电动执行机构培训PPT幻灯片

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按动力类型可分为 气 动执行器:以气压为动力,推动机构动作; 液动执行器:以液压站提供 的流体(液压油)高压为动力源;电动执行器:以电动机作为动力源;电液 动等几类
按控制模式可分为开关型和调节型两大类
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电动执行机构工作原理、结构及作用
(一)电动执行机构的构成:电动执行机构包括伺服放大器及执行机构两大部
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(四)、电动执行机构保护功能:
(1)、免开盖、非侵入、双密封,免开盖和非侵入式的调试方法逐步 取代需打开电气罩和贯通式的调试,应用更加方便。
(2)、自诊断功能,现代的电动执行器具有自我只能检测功能、运行 出现故障会以故障代码或符号显示:电机过热保护、电池电量低、内电 源故障、电源缺相力矩保护、阀位丢失等等
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常见进口电动执行机构有英国ROTORK的IQ系列、德国SIPOS5flash、德国EMG的DMC系列、德国AUMA的SA系列等等。
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(三)、电动执行机构的分类
按输出位移分为三类 角行程,输出力矩和90°转角,用于控制蝶阀、球阀、百叶阀、风门、旋塞阀、挡板阀 等。 直行程,输出推力和直线位移,用于单、双座调节阀、套筒阀、高温高压给水阀、减温 水调节阀。 多回转,输出力矩和超过360°的转动,用于控制各类闸板阀、截止阀、高温高压阀、 减温水阀及需要多圈转动的其他调节阀。
电动执行机构的简介
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目录
一、电动执行机构的概述 二、电动执行机构工作原理、结构及作用 三、常用电动执行机构简介 四、电动执行器的故障与维修
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(一)、电动执行机构的概念 电动执行机构,又称电动执行器、电装、电动头,是一种自动控制领域的
常用机电一体化设备(器件),是自动化仪表终端的三大组成部分中的执行 设备。主要是对一些阀门、挡板等设备进行自动操作,控制其开关和调节, 代替人工作业。
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随后许多执行器生产厂家都引进“转矩限制”这一理念,设计出了各 种类型的电动执行器。电动执行器得到了迅猛的发展。
我国电动执行器的研制起步较晚,执行器和执行器伺服控制器是从上世 纪六十年代从苏联的执行器仿制开始的,比较有代表的就是目前市场上比较 常见的 电动执行器有重庆川仪的M8000系列、温州瑞基的RQ系列、苏州博 睿BD-II;还有如上海自动化仪表十一厂的ID系列等等。
分,
其中执行机构又分为电机、减速器及位置发送器三大部件
控制室
现场
电动
输入 信号Ii
操作器
电机


阀位
伺服 放大器
器 位置 发送器
反馈If
If
执行机构
阀体
(二)工作原理: 来自DCS的电流信号(4-20mA)作为伺服放大器的输入 ,与阀的位置反馈信号进行比较,当输入信号和反馈信号比较差值不等于零时 ,其差值经伺服放大器放大后,控制电机按相应的方向转动,再经减速器减速 后使输出轴产生位移;同时,输出轴位移又经位置发送器转换成阀的反馈信号 至DCS;当反馈信号与输入信号相等时,伺服放大器无输出,电机不转动。电 动执行机构的输出轴位移和输入信号成线性关系。
只是那时的电动执行器结构和控制功能都非常简单,主要由电机和减 速机构组成。为了控制执行器驱动阀门到达全开或全关位置时停止动作, 加入了行程微动开关检测执行器转动位置。
不过在当时由于没有转矩保护这个概念,因过矩引起的执行器损坏或 阀门损坏的情况经常出现。
1929年美国里米托克(LIMITORQUE)公司在设计执行器时引入了“转 矩限制”这一设计理念。制造出了世界上第一台具有转矩保护功能的电动 执行器。当执行器输出转矩超过自身的额定力矩时,自动停止执行器动作, 使得执行器在控制阀门时故障率大为降低,控制的可靠性得到了极大的改 善。
接触式霍尔传感器、非接触式编码器。减速器输出轴的转角位移与位置发送器 的输出电流呈线性关系。
伺服放大器:(控制元件)伺服放大器是由电器元件组成的电子线路板构成
电动执行机构的指令信号与阀位反馈信号的比较放大靠这些电子线路板的 运行来实现。
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(三)、电动执行机构控制方式:
当电动执行器切换开关放在“自动”位置时,即处在连续调节控制状态。 当电动执行器切换开关放在“手动”位置时,即处在手动远方控制状态,操 作时只要将旋 转切换开关分别拔到“开”或“关”的位置,执 行机构输出轴就可以上行或下行,在运动过 程中观察电动操作器上的阀位开度 表,到所 需控制阀位开度时,立即松开切换开关即可。 当电动执行器切换开关放置“手动”位置时,把交流伺服电动机端部旋钮放 在“手动”位置,拉出执行机构上的手轮,摇动手轮就可 以实现手动操作。 当不用就地手动操作时,千万要注意,把交流伺服电机端部的旋钮放在“自 动”位置,并把手轮推进。
开关
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(五)、电动执行机构用途:
电动执行机构可以与变送器,调节器等仪表 配套使用,它以电源为动力, 接受4~20mA DC或0~10mA DC信号,将此转换成与输入 信号相对应的直线 位移,自动地操纵阀门等 调节机构,完成自动调节任务,或者配用电 动操作 器实现远方手动控制,可广泛应用于 发电厂、钢铁厂、化工、轻工等工业总 门的 调节系统中。
自动化仪表终端的三大组成部分:检测设备、调节设备和执行设备。 检测设备:流量计、液位计、压力变送器、温度元件等。 调节设备:阀门、风门挡板等。
执行设备:气动执行器、电动执行器等。
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(二)、电动执行机构的发பைடு நூலகம்历程
执行器最早是从国外开始出现的。德国西门子公司于1905年生产了世 界上第一台电动执行器。
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电机:电机是接受伺服放大器或电动操作器输出的开关电源,把电能转化为机械
能,从而驱动执行机构动作。
减速器:减速器上有手动部件、输出轴、机械限位块。减速器的作用是将电机的
高转速、小转矩转换为低转速、大转矩的输出功率,以带动阀门机构动作。
位置发送器:将阀位变换成4-20mA信号用于传送。常见的传感器有电位器、非
(3)、电源相序识别校正,当现场接线时相序接反会引起执行器转动 方向和实际要求相反。由于执行器的限位保护开关和过矩保护开关只能 在正常转动方向下进行保护,一旦相序接反后运行就极有可能会造成阀 门或执行器损坏。
(4)、行程和力矩保护,线性行程依靠电位器、绝对位置编码器等实
现;力矩通过测试电机温度、电压和来获得。以电子式代替老旧的卫东
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