漏;

电气设备的验收质量标准

精心整理 电仪设备质量标准 1.变压器 1.1报告(检修、电试、油化、油色谱分析、继电保护、瓦斯)齐全、合格; 1.2变压器本体和组部件等各部位均无渗漏:储油柜油位合适油位表指示正确;变压器本体无缺陷,外表整洁,无渗漏油和油漆脱落现象,变压器上无杂物; 1.3呼吸器应有合格的干燥剂,无堵塞现象; 1.4吸湿器与储油柜间的连接管的密封应良好,呼吸应畅通;吸湿剂应干燥;油封油位应有明确标识; 1.5防爆管内应无存油,玻璃完整,其呼吸小孔螺丝位置应正确,压力释放阀及导向装置的安装方向应正确,阀盖和升高座内应清洁,密封良好;接点动作可靠,信号正确,接点和回路绝缘良好; 1.61.71.8塞现象; 1.91.101.111.12 1.131.141.152 2.12.22.32.4进行32.53互感器 3.13.23.3设备外观清洁完整无缺损 4避雷器 4.1清点技术资料文件应完整; 4.2符合《电气设备交接和预防性试验验收标准》的规定 4.3避雷器的瓷质部分无破损、裂纹及放电现象; 4.4引线接头牢固,无松股、断股现象; 5断路器和操作机构的验收 5.1外观检验 a) 骨架的油漆亮净,无剥落生锈、划痕、碰损等现象。 b) 所装配的绝缘件、金属零件、紧固件均应无碰损、锈蚀、镀层牢固,无影响产品技术性能及外观的缺陷。

c)各极元件的装配,特别是绝缘件和真空灭弧室的安装,应该使其中心线与安装基准面垂直且一致性好, 各极间的中心距等主要安装尺寸应符合图样的要求。 d)灭弧室的上端盖应与其上端的安装件(如上母排弯板、上支架等)的间隙>0.5mm。 e)断路器在分闸位时,两侧的油缓冲器的压帽与油杯盖的间隙不应>0.5mm;合闸时,缓冲器的压帽应能 迅速复原升起,连续多次的合、分操作应无漏油。 f)各连接紧固件应拧紧,无松动现象。 g)各转动关节、滑动部分应涂油脂润滑。 h)铭牌字码打印清晰,标识的数码、字符应正确。 5.2弹簧操动机构的安装调整检验 a) b)2~3mm,保持 c) d) 5.3 6 6.1 a) b) c) d) e) f) g) h), 6.2 a)安装于设备上的电器元件,其操作机构及抽出式功能单元应做操作试验,检查其机构是否灵活,操作次 数不少于5次,与其相联的机械联锁或其它附件均应承受上述操作次数而无损坏,则认为试验合格。 b)抽出式功能单元应有三个明显的位置:连接位置、试验位置、分离位置。 7电动执行器 7.1技术资料齐全,规格型号符合要求; 7.2外观检查 a)油漆亮净,无剥落生锈、划痕、碰损等现象。 b)各连接紧固件应拧紧,无松动现象。 c)各转动关节、滑动部分应涂油脂润滑。 d)铭牌字码打印清晰,标识的数码、字符应正确。

设备检修质量验收制度(整理篇)

设备检修质量验收制度 1.总则 1.1.目的:设备检修后的验收是保证检修质量的重要环节,为加强设备的检 修验收管理,提高设备的维修质量,使设备检修管理科学化、高效率,同时做到有组织、有计划、有准备地进行,达到公司对设备管理的目标和要求,确保装置长周期安全、平稳、高效运行;特制定本制度。 1.2.管理职责 1.2.1.设备的检修工作分为公司和车间二级管理。装置的大检修、抢修 工作等由公司统一安排,具体由生产计划科作出计划并负责组织实 施。设备的日常维护保养及日常的检维修由各车间根据设备运行状况做出计划并负责组织实施;对关键设备的检维修,生产科参与检修后 的质量验收。 1.3.基本原则 1.3.1.先维修后生产的原则生产设备是公司固定资产的主要组成部分,是 公司生产能力的基础,设备修理必须坚持先维修、后生产的原则, 以预防为主、维护保养和计划检修并重的方针,有计划地组织好设备的检修工作,保证设备经常处于良好状态,不断提高设备的使用效 率,延长设备的使用寿命,为装置长周期生产提供必需的物质基础。 1.3. 2.坚持“应修必修,修必修好”的原则,以安全生产为基础,认真做 好设备检修管理工作,保证设备安、稳、长、满、优运行。 1.3.3.修理与教育相结合原则,要对操作人员进行正确使用和维护、保 养设备的思想教育、技术教育,培养设备操作人员主人翁责任感及自 觉爱护设备的习惯,在搞好群众性维护保养的基础上,不断提高修理质量和修理工修理效率,缩短停歇时间,降低修理成本,使设备更好 地为生产服务。 1.3.4.设备检修坚持不过夜原则,检修完成后的设备,要及时联系使用 车间进行试机检查,确认完好后交由生产车间备机切换使用。 2.管理内容

