CQI-9热处理过程表D

符合 / 不 符合 / 不
D3.1
1.4
2.12
淬火剂温度
应有高/低温报警系统
淬火剂液位 淬火剂压力和流量
D3.2
1.4
循环时间监控
2.14
带有警报性质的持续监控或每 天检验。 淬火剂压力和流量应有高/低 温报警系统
在没有警报系统的情况下，淬 火剂的压力和流量应在启动及 每隔8小时时进行检查。 在系统启动时及任何流程变动 之后检查循环时间。
持续加热炉频率按照批次（工作订单）或按规定来执行，二者选频率较高的一个。
OK - 符合要求 NOK - 不符合要求(违规解释参见“HTSA相关问题#” NA - 不适用
D4.4 D4.5 5.0
1.4
芯部硬度（被要求时）
在生产开始、结束和至少每4
2.15
小时检查1件。在工件更换、
设备修理、工作站报警（停机
D1.3
3.2
折光计（主要用来检测聚合物淬火介质和清洁溶液）至少每天使用前
（用蒸馏水）验证一次，每年（按照制造商要求）校准一次。
2.0 D2.1
高温测定法
3.2
红外高温计应每年使用恰当的校准方法或一个被认可的制造商的程序
进行校准。
3.0
过程控制频率
所有的过程参数必须在每班开始、工具更换、任何设备维修时进行检查。如果没有过程参数报 警，同样在每班或每批结束时检查过程参数（按频次高的选择）
1.4
回火延迟时间 -
每批次
2.12
淬火至回火之间的最大延迟时间应被具
体规定在控制计划中并被监控。
4.0 D4.1 D4.2 D4.3
过程中/最终检验频次
1.4
感应区长度
2.15
1.4
总的或有效的渗层/淬硬层深度
2.15
1.4
表面硬度
2.15
符合 / 不 符合 / 不
适用 在生产开始、结束和至少每4 小时检查1件。在工件更换、 设备修理、工作站报警（停机 、故障等）的前和后各检查1 件在。生产开始、结束和至少每8 小时检查1件。在工件更换、 设备修理、工作站报警（停机 、故障等）的前和后各检查1 件在。生产开始、结束和至少每4 小时检查1件。在工件更换、 设备修理、工作站报警（停机 、故障等）的前和后各检查1
2.16 测试硬度的锉刀应每天按客户要求进行确认。
符合 / 不 符合 / 不
CQI-9 Special Process: Heat Treat System Assessment
Version 2, Issue 8/07
PROCESS TABLE D - Induction Heat Treating 感应热处理
2.12 聚合物淬火介质 3.14 浓度
冷却曲线
2.12 水淬火介质 3.14 固体悬浮物
2.12 盐水或腐蚀性淬火介质
3.14
浓度和/或比重
固体悬浮物
每天 每月一次 (满足在4个月内完 整的替换淬火介质并清洗淬火 槽这一要求）。
半年一次 (满足在6个月内完 整的替换淬火介质并清洗淬火 槽这一要求）。
持续加热炉频率按照批次（工作订单）或按规定来执行，二者选频率较高的一个。
OK - 符合要求 NOK - 不符合要求(违规解释参见“HTSA相关问题#” NA - 不适用
项目 # 1.0 D1.1 D1.2
HTSA 相关问 题#
范围/过程步骤 过程和试验设备要求
2.16 所有的硬度试验设备（对每种所使用的标尺）至少每年校准一次，并 且应每天或使用前按照ASTM、ISO、JIS等被认可的标准进行验证。
持续加热炉频率按照批次（工作订单）或按规定来执行，二者选频率较高的一个。
OK - 符合要求 NOK - 不符合要求(违规解释参见“HTSA相关问题#” NA - 不适用
D3.3
1.4
应具有能量监控或信号监控，并备有设 这一要求适用于每一个电源
2.14 置了允许界限的警报装置。
（非线圈）。
3.16
D3.4
CQI-9 Special Process: Heat Treat System Assessment
Version 2, Issue 8/07
PROCESS TABLE D - Induction Heat Treating 感应热处理
过程表 D - 感应热处理
下列要求从属于客户的特殊要求。
客户或许会有额外的要求，比如：测试设备、增加频率等等。在执行作业审核的时候，审核员应验证热处理 工厂是否符合客户的要求。
过程表 D - 感应热处理
下列要求从属于客户的特殊要求。
客户或许会有额外的要求，比如：测试设备、增加频率等等。在执行作业审核的时候，审核员应验证热处理 工厂是否符合客户的要求。
持续加热炉频率按照批次（工作订单）或按规定来执行，二者选频率较高的一个。
OK - 符合要求 NOK - 不符合要求(违规解释参见“HTSA相关问题#” NA - 不适用
、故障等）的前和后各检查1
1.4
显微组织应被以100x 、 400x或400x 件在。生产开始、结束和至少每8
2.15
以上的最小放大率进行检查。显微结构 小时检查1件。在工件更换、
应提供视觉参考。
设备修理、工作站报警（停机
、故障等）的前和后各检查1
淬火介质和溶液试验频次
wk.baidu.com件。
D5.1 D5.2 D5.3
CQI-9 Special Process: Heat Treat System Assessment
Version 2, Issue 8/07
PROCESS TABLE D - Induction Heat Treating 感应热处理
过程表 D - 感应热处理
下列要求从属于客户的特殊要求。
客户或许会有额外的要求，比如：测试设备、增加频率等等。在执行作业审核的时候，审核员应验证热处理 工厂是否符合客户的要求。
CQI-9 Special Process: Heat Treat System Assessment
Version 2, Issue 8/07
PROCESS TABLE D - Induction Heat Treating 感应热处理
过程表 D - 感应热处理
下列要求从属于客户的特殊要求。
客户或许会有额外的要求，比如：测试设备、增加频率等等。在执行作业审核的时候，审核员应验证热处理 工厂是否符合客户的要求。
每天 半年一次 (满足在6个月内完 整的替换淬火介质并清洗淬火 槽这一要求）。
D5.4 D5.5
2.13
防锈剂 - 可溶性油
浓度
一周两次
2.11 清洗剂
清洗剂浓度
每天
清洗液温度（如果温度规定要高于周围 每班
温度时要求）