设备检修管理制度

设备检修管理制度 TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-

设备检修管理制度 (WHNYLM/ZD-086-2015) 第一章总则 第一条为了加强设备检修管理,提高设备检修技术管理水平,保证设备安全经济运行,依据国家相关法律、法规及《能源有限责任公司机电设备管理办法》《设备大修管理办法》制定本制度。 第二条设备检修是指为了保持和恢复设备规定的性能而采取的技术措施,包括检测和修理。 第三条设备检修目标是以经济合理的费用,减少设备故障,消除设备缺陷,维持设备良好性能,确保生产装置安全、稳定、长周期运行。 第四条设备检修应坚持以设备状态监测为基础,状态维修、预防维修和事后维修等多种检修方式相结合,积极推行以可靠性为中心的检修,针对不同情况采取不同方式进行检修。 第五条设备检修遵循以下原则: (一)应修必修,修必修好。 (二)恢复性检修与改善性检修相结合。 (三)保证设备检修质量、科学合理安排检修时间和降低检修费。 (四)以安全运行为主,设备检修周期与生产装置长周期运行相适应。 (五)设备检修、检验周期应符合国家法规的要求。 第六条在设备检修中应积极采用新技术、新材料、新工艺、新设备和先进管理方法。

第七条本办法适用于公司各生产单位。 第二章组织与职责 第八条内蒙古利民煤焦有限责任公司成立设备检修管理领导小组。 组长:利民公司机电副总经理 副组长:机电动力部部长 成员:机电动力部全体成员及各生产单位机电副厂长。 第九条利民公司机电动力部是公司的设备归口管理部门,其职责: (一)贯彻执行国家有关法律、法规和集团公司有关设备检修管理的制度、规定、规程和标准。 (二)制定和修订公司设备检修的制度、规程、标准和规定,并检查和监督公司各生产单位的执行情况。 (三)负责各单位设备检修计划检查考核工作,确保检修工作安全、优质、高效。 (四)负责组织检修的承包商资质审核及招标工作。 (五)负责各单位设备大修项目的上报及合同签订工作。 (六)总结设备检修管理工作经验和教训,开展设备检修管理经验交流活动,推广和应用先进设备检修管理方法和技术。 第十条供销部职责: (一)按设备检修计划和储备定额的要求及时、足额、优质、价格合理供应所需物资及配件。 (二)对所供物资的质量负责,确保满足生产和使用周期的要求。 第十一条设备使用单位是设备管理主体责任部门,其职责:

设备维修管理规定

不连沟煤业公司设备维修管理规定(草稿) 一、总则 为做好公司机电设备维修管理工作,提高设备的维修质量及完好率,保证设备安全、可靠、高效的运行,充分发挥设备潜力,提高设备使用寿命,特做此管理规定。 二、职责范围 不连沟煤业公司对下属各单位机电设备统一进行管理,组织、协调完成下属各单位机电设备维修工作。 公司生产副总经理主持公司所属机电设备维修的计划审核、实施、验收等相关工作。 公司计划部负责公司所属机电设备维修计划的编制、修改、审核等工作。 公司物质供应部参与公司所属机电设备维修计划的制定、划价及维修费用结算等工作,负责设备、配件、物资及材料的购买、交接、库存管理及发放等工作,负责外委维修厂家的招标工作,负责报废设备、配件的管理工作。 公司财务部参与公司所属机电设备维修计划的编制、审核等工作,负责设备维修费用结算及其它设备维修有关工作的费用结算工作。 公司生产技术部参与公司所属机电设备维修计划的审核工做,负责设备维修技术管理、质量监督等相关工作。 公司安全部参与设备维修计划的审核工作,负责设备维修及设备更新、改造中的安全性能审核等相关工作。 三、维修工作的实施

(一)、维修原则 设备维修工作既要做到维修质量高、维修标准高,又要做到绿色、环保、经济合理,要求维修方案科学、合理,避免重复投资和无谓投资。维修工作应优先采用新技术、新工艺、新材料,最大限度地提高设备使用寿命和服务年限,发挥设备效能。 维修工作应根据计划、方案、工艺、措施有条理的进行,根据生产计划统筹安排设备维修进度,合理组织配件的供应,尽可能减少维修时间,提高设备使用率。 维修工作应考虑气候、地理、交通运输等因素的影响,避免不预期事故或突发事故对维修工作造成不利影响。 设备维修要严格按照程序办事,要做到施工有计划、开工有预算、施工有记录、竣工有质量验收记录,严格执行开工、竣工报告审批制度。 (二)、维修范围 维修设备主要包括矿井采掘生产设备、运输提升设备及洗煤厂洗选设备、运输设备等,主要内容如下: 煤矿设备:移动变电站设备、泵站设备、液压支架(包括端头支架和超前支架)、前后部运输机、转载机、采煤机、连采机(综掘机)、锚杆钻机、梭车、破碎机、、带式输送机等。 洗煤厂设备:变电站设备、加压过滤机、板压过滤机、各种香蕉筛及振动筛、重介浅槽分选机、各种泵、离心机、破碎机、磁选机、风机、刮板运输机、带式输送机等。 大型综机配件:前后部运输机动力部、转载机及破碎机动力部、前后部运输机机头及机尾架、前后部运输机偶合器、带式输送机动力部、带式

检修质量验收标准

QB 安徽华电六安发电有限公司企业标准 Q/ 检修质量验收管理标准 2011-10-01发布 2011-10-01实施 安徽华电六安发电有限公司发布

目录 前言 为加强安徽华电六安发电有限公司质量验收工作的管理,规范质量验收工作的管理职能,管理内容和要求,检查与考核,特制定本标准。 本标准由安徽华电六安发电有限公司提出。 本标准由安徽华电六安发电有限公司生产技术(工程)部归口管理。 本标准主要起草人:张国谋 审核:郭新海 审定:冯兴隆 批准:谢道理 本标准于2011年10月01发布。 本标准于2011年10月01日实施。 本标准由生产技术(工程)部负责解释

检修质量验收管理标准 1.范围 本标准规定了生产设备检修质量验收全过程管理的组织,内容和要求,监督、检查与考核等事项。本标准适用于所有生产设备检修及日常维护的质量验收管理工作。 2.规范性引用文件 下列文件的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 DL/T 838-2003 《发电企业设备检修导则》 ISBN978-7-5083-7778-0 《火电机组检修全过程规范化管理》 DL/Z870-2004 《火力发电企业设备点检定修管理导则》 中国华电生〔2006〕1387号《中国华电集团公司点检定修管理实施指导意见》 华电国际生〔2006〕403号《华电国际电力股份有限公司发电设备检修管理办法(A版)》ISBN978-7-5084-4504-5 《中国华电集团公司发电企业点检定修管理示范性标准与示例》3.术语和定义 质量:指“一组内在特性”满足“要求”的能力。(满足要求的主体:顾客或其它受益者)。 质检员:是对检修项目进行验证、检查,以确认检修工作是否符合质量标准的专业技术人员,包括检修维护部门、监理及生产技术(工程)部专业工程师等相关人员。 监理工程师:是指由本公司委托的具有发电设备质量管理资质的负责大(小)修设备检修质量策划、过程监督事项的第三方机构人员。 质检点:是指在工序管理中根据工序的重要性和难易程度而设置的关键工序质量控制点,该控制点未经质量检查签证不得转入下道工序,质检点包括P点、H点和W点三种类型。 3.4.1 W点:即见证点,是指工作负责人通知质量验收人员后,质量验收人员可选择参加,如不参加检验,检修工作可继续往下进行的质量控制点。 3.4.2 H点:指停工待检点,是指必须由生产技术(工程)部按工艺要求进行检查并认可签字后,检修工作才能继续往下进行的质量控制点。 3.4.3 P点:是指较为重要的需要经过生产副总经理(总工程师)参与验收的质量控制点,如汽轮机扣缸验收,发电机穿转子验收等。 整体验收:指某项工作所有质检点验收合格并完工后进行的结果性质量验收,按重要性分为W和H

设备检修验收制度

设备检修验收制度 第一章总则 第一条为加强检修管理,确保检修质量,严格各级责任制,根据《发电企业设备检修导则》及国家电力公司《火电设备状态检修指导意见》制定本制度。 第二条设备检修验收共分为三种: 1、零星验收。 2、分段验收。 3、整体验收。 设备检修验收必须严格执行三级验收,即班组验收、分场验收、厂部验收。 设备检修工作必须始终坚持“检修为运行服务,为供热服务”的观点,坚持“质量第一”的观点,从安全性和经济性两方面切实贯彻“该修必修,修必修好”的原则,同时兼顾控制和降低维护成本,使企业的总体经济性达到最优。 第二章检修验收 第三条零星验收:大修中的一般机件验收。 1、零星验收由检修班长负责,专业组长及检修人员参加。

2、由专业组长汇报检修情况及质量技术记录、进度、安全等情况。 3、作出质量评价并填写验收单。 第四条分段验收:大修中对设备的一些主要部件进行验收。 1、分段验收由主任或副主任负责,由检修班长、分场及生产技术科室有关专职工程师参加。 2、由检修班长汇报以下情况: (1)设备主要缺陷或问题的处理情况。 (2)工时及材料的消耗情况。 (3)进度及项目执行情况。 (4)技术革新完成情况。 (5)安全情况。 (6)检修记录及试验报告。 3、按照检修质量情况作出评价,并填写验收单。 第五条整体验收:设备大修全部竣工时的验收,通过验收决定该设备能否投入运行及正式运行。 1、验收工作和试运行由总工程师主持,验收委员会成员参加。验收委员会成员包括:分场正副主任,生技正副科长,安监科长,生技科、分场的专责工程师等人。 2、由分场主管检修的主任向大修验收委员会汇报大修情况: (1)大修计划项目进度执行情况。 (2)主要设备缺陷消除情况。

设备检修作业标准书

设备检修作业标准书 1、 目的 为了明确动力能源部设备检修工作的程序及各级的管理职责和权限特制定本制度。 2、 适用范围 本制度适用于动力能源部管辖范围内设备停车检修和单系统设备停车检修以及各车间单机设备的检修工作。 3、 职责 3.1、设备主管部长负责召开全部设备停车检修和单系统设备停车检修前碰头会议,设备技术科组织各车间设备管理负责人员参加,对检修项目及方案进行研究确定报部长审核认可,再报公司设备部进行审批,经公司审批同意后方可实施。 3.2、设备技术科是我部设备管理的主管部门,负责监督设备使用车间日常对设备的使用、维护和检修全过程的管理,对全部设备的稳定运行负责。 3.3、设备使用车间负责本车间内设备的日常使用、维护保养和维修,确保单位内设备的安全稳定运行。 4、内容和要求 4.1、检修计划的制订 4.1.1、全部范围内设备停车检修和单系统设备停车检修计划的制定。设备使用车间根据日常设备检修记录,编制本车间内系统大修项目计划,报设备技术科进行平衡汇总,然后报请设备主管部长召开设备检修前碰头会对大修项目进行研究确定,在请示部长认可后再报公司批准。检修车间计划提出时,应同时提出备品配件、材料、工器具计划。结合设备大中小修实现设备及时革新的项目应由车间或职能科室提出,并附图及说明,由设备主管部长审批后列入检修计划项目;大修计划公司审批后,由设备科打印发放至有关部门。 4.1.2、车间内单机(台)设备的大、中、小修计划的编制。  4.1.2.1、运转设备  设备使用车间根据设备周期性检修计划和设备实际运行情况编制设备的大、中、小修计划,设备检修计划实施前必须办理设备检修作业票。 4.1.2.2、静止设备 车间内单台静止设备检修,对于锅炉、容器、特种设备(电动葫芦

电气设备检修后验收标准

电气设备检修后验收标准 3.10.1全公司每台生产设备都应挂牌,标明设备名称、等级和设备责任人,每季评级后,如设备等级和设备责任人有变动应及时更换挂牌。贯彻检修人员自检和验收人员检查相结合的原则,检修人员必须按检修技术标准进行自检合格后才能申请有关人员验收。 3.10.2验收人员应深入现场,调查研究,协助检修人员提高检修质量,坚持原则,做好验收工作。 3.10.3参加验收的各级人员,应在“验收卡片”上给予评价并签字。无验收人员参加的验收或无验收人员签字的评价无效。 3.10.4 验收程序: 1 班组验收:修后设备自检合格后,由班长或专责工程师(技术员)进行验收。 2 专业验收:班组验收合格后,由检修专责工程师进行验收,验收标准符合检修规程及检修工序卡。 3 生技部验收:各专业验收合格后,由生产技术部专工组织验收,并签字。 4 主要设备A级检修后的冷态总验收: 1)由总工程师主持,生产技术部主任、生产技术部专工运行部专工等人参加。检修各专业全面汇报检修完成情况,包括:计划项目完成情况及未完成的原因;主要设备缺陷消除情况,解体后发现新问题的处理情况;主要非标准项目的执行情况;分段验收情况及存在问题;辅机试运情况、安全情况、现场整洁。 2)验收一般分为两个步骤,一是检查检修技术记录、分段验收单、试验报告等,二是现场检查、验收。根据验收情况由生产副总经理或总工程师决定启动时间。 5 主要设备A级检修后热态总体验收评价: 1)热态总体验收前三天,各有关专业应向生产技术部提交如下资料:1)检修总结一式三份;2)检修前后的机组热效率试验报告;3)检修的人工、材料消耗、费用等统计;4)主要技术改进项目的专题总结。 2)主要设备A级检修后带负荷运行一个月,由总工程师主持,生产技术部主任、生产技术部专工运行部专工等人参加,对修后主要设备的质量进行验收评价。热态验收一般以验收资料为依据。 3.10.5 验收评价:分为优、良、合格或不合格。 1 评为优的条件: 1)全面完成A级检修项目,按期完成,工程费,工期均未超过计划。 2)分段验收质量评价为优的70%以上,其它为良。 3)修后设备无缺陷(经生产技术部认定不能在此检修中消除的缺陷除外)。 4)各项经济指标均有显著改善。 5)主要设备启动一次成功,单项设备试转优良率达90%以上。 6)检修后三个月内,没有因检修人员过失需被迫停机临修。 2 评为良的条件: 1)全面完成A级检修项目,按期完成、工程费,工期均未超过计划。 2)分段验收质量评价30%以下为合格,其它为优或良。 3)修后无主要设备缺陷(经生产技术部认定此次检修中不能消除的缺陷除外)。

设备检修规范

设备检修规程 目录 第一章设备检修通用规程 (3) 第二章双梁电动抓斗吊车检修规程 (25) 第三章皮带运输机检修规程 (29) 第四章离心式鼓风机、通风机检修规程 (32) 第五章液力偶合器检修规程 (38) 第六章余热炉锅检修规程 (40) 第七章单吸离心式多级泵检修规程 (47)

第八章高压静电除尘器检修规程 (51) 第九章螺旋运输机检修规程 (54) 第十章圆筒冷却机检修规程 (56) 第十一章球磨机检修规程 (58) 第十二章布袋收尘器检修规程 (61) 第十三章搅拌机检修规程 (63) 第十四章浓密机检修规程 (65) 第十五章离心式水泵检修规程 (67) 第十六章厢式压滤机检修规程 (69) 第十七章电动单梁起重机、电动葫芦检修规程 (71) 第十八章回转窑检修规程 (75) 第十九章罗茨风机检修规程 (80)

第二十章剪板机检修规程 (83) 第二十一章工频感应电炉检修规程 (85) 第二十二章锌直线铸锭机检修规程 (87) 第二十三章螺杆式空气压缩机检修规程 (89) 第二十四章活塞式空压机检修规程 (92) 第一章设备检修通用规程 1 范围 本标准规定了设备检修的总则、检修装配质量标准、零件修理、更换标准和试运行与验收。

本标准适用于设备检修。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓舞依照本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB1095~1101-79 平键及半圆键公差 GB50231-98 机械设备安装工程施工及验收通用规程 GBJ211-87 工业炉窑砌筑工程施工及验收规范 电气设备检修规程 3 总则 3.1 本标准包括检修通用技术规定标准及分类设备的专业技术规定标准。在检修中除应执行本标准通用规定标准外,尚应按分类设备各篇的技术规定标准执行。 3.2 本标准未提到的技术要求,如零件制造,部件配合等均应按有关设备的技术文件(出厂讲明书、制造图、装配图和技术要求等)的规定执行。 3.3 本标准在应用中如发觉错误或不切实际之处可提出修改意见,以便修

电气设备检修验收标准

设备检修验收标准 1.范围 本标准规定了变配电所设备检修及验收的有关要求。 2.职责 2.1机动科职责 2.1.1机动科负责该标准的修订与解释。 2.1.2机动科负责对该标准执行的监督和指导,并参加重大项目的验收。 2.2动力车间职责 2.2.1动力车间负责执行设备检修验收标准。 2.2.2动力车间负责对设备检修验收情况进行考核,并参加项目验收。 3.管理内容与办法 3.1凡新建、扩建、大小修、定期试(校)验、临时检修后,必须经质量验收合格,图纸资料完备,方能投入系统运行。 3.2设备验收应按有关国家规范验收并符合厂验收管理的有关规定,新建高压电气设备的验收应有公司生产部参加。 3.3验收的设备个别项目未达到验收标准,而又急需投入运行时,需经主管领导批准,重要高压供电设备还应报生产部。 3.4值班员接到验收通知后应会同工作负责人对检修的设备按检修的标准进行全面检查,详细了解检修情况,检查各部件应完整,外部清洁,防误装置完好,缺陷确已消除,预试结果合格。 3.5继电保护工作结束后,检修人员应会同值班员到现场交代调试校验的情况,必要时应对照图纸讲解结线原理、操作要求和注意事项,直到值班员掌握为止。同时应检查拆动过的接线、压板、端子和临时线等是否恢复,核对定值和刻度应正确,图纸应符合实际接线。 3.6工作现场竣工前或在每天收工前应打扫干净,检修人员应做到设备区无遗留工具、材料和其它物品,场地无遗留材料和杂物。 3.7工作结束后,工作负责人将设备检修试验、变更情况和运行中注意事项和设备是否合格,可以投运的结论对运行人员交代清楚并详细记入修试记录簿中。无疑后方可办理工作票终结手续。 3.8值班员经认真验收,确认检修、试验、调试质量符合要求,并核对有关记录正确后,在修试记录簿中签名认可,值班员进行必要的试操作,一切正常后,方能办理工作终结手续。 3.9一切竣工手续办完后,值班人员应向工段长汇报竣工。

设备检修作业标准书

设备检修作业标准书 1、目的 为了明确动力能源部设备检修工作的程序及各级的管理职责和权限特制定本制度。 2、适用范围 本制度适用于动力能源部管辖范围内设备停车检修和单系统设备停车检修以及各车间单机设备的检修工作。 3、职责 、设备主管部长负责召开全部设备停车检修和单系统设备停车检修前碰头会议,设备技术科组织各车间设备管理负责人员参加,对检修项目及方案进行研究确定报部长审核认可,再报公司设备部进行审批,经公司审批同意后方可实施。 、设备技术科是我部设备管理的主管部门,负责监督设备使用车间日常对设备的使用、维护和检修全过程的管理,对全部设备的稳定运行负责。 、设备使用车间负责本车间内设备的日常使用、维护保养和维修,确保单位内设备的安全稳定运行。 4、内容和要求 、检修计划的制订 、全部范围内设备停车检修和单系统设备停车检修计划的制定。设备使用车间根据日常设备检修记录,编制本车间内系统大修项目计划,报设备技术科进行平衡汇总,然后报请设备主管部长召开设备检修前碰头会对大修项目进行研究确定,在请示部长认可后再报公司批准。检修车间计划提出时,应同时提出备品配件、材料、工器具计划。结合设备大中小修实现设备及时革新的项目应由车间或职能科室提出,并附图及说明,由设备主管部长审批后列入检修计划项目;大修计划公司审批后,由设备科打印发放至有关部门。 、车间内单机(台)设备的大、中、小修计划的编制。 、运转设备 设备使用车间根据设备周期性检修计划和设备实际运行情况编制设备的大、中、小修计划,设备检修计划实施前必须办理设备检修作业票。 、静止设备 车间内单台静止设备检修,对于锅炉、容器、特种设备(电动葫芦除外)的(一般性)检修必须办理检修作业票和制定相关的检修方案,并且由设备技术科签字同意后按方案进行检修。 、检修计划的内容 系统大修项目应包括检修项目内容、检修时间、责任人、检修过程中的危险源及预防措施、环境因素影响辨识、需协调的问题等内容。单机(台)设备检修计划包括检修内容(包括负责人)、检修安全措施、检修技术要求、检修过程危险源、检修总时间等。 、检修计划的实施

